JPH04329192A - 感熱転写記録用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、感熱転写記録用受像シ
ートに関し、詳しくは転写濃度ならびに感度の高い感度
転写記録用受像シートに関する。 【０００２】 【発明の背景】インク層中に感熱転写可能な色素を有す
る感熱転写記録用インクシートと、感熱転写記録用受像
シートを対面させ、画像情報によってエネルギーを与え
、感熱転写記録用情報シート上に色素画像を形成する感
熱転写記録において、高転写濃度を得るためや、白抜け
を防止するために、断熱効果あるいはクッション性を持
たせるために受像層と支持体との間に中間層を設け、熱
伝導係数の低い樹脂を用いたり、弾性率の高い樹脂が用
いられてきた。また中間層を多孔質構造にし前記効果を
もたせることが行われてきた。 【０００３】しかしながら従来の熱伝導係数の低い樹脂
あるいは弾性率の高い樹脂では十分に転写濃度が得られ
ない場合があった。また多孔質構造にするには発泡剤を
用いたり、塗布液中に機械的撹拌により、あらかじめ気
泡を形成しておく必要があるのと同時に均一の多孔質を
得るために技術を要したり、層内が多孔質であるため中
間層の表面平滑性が不十分な場合があった。 【０００４】 【発明の目的】上記のような問題に対して本発明の目的
は、高い転写濃度、高感度の転写画像が得られ、かつ転
写抜け（白抜け）が発生しない感熱転写記録用受像シー
トを提供することである。 【０００５】 【発明の構成】本発明の上記目的は、インク層中に転写
可能な色素を有する感熱転写記録用インクシートと、感
熱転写記録用受像シートを対面させ、画像情報によって
エネルギーを与え、感熱転写記録用受像シート上に色素
画像を形成する感熱転写記録用シートの受像層と基材の
間に、熱溶融性物質と熱可塑性樹脂とからなる層を少な
くとも１層設けたことを特徴とする感熱転写記録用受像
シートにより達成される。また、上記熱溶融性物質の融
点あるいは凝固点は５０℃以上であり、受像層と熱溶融
性物質と熱可塑性樹脂とからなる層との間に加熱変形温
度８０℃以上の樹脂を主成分とする層をさらに設けるこ
とが好ましい。 【０００６】以下、本発明について詳細に説明する。 −感熱転写記録用受像シート− （中間層）本発明では受像層と支持体の間に、融点ある
いは凝固点が５０℃以上の熱溶融性物質と熱可塑性樹脂
とからなる層を設けることが重要である。 【０００７】本発明において用いられる熱溶融性物質は
融点が５０℃以上、好ましくは５０〜１４０℃の固体ま
たは半固体状物質であり、具体例としては、例えばカル
ナバロウ、木ロウ、オウリキュリーロウ、エスパルロウ
等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロ
ウ等の動物ロウ、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、エステルワックス、酸化ワックス等の
石油ロウ、モンタンロウ、オゾケライト、セレシン等の
鉱物ロウ等のワックス類の他にパルミチン酸、ステアリ
ン酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸、パルミ
チルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアル
コール、マルガリルアルコール、ミリシルアルコール、
エイコサノール等の高級アルコール、パルミチン酸セチ
ル、パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチル、ステ
アリン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル、アセトアミ
ド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステア
リン酸アミド、アミドワックス等のアミド類、エステル
ガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール樹脂、
水添ロジン等のロジン誘導体、フェノール樹脂、テルペ
ン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、芳香族系樹脂等の軟
化点５０〜１２０℃の高分子化合物ステアリルアミン、
ベヘニルアミン、パルミチンアミン等の高級アミン類、
ポリエチレングリコール４０００、ポリエチレングリコ
ール６０００等のポリエチレンオキサイド等が挙げられ
、これらは単独で用いられてもよいし、併用してもよい
。本発明における熱溶融性物質と熱可塑性樹脂は互いに
混じりあわないものが好ましく、かつ海島構造を層内で
形成し、海の部分が熱可塑性樹脂で、島の部分が熱溶融
性物質であることが好ましい。また、次のような形態も
有効である。例えば熱溶融性物質をマイクロカプセル化
し、外壁を樹脂膜で覆ってしまう。この場合においては
、明らかに海島構造をとっている。熱溶融性物質の含有
量はこのような構造をとるために０．５〜６０重量％好
ましくは１〜４０重量％、さらに好ましくは５〜２０重
量％添加するのが好ましい。また本発明の中間層は通常
５〜４０μｍ、好ましくは５〜３０μｍである。 【０００８】ここで用いられる熱可塑性樹脂は、例えば
セルロース付加化合物、セルロースエステル、セルロー
スエーテル等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセター
ル、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系
樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリア
クリルアミド、スチレン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル
酸系エステル、ポリ（メタ）アクリル酸、（メタ）アク
リル酸共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイ
オノマー樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニルと他のモノマー（例え
ばアルキルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテル
、プロピオン酸ビニル等）との共重合体樹脂、ポリ塩化
ビニリデン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、エポキシ樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン
、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリアクリレー
ト、ポリパラバン酸、三酢酸セルロース、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロ
ラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリア
クリロニトリル樹脂等を挙げることができる。 【０００９】熱可塑性樹脂は断熱性（例えばＰＶＣ，Ｐ
Ｃ，ＰＳ，ゴム系の樹脂）及びクッション性（例えばゴ
ムのような重合体）があるような樹脂であることが好ま
しい。また、熱溶融性物質が中間層に入っているので、
請求項３記載の樹脂層を設け、受像層との混じりを防止
するのが好ましい。 【００１０】本発明において、前記の中間層と受像層と
の間に加熱変形温度８０℃以上の樹脂層を設けて中間層
と受像層との混じりを防止してもよい。 【００１１】ここでいう加熱変形温度とはＡＳＴＭ試験
法Ｄ−６４８（１８．６Ｋｇ／ｃｍ２）で測定した値で
あり、このような樹脂としては、例えばポリスチレン、
スチレン共重合体（例えばＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＡ
Ｓ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂等）、ポリメタクリル
酸（エステル）、ポリアクリル酸（エステル）、ポリア
クリレート、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリ
サルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサル
ファイド、ポリエーテルニトリル、ポリエーテルエーテ
ルケトン、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリパラパ
ン酸樹脂等が挙げられる。この樹脂層の厚みは通常０．
１〜１０μｍである。 【００１２】（支持体）本発明の感熱転写記録用受像シ
ートの支持体としては、特に制限はなく、使用目的等に
応じて種々の材質、層構成およびサイズのものを適宜に
選定して使用することができる。 【００１３】前記支持体としては、例えば、紙、コート
紙、および合成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもし
くは、それらを紙とはり合せた複合材料）等の各種紙類
、塩化ビニル系樹脂シート、ＡＢＳ樹脂シート、ポリエ
チレンテレフタレートベースフィルム、ポリブチレンテ
レフタレートベースフィルム、ポリエチレンナフタレー
トベースフィルム、ポリアクリレートベースフィルム、
ポリカーボネートベースフィルム、ポリサルフォンベー
スフィルム、ポリイミドベースフィルム等の単層あるい
はそれらを２層以上に積層した各種プラスチックフィル
ムないしシート、各種の金属で形成されたフィルムない
しシート、各種のセラミックス類で形成されたフィルム
ないしシート、あるいは前記記載のものの中から適当に
組み合わせ積層した複合材料等を挙げることができる。 【００１４】支持体は、ＯＨＰなどの透過原稿、ガラス
などに貼付けるシール用途のように透明性を要求される
場合には透明度の高いものが好ましい。また、反射画像
の場合においては、後の工程で形成される画像の鮮明性
を高めるために、支持体中には、白色顔料例えば、チタ
ンホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム等が添加
されているのが好ましい。 【００１５】支持体の厚みは通常２０〜１０００μｍ、
好ましくは２０〜８００μｍであり、このような範囲の
中から適宜に選定される。 【００１６】（受像層）本発明の感熱転写記録用受像シ
ートの受像層としては、特に制限はなく、使用目的等に
応じて、各種の材質で、各種の組成をもって、各種の層
構成に形成することができる。例えば、従来のこの種の
受像シートについて提案されている種々の材質、組成、
層構成等を有する受像層と同様のものとしてもよいし、
それらに適宜の改善を加えてもよい。 【００１７】言うまでもなく、本発明の感熱転写記録用
受像シートを例えば各種プリンター用受像シートなどに
おけるカラー顔写真画像等の諧調性カラー画像の形成に
利用する場合には、少なくとも熱拡散転写方式により鮮
明なカラー画像が容易に形成できるような受像層が設け
られる。 【００１８】そのような場合、受像層は、少なくともイ
ンクシートから転写される熱拡散性色素（昇華性色素）
に対して十分な染色性を有するものとするためにふさわ
しい素材によって構成され、通常は、適当な樹脂を素材
（主成分）として用いて形成される。 【００１９】（バインダー）そのような樹脂としては、
例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニルと他のモノマ
ー（例えばアルキルビニルエーテル、アリルグリシジル
エーテル、プロピオン酸ビニル等）との共重合体樹脂等
の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリ
エステル樹脂、（メタ）アクリル系樹脂（例えばアクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステル等）、スチレン系
樹脂（例えばスチレンアクリレート樹脂、スチレン−無
水マレイン酸樹脂等）、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂
、ポリビニルアセタール系樹脂（例えばポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアセトアセタール等）、ポリビニル
ピロリドン、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリ
アクリレート、ポリパラバン酸、セルロース系樹脂（例
えば三酢酸セルロース、エチルセルロース等）、ビニル
トルエンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリア
クリロニトリル樹脂等を挙げることができる。これらの
中でも、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、（メ
タ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、セルロ
ース系樹脂等が好ましく、特に、塩化ビニル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂など
が好ましい。なお、これらの樹脂は１種を単独に用いる
こともできるし、２種以上を混合するなどして併用する
こともできる。 【００２０】上記各種の樹脂は新たに合成して使用して
もよいが、市販品を使用することもできる。 【００２１】なお、受像層の形成に際しては、上述した
各種の樹脂はその反応活性点を利用して（反応活性点が
無い場合はそれを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿
気、触媒等により架橋もしくは硬化してもよい。その場
合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性モノマー
