JPH02215579A - 昇華型熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １帆氷見 本発明は昇華型熱転写記録方法に関するものである。

盗】Ｉ［１ 近年、フルカラープリンターの需要が年々増加し、この
フルカラープリンターの記録方式として電子写真方式、
インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中
で保守性が容易。

騒音が無い等により感熱転写方式が多く用いられている
。

この感熱転写は、固体化したカラーインクシートと受像
紙とから成っており、レーザーやサーマルヘッド等の電
気信号により制御された熱エネルギーでインクを受容紙
に熱溶融転写又は昇華移行させて画像形成させる記録方
式である。

そしてこの感熱転写記録方式には大別して前記熱溶融転
写型と昇華転写型とがあり、特に後者は原理的にサーマ
ルヘッド等からの熱エネルギーに対応して昇華染料が単
分子状で昇華するため容易に中間調が得られ、且つ随意
に階調をコントロールすることが可能である利点を有し
、フルカラープリンターに最も適した方式と考えられる
。

但し、この昇華型転写記録方式は、記録用サプライとし
てカラーインクシートを用い、画像信号により選択的に
加熱記録を行なうため、１枚のフルカーラ−画像を得る
ために、イエローマゼンタ、シアン、（ブラック）のイ
ンクシートを各１枚づつ使用し、その後未使用部が存在
しても、破棄するためランニングコストが高いという欠
点を有している。

そこで現在この欠点に着目し、インクシートを多数回使
用することにより、この欠点を改善しようとインクシー
トと受像体を等速に移動させ、繰返し利用する等速モー
ド法とインクシートの走行速度を受像体のそれより遅く
して色材層の第１回使用部分と第２回使用部分の重なり
を少しづつずらせ使用する８倍モード法とが提案されて
いる。

しかし、昇華型熱転写記録方式において、昇華、蒸発反
応が基本的に零次反応であり１等速モードにおいてはマ
ルチ使用に十分耐えられる染料量をインク層中に含ませ
ているにもかかわらず、印字回数が増加するにつれ急速
に特に高画像濃度部の転写濃度が低下してくるため、多
数回の印字が実質的にできないものであった。

そこで、本発明者等は積層構造の昇華型感熱転写媒体を
提案しく特願昭６３−６２８６６号）、「染料供給層と
染料転写寄与層との間において、染料放出能を、 染料供給層〉染料転写寄与層 の関係に保つこと」により、多数回記録での記録濃度の
低下を改善した。

しかしながら、後記多数回転写原理からも理解されるよ
うに、上記昇華型感熱転写媒体の染料供給層中の染料濃
度を従来より高くすること、または拡散係数を高くする
ことのために高温保存中に染料がブリードし易く、記録
時に受像媒体と重ね合わせた時に印字部以外の地肌部を
汚す問題があった。また、従来の昇華性染料を用いると
記録後の受像媒体の転写画像も暗所保存時に退色すると
いう欠点もあった。

ｌ−一灯 本発明は印字回数の増加によっても転写濃度の急速な減
少を起こさず、転写シートの保存性も良好で、且つ転写
画像の保存性及び耐光性も良好なる昇華型熱転写媒体を
提供することを目的とする。

ｌ−一玖 本発明は、基体上に、前記基体側から順にそれぞれ昇華
性化合物を有機結着剤中に分散させてなあ昇華性化合物
供給層及び昇華性化合物転写寄与層を積層させてなる昇
華型熱転写記録媒体（ｉ）と、基体上に顕色剤を含む層
を設けた受像体（ｉｉ）とを重ね合わせて、前記昇華型
熱転写記録媒体（ｉ）側から加熱し、前記昇華性化合物
を昇華させて前記受像体（ｉｉ）上に転写し、前記顕色
剤と反応させて顕色させ、前記受像体（ｉｉ）上に画像
を形成することを特徴とする昇華型熱転写記録方法から
なる。

本発明の画像記録方法は、具体的に多数回印字するに際
しては、（ａ）転写記録媒体（ｉ）と受像体（ｉｉ）と
の走行速度を等速にして繰返し使用する等速モード法、
あるいは（ｂ）転写記録媒体（ｉ）と受像体（ｉｉ）と
の走行速度に差をつけて少しずつずらせて使用する８倍
モード法によって画像形成が行なわれる。

