JPH02211885A - L―イソロイシンの製造法 - Google Patents
L―イソロイシンの製造法Info
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- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、酵素反応によるL−イソロイシンの製造法に
関するものである。
関するものである。
本発明によれば、原料のひとつであるエタノールの消費
量が大幅に低減化されると同時に反応時の発泡もまた抑
制され、L−イソロイシンを高効率に製造することが出
来る。
量が大幅に低減化されると同時に反応時の発泡もまた抑
制され、L−イソロイシンを高効率に製造することが出
来る。
し−イソロイシンは必須アミノ酸として、人間及び動物
の栄養上重要な役割をするアミノ酸であり、医薬、食品
、飼料強化剤としてその需要が近年急激に増加しつつあ
る。L−イソロイシンの工業的製造法としては、他のア
ミノ酸の場合と同様に立体異性体が存在する為、化学合
成法ではL体のみの製造は困難であり、主に醗酵法によ
り生産が行われている。
の栄養上重要な役割をするアミノ酸であり、医薬、食品
、飼料強化剤としてその需要が近年急激に増加しつつあ
る。L−イソロイシンの工業的製造法としては、他のア
ミノ酸の場合と同様に立体異性体が存在する為、化学合
成法ではL体のみの製造は困難であり、主に醗酵法によ
り生産が行われている。
醗酵法としてはDL−α−アミノ酪酸、スレオニン等の
L−イソロイシンの前駆物質を使用する方法(特公昭4
3−8709号、特公昭40−2880号等)、前駆物
質を特に加えない所謂直接醗酵法(特公昭38−709
1号、特開昭4993586号等)がある。
L−イソロイシンの前駆物質を使用する方法(特公昭4
3−8709号、特公昭40−2880号等)、前駆物
質を特に加えない所謂直接醗酵法(特公昭38−709
1号、特開昭4993586号等)がある。
一方酵素法としては、アンモニウムイオン又はイソロイ
シン以外のし−若しくはDL−α−アミノ酸の存在下に
、D −L−1又はDL−α−ケトーβ−メチルバレリ
アン酸からL−イソロイシンを製造する方法(特公昭4
6−29789号)、アンモニウムイオン又はイソロイ
シン以外のし−若しくはり、L−アミノ酸の存在下に、
D−イソロイシン或いはD−アロイソロイシンの単独若
しくは混合物、又はこれらとその光学異性体との適宜混
合物に作用させてL−イソロイシンを製造する方法(特
公昭46−29788号)、セラチア(Serrati
a)属細菌の固定化物を用いてグルコースとD−スレオ
ニンからL−イソロイシンを製造する方法(日本醗酵工
業会大会講演要旨集p、47〜48昭和52年度)等が
報告されている。
シン以外のし−若しくはDL−α−アミノ酸の存在下に
、D −L−1又はDL−α−ケトーβ−メチルバレリ
アン酸からL−イソロイシンを製造する方法(特公昭4
6−29789号)、アンモニウムイオン又はイソロイ
シン以外のし−若しくはり、L−アミノ酸の存在下に、
D−イソロイシン或いはD−アロイソロイシンの単独若
しくは混合物、又はこれらとその光学異性体との適宜混
合物に作用させてL−イソロイシンを製造する方法(特
公昭46−29788号)、セラチア(Serrati
a)属細菌の固定化物を用いてグルコースとD−スレオ
ニンからL−イソロイシンを製造する方法(日本醗酵工
業会大会講演要旨集p、47〜48昭和52年度)等が
報告されている。
然しなから、これらの方法は、いずれも原料費が嵩むと
か収率が低いとかの課題を抱えている。
か収率が低いとかの課題を抱えている。
本発明者等は先に、本発明に用いた微生物菌体の増殖必
須成分であるビオチンを含まない完全合成培地を酵素反
応の反応液として用いることにより、大幅にL−イソロ
イシンの収率を向上させる方法(特開昭63−1129
91号)を提案しているが、さらに高収率にL−イソロ
イシンを製造すべく鋭意検討を重ねた− 〔発明の構成及び効果〕 本発明者らは、さらに効率良くL−イソロイシンを生成
するためには、本発明に用いる微生物菌体を予め金属イ
オンを含む溶液に浸漬することにより、L−イソロイシ
ン生成活性を低下させることなく反応原料のひとつであ
るエタノールの消費量を大幅に低減化出来ることを見出
した。さらに該菌体処理により反応時に運転管理が難し
くなる発泡をも抑制することが出来ることを見出した。