や、イソシアナートの如き架橋剤を用いることができる
。 【００２２】（金属イオン含有化合物）また、受像層を
形成するに際して、後述する熱拡散性色素として、金属
イオンと反応してキレート色素画像を形成し得る色素を
用いた場合には、必要に応じて、例えば金属イオン含有
化合物等を含有させてもよい。 【００２３】前記金属イオン含有化合物を構成する金属
イオンとしては、例えば周期律表の第Ｉ〜第ＶＩＩＩ族
に属する２価および多価の金属が挙げられるが、中でも
Ａｌ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｆｅ，Ｍｇ，Ｍｎ，Ｍｏ，Ｎ
ｉ，Ｓｎ，Ｔｉ，Ｚｎ等が好ましく、特にＮｉ，Ｃｕ，
Ｃｏ，Ｃｒ，Ｚｎ等が好ましい。 【００２４】これらの金属イオンを含有する化合物とし
ては、該金属の無機または有機の塩および該金属の錯体
が好ましい。具体例を挙げると、Ｎｉ２＋，Ｃｕ２＋，
Ｃｏ２＋，Ｃｒ２＋およびＺｎ２＋を含有した下記一般
式で表される錯体が好ましく用いられる。 【００２５】 【化１】 【００２６】ただし、式中Ｍは金属イオンを表し、Ｑ１
，Ｑ２，Ｑ３　は各々Ｍで表される金属イオンと配位結
合可能な配位化合物を表し、これらの配位化合物として
は例えば「キレート化学（５）（南江堂）」に記載され
ている配位化合物から選択することができる。特に好ま
しくは、金属と配位結合する少なくとも一個のアミノ基
を有する配位化合物を挙げることができ、更に具体的に
は、エチレンジアミンおよびその誘導体、グリシンアミ
ドおよびその誘導体、ピコリンアミドおよびその誘導体
が挙げられる。 【００２７】Ｌは錯体を形成しうる対アニオンであり、
Ｃｒ，ＳＯ４，ＣｌＯ４　等の無機化合物アニオンやベ
ンゼンスルホン酸誘導体、アルキルスルホン酸誘導体等
の有機化合物アニオンが挙げられるが、特に好ましくは
テトラフェニルホウ素アニオンおよびその誘導体、なら
びにアルキルベンゼンスルホン酸アニオンおよびその誘
導体である。 【００２８】ｋは１、２または３の整数を表し、ｍは１
、２または０を表し、ｎは１または０を表すが、これら
は前記一般式で表される錯体が４座配位か、６座配位か
によって決定されるか、あるいはＱ１，Ｑ２，Ｑ３の配
位子の数によって決定される。ｐは１、２または３を表
す。この種の金属イオン含有化合物としては、米国特許
第４，９８７，０４９号に例示されたものを挙げること
ができる。 【００２９】前記金属イオン含有化合物を添加する場合
、その添加量は受像層に対して、０．５〜２０ｇ／ｍ２
　が好ましく、１〜１５ｇ／ｍ２　がより好ましい。 【００３０】（添加剤）前記受像層には、必要に応じて
、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、フィラ
ー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料等の添加剤を添
加してもよい。また増感剤として可塑剤、熱溶剤などを
添加してもよい。 【００３１】剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと
感熱転写記録用受像シートとの剥離性を向上させるため
のものであり、本発明の場合には最外層に含有させるこ
とが好ましい。 【００３２】このような剥離剤としては、シリコーンオ
イル（シリコーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリ
エチレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー
等の固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活
性剤等が挙げられ、中でもシリコーンオイルが好ましい
。このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純
添加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応
型）とがある。 【００３３】単純添加型の場合には、前記樹脂との相溶
性を向上させるために、変性シリコーンオイル（例えば
ポリエステル変性シリコン樹脂、ウレタン変性シリコン
樹脂、アクリル変性シリコン樹脂等）を使用するのが好
ましい。 【００３４】これらの単純添加型のシリコーンオイルの
添加量は、その種類に応じて様々に変化することがある
から一律に決定することができないが、一般的にいうと
、通常、受像層用樹脂に対して０．１〜５０重量％であ
り、好ましくは０．５〜２０重量％である。 【００３５】硬化反応型のシリコーンオイルとしては、
反応硬化型（たとえばアミノ変性シリコーンオイルとエ
ポキシ変性シリコーンオイルとを反応硬化させたもの等
）、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。 【００３６】これら硬化型シリコーンオイルの添加量は
受像層用樹脂の０．５〜３０重量％が好ましい。 【００３７】なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤
を適当な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾
燥させる等によって剥離剤層を設けることもできる。 【００３８】次に前記酸化防止剤としては、特開昭５９
−１８２７８５号、同６０−１３０７３５号、特開平１
−１２７３８７号等に記載の酸化防止剤、および写真そ
の他の画像記録材料における画像耐久性を改善するもの
として公知の化合物を挙げることができる。 【００３９】前記ＵＶ吸収剤および光安定剤としては、
特開昭５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、
同６３−１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同
６２−２２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６
１−２８３５９５号、特開平１−２０４７８８号などに
記載の化合物、および写真その他の画像記録材料におけ
る画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙げ
ることができる。前記フィラーとしては、無機微粒子や
有機樹脂粒子を挙げることができる。 【００４０】この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸
カルシウム、酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミ
ナ等を挙げることができ、有機微粒子としてはフッ素樹
脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリ
コン樹脂粒子等の樹脂粒子を挙げることができる。これ
