JPH02200953A - 組立式階段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用性！？］ 本発明は１階段ユニットを上下複数段に連結して構築さ
れる住宅や店開等の組立式階段に関するものである。

［従来の技術１ 特公昭６２−１３４５９号公報に開示された従来の組立
式階段は、水平基板の基端部と先端部に円筒形の上向き
継手体と下向き継手体を垂直に突設し、Ｆ−、向き継手
体と下向き継手体を接合して上下複数段に連結される階
段ユニットと；下向き継手体内に水平に溶接され、中心
部に透孔を垂直に設けた定着板と；１：向き継手体の端
部に螺合連結され、Ｉ：向５ＪＩＩＩＩ手体と共に下向
き継手体内に１下動及び回転可能に嵌挿される可動筒体
と：可動筒体に水平に溶接され、中心部にナツトを溶接
した蓋板と：前記透孔からナツトに螺子込まれ、Ｆ下階
段ユニットの定着板と蓋板を締付は固着するボルトと；
各水平基板の上面側に固着される踏板とで構成されてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、この組立式階段では上下階段ユニットの
連結部品としては、上向き継手体と下向き継手体及び連
結用ボルトの外に、定着板と可動筒体及び蓋板を必要と
するので、構成部品点数が多くて全体の重量も重くなる
。また、下向き継手体に対するｖ！ｆ板の溶接作業、可
動筒体と上向き継手体に対する螺子切り作業、可動筒体
に対する蓋板の螺子切り作業、蓋板に対するナツトの溶
接作業などを必要とするので、製作に手間と労力がかか
る。

更に円筒形の上向き継手体と下向き継手体が回転可能に
嵌合されるため、Ｌ下階段ユニットの配置角度を回転調
整した後、ボルトで締付は固着するまでの間２階段ユニ
ットを設定位置に停止保持する補助作業者を必要とし、
一連の階段ユニットの組立作業が煩雑で労力コストも嵩
んでいる。

また、ボルトとナツトは円筒形の上向き継手体と下向き
継手体の縦方向中心線上に配置されているため、何等か
の原因でボルトけが緩んだときには、上向き継手体と下
向き継手体が相互に回転可能となり、１−下階段ユニッ
トの組立状態に歪みが生じて階段が揺動する危険がある
。

従って本発明の目的は、構成部品点数が少ないため、材
料コストが低減して階段全体の重量も軽減されると共に
、溶接鉤所が減少しているため、構成部品の製作組付が
作業能率良くコスト安く行なえる組立式階段を提供する
ことである。

本発明の荊の目的は、基本構成部分において上向き継手
体と下向き継手体が相互回転しないため、階段全体の危
険な揺動が的確に阻止される組立式階段を提供すること
である。

本発明の更に別の目的は、階段ユニットの一ヒ下Ｗ＠段
ユニット間の配置角度と高さ間隔のｊＩ１１節が可能で
あるため、設置態様が異なる様々な建物に広範に使用で
き、螺旋階段や踊り場付き階段を任意に構築できる組立
式階段を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 以下、絵付図面中の参照符号を用いて説明すると本発明
の組立式階段は、水平基板ｌの基端部と先端部に上向き
継手体２と下向き継手体３をｆ！直に突設し、上向き継
手体２と下向き継手体３を写いに嵌合して上下複数段に
連結される階段ユニット４と；上向き継手体２と下向き
継手体３の一方に設けた縦方向の長孔５から他方に固設
したナツト部６に螺子込まれて、上向き継手体２と下向
き継手体３を締付は固着するボルト７と；水平基板１の
ヒ面側に固着される踏板８とから成り、上向き継手体２
と下向き継手体３の横断面を相対回転しない非円形に形
成したものである。

請求項（３）と請求項（０の組立式階段では、−部また
は全部の階段ユニフ）４Ａ　、４Ｂにおいて上向き継手
体２と下向き継手体３の一方を水平基板ｌから分離して
構成し、分離構成した上向き継手体？または下向き継手
体３に定着体９を固設し、該定着体９には分離構成した
上向き継手体２または下向５Ｊｌ１手体３の縦方向中心
線上に透孔１０を設け、水平基板ｌにはボルト１１を垂
直に固設し、該透孔１０に挿通したボルト１１にす７（
１２を螺合することによって、分離構成した上向き継手
体２または下向き継手体３を水平基板１に締付は固着す
る。