昇華型熱転写記録媒体（ｉ）は、基体上に、前記基体側
から順にそれぞれ昇華性化合物を有機結着剤中に分散さ
せてなる昇華性化合物供給層及び昇華性化合物転写寄与
層を積層させた構造と成っており、前記昇華性化合物供
給層及び昇華性化合物転写寄与層は、その各処方にて同
一付着量を基体上にそれぞれ単独層として形成し。

その各々を別々の受像層と重ね合わせ、両者に同−の熱
エネルギーを印加したとき、それぞれの受像層への昇華
性化合物転写量が、 昇華性化合物供給層〉昇華性化合物転写寄与層の関係に
あることを特徴とする。

熱転写はサーマルヘッドによって行ってもよいが、支持
体層及び／又はインク層を通電によりジュール熱を発生
するように調整し１通電転写によって行ってもよい。

また、支持体として、レーザー光を吸収し、発熱する材
料を選択することによってレーザー転写法を利用するこ
とも可能である。

本発明の知見によれば、インク層中における昇華性化合
物の拡散はフィックの法則、すなわち断面積ｑｔｔｄｔ
時間に通過した昇華性化合物量ｄｎは、拡散方向におけ
る昇華性化合物の濃度勾配をｄａ／ｄｘとし、■を熱印
加されたときのインク層中の各部位の平均拡散係数とし
たとき、ｄ　ｎ　　＝　−７５（ｄ　ｃ／ｄ　ｘ）　ｑ
ｄ　ｔの関係が適用される。

そこで、昇華性化合物供給層から昇華性化合物転写寄与
層に昇華性化合物が拡散供給されやすくするための手段
としては、 ■、昇華性化合物濃度に関して、昇華性化合物供給層〉
昇華性化合物転写寄与層の関係とさせること、及び／又
は ■、それぞれの層中における拡散係数に関して、昇華性
化合物供給層〉昇華性化合物転写寄与層の関係とさせる
こと 等の手段がある。更に上記■に関して拡散係数を操作す
る具体的方法としては、例えば、酒井豊子他繊維学会誌
ＶＯ１，３０，ＮＱ１２　（１９７４）　　；黒木宣彦
著「染色理論化学」槙書店発行ｐ、５０３〜；第１回ノ
ンインパクトプリンティング技術シンポジューム論文集
３−５等で紹介されている。

これらを参考にし、上記■の手段を実現させる具体的方
法としては例えば、 （１）　　拡散係数は、昇華性化合物−有機結着剤間の
水素結合等による昇華性化合物拡散に対するエネルギー
的抑制効果により影響されるので、転写寄与層の結着剤
として、昇華性化合物と水素結合し易い陽子供給性基又
は陽子受容性基を多く有する有機高分子材料を用いる方
法。

（２）拡散係数は、昇華性化合物を分散している有機結
着剤のガラス転移または軟化温度依存性があり１本プロ
セスにおける印字中の層の昇温特性よりガラス転移また
は軟化温度が低い方が拡散係数が大となり、従って昇華
性化合物供給層の有機結着剤として。

転写寄与層のそれより低ガラス転移温度または低軟化温
度の物質を用いる方法、 （３）昇華性化合物供給層中の少なくとも一種の有機結
着剤と相溶性を有し、且つ転写寄与層中の全ての有機結
着剤と非相溶性である可塑剤を昇華性化合物供給層中に
含有させる方法、 （４）上記（１）、（２）及び（３）の方法を適当に組
合せて行なう方法１等が挙げられるが、上記拡散係数の
関係が満足されれば、これらの方法に限らないことは、
言うまでもない。

本発明における昇華性化合物供給層および転写寄与層の
材料処方設計をする上で、上記！及び／又は■は手段が
有用であり、これらの効果により意図した改善が実現し
ているか否かを確認する簡単な方法として、昇華性化合
物供給層および転写寄与層の各処方にて同一付着量を基
体上に単独層として形成し、各々をそれぞれ別々の受像
層と重ね合わせ、一定の昇華温度を印加したとき、昇華
転写量が染料供給層〉転写寄与層の関係になるような各
層を選択する方法がある。