らの無機・有機樹脂粒子は比重により異なるが、０〜３
０重量％の添加が好ましい。 【００４１】前記顔料としては、代表例としてチタンホ
ワイト、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土
などを挙げることができる。 【００４２】前記可塑剤としてはフタル酸エステル類、
トリメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類、そ
の他飽和あるいは不飽和カルボン酸エステル類、クエン
酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油
、エポキシステアリン酸エポキシ類、正リン酸エステル
類、亜燐酸エステル類、グリコールエステル類などが挙
げられる。 【００４３】なお、本発明では、添加剤全体の添加量は
、通常、受像層用樹脂に対して０．１〜３０重量％の範
囲に選定するのが好ましい。なお、受像層の厚みは、通
常、３〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲に選
定するのが適当である。 【００４４】また、受像層は、単層としてしてもよく、
あるいは必要に応じて、組成等が同一の、あるいは相違
する２層以上の多層構造として設けてもよい。 【００４５】また、受像層の表面には、感熱転写記録用
インクシートと感熱転写記録用受像シートとの融着防止
等を目的にして、オーバーコート層が積層されていても
よい。また、受像層とは反対の面に帯電防止、耐熱性、
寸法安定性等の機能を付与するためにバッキング層を設
けても良い。 【００４６】上記のオーバーコート層およびバッキング
層を設ける場合、それぞれの厚みは、通常、０．１〜２
０μｍの範囲に選定するのが好適である。 【００４７】−感熱転写記録用受像シートの製造−本発
明の感熱転写記録用受像シートは、基本的には、支持体
の一方の面上に前記中間層、受像層の順に順次積層して
設け、それぞれ必要に応じて、中間層と受像層との間に
耐熱樹脂層（加熱変形温度８０℃以上）、オーバーコー
ト層、また受像層とは反対の面にバッキング層等を設け
てもよい。 【００４８】これらの各層の形成方法としては、特に制
限はなく、例えば、公知のこの種の積層シートの製造に
おける方法に準じて好適に行うこともできる。 【００４９】前記中間層は、その形成成分を溶媒に分散
あるいは溶解して中間層形成用塗工液を調製し、この塗
工液を支持体（所定の下地）の表面に塗布してこれを乾
燥する塗工法や、前記中間層の形成成分を有する混合物
を溶融押出し、支持体（所定の下地）の表面にラミネー
トするラミネート法等により、形成することができる。 これら各種の方法の中でも、通常、塗工法が特に好適に
採用される。 【００５０】上記塗工法に用いる溶媒としては、少なく
とも使用する前記中間層形成組成物を均一に溶解もしく
は分散する溶媒が好ましく、具体的には例えば、水、ア
ルコール類（例えばエタノール、プロパノール、ブタノ
ール等）、セロソルブ類（例えばメチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ等）、芳香族類（例えばトルエン、キシ
レン、クロロベンゼン等）、ケトン類（例えばアセトン
、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等）、エステ
ル系溶剤（例えば酢酸エチル、酢酸ブチルなど）、エー
テル類（例えばエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン等）、塩素系溶剤（例えば塩化メチレン、クロロホ
ルム、トリクロロエチレン等）などが挙げられる。なお
、これらの溶媒は１種単独で使用してもよいし、２種以
上を混合溶媒等として併用してもよい。 【００５１】前記塗工には、従来から公知のグラビアロ
ールによる塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗布
法、ロール塗布法等を採用することができる。 【００５２】この塗工後、適宜乾燥することによって、
所定の乾燥膜厚の中間層が形成される。 【００５３】なお、中間層は、単層構造に限られず、２
層以上の構成にすることもできる。また、中間層は、通
常、支持体全体にわたって形成されるが、場合によって
は、その一部の面に形成してもよい。 【００５４】前記受像層は、その形成成分を溶媒に分散
あるいは溶解して受像層形成用塗工液を調製し、この受
像層形成用塗工液を支持体の表面に塗布し乾燥する塗工
法や、前記受像層の形成成分を有する混合物を溶融押出
し、支持体の表面にラミネートするラミネート法等によ
り、形成することができる。これら各種の方法の中でも
、通常、塗工法が特に好適に採用される。 【００５５】上記塗工法に用いる溶媒としては、例えば
、水、アルコール類（例えばエタノール、プロパノール
等）、セロソルブ類（例えばメチルセロソルブ、エチル
セロソルブ等）、芳香族類（例えばトルエン、キシレン
、クロロベンゼン等）、ケトン類（例えばアセトン、メ
チルエチルケトン等）、エステル系溶剤（例えば酢酸エ
チル、酢酸ブチル等）、エーテル類（例えばテトラヒド
ロフラン、ジオキサン等）、塩素系溶剤（例えば塩化メ
チレン、クロロホルム、トリクロルエチレン等）などが
挙げられる。 【００５６】前記塗工には、従来から公知のグラビアロ
ールによる塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗布
法、ロール塗布法等を採用することができる。 【００５７】この塗工後、適宜に乾燥することによって
、所定の乾燥膜厚の受像層が形成される。なお、受像層
は、単層構造に限られず、２層以上の構成にすることも
できる。また、受像層は、支持体表面全体にわたって形
成してもよく、必要に応じて、その一部の面に形成して
もよい。 【００５８】前記耐熱樹脂層は、その形成成分を溶媒に
分散あるいは溶解して耐熱樹脂層形成用塗工液を調製し
、この耐熱樹脂層形成用塗工液を支持体の表面に塗布し
乾燥する塗工法や、前記耐熱樹脂層の形成成分を有する
混合物を溶融押出し、支持体の表面にラミネートするラ
ミネート法、あるいは耐熱性樹脂シートを中間層に貼合
わせる方法等により、形成することができる。 【００５９】−熱転写記録用インクシート−熱転写記録
用インクシートは、基本的には、支持体上にインク層を
積層することによって形成することができる。熱転写記
録用インクシートには、熱溶融記録方式に用いる溶融性
インク層を有するもの（熱溶融型転写記録用インクシー
ト）と熱拡散転写方式に用いるところの、熱拡散性色素
含有インク層を有するもの（昇華型熱転写記録用インク
シート）などがある。これらのうち、階調情報含有画像
は昇華型熱転写記録用インクシートにより形成され、文
字情報含有画像については昇華型熱転写記録用インクシ
ートあるいは熱溶融型転写記録用インクシートにより形
成される。 【００６０】−昇華性熱転写記録用インクシート−（イ