須成分であるビオチンを含まない完全合成培地を酵素反
応の反応液として用いることにより、大幅にL−イソロ
イシンの収率を向上させる方法(特開昭63−1129
91号)を提案しているが、さらに高収率にL−イソロ
イシンを製造すべく鋭意検討を重ねた− 〔発明の構成及び効果〕 本発明者らは、さらに効率良くL−イソロイシンを生成
するためには、本発明に用いる微生物菌体を予め金属イ
オンを含む溶液に浸漬することにより、L−イソロイシ
ン生成活性を低下させることなく反応原料のひとつであ
るエタノールの消費量を大幅に低減化出来ることを見出
した。さらに該菌体処理により反応時に運転管理が難し
くなる発泡をも抑制することが出来ることを見出した。
その結果、さらに高収率にL−イソロイシンを製造出来
ることを見出し本発明を完成するに至った〔発明の要旨
〕 本発明の要旨は次に記載の通りである。
ることを見出し本発明を完成するに至った〔発明の要旨
〕 本発明の要旨は次に記載の通りである。
「ビオチン要求性のブレビバクテリウム(Brevib
acLerium)属に属する微生物菌体若しくはその
固定化物の存在下、炭素源及びL−又はDL−α−アミ
ノ酪酸および/又はその塩あるいは、α−ケト酪酸およ
び/又はその塩あるいは、L−又はDL−α−ヒドロキ
シ酪酸および/又はその塩を含有するが、ビオチンを含
まぬ水溶液中で、溶存酸素存在下に酵素反応させて該溶
液中にL−イソロイシンを生成せしめるに際し、予め該
微生物菌体を金属塩含有水溶液中に浸漬させることを特
徴とするL−イソロイシンの製造法、」 なお、上記の「発明の要旨」中金属塩がカルシウム、ナ
トリウム、カリウム、及びマグネシウムの塩化物又は硫
化物である場合が好ましい態様である。又、該金属塩の
濃度は50 m M o 1〜3Mo1であるのが好ま
しい。
acLerium)属に属する微生物菌体若しくはその
固定化物の存在下、炭素源及びL−又はDL−α−アミ
ノ酪酸および/又はその塩あるいは、α−ケト酪酸およ
び/又はその塩あるいは、L−又はDL−α−ヒドロキ
シ酪酸および/又はその塩を含有するが、ビオチンを含
まぬ水溶液中で、溶存酸素存在下に酵素反応させて該溶
液中にL−イソロイシンを生成せしめるに際し、予め該
微生物菌体を金属塩含有水溶液中に浸漬させることを特
徴とするL−イソロイシンの製造法、」 なお、上記の「発明の要旨」中金属塩がカルシウム、ナ
トリウム、カリウム、及びマグネシウムの塩化物又は硫
化物である場合が好ましい態様である。又、該金属塩の
濃度は50 m M o 1〜3Mo1であるのが好ま
しい。
従来、本発明のような酵素反応によるL−イソロイシン
の生産は報告が無く、又実施されてもいなく、本発明は
新規な方法である。
の生産は報告が無く、又実施されてもいなく、本発明は
新規な方法である。
本発明に使用される微生物はビオチン要求性のブレビバ
クテリウム(Brevibacterium) 属に属
する。好ましくはエタノール資化性のものが望まれる。
クテリウム(Brevibacterium) 属に属
する。好ましくはエタノール資化性のものが望まれる。
このなかにはL−イソロイシン生産菌が含まれる。該微
生物は例えばブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavum) M J −
233〔微工研条寄第1497号(微工研菌寄 第30
68号)〕、ブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavum) M
J −233A B −41〔微工研条寄第14
98号(微工研菌寄 第3812号))、ブレビバクテ
リウム・フラバム(Brevibacterium
flavum) M J −233−A B T−11
〔微工研条寄第1500号(微工研菌寄第8423号)
〕及びブレビバクテリウム・フラバム(Breviba
cterium flavus) M J −233
−ABD−21(微工研条寄第1499号(微工研菌寄
第8055号)等であり、これらは本発明に好適に用
いられる。
生物は例えばブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavum) M J −
233〔微工研条寄第1497号(微工研菌寄 第30
68号)〕、ブレビバクテリウム・フラバム(Brev
ibacterium flavum) M