請求項（５）と請求項（８）の組を式階段では、部また
は全部の階段ユニシ）４Ｃ，４Ｄにおいて上向５継手体
２と下向き継手体３の一方を水平基板ｌから分離して構
成し、分離構成したＬ向き継手体２または下向き継手体
３に定着体１３を固設し１分離構成した上向き継手体２
または下向き継手体３の縦方向中心線−Ｅに設けた定着
体１３の透孔１４にポル（１５を挿通し、該ボルト１５
を水平基板ｌに固設した十−２ト部１６に螺子込むこと
によって、分離構成したＬ向き継手体２または下向き継
手体３を水平基板１に締付は固着する。

請求項（７）と請求項（８）の＃Ｉｔ式階段階段、部ま
たは全部の階段ユニット４Ｅ、４Ｆにおいて上向き継手
体２と下向き継手体３の一方を水平基板１から分離して
構成し１分離構成した上向き継手体２または下向き継手
体３に取付体１７を固設し、該取付板１７に設けた貫通
孔１８からタッピングビス１９を水平基板１に設けた受
孔２０に螺子込むことによって、分離構成した上向５Ｊ
１１手体２または下向き継手体３を水平基板ｌに締付は
固着する。

［作用Ｊ 本発明の組立式階段は下階側から一ヒ階側へと組Ｊ―ば
て行くこともできるし、上階側から下階側へと組下げて
行くこともできるが、例えば下階側から組［げて行く場
合には、第１６図に示したようにベース用階段ユニット
４Ｇが下階の床構造体２４に固着される。このベース用
階段ユニ、）４Ｇは標準型の階段ユニット４から下向継
手体３が省略されたものであり、水平基板１が直接床構
造体２４にどス２５によって締付は固着される。

ｗＩｊ１９図に示したようにベース用階段ユニット４Ｇ
の上向き継手体２に第１段目の階段ユニット４の下向き
継手体３が嵌合され、該上向き継手体２と下向き継手体
３がボルト７によって締付は固着される。該ボルト７と
その回動操作用工具は上向き継手体２と下向き継手体３
のＥ面間口部から挿入される９次に第１８ｖ４に例示し
たように第２段目の階段ユニット４の下向き継手体３が
ｗ４１段目の階段ユニット４の１＝向き継手体２に嵌合
され該り向き継手体２と下向き継手体３が同様にボルト
７によって締付は固着される。

このようにして上から２ｒ＆目の階段ユニット４まで下
から順次に組上げた後、核上から２段目の階段ユニット
４の上向き継手体２には、第１６図と第１７図に示した
ようにトップ用階段ユニット４Ｈの下向き継手体３が嵌
合され、＃に上向き継手体２と下向き継手体３がボルト
７によって締付は固着される。このトップ用階段ユニー
／　）　４　Ｈは標準型の階段ユニット４から上向き継
手体２を省略したものであり、上向き継手体２の代りに
水平基板１の基端部には、上階の床構造体２６又は踊り
場構造体へのブラケット板２７が固設されている、ブラ
ケット板２７はボルトまたはビス２８によって床構造体
２６などに締付は固着される。

ト下階段ユニット４．４間の高さ間隔の調整は、縦方向
の長孔５とボルト７間の遊び長さを利用して一段毎また
は数段毎あるいは特定の段でのみ行なわれる。このよう
にして下階から一ヒ階まで上下階段ユニット４．４が一
直線ヒに配列された直線階段が構築される。

第１７図から第２０図に示したようにボルト７の頭部と
上向９９手体２または下向き継手体３との間には５片面
歯付き座金または両面歯付き座金２１が挿入され、ボル
ト７の締付けによって該座金２１が強圧されている。座
金２１が各当接面に食い付くことによって上向き継手体
２と下向き継手体３は強固に連結され、ボルト７の緩み
によって階段ユニットがずり下ることがない。