ンクシート用支持体）上記支持体としては、寸法安定性
がよく、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐えるものなら
ば何でもよいが、コンデンサー紙、グラシン紙のような
薄葉紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネー
ト、ポリサルフォン、ポリビニルアルコールセロファン
、ポリスチレンのような耐熱性のプラスチックフィルム
を用いることができる。 【００６１】支持体の厚さは、２〜１０μｍが好ましい
。 支持体の形状については特に制限がなく、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカードなど任意の
形状がある。 【００６２】（インク層）上記インク層は、熱拡散転写
方式によって受像シートに転写する場合には、必須成分
として熱拡散性色素とバインダーとを含有する。 【００６３】〈熱拡散性色素〉昇華性色素としてはシア
ン色素、マゼンタ色素、イエロー色素を挙げることがで
きる。 【００６４】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号、同５９−２２７９４８号、同６０−２４９
６６号、同６０−５３５６３号、同６０−１３０７３５
号、同６０−１３１２９２号、同６０−２３９２８９号
、同６１−１９３９６号、同６１−２２９９３号、同６
１−３１２９２号、同６１−３１４６７号、同６１−３
５９９４号、同６１−４９８９３号、同６１−１４８２
６９号、同６２−１９１１９１号、同６３−９１２８８
号、同６３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号な
どに記載されているナフトキノン系色素、アントラキノ
ン系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。 【００６５】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号、同６０−３０３９２号、同６０−３０３
９４号、同６０−２５３５９５号、同６１−２６２１９
０号、同６３−５９９２号、同６３−２０５２８８号、
同６４−１５９号、同６４−６３１９４号等に記載され
ているアントラキノン系色素、アゾ色素、アゾメチン系
色素等が挙げられる。 【００６６】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号、同６０−２７５９４号、同６０−３１５６０
号、同６０−５３５６５号、同６１−１２３９４号、同
６３−１２２５９４号等に記載されているメチン系色素
、アゾ系色素、キノフタロン系色素、アントライソチア
ゾール系色素が挙げられる。 【００６７】また、昇華性色素として特に好ましいのは
、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物
をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応に
より得られるアゾメチン色素およびフェノールまたはナ
フトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体の
酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体のと
のカップリング反応により得られるインドアニリン色素
である。 【００６８】昇華性色素含有インク層に含有される昇華
性色素は、形成しようとする画像が単色であるならば、
イエロー色素、マゼンタ色素、およびシアン色素の何れ
であっても良い。 【００６９】感熱転写記録用受像シートにおける受像層
中に金属イオン含有化合物が含まれているときには、昇
華性色素としては、前記金属イオン含有化合物とキレー
トを形成することのできる色素化合物が好ましい。 【００７０】金属イオン含有化合物とキレートを形成す
る色素化合物としては、公知の各種の化合物を適宜に選
定して使用することができる。具体的には例えば、特開
昭５９−７８８９３号、同５９−１０９３４９号、特願
平２−２１３３０３号、同２−２１４７１９号、同２−
２０３７４２号に記載されているシアン画像形成色素（
以下シアン色素と称す）、マゼンタ画像形成色素（以下
マゼンタ色素と称す）、イエロー画像形成色素（以下イ
エロー色素と称す）などを挙げることができる。 【００７１】上記の色素の中でも、少なくとも前記記載
の金属イオン含有化合物と２座のキレートを形成するこ
とができる色素化合物を使用するのが好ましい。そのよ
うな色素として、例えば、下記一般式で表される色素な
どを挙げることができる。 【００７２】 【化２】 【００７３】ただし、式中Ｘ１は、少なくとも一つの環
が５〜７個の原子から構成される芳香族の炭素環、また
は複素環を完成するのに必要な原子の集まりを表わし、
アゾ結合に結合する炭素原子の隣接位の少なくとも一つ
が、窒素原子またはキレート化基で置換された炭素原子
である。Ｘ２は、少なくとも一つの環が５〜７個の原子
から構成される芳香族複素環または、芳香族炭素環を表
わす。Ｇはキレート化基を表す。 【００７４】いずれの色素化合物を採用するにしても、
形成しようとする画像の色調によっては、前記三種の色
素のいずれか二種以上もしくは他の昇華性色素を含んで
いても良い。 【００７５】前記昇華性色素の使用量は、通常、支持体
１ｍ２当たり０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇ
である。 【００７６】（インクシートインク層用バインダー）イ
ンク層のバインダーとしてはセルロース付加化合物、セ
ルロースエステル、セルロースエーテル等のセルロース
系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール
、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブチラール
等のポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルピロリド
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、スチレン系
樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系エステル、ポリ（メタ
）アクリル酸、（メタ）アクリル酸共重合体などのビニ
ル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂、オレフィン
系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。 【００７７】これらの樹脂のうちでも保存性の優れたポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタールある
いはセルロース系樹脂が好ましい。 【００７８】前記各種のバインダーは、その１種を単独