J −233A B −41〔微工研条寄第14
98号(微工研菌寄 第3812号))、ブレビバクテ
リウム・フラバム(Brevibacterium
flavum) M J −233−A B T−11
〔微工研条寄第1500号(微工研菌寄第8423号)
〕及びブレビバクテリウム・フラバム(Breviba
cterium flavus) M J −233
−ABD−21(微工研条寄第1499号(微工研菌寄
第8055号)等であり、これらは本発明に好適に用
いられる。
なお、上記の(微工研条寄 第1498号)は(微工研
条寄 第1497号)を親株としてDL−α−アミノ酪
酸耐性を積極的に付与されたエタノール資化性微生物で
ある(特公昭59−28398号公報3〜4欄参照)、
(微工研条寄 第1500号)は、(微工研条寄 第1
497号)を親株としたし一α−アミノ酪酸トランスア
ミナーゼ高活性変異株である(特願昭60−19060
9号明細書3〜5頁参照)、また、(微工研条寄第14
99号)は(微工研条寄 第1497号)を親株とした
D−α−アミノ酪酸デアミナーゼ高活性変異株である(
特願昭60−017501号明細書5〜7頁参照)。
条寄 第1497号)を親株としてDL−α−アミノ酪
酸耐性を積極的に付与されたエタノール資化性微生物で
ある(特公昭59−28398号公報3〜4欄参照)、
(微工研条寄 第1500号)は、(微工研条寄 第1
497号)を親株としたし一α−アミノ酪酸トランスア
ミナーゼ高活性変異株である(特願昭60−19060
9号明細書3〜5頁参照)、また、(微工研条寄第14
99号)は(微工研条寄 第1497号)を親株とした
D−α−アミノ酪酸デアミナーゼ高活性変異株である(
特願昭60−017501号明細書5〜7頁参照)。
又、本願特許請求の範囲に記載の「炭素源」は微生物の
培養に一般に使用される炭素源を!味するが、この本願
発明の炭素源には、α−アミノ酪酸、α−ケト酪酸及び
α−ヒドロキシ酪酸並びにこれらの塩は含まれない。
培養に一般に使用される炭素源を!味するが、この本願
発明の炭素源には、α−アミノ酪酸、α−ケト酪酸及び
α−ヒドロキシ酪酸並びにこれらの塩は含まれない。
以下に本発明のL−イソロイシンの製造法を具体的に説
明する。
明する。
本発明の菌体調製に使用する培地組成は、好ましくはエ
タノールを主炭素源とするが、特に限定はなく一般の微
生物に使用されるもので良い、窒素源としてはアンモニ
ア、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、尿素等を単独若しくは混合して用いることが出
来る。
タノールを主炭素源とするが、特に限定はなく一般の微
生物に使用されるもので良い、窒素源としてはアンモニ
ア、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、尿素等を単独若しくは混合して用いることが出
来る。
無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン酸二水素
カリウム、硫酸マグネシウム等が用いられる。この他に
菌の生育及びL−イソロイシン生成に必要であれば、ペ
プトン、肉エキス、酵母エキス、コンスティープリカー
、カザミノ酸、各種ビタミン等の栄養素を培地に添加し
用いる。
カリウム、硫酸マグネシウム等が用いられる。この他に
菌の生育及びL−イソロイシン生成に必要であれば、ペ
プトン、肉エキス、酵母エキス、コンスティープリカー
、カザミノ酸、各種ビタミン等の栄養素を培地に添加し
用いる。
培養は通気攪拌、振盪等の好気的条件下で行い、培養温
度は20〜40℃、好ましくは25〜35℃で行う、培
養途中のpHは5〜IO1好ましくは7〜8付近にて行
い、培養中のpHの調整には酸、アルカリを添加して行
う。
度は20〜40℃、好ましくは25〜35℃で行う、培
養途中のpHは5〜IO1好ましくは7〜8付近にて行
い、培養中のpHの調整には酸、アルカリを添加して行
う。
培養開始のエタノール濃度は好ましくは1〜5容量%、
更に好ましくは2〜3容量%が適する。
更に好ましくは2〜3容量%が適する。
培養期間は2〜9日間、最適期間は4〜7日間である。
このようにして得られた培養物から菌体を集めて適当な
緩衝液で洗浄し、その洗浄菌体を本発明の方法に使用す
各。
緩衝液で洗浄し、その洗浄菌体を本発明の方法に使用す
各。
本発明の方法においては、上記で!111!!された微