次に昇華性化合物転写寄与層の厚さは、一般的には０．
０５〜５μｍ、好ましくは、０．１〜２μ園である。ま
た昇華性化合物供給層の厚さは一般的には０．１〜２０
μ麿、好ましくは０．５〜５μ閣である。

又１本発明の昇華性化合物転写寄与層及び昇華性化合物
供給層に使用される昇華性化合物、結着剤等は公知のも
のが使用できる。

本発明に使用される昇華性化合物としては、下記の（ａ
）及び（ｂ）の２種類のタイプのものがあり、無色また
は単色で、いずれも受像体に地汚れを生じさせるような
ことのないものである。

（ａ）タイプの昇華性化合物としては、シアン色に発色
するものとして、３，７−ピスジエチルアミノーｌＯ−
ジクロルアセチル−フェノキサジンのようなアシルロイ
コフェノキサジン化合物などがあり；マゼンタ色に発色
するものとして４−（１゜３．３−トリメチル−インド
リノ）メチル−７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル）アミ
ノ−１’　、３’　、３’−トリメチル−スピロ［２Ｈ
−１−ベンゾビラン−２，２’−［”２’Ｈ］−インド
ール］のようなスピロベンゾビランインドール化合物な
どがあり；またイエローに発色するものとして、Ｎ−ビ
ス（４−ジメチルフェニル）メチル−Ｎ−エチルアニリ
ンなどの染料ロイコ体等がある。

さらにまた、（ｂ）タイプの昇華性化合物としては、下
記のような化合物が挙げられる。

金属錯体形成可能な昇華性アゾ色素： （イ）下記式の部分構造を持つ色素 （式中、ｘｌとＸ２は互ニ無関係＋７）−０Ｈ１−ＯＲ
１−５Ｒ。

−ＮＨ，、−ＮＨＲｌまたは−ＣＯＯＨを示し、Ｒはア
ルキル基を示す、） これらの色素の具体例としては、０−アミノフェノール
類、０−アミノ安息香酸類、０−アルコキシアニリン類
、０−メルカプトアニリン類、及び０−アルキルチオア
ニリン類などをジアゾ成分とし、フェノール類、ナフト
ール類、アニリン類及び種々の活性メチレン類などをカ
ップリング成分とする以下のような構造を有する色素が
挙げられる。

（ロ）下記式の部分構造を持つ色素 ａ （式中、Ｘ′は一０Ｈ１−Ｎ）Ｉ、または−ＮＨＲ（Ｒ
ｔｔ７／Ｌ’キル基またはアシル基）を示し、Ｘは５員
環または６員環を形成する基、あるいはそれらに更にベ
ンゼン環の結合した基を示す、） これらの色素の具体例としては、２−７ミノチアゾール
類、２−アミノベンゾチアゾール類、２−アミノイミダ
ゾール類、２−アミノチアジアゾール類、２−アミノイ
ソチアゾール類、及び２−アミノピリジン類などをジア
ゾ成分とし、フェノール類、ナフトール類、アニリン類
及び種々の活性メチレン類などをカップリング成分とす
る以下のような構造を有する色素が挙げられる。

（ハ）下記式の構造を持つ色素 （式中、環Ａ及び環Ｂは任意に置換基を有することがで
きるベンゼン環を示す、） これらの色素の具体例としては以下のような構造式の色
素が挙げられる。

を示し、Ｙは一０Ｈ１−ＮＯ，または−ＮＨＲ’であっ
て、Ｒ′はアルキル基またはアシル基を示し、＾は任意
に置換基を有することのできるベンゼン環を示す、Ｄは
ジアゾ成分の残基を示す、）これらの色素の具体例とし
ては以下のような構造式の色素が挙げられる。

ａも （ニ）下記式の構造を持つ色素 入 （式中、Ｘは一０Ｈ１−ＣＯＯＨｌ−ＣＨＯｌ−ＮＨ，
または−ＮＨＲであって、Ｒはアルキル基またはアシル
基Ｕｔ＋ 金属錯体形成可能な昇華性のアゾメチン化合物としては
以下のような構造式の化合物が挙げられる。