で使用することもできるし、またその２種以上を併用す
ることもできる。 【００７９】バインダーと前記熱拡散性色素との重量比
は、１：１０〜１０：１が好ましく、２：８〜７：３の
範囲が特に好ましい。 【００８０】（その他の任意成分）（インク層用）さら
に前記インク層には、各種の添加剤を適宜に添加するこ
とができる。 【００８１】その添加剤としては、シリコン樹脂、シリ
コンオイル（反応硬化タイプも可）、シリコン変性樹脂
、フッ素樹脂、界面活性剤、およびワックス類等の剥離
性化合物、金属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カー
ボンブラック、および樹脂微粉末等のフィラー、バイン
ダー成分と反応可能な硬化剤（たとえばイソシアネート
類やアクリル類やエポキシ類等の放射線活性化合物）な
どを挙げることができる。 【００８２】さらにまた、添加剤として転写を促進する
ための熱溶融性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エ
ステルなどの、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合
物を挙げることができる。 【００８３】（その他の層）（インクシート用）なお、
昇華型熱転写記録用インクシートは、支持体とインク層
とからなる二層構成に限られず、その他の層が形成され
ていてもよい。 【００８４】例えば、感熱転写記録用受像シートとの融
着や熱拡散性色素の裏移り（ブロッキング）を防止する
目的で、インク層の表面にオーバーコート層を設けても
よい。 【００８５】また支持体にはバインダーとの接着性の改
良や色素の支持体側への転写、染着を防止する目的で下
引層を有していてもよい。 【００８６】さらに支持体の裏面（インク層と反対側）
には、走行安定性、帯電防止、耐熱性などを改善する目
的でバッキング層を設けてもよい。 【００８７】上記のオーバーコート層、下引層およびバ
ッキング層の厚みは通常、０．１〜１μｍである。 【００８８】−昇華型熱転写記録用インクシート（熱拡
散転写用）の製造− 昇華型熱転写記録用インクシートは、インク層を形成す
る前記各種の成分を溶媒に分散ないし溶解してなるイン
ク層形成用塗工液を調製し、これを支持体の表面に塗工
し、乾燥することにより製造することができる。 【００８９】なお、前記バインダーは、１種または２種
以上を溶媒に溶解もしくはラテックス状に分散させて用
いる。 【００９０】前記溶媒としては、水、エタノール、テト
ラヒドロフラン、メチルエチルケトン、トルエン、キシ
レン、クロロホルム、ジオキサン、アセトン、シクロヘ
キサン、酢酸ノルマルブチル等を挙げることができる。 【００９１】前記塗工には、従来から公知のグラビアロ
ールによる面順次塗り別け塗布法、押し出し塗布法、ワ
イヤーバー塗布法、ロール塗布法等を採用することがで
きる。 【００９２】インク層は、支持体の表面の全面あるいは
一部の表面に、単色の熱拡散性色素を含有する層として
形成されても良いし、また、バインダーとイエロー色素
とを含有するイエローインク層、バインダーとマゼンタ
色素とを含有するマゼンタインク層およびバインダーと
シアン色素とを含有するシアンインク層が、平面方向に
沿って一定の繰り返しで支持体の表面の全面あるいは一
部の表面に形成されていてもよい。 【００９３】また、平面方向に沿って配列された前記三
層のインク層に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色イ
ンク層が介在していても良い。 【００９４】なお、黒色インク層については、拡散転写
型でも後述する溶融転写型でも、鮮明な画像が得られる
。 【００９５】かくして形成されたインク層の膜厚は、通
常、０．２〜１０μｍであり、好ましくは、０．３〜３
μｍである。 【００９６】なお、昇華型熱転写記録用インクシートに
、パーフォレーションを形成したり、あるいは色相の異
なる区域の位置を検出するための検知マークなどを設け
ることによって、使用時の便を図ることもできる。 【００９７】−階調情報含有画像の形成（熱転写記録）
− 階調情報含有画像を形成するには、昇華型熱転写記録用
インクシートのインク層と感熱転写記録用受像シートの
受像層とを重ねあわせ、インク層と受像層との界面にイ
メージワイズに熱エネルギーを与える。 【００９８】すると、インク層中の熱拡散性色素は、こ
の画像形成時に加えられた熱エネルギーに応じた量だけ
気化あるいは昇華し、受像層側に移行され受容される結
果、受像層に色素画像例えばカラー顔写真画像等の諧調
性（カラー）画像が形成される。 【００９９】感熱転写記録用受像シートとして、前記金
属イオン含有化合物を添加した受像層を有するものを使
用した場合、上記色素画像は主としてキレート画像とし
て形成される。 【０１００】熱エネルギーを与える熱源としては、サー
マルヘッドが一般的であるが、このほかにレーザー光、
赤外線フラッシュ、熱ペンなどの公知のものを使用する
ことができる。 【０１０１】熱エネルギーを与える熱源としてサーマル
ヘッドを用いるときは、サーマルヘッドに印加する電圧
あるいはパルス巾を変調することにより、与える熱エネ
ルギーを連続的にあるいは多段階に変化させることがで
きる。 【０１０２】熱エネルギーを与える熱源としてレーザー
光を用いるときは、レーザー光の光量や照射面積を変化
させることにより与える熱エネルギーを変化させること
ができる。 【０１０３】この場合、レーザー光を吸収し易くするた
め、レーザー光吸収材料（例えば、半導体レーザーの場
合、カーボンブラックや近赤外線吸収物質など）をイン
ク層中、もしくはインク層近傍に存在せしめるとよい。 【０１０４】なお、レーザー光を用いるときは昇華型熱
転写記録用インクシートと感熱転写記録用受像シートと
を充分に密着させて行うとよい。 【０１０５】音響光学素子を内蔵したドットジェネレー
ターを用いれば網点の大小に応じた熱エネルギーを与え
ることもできる。 【０１０６】熱エネルギーを与える熱源として赤外線フ
ラッシュランプを用いるときは、レーザー光を用いる場
合と同様に、加熱を黒色などの着色層を介して行うとよ
い。あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的に表現し
たパターンあるいは感熱転写記録用受像シートとして、
前記金属イオン含有化合物を添加した受像層を有するも
のを使用した場合、上記色素画像は主としてキレート画
像として形成される。 【０１０７】熱エネルギーの与え方としては昇華型熱転
写記録用インクシート側から行なっても、感熱転写記録
用受像シート側から行なっても、あるいは両側から行な
ってもよいが、熱エネルギーの有効利用を優先させるな
ら、昇華型熱転写記録用インクシート側から行なうのが
望ましい。 【０１０８】以上の熱転写記録により、感熱転写記録用
受像シートの受像層に一色の画像を記録することができ
るが、下記の方法によると、各色の掛け合せからなるカ