生物菌体を、金属イオンを含有する溶液中にit?Ji
処理した後、該処理菌体の存在下、少なくとも炭素源(
好ましくはエタノール)を含有する水溶液にα−アミノ
酪酸又はその塩あるいは、α−ケト酪酸又はその塩ある
いは、α−ヒドロキシ酪酸又はその塩を添加して酵素反
応させ、L−イソロイシンを生成せしめる。
生物菌体を、金属イオンを含有する溶液中にit?Ji
処理した後、該処理菌体の存在下、少なくとも炭素源(
好ましくはエタノール)を含有する水溶液にα−アミノ
酪酸又はその塩あるいは、α−ケト酪酸又はその塩ある
いは、α−ヒドロキシ酪酸又はその塩を添加して酵素反
応させ、L−イソロイシンを生成せしめる。
微生物菌体の処理に使用する金属イオンとしては、例え
ばカルシウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等
の塩化物、硫化物が好適に用いられる。これら金属塩の
濃度は、50mM〜3 M 。
ばカルシウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等
の塩化物、硫化物が好適に用いられる。これら金属塩の
濃度は、50mM〜3 M 。
E、好ましくは、100mM 〜2Mojが好適に使用
される。
される。
また、微生物菌体の処理時の濃度は、0.5〜30重量
%、好ましくは、1〜20重量%である、処理時の温度
は、0℃〜60℃、好ましくは、10℃〜30℃である
。処理液のpHは特に制限されるものではないが、pH
6,0〜9.0が好適に用いられる。処理時間は、金属
イオンの種類及び濃度により異なるが、一般に10分間
〜5時間、好ましくは、30分間〜2時間である。
%、好ましくは、1〜20重量%である、処理時の温度
は、0℃〜60℃、好ましくは、10℃〜30℃である
。処理液のpHは特に制限されるものではないが、pH
6,0〜9.0が好適に用いられる。処理時間は、金属
イオンの種類及び濃度により異なるが、一般に10分間
〜5時間、好ましくは、30分間〜2時間である。
以上のようににして調製した処理菌体は酵素反応に使用
されるが、該菌体の固定化物も反応に供することが出来
る。
されるが、該菌体の固定化物も反応に供することが出来
る。
本発明の菌体の固定化物は、公知の固定化法例えばアク
リルアミド、アルギン酸塩、カラギーナン等による包括
法、DEAE−セファデックス、DEAE−セルロース
等によるイオン結合法などから適宜選択して調製できる
。
リルアミド、アルギン酸塩、カラギーナン等による包括
法、DEAE−セファデックス、DEAE−セルロース
等によるイオン結合法などから適宜選択して調製できる
。
反応液に添加されるエタノールの濃度は1〜20容量%
、好ましくは2〜10容量%が適当である。
、好ましくは2〜10容量%が適当である。
反応液は、上記の様にエタノールを含有する水(pH7
,0〜9.0)あるいはリン酸又はトリス塩酸等の緩i
h液(pH7,0〜9.0)を用いることもできるが、
好ましくはエタノールを含有する完全合成培地が用いら
れる。ここで完全合成培地とは、化学構造が公知の無機
窒素源及び無機塩を含有する水溶液である0本発明に用
いられる完全合成培地の無機窒素源としては、アンモニ
ア、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、リン酸アンモニウム等が例示でき、また無機塩
としては、リン酸−水素カリウム、リン酸二水素カリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸マンガン、硫酸鉄等が例示
される。これらの無機窒素源、無機塩は、単独でも2種
以上混合して用いることもできる。
,0〜9.0)あるいはリン酸又はトリス塩酸等の緩i
h液(pH7,0〜9.0)を用いることもできるが、
好ましくはエタノールを含有する完全合成培地が用いら
れる。ここで完全合成培地とは、化学構造が公知の無機
窒素源及び無機塩を含有する水溶液である0本発明に用
いられる完全合成培地の無機窒素源としては、アンモニ
ア、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、リン酸アンモニウム等が例示でき、また無機塩
としては、リン酸−水素カリウム、リン酸二水素カリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸マンガン、硫酸鉄等が例示