踊り場付き階段を構築したり、一部に湾曲部を有するか
全体が順次湾曲した曲線階段を構築したり、螺旋階段を
構築する場合には、踊り場部分や湾曲部分においては上
下階段ユニット間の配置角度を変更調節する必要がある
ので、上向き継手体２または下向き継手体３を縦方向軸
線を中心に回転させた後、水平基板１に固着する角度調
節型の階段ユニット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ、４Ｅまた
は４Ｆが使用される。

一般的には踊り場部分や湾曲部分以外の直線部分の構築
には、上向き継手体２と下向き継手体３が当初から水平
基板ｌに固設されている標準型の階段ユニット４を使用
するのであるが、これらの階段ユニー、）４Ａないし４
Ｆによって直線部分を構築することもできる。また、前
記直線階段の全体を角度：ａ筒型の階段ユニット４人な
いし４Ｆで構築することもできる。更に踊り場部分、湾
曲部分あるいは直線部分のいずれにおいても２角度謂箇
型の階段ユニット 段ユニット４をＩｌｍまたは数個置きに組合せて使用す
ることもできる。

第１２図から第１５図に示したように上向き継手体２が
分離された角度調節型階段ユニット４Ａを使用する場合
には、第１８図と＠１９図に示したように下段の＃段ユ
ニット４の上向Ｓ継手体２またはベース用階段ユニット
４Ｄの上向き継手体２に階段ユニット４Ａの下向き継手
体３を嵌合して、当該、＃−，向き継手体２と下向き継
手体３をボルト７で締付は固着した後、ｍ段ユニット４
Ａの位置固定された水平基板ｌに対して丘向き継手体２
を固定ボルト１１を中心に所要角度回転させ、その後ナ
ラ）１２を締付けることによって当該上向き継手体２を
水平基板ｌに固着する。

定着体９と水平基板ｌの間やナツト１２と定着体９の間
には１片面歯付き座金または両面歯付き座金２２が介設
され、ナツト１２の締付けで鎮座金２２を強圧すること
によって上向５Ｉ１１手体２が水平基板１に回転不能に
強固に連結され、す？）１２の緩みによって階段ユニッ
ト４Ａが回動したりガタ付くことがない、この位置固定
された上向き継手体２には次段の角度調節型の階段ユニ
９ト４Ａまたは標準型の階段ユニット４の下向き継手体
３が嵌合され、ボルト７によって締付は固着される。

第３０図に示したように下向き継手体３が分離された別
の角度ＷｗＩ型階段ユニット４Ｂを使用する場合には、
Ｌ段の階段ユニット４の下向き継手体３またはトップ用
階段ユニット４Ｈの下向き継手体３に階段ユニット４Ｂ
の上向き継手体２を嵌合して、当該下向き継手体３と上
向き継手体２をボルト７で締付は固着した後、％１段ユ
ニット４Ｂの位置固定された水平基板ｌに対して下向き
継手体３を固定ボルト１１を中心に所要角度回転させ、
その後ナラ）１２を締付けることによって当該下向き継
手体３を水平基板１に固着する。

定着体９と水平基板１の間やナツト１２と定着体９の間
には、片面歯付き座金または両面歯付き座金２２が介設
され、ナツト１２の締付けで該座金２２を強圧すること
によって、上向き継手体２は水平基板ｌに回転不能に強
固に連結され、ナラ）１２の緩みによって階段ユニット
４Ａがガタ付くことがない、この位置固定された下向＆
継手体３には次段の角度鋼ｍｗの階段ユニット４Ｂまた
は標準型の階段ユニット４の上向ｓ＃１手体２が嵌合さ
れ、ボルト７によって締付は固着される。

第３１図に示したように上向き継手体２を分離構成した
別の角度７ＡＷｉ型階段ユニット４Ｃを使用する場合に
は、下段の標準型の階段ユニット４の−上向き継手体２
またはベース用階段ユニフ）４Ｇの上向き継手体２に階
段ユニット４Ｃの下向Ｓ＃Ｉ千体３を嵌合して、当該上
向き継手体２と下向き継手体３をボルト７で締付は固着
した後１階段ユニｙ）４Ｃの水平基板ｌに対して上向き
継手体２をナツト部１６に挿入したボルト１５を中心に
所要角度回転させ、それからボルト１５を締付けて当該
上向き継手体２を水平基板１に固着する。