（イ）０−ヒドロキシアルデヒド類と０−アミノフェノ
ール類または０−アミノナフトール類から合成される下
記のような化合物 （ハ）０−７ミノフエノール類とジアルデヒド類から合
成される下記のような化合物 （ニ）０−ヒドロキシアルデヒド類または０−アミノア
ルデヒド類とジアミン類から合成される下記のような化
合物 （ロ）０−ヒドロキシアルデヒド類と複素環式アミン類
から合成される下記のような化合物（ホ）２−ホルミル
ピロール類または２−ホルミルインドール類から合成さ
れる下記のような化合物 昇華性のヒドロキシアントラキノン類及びヒドロキシナ
フトキノン類としては、とりわけ、１−ヒドロキシアン
トラキノン、１，２−ジヒドロキシアントラキノン、１
，４−ジヒドロキシアントラキノン、■、８−ジヒドロ
キシアントラキノン、１゜２．５−トリヒドロキシアン
トラキノン、１，４−ジヒドロキシナフトキノン、１，
４−ジヒドロキシ−２，３−ジクロロナフトキノンなど
が挙げられる。

昇華性の０−ヒドロキシニトロン化合物としては、１，
３−ジニトロソ−２，４−ジヒドロキシベンゼン、２−
ニトロソ−４−メチルフェノール、１−ニトロソ−２−
ヒドロキシナフタレン、２−ニトロソ−１−ヒドロキシ
ナフタレン、ｌ−ニトロソ−２−ヒドロキシ−３−（メ
チルアミノカルボニル）ナフタレンなどが挙げられる。

以上述べた昇華性の化合物は、はとんどのものが有色の
色素化合物であるが、無色の化合物の場合には金属錯体
を形成することにより色素になり得る色素前駆体である
。

これらの昇華性化合物は１種でも使用可能であるが、数
種混合しても使用可能である。

昇華性化合物転写寄与層及び昇華性化合物供給層に使用
される結着剤には熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられ
、そのうち比較的高ガラス転移点または高軟化性を有す
る樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル
樹脂、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリエステル、ポリウレタン。

エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッソ樹脂、ブチラー
ル樹脂、メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニ
ルアルコール、セルロース樹脂等が挙げられる。これら
の樹脂は一種で使用できるが、数種を混合するか、さら
に共重合体を使用しても良い。

さらに昇華性化合物転写寄与層と昇華性化合物供給層と
の間においてガラス転移又は軟化温度に対し差をつける
場合、ガラス転移温度Ｏ℃以下、又は軟化温度６０℃以
下の樹脂又は天然。

合成ゴムが好ましく、具体的には、 シンジオタクチック１，２−ポリブタジェン（市販品と
してＪＳＲＲＢ８１０，８２０，８３０日本合成ゴム）
；酸又は非酸性酸を含むオレフィンコポリマー及びター
ポリマー（市販品としてデクソンＸＥＡ−１゜デクソン
ケミカル）；エチレン−酸ピコポリマー（市販品として
４００＆４００Ａ、４０５．４３０、アライド・ファイ
バーズ＆プラスチックス；　Ｐ−３３０７（ＥＶ１５０
）　、Ｐ−２８０７（ＥＶ２５０）、三井・デュポンポ
リケミカル）；低分子量ポリオレフィン系ポリオール及
びその誘導体（市販品としてポリナールＨ１ＨＥ三菱化
成工業）；臭素化エポキシ樹脂（ＹＤＢ−３４０、４０
０，５００，６００東部化学）；ノボラック型エポキシ
樹脂（Ｙｌ）ＣＮ−７０１，７０２，７０３東部化学）
１熱可塑性アクリルツルージヨン（タイヤナールＬＲ１
０７５，１０８０，１０８１，１０８２，１０６３，１
０７９三菱レイヨン）；熱可塑性アクリルエマルジョン
（ＬＸ−４００、ＬＸ−４５０，三菱レイヨン）；ポリ
エチレンオキサイド（アルコックスＥ−３０，４５，ア
ルコックスＲ−１５０，４００，１０００明成化学工業
）；カプロラクトンポリオール（プラクサルＨ−１．４
，７．ダイセル化学工業）；などが好ましく、特に、ポ
リエチレンオキサイド、ポリカプロラクトンポリオール
が実用上有用であり、又先に記した、熱可塑性又は熱硬
化樹脂と上記１種又は数種と混合した形で用いるのが好
ましい。