される。これらの無機窒素源、無機塩は、単独でも2種
以上混合して用いることもできる。
これら無機窒素源および無機塩の水溶液としての濃度は
、通常の微生物菌体の培養に使用される培地と同程度の
範囲でよく、特に限定されない。
、通常の微生物菌体の培養に使用される培地と同程度の
範囲でよく、特に限定されない。
完全合成培地の一例を示すと、(NH4)、S04
2g/l;KHtPO* 0.5g/j;Km
HP O+ 0. 5 g/ j i Mg 304
・7H00,5g/l :Fe50+ H7H−
020ppm;Mn5O+ ・4〜6Ht O20p
pmを含有するpH7,6の水溶液がある。
2g/l;KHtPO* 0.5g/j;Km
HP O+ 0. 5 g/ j i Mg 304
・7H00,5g/l :Fe50+ H7H−
020ppm;Mn5O+ ・4〜6Ht O20p
pmを含有するpH7,6の水溶液がある。
上述の様に、本発明に使用される完全合成培地には、ビ
オチン又はビオチンを含む天然物は含有されない、ビオ
チンの含有されないことの明らかなアミノ酸、ビタミン
、糖類等を添加することはできる。
オチン又はビオチンを含む天然物は含有されない、ビオ
チンの含有されないことの明らかなアミノ酸、ビタミン
、糖類等を添加することはできる。
反応液に添加するα−アミノ酪酸又はその塩あるいは、
α−ケト酪酸又はその塩、あるいはα−ヒドロキシ酪酸
又はその塩の濃度は特に制限されるものではないが、一
般には0.1〜20%(Wt/vol)、好ましくは、
2〜10%の濃度範囲で使用するのが適当である。
α−ケト酪酸又はその塩、あるいはα−ヒドロキシ酪酸
又はその塩の濃度は特に制限されるものではないが、一
般には0.1〜20%(Wt/vol)、好ましくは、
2〜10%の濃度範囲で使用するのが適当である。
又該微生物菌体の使用量も特に制限されるものではない
が、一般に1〜50%(wt/vol)、好ましくは2
〜30%の濃度で使用することが出来る。
が、一般に1〜50%(wt/vol)、好ましくは2
〜30%の濃度で使用することが出来る。
本発明において、酵素反応は、約20〜50℃、好まし
くは約30〜40℃の温度で、通常約lO〜約72時間
行われる。
くは約30〜40℃の温度で、通常約lO〜約72時間
行われる。
上記酵素反応は、反応に用いられるビオチンを含まぬ水
溶液、好ましくはエタノールを含有する水溶液、特に好
ましくは上述のエタノールを含有する完全合成培地中の
溶存酸素が0.O5ppm以上が好ましいが、sppm
を越えぬように行う、反応水溶液中の溶存酸素が8pp
mを越えると酵素反応阻害が現れるので好ましくない。
溶液、好ましくはエタノールを含有する水溶液、特に好
ましくは上述のエタノールを含有する完全合成培地中の
溶存酸素が0.O5ppm以上が好ましいが、sppm
を越えぬように行う、反応水溶液中の溶存酸素が8pp
mを越えると酵素反応阻害が現れるので好ましくない。
反応時の反応液の溶存酸素濃度の調節には、溶存酸素測
定装置〔オリエンタル電気■製〕等を用いて、反応液の
溶存酸素を経時的に測定し、空気若しくは酸素を反応系
に連続又は間歇的に供給する通気量等を加減して行う。
定装置〔オリエンタル電気■製〕等を用いて、反応液の
溶存酸素を経時的に測定し、空気若しくは酸素を反応系
に連続又は間歇的に供給する通気量等を加減して行う。
上記のような反応方法によって得られる反応液中ニ生成
したL−イソロイシンの分離・精製は、イオン交換樹脂
処理法あるいは、沈澱法等により容易に行うことが出来
る。
したL−イソロイシンの分離・精製は、イオン交換樹脂
処理法あるいは、沈澱法等により容易に行うことが出来
る。
以下に実施例を示す、なお、L−イソロイシンの定性は
、ペーパークロマトグラフのRf値、電気泳動法の易動
度、微生物定量法による生物活性値により確認した。定
量はロイコノストック・メセンテロイデス(Leuco
nostoc mesenteroides) ATC
C8042を用いるマイクロバイオアッセイ法と高速液
体クロマトグラフィー(島原LC−5A)とを併用して
行った。また、下記の実施例において%と表したのは重
量%を意味する。
、ペーパークロマトグラフのRf値、電気泳動法の易動
度、微生物定量法による生物活性値により確認した。定
量はロイコノストック・メセンテロイデス(Leuco
nostoc mesenteroides) ATC