ラー写真調のカラー画像を得ることもできる。 【０１０９】たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよ
び必要に応じて黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次
取り換えて、各色に応じた熱転写を行なうと、各色のか
けあわせからなるカラー写真調のカラー画像を得ること
もできる。 【０１１０】さらに、次の方法も有効である。 【０１１１】すなわち、上記のように各色の昇華型熱転
写記録用インクシートを用いるかわりに、予め各色に塗
り分けて形成した区域を有する昇華型熱転写記録用イン
クシートを用いるのである。 【０１１２】そして、まずイエローの区域を用いてイエ
ローの分色画像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用い
てマゼンタの分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返
すことによりイエロー、マゼンタ、シアン、及び必要に
より黒色の分色画像と順に熱転写する方法を採る。 【０１１３】この方法でも、カラー写真調のカラー画像
を得ることが可能であるが、さらに好都合なことに、こ
の方法には前記のような感熱転写記録用感熱シートの交
換が不要になるという利点がある。 【０１１４】さらに上記記載の方法で画像を形成した後
に、画像保存性の向上の目的で、上記記載の方法で加熱
処理を施してもよい。たとえば、画像形成面全面にわた
って、サーマルヘッドでインクシートのインク層を設け
ていない部分を用いて加熱処理したり、あるいは新たに
ヒートロール等の加熱処理を行ってもよい。また、近赤
外線吸収剤を含有している場合には、赤外線フラッシュ
ランプを用いて画像形成面を露光させてもよい。 【０１１５】いずれの場合も、加熱手段は問わないが、
受像層内部に色素をさらに拡散させるのが目的であるの
で、加熱方向は受像層の支持体側から加熱するのが効果
的で好ましい。 【０１１６】 【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、以下において「部」は「重量部」を表
わす。 【０１１７】実施例１ −感熱転写記録用インクシートの製造−支持体として厚
み６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム［東レ
（株）製］のコロナ処理された表面に、下記組成のイン
ク層形成用塗工液をワイヤーバーコーティング法により
、乾燥後の厚みが１μｍになるように塗布、乾燥すると
ともに、コロナ処理されていない裏面にシリコン樹脂［
大日精化（株）製、ＳＰ−２１０５］を含有するニトロ
セルロース溶液をスポイトで１、２滴垂らして全面に広
げ、背面処理コートを行なうことにより感熱転写記録用
インクシートを得た。 【０１１８】インク層形成用塗工液； 熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・３部 【０１１９】 【化３】 【０１２０】 　　ニトロセルロース・・・・・・・・・・・・・・・
・・・３部　　［旭化成工業（株）製、セルノバＢＴＨ
１／２］　　メチルエチルケトン・・・・・・・・・・
・・・・・・　４４部　　ジオキサン・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・　４０部　　シクロヘキサノ
ン・・・・・・・・・・・・・・・・・　１０部−感熱
転写記録用受像シートの製造−本発明における受像シー
トは中間層（熱溶融性物質と熱可塑性樹脂からなる層）
を、支持体として厚み１５０μｍの合成紙［商品名ユポ
ＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙（株）製］上にに設け
た後、受像層をその上に設ける。 【０１２１】 （中間層） ■スチレン−イソプレン共重合体・・・・・・・・・・
・８．５部　　［シェル化学株式会社製、カリフレック
ス　　ＴＲ１１０７］　　ポリエチレングリコール・・
・・・・・・・・・・・・１．５部　　［三洋化成株式
会社製、凝固点６２℃、ＰＥＧ６０００Ｓ］　　メチル
エチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・　４０
部　　ジオキサン・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・　４０部　　シクロヘキサノン・・・・・・・・
・・・・・・・・・　１０部■スチレン−ブタジエン共
重合体・・・・・・・・・・・　２４部　　［日本合成
ゴム株式会社製、　ＪＳＲ２１０８］　　ポリエチレン
グリコール・・・・・・・・・・・・・・　　６部　　
［三洋化成株式会社製、凝固点６２℃、ＰＥＧ６０００
Ｓ］　　水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・　７０部■ポリスチレン・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・８．５部　　［三井東圧化学株式会
社製、トーポレックス５００−５１］　　ポリエチレン
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１．５部　　
［三井石油化学株式会社製、融点　　１２６℃、三井ハ
イワックス４００Ｐ］　　メチルエチルケトン・・・・
・・・・・・・・・・・・　４０部　　トルエン・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・　４１部　　シ
クロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・・　
１０部■ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・・・・
・・・・９．０部　　［信越化学株式会社製、ＴＫ−６
００］　　ポリエチレン・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・１．０部　　［三井化成株式会社製、融点　
　１０７℃、サンワックス１５１Ｐ］　　メチルエチル
ケトン・・・・・・・・・・・・・・・・　４０部　　
トルエン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
　４０部　　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・
・・・・・・　１０部■中間層■と後記受像層（１）と
の間に下記処方による層を２μｍの厚さで設けた。 　ポリカーボネート・・・・・・・・・・・・・・・・
・・１０部　　［帝人化成株式会社製、加熱変形温度　
　１３８℃、パンライトＫＩ３００］　ジオキサン・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８０部　　シ
クロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・・　
１０部■中間層■と受像層（１）の間に下記処方による
層を厚さ２μｍ設ける。 　　　　　　 【０１２２】 　　スチレン−アクリルニトリル共重合体・・・・・・
・・　１０部　　［三井東圧化学株式会社製、加熱変形
温度　　９５℃、ライックＡ２００ＰＣ］　メチルエチ
ルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・８０部　
　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・
・　１０部■（比較例）上記■におけるポリエチレング
リコールをスチレン−イソプレン共重合体に置き換えた
もの。 【０１２３】■（比較例）上記■におけるポリエチレン
をポリ塩化ビニルに置き換えたもの。 ■（比較例）上記■における中間層■中のポリエチレン
グリコールをＳＢラテックスに置き換えたもの。 上記中間層の上に、下記組成の受像層形成用塗工液をワ
イヤーバーコーティングにより塗布・乾燥し、合成紙上
に厚み１０μｍの中間層及び厚み１０μｍの受像層を形
成することによって、感熱転写記録用受像シートを得た
。 【０１２４】 　　　　　　受像層形成用塗工液； 　　ポリ塩化ビニル樹脂・・・・・・・・・・・・・・
・・３．５部　　［信越化学工業（株）製、ＴＫ６００
］　　エポキシ樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・９部　　［東都化成（株）製、エポトートＹＤ
−０１４］　　金属イオン含有化合物・・・・・・・・
・・・・・・・０．５部　　［［Ｎｉ（Ｃ２Ｈ５ＮＨＣ
Ｈ２ＣＨ２ＮＨ２）］２＋［（Ｃ６Ｈ５）４Ｂ］２−］
　ポリエステル変性シリコン樹脂　　・・・・・・・・
・・０．５部　　［信越シリコーン（株）製、Ｘ−２４
−８３００］　　メチルエチルケトン・・・・・・・・
・・・・・・・・　８０部　　シクロヘキサノン・・・
・・・・・・・・・・・・・・　１０部−画像形成− まず、前記感熱転写記録用インクシートと上記感熱転写
記録用受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受
像層表面とが接するように重ね合わせ、感熱転写記録用
インクシートの支持体側から、下記の条件にて感熱ヘッ
ドを当てて画像を形成した。 【０１２５】次いで、感熱転写記録用インクシートと感
熱転写記録用受像シートとを引き剥がし、画像を感熱転
写記録用受像シート上に転写した。 【０１２６】画像記録後、受像層表面の転写濃度、画像
の耐熱性、耐光性、定着性および滲み防止性について、
下記の基準で評価した。結果を第１表に示す。 【０１２７】 主走査、副走査の線密度：８ドット／ｍｍ記録電力　　
　　　　　　　　　　　　：０．６Ｗ／ドット感熱ヘッ
ドの加熱時間　　：２０ｍ・ｓｅｃ（印加エネルギー約
１１．２×１０−３Ｊ）から２ｍ・ｓｅｃ（印加エネル
ギー約１．１２×１０−３Ｊ）の間で段階的に加熱時間
を調整した。 【０１２８】転写濃度：光学濃度計で反射濃度ＯＤ値を
測定した。 【０１２９】◎・・・・ＯＤ値が２．５以上〇・・・・
ＯＤ値が２．０〜２．５ △・・・・ＯＤ値が１．７〜２．０ ×・・・・ＯＤ値が１．７以下 転写感度： 転写画像の転写濃度１．０　を与えるエネルギーについ
て相対比較し評価した。 ○・・・・相対的に低エネルギーで濃度１．０を与える
。 【０１３０】△・・・・相対的に中間。 【０１３１】×・・・・相対的に高エネルギーを要する
。 【０１３２】中間層の表面平滑性：表面光沢計で６０　
度の入・反射光の測定値で判断した。 【０１３３】○・・・・８０　以上 △・・・・６０　以上、８０　未満 ×・・・・６０　未満 白抜け： 転写画像の白抜けをを黙視で判断した。 【０１３４】○・・・・白抜けが見られない。 【０１３５】△・・・・白抜けが若干見られる。 【０１３６】×・・・・白抜けが非常に多い。 【０１３７】上記、中間層を■〜■とした受像シート試
料を用いて画像形成し、評価した結果を下記第１表に示
す。試料Ｎｏ．は中間層Ｎｏ．で示した。 【０１３８】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　第１表　　　　試料Ｎｏ．　　　転写
濃度　　　　　　転写感度　　　　　　平滑性☆　　　
　　　白抜け　　　　　　　　　　　　　■　　　　　
　　　◎　　　　　　　　　　　　○　　　　　　　　
　　　　○　　　　　　　　　　　○　　　　　本発明
　　　　　　　■　　　　　　　　〃　　　　　　　　
　　　　〃　　　　　　　　　　　　〃　　　　　　　
　　　　〃　　　　　　　〃　　　　　　　■　　　　
　　　　○　　　　　　　　　　　　〃　　　　　　　
　　　　　〃　　　　　　　　　　　〃　　　　　　　
〃　　　　　　　■　　　　　　　　〃　　　　　　　
　　　　　〃　　　　　　　　　　　　〃　　　　　　
　　　　　〃　　　　　　　〃　　　　　　　■　　　
　　　　　〃　　　　　　　　　　　　〃　　　　　　
　　　　　　〃　　　　　　　　　　　〃　　　　　　
　〃　　　　　　　■　　　　　　　　◎　　　　　　
　　　　　　〃　　　　　　　　　　　　〃　　　　　
　　　　　　〃　　　　　　　〃　　　　　　　■　　
　　　　　　○　　　　　　　　　　　　〃　　　　　
　　　　　　　×　　　　　　　　　　　×　　　　　
比較例　　　　　　　■　　　　　　　　△　　　　　
　　　　　　　△　　　　　　　　　　　　△　　　　
　　　　　　　○　　　　　　　〃　　　　　　　■　
　　　　　　　〃　　　　　　　　　　　　〃　　　　
　　　　　　　　○　　　　　　　　　　　〃　　　　
　　　〃☆中間層の表面平滑性を示す第１表の結果から
本発明の中間層を設けた受像シートを用いた場合は上記
各項目がいずれも良好なことが分かる。 【０１３９】 【発明の効果】本発明により、高い転写濃度、高感度の
転写画像が得られ、かつ転写抜け（白抜け）が発生しな
い感熱転写記録用受像シートを提供することができた。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　インク層中に転写可能な色素を有する
   感熱転写記録用インクシートと、感熱転写記録用受像シ
   ートを対面させ、画像情報によってエネルギーを与え、
   感熱転写記録用受像シート上に色素画像を形成する感熱
   転写記録用シートの受像層と基材の間に、熱溶融性物質
   と熱可塑性樹脂とからなる層を少なくとも１層設けたこ
   とを特徴とする感熱転写記録用受像シート。
2. 【請求項２】　　熱溶融性物質の融点あるいは凝固点が
   ５０℃以上であることを特徴とする請求項１記載の可塑
   性転写記録用シート。
3. 【請求項３】　　受像層と熱溶融性物質と熱可塑性樹脂
   とからなる層との間に加熱変形温度８０℃以上の樹脂を
   主成分とする層をさらに設けたことを特徴とする請求項
   １記載の感熱転写記録用受像シート。