昇華性化合物転写寄与層の昇華性化合物濃度は通常５〜
８０％、好ましくは、１０〜６０％程度である。

又、昇華性化合物供給層の昇華性化合物濃度については
、５〜８０％程度が好ましいが、昇華性化合物転写寄与
層と昇華性化合物供給層との間において昇華性化合物の
濃度勾配をつける場合、昇華性化合物転写寄与層の昇華
性化合物濃度に対し、１．１〜５倍、好ましくは、１．
５〜３倍が望ましい。

又、基体シートとしてはコンデンサーペーパー、ポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シートと昇華性化合物供給
層との間には必要に応じて従来慣用の接着層などを設け
ても良く、また、基体シートの裏面には必要に応じて従
来慣用の耐熱性潤滑層を設けても良い。

前記方法（３）でいう昇華性化合物供給層に含有させる
可塑剤とは、樹脂の分子間に入り込み、樹脂の硬い網状
構造の原因であるファン・デル・ワールス結合を弱め、
結果的に樹脂の２次転移点を低下させる物質であり、又
、相溶性とは樹脂と可塑剤とが互いに親和性を持ち、ゲ
ル化速度が速く、成形後も可塑剤が分離しないものと定
義する。

また、具体的には、可塑剤と樹脂の相溶性を考慮しなが
ら、可塑剤について言及した書物、文献、カタログ等１
例えば、山田接着、「プラスチック配合剤Ｊ（大成社発
行、Ｐ、　１７−）やｒ　９ｇ８７の化学商品」（化学
工業日報社発行、ｐ。

７４５−）等に記載されているものから自由に選択でき
る。

これらから例示すると、下表のような組合せが挙げられ
る。

（以下余白） これらの組合せで可塑剤と相溶性樹脂は昇華性化合物供
給層に使用し、また非相溶性樹脂は転写寄与層に使用す
る。又、好ましい可塑剤としては耐熱性、揮発性に優れ
た上表に記したものが好ましく、さらに可塑剤の樹脂に
対する配合比は１０〜１００％、好ましくは１０〜５０
％である。

今まで昇華性化合物層を２層に分けた例について述べて
来たが、適切な昇華性化合物転写量の差を生じさせ１本
発明が意図する機能分離ができれば昇華性化合物層を２
層以上の多層にすることも可能である。

以上の説明は感熱ヘッドを用いての記録方法により説明
したが１本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感熱
ヘッド以外の方法によって付与する記録方法１例えば、
熱印版、レーザー光、あるいは支持体等媒体中で発生す
るジュール熱による方法に対しても用いることができる
。

このうち、媒体中で発生するジュール熱を用いる、所謂
通電感熱転写法が最もよく知られ、例えばＵＳＰ４．１
０３，０６６、特開昭５７−１４０６０、特開昭５７−
１１０８０．あるいは特開昭５９−９０９６等の多くの
文献に記載されている。

この通電転写法に用いる場合には支持体として比較的耐
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミド、芳香族ポリア
ミド等の樹脂に、アルミニウム、銅、鉄、錫、亜鉛、ニ
ッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカーボン
ブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁体と
良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支持体
に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリング
させた支持体を用いれば良い、これらの支持体の厚さは
ジュール熱の伝導効率を考慮すると、２〜１５ミクロン
程度であることが望ましい。

また、レーザー光転写法に用いる場合には、支持体とし
てレーザー光を吸収し４〜発熱する材質を選べば良い６
例えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の光吸収熱
変換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の表、裏面
に形成したものが使用される。