C8042を用いるマイクロバイオアッセイ法と高速液
体クロマトグラフィー(島原LC−5A)とを併用して
行った。また、下記の実施例において%と表したのは重
量%を意味する。
実施例−1
培地(尿素0.4%、硫酸アンモニウム1.4%、KH
−PO40,05%、K、HPO40,05%、M g
S O* ・7H,OO,05%4、CaC1,−
2H,02ppm、Fe50*・78.0 2ppm、
Mn5O,・4〜6H。
−PO40,05%、K、HPO40,05%、M g
S O* ・7H,OO,05%4、CaC1,−
2H,02ppm、Fe50*・78.0 2ppm、
Mn5O,・4〜6H。
0 2ppm、Zn5O* ・IH,O’2ppm、
NaC12ppm1ビオチン200 p g / J、
チアミン・HCl 100μg/J、カザミノ酸0.1
%、酵母エキス 0.1%)100mjを500mj容
三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)した後
、ブレビバクテリウム・フラバム(Brevibact
erium flavum) M J −233−A
B−41(微工研条寄 第1498号)を植菌し、無菌
的にエタノールを2 m l加え、30℃にて2日間振
盪培養を行った。
NaC12ppm1ビオチン200 p g / J、
チアミン・HCl 100μg/J、カザミノ酸0.1
%、酵母エキス 0.1%)100mjを500mj容
三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)した後
、ブレビバクテリウム・フラバム(Brevibact
erium flavum) M J −233−A
B−41(微工研条寄 第1498号)を植菌し、無菌
的にエタノールを2 m l加え、30℃にて2日間振
盪培養を行った。
次に、本培養培地(硫酸アンモニウム2.3%、KH,
PO4G、05%、K2HP0. 005%、M g
S O4・7H,00,05%、Fe50* ・I
Hz 0 20ppm、Mn5O+・4〜6Hz 0
20ppm、ビオチン200μg/j、チアミン・H
C& 100μg/l、カザミノ酸0.3%、酵母エキ
ス0.3%)の1009mjを21容通気攪拌槽に仕込
み、滅菌(120℃、20分間)後、エタノールの20
rnjと前記前培養物の20mjを添加して、回転数1
100Qrp、通気量1vvm、温度33℃pH7゜6
にて48時間培養を行った。
PO4G、05%、K2HP0. 005%、M g
S O4・7H,00,05%、Fe50* ・I
Hz 0 20ppm、Mn5O+・4〜6Hz 0
20ppm、ビオチン200μg/j、チアミン・H
C& 100μg/l、カザミノ酸0.3%、酵母エキ
ス0.3%)の1009mjを21容通気攪拌槽に仕込
み、滅菌(120℃、20分間)後、エタノールの20
rnjと前記前培養物の20mjを添加して、回転数1
100Qrp、通気量1vvm、温度33℃pH7゜6
にて48時間培養を行った。
なお、エタノールは、培養中略地中の濃度が2容量%を
越えないように、約1〜2時間ごと断続的に添加した。
越えないように、約1〜2時間ごと断続的に添加した。
培養終了後、培養物100mlから遠心分離にて集菌し
た。これを脱塩蒸留水にて2度洗浄して得た菌体を、第
1表に示した各金属塩水溶液lOQ m Jに懸濁し、
それぞれ25℃にて1時間浸漬させた。該浸漬処理菌体
は遠心分離にて集Wt&第2表に示した反応液100
m lにて洗浄後、該処理菌体をそれぞれ第2表に示し
た反応液100m1に懸濁後、該懸濁液を200m&容
遣気攪津槽に仕込み、エタノール2 m Jと各反応原
料をそれぞれ15g/jの濃度となるように添加して、
回転数1100Orp、温度33℃、PH7,6にて5
時間反応を行った。この時の反応液の溶存酸素濃度はo
、tppmに保たれた0反応終了後、遠心分離にて除菌
した上清液中のエタノールの残量をガスクロマトグラフ
により分析し、エタノール消費量を求めた。また、上記
上清液4 Q m jを、強酸陽イオン交換樹脂(H”
型)のカラムに通してL−イソロイシンを吸着させ、水
洗後、0゜5Nアンモニア水で溶出させたのち、L−イ
ソロイシン画分を濃縮し、冷エタノールでL−イソロイ
シンの結晶を析出させた。結果を第1−1表、第1−2
表及び第1−3表に示した。
た。これを脱塩蒸留水にて2度洗浄して得た菌体を、第