定着体１３と水平基板ｌの間やボルト１５と定着体１３
の間には０片面歯付き座金または両面歯付き座金２３が
挿入され、ボルト１５の締付けで鎮座金２３を強圧する
ことによって上向き継手体２は水平基板１に回転不能に
連結され、ボルト１５の緩みによって階段ユニット４Ａ
が回動したりガタ付くことがない、この位置固定された
上向き継手体２には次段の角度ｌ１節型の階段ユニット
４Ｃまたは標準型の階段ユニット４の下向き継手体３が
嵌合され、同様にボルト７によって締付は固着される。

Ｓ３２図に示したよう（下向Ｓ継手体３を分離構成した
更に別の角度調節型階段ユニット４Ｄを使用する場合に
は、上段の標準型の階段ユニット４の下向き継手体３ま
たはトップ用階段ユニット４Ｈの下向き継手体３に階段
ユニット４Ｄの丘向き継手体２を嵌合して、当該下向き
継手体３と上向き継手体２をボルト７で締付は固着した
後１階段ユニット４Ｄの水平基板１に対して下向き継手
体３をナツト部１６に挿入したボルト１５を中心に所要
角度回転させ、ボルト１５を締付けて当該下向き＃１手
体３を水平基板ｌに固着する。

定着体１３と水平基板１の間やボルト１５と定着体１３
の間には、片面歯付き座金または両面歯付き座金２３が
挿入され、ボルト１５の締付けで該座金２３を強圧する
ことによってト向５Ｉｌ１１手体２は水平基板１に回転
不能に連結され、ボルト１５の緩みによって階段ユニッ
ト４Ａが回動したりガタ付くことがない、この位置固定
された上向この位置固定された下向き継手体３には次段
の角度７Ａ節型の階段ユニット４Ｄまたは標準型の階段
ユニット４の上向き継手体２が嵌合され、同様にボルト
７によって締付は固着される。

第３３図に示したように−上向き継手体２を分離構成し
た更に別の角度調節型階段ユニット４Ｅを使用する場合
には、下段の標準型の階段ユニット４の上向き継手体２
またはベース用階段ユニット４Ｇの上向き＃Ｉ＃体２に
階段ユニット４Ｈの下向き継手体３を嵌合して、当該上
向き継手体２と下向、ｓｇ手体３をボルト７で締付は固
着した後、％Ｉ段ユニット４Ｅの水平基板ｌに対して上
向き継手体２を所要角度回転させる。第３４図に示した
ようにＬ向き継手体２をその位置に停（ト保持した状態
でドリル装置によって取付体１７の貫通孔１８に合致し
た受孔２０を水平基板１に穿設した後、貫通孔１８から
夕９ピングビス１９を受孔２０に帽子込むことによって
、当該上向き継手体２を水平基板１に締付は固着する。

この位と固定された上向Ｓ継手体２には次段の角度１１
節型の階段ユニット４Ｅまたは標準型の階段ユニット４
の下向き継手体３が嵌合され、同様にボルト７によって
締付は固着される。

第３５図に示したように下向き継手体３を分離構成した
他の角度調節型階段ユニット４Ｆを使用する場合には、
ヒ段の標準型の階段ユニット４の下向き継手体３または
トップ用階段ユニット４Ｈの下向き継手体３に階段ユニ
ット４Ｆの上向き継手体２を嵌合して、当該下向き継手
体３と上向き継手体２をボルト７で締付は固着した後、
ＷＩ段ユニット４Ｆの水平基板ｌに対して下向き継手体
３を所要角度回転させる。下向き継手体３をその位置に
停止Ｆ保持した状態でドリル装置によって取付体１７の
貫通孔１８に合致した受孔２０を水平基板ｌに穿設した
後１貫通孔１８からタッピングどス１９を受孔２０に螺
子込むことによって、当該下向き継手体３を水平基板ｌ
に締付は固着する。

この位置固定された下向き継手体３には次段の角度ａ節