一方、本発明の受像体（ｉｉ）は、基体上に前記昇華性
化合物と反応して顕色させる顕色剤及び結着剤を含む受
容層を設けたものである。前記受像体（ｉｉ）上に転写
された昇華性化合物は顕色剤と反応して有色化し、画像
を形成する。

先に挙げたタイプ（ａ）の昇華性化合物と反応して有色
化する顕色剤の例としては、１！子受容性物質、すなわ
ち酸性物質で、例えば活性クレー、ゼオライト等の無機
物質、ビスフェノールＡ、サリチル酸誘導体、Ｐ−フェ
ニルフェノール等の有機酸性物質が有効である。

さらにまた、先に挙げたタイプ（ｂ）の昇華性化合物と
反応して有色化する顕色剤の例としては、昇華性化合物
と錯体を形成する金属等があり、具体的には周期律表の
第工〜ＶＩＩＩ族に属する２価及び多価の金属が挙げら
れるが、特にＡＱ、　Ｃｏ、　Ｃｒ％Ｃｕ、　Ｆｅ、Ｍ
ｇ、　Ｍｎ、　Ｎｏ％Ｎｉ、　Ｓｎ。

Ｔｉ及びＺｎ等が挙げられ、これらのうち、Ｎｉ、　Ｃ
ｕ、Ｃｒ、　Ｇｏ、　ＡＱ及びＺｎが特に好ましい。

また、錯体を形成する金属を供与する化合物としては、
該金属の無機または有機の塩を挙げることができ、特に
有機酸の塩を挙げることができる。具体的な例としては
、Ｎ１、Ｃｕ、　Ｃｒ、　Ｃｏ、ＡＱ及びＺｎと酢酸な
どの低級脂肪酸との塩、ステアリン酸のような高級脂肪
酸との塩、あるいは安息香酸、サリチル酸などの芳香族
カルボン酸との塩などが挙げられる。

受像体（ｉｉ）の顕色剤の結着剤としては、昇華型熱転
写記録媒体（ｉ）の昇華性化合物の結着剤として用いら
れる同様の熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられる。

基体としては、紙、プラスチックフィルム、合成紙、及
びそれらの積層体が用いられる。

基体上に、上記顕色剤及び結着剤を溶剤又は水にて十分
に混合溶解又は分散した混合液を塗布し、乾燥時の厚さ
が好ましくは１〜２０μ■となるようにする。受像体（
ｉｉ）の受像層中の顕色剤の濃度は一般に１０〜５００
％、好ましくは３０〜３００％である。

以上の如く、従来にはない積層型昇華性熱転写記録方式
とすることによって多数回記録を可能とし、さらに本発
明の昇華性化合物供給層及び昇華性化合物転写寄与層を
用いた方式は、高温保存時に多少ブリードを起こしても
地肌部の汚れを起こさないで済み、良好な保存性が得ら
れる。また、本方式では、昇華性化合物は昇華して受像
体の顕色剤に吸着され、反応して発色する。この時、昇
華性化合物は非昇華性となり、画像は安定化され、従っ
て転写画像は高温保存及び暗所保存でも退色のない安定
な画像が得られる。

また、上記方式は、前記した如く、転写記録媒体（ｉ）
と受像体（ｉｆ）との走行速度を等速にして繰返し使用
する多数回記録等速モード法、または転写記録媒体（ｉ
）と前記受像体（ｉｉ）との走行速度に差をつけて少し
ずつずらせて使用するＮ倍モード法のいずれにも適用可
能であることは言うまでもない。

以下５本発明を下記の実施例に基づいてさらに具体的説
明するが１本発明はこれらに限定されるものではない。

（以下余白） 実施例１ 重量部 溶　剤：　　トルエン　　　　　　　　　　　　１００
メチルエチルケトン　　　　　　　　１００上記処方に
おいて、昇華性化合物供給層用処方では上記昇華性化合
物を２０重量部、昇華性化合物転写寄与層用処方では上
記昇華性化合物を１０重量部とし、それぞれの組成物を
２４時間ボールミルにて分散せしめた。