1表に示した各金属塩水溶液lOQ m Jに懸濁し、
それぞれ25℃にて1時間浸漬させた。該浸漬処理菌体
は遠心分離にて集Wt&第2表に示した反応液100
m lにて洗浄後、該処理菌体をそれぞれ第2表に示し
た反応液100m1に懸濁後、該懸濁液を200m&容
遣気攪津槽に仕込み、エタノール2 m Jと各反応原
料をそれぞれ15g/jの濃度となるように添加して、
回転数1100Orp、温度33℃、PH7,6にて5
時間反応を行った。この時の反応液の溶存酸素濃度はo
、tppmに保たれた0反応終了後、遠心分離にて除菌
した上清液中のエタノールの残量をガスクロマトグラフ
により分析し、エタノール消費量を求めた。また、上記
上清液4 Q m jを、強酸陽イオン交換樹脂(H”
型)のカラムに通してL−イソロイシンを吸着させ、水
洗後、0゜5Nアンモニア水で溶出させたのち、L−イ
ソロイシン画分を濃縮し、冷エタノールでL−イソロイ
シンの結晶を析出させた。結果を第1−1表、第1−2
表及び第1−3表に示した。
第 2 表 基本反応液組成
(NH4) Z SO423g/J
KH2P04 0.5 g/IK、H
PO40,5g/j Mg iio+ ・7 H2O5g/ JF e S
O4・7 H,020mg/ jMnSO+ ・4〜
6H,020mg/jチア・ミンー塩酸 1
00μg/1(pH7,6) 上記の基本反応液に下記原料を添加して用いた。
PO40,5g/j Mg iio+ ・7 H2O5g/ JF e S
O4・7 H,020mg/ jMnSO+ ・4〜
6H,020mg/jチア・ミンー塩酸 1
00μg/1(pH7,6) 上記の基本反応液に下記原料を添加して用いた。
DL−α−アミノ酪酸 15g/j!又は
α−ケト酪酸ナトリウム 15g/l又は
DL−α−ヒドロキシ酪酸ナトリウム
15g/j!
Claims (1)
- (1)ビオチン要求性のブレビバクテリウム(Brev
ibacterium)属に属する微生物菌体若しくは
この固定化物の存在下、L−又はDL−α−アミノ酪酸
および/又はその塩あるいは、α−ケト酪酸および/又
はその塩あるいは、L−又はDL−α−ヒドロキシ酪酸
および/又はその塩と炭素源を含有するがビオチンを含
まぬ水溶液中で、溶存酸素存在下に酵素反応させて該溶
液中にL−イソロイシンを生成せしめるに際し、予め該
微生物菌体を金属塩含有水溶液中に浸漬させることを特
徴とするL−イソロイシンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2972489A JP2721989B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | L―イソロイシンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2972489A JP2721989B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | L―イソロイシンの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02211885A true JPH02211885A (ja) | 1990-08-23 |
JP2721989B2 JP2721989B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=12284057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2972489A Expired - Lifetime JP2721989B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | L―イソロイシンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2721989B2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP2972489A patent/JP2721989B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2721989B2 (ja) | 1998-03-04 |
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