次に、第１図に示したような構造の昇華型熱転写記録媒
体を下記のように作成した。

８．５μｍポリイミドフィルム（東しデュボン■製）を
支持体１として使用し、この上にワイヤバーを用いて上
記昇華性化合物供給層４用インクを膜厚２．４０μ朧塗
布後、さらにその上に昇華性化合物転写寄与層５用イン
クを０．６１μ騰塗布し、昇華型熱転写記録媒体を形成
した。

一方、下記受像層用処方をホモミキサーにて分散し、１
５０μ醜厚の合成紙上にワイヤバーを用いて塗布し、乾
燥して約５μ■厚の受容層を持つ受像体３を得た。

〔受像層の処方］ 重量部 顕色剤：活性クレー（水沢化学ｍｌ）　　　　　　　１
０結着剤：　ＳＢＲラテックス（固形分５０％）　　　
　１０溶剤：　　水　　　　　　　　　　　　　　　２
０次いで、第１図に示すように、上記受像体３上に、サ
ーマルヘッド６を用いて印字条件として印加電力４４２
　ｍＷ／ドツト、最高印加エネルギー２．２１■Ｊ／ド
ツトにて同一箇所による多数回印字を行なった結果、第
２図に示したように、シアン色で良好なマルチ記録性能
を得た。

但し、印字濃度（光学的濃度）はマクベス濃度計ＲＤ−
５１４を用いて評価した。

また、上記昇華転写媒体の温度６０℃で２週間、暗所保
存後の受像体側への地汚れの評価結果（目視）、また転
写画像に関しての同上の暗所保存時の色相変化度合いの
評価結果（目視）、そしてまたカーボンアーク灯使用の
フェードメーター射光テスト（２４時間）による画像濃
度低下率を表１に示した。

表１かられかるように、いずれも、実用上はとんど問題
のない結果を得た。

実施例２ ［昇華性化合物供給層の処方］ 重量部 溶剤：　トルエン　　　　　　　　　　　　　　１００
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　１００上記処
方の組成物を２４時間ボールミルにて分散後、８．５μ
鳳ポリイミドフイルム（東しデュポン■製）にワイヤバ
ーを用いて上記昇華性化合物供給層用インク組成物を膜
厚２．４０μｍ↓こなるように塗布後、さらにその上に
実施例１の無色昇華性化合物をＣ３Ｒ１３に代えた以外
、同様処方の昇華性化合物転写寄与層相インク組成物を
膜厚０．６１μ耐；なるように塗布し、昇華転写媒体を
形成した。

受像体の作成及び記録実験等は実施例１と全く同様に行
なった。マルチ記録性能についての結果を第３図に示し
、保存性及び耐光性等の結果を表１に示した。

その結果、良好なマルチ記録性能が得られ、保存性及び
耐光性等についても実用上はとんど問題のない結果を得
た。

実施例３ 昇華型熱転写記録媒体の作成に際しては、昇華性化合物
として３，７−ピスジエチルアミノーｌ〇−ジクロルア
セチル−フェノキサジンの代ねりに下記の化合物を使用
した以外は、実施例１と全く同様にして昇華型熱転写記
録媒体を作成した。

側 疑−Ｎ＝Ｎ−■−Ｎ（らＨ５）８ 鳴 受像体の作成に際しては、受像層処方とじて下記の組成
物を使用した以外は、実施例１と全く同様にして受像体
を作成した。

［受像層の処方］ 重量部 顕色剤ニステアリン酸ニッケル　　　　　　　　５溶剤
：　メチルエチルケトン　　　　　　　　４５トルエン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５
以上にように作成した昇華型熱転写記録媒体及び受像体
を使用して、実施例１と全く同様にしてテストを行なっ
た。マルチ記録性能についての結果を第４図に示し、保
存性及び耐光性等の結果を表１に示した。その結果、赤
色で良好なマルチ記録性能が得られ、保存性及び耐光性
等についても実用上はとんど問題のない結果を得た。

実施例４ 昇華型熱転写記録媒体の作成に際しては、昇華性化合物
供給層を形成するのに、実施例２の昇華性化合物供給層
の処方において昇華性化合物として下記のものを使用し
、昇華性化合物転写寄与層を形成するのに、実施例１の
昇華性化合物転写寄与層の処方において昇華性化合物と
して下記のものを使用した以外は、実施例１と全く同様
にして昇華型熱転写記録媒体を作成した。

０■ 受像体の作成に際しては、実施例３と全く同様にして受
像体を作成した。

以上にように作成した昇華型熱転写記録媒体及び受像体
を使用して、実施例１と全く同様にしてテストを行なっ
た。マルチ記録性能についての結果を第５図に示し、保
存性及び耐光性等の結果を表１に示した。その結果、青
色で良好なマルチ記録性能が得られ、保存性及び耐光性
等についても実用上はとんど問題のない結果を得た。

比較例１ 昇華型熱転写記録媒体の作成に際しては、昇華性化合物
として３，７−ピスジエチルアミノー１〇−ジクロルア
セチル−フェノキサジンの代わりにに＾ＹＡＳＥＴ　Ｂ
ＬＵＥ　７１４　（日本化薬ｎ１ｌ）Ｈ１！Ｊｌた以外
は、実施例１と全く同様にして昇華型熱転写記録媒体を
作成した。

受像体としては、実施例３の受容層処方において顕色剤
を使用しなかったもの（従来一般に用いられているもの
）を使用した以外は、実施例３と同様にして受容体を作
成した。

以上にように作成した昇華型熱転写記録媒体及び受像体
を使用して、実施例１と全く同様にしてテストを行なっ
た。マルチ記録性能についての結果を第６図に示し、保
存性及び耐光性等の結果を表１に示した。その結果、マ
ルチ記録性能については実施例と同様な結果が得られた
が、保存性及び耐光性等については実施例と比較し、顕
著に色相が異なり、画像濃度が低下し。

保存性及び耐光性が著しく劣ることが認められた。

勲−ＩＬ 以上述べたように、昇華性化合物と顕色剤とを組合せて
用いることにより、インク層構成の改善された本発明の
昇華型熱転写記録方法は。

多数回印字を行なっても印字濃度が実質的に低下せず、
良好な多数回印字特性を備え、且つ転写媒体の保存性及
び転写記録画像の保存性及び耐光性も良好な結果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の昇華型熱転写体の構造を示す説明図で
あり、第２図、第３図、第４図、第５図及び第６図は、
実施例１．２．３．４及び比較例の昇華型熱転写体の印
字濃度と印加エネルギーとの関係を示すグラフである。 １・・・支持体　　２・・・インク層 ３・・・受像体　　４・・・昇華性化合物供給層５・・
・昇華性化合物転写寄与層 ６・・・サーマルヘッド 第１図 第２図 特許出願人　株式会社　リ　コ　− 印加エネルギーＥ　（ｍｊ／ｄｏｔ） 印加エネルギーＥ（諷ｊ／ｄａｔ） 印加エネルギーＥ（醜ｊ／ｄｏｔ） 印加エネルギーＥ（■ｊ／ｄａｔ） 印加エネルギーＥ（■ｊ／ｄａｔ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基体上に、前記基体側から順にそれぞれ昇華性化合
   物を有機結着剤中に分散させてなる昇華性化合物供給層
   及び昇華性化合物転写寄与層を積層させてなる昇華型熱
   転写記録媒体（ｉ）と、基体上に顕色剤を含む層を設け
   た受像体（ｉｉ）とを重ね合わせて、前記昇華型熱転写
   記録媒体（ｉ）側から加熱し、前記昇華性化合物を昇華
   させて前記受像体（ｉｉ）上に転写し、前記顕色剤と反
   応させて顕色させ、前記受像体（ｉｉ）上に画像を形成
   することを特徴とする昇華型熱転写記録方法。 ２、前記請求項１記載の方法において、多数回印字する
   に際し、前記転写記録媒体（ｉ）と前記受像体（ｉｉ）
   との走行速度を等速にして繰返し使用する等速モード法
   、または前記転写記録媒体（ｉ）と前記受像体（ｉｉ）
   との走行速度に差をつけて少しずつずらせて使用するＮ
   倍モード法によって画像形成を行なうことを特徴とする
   請求項１記載の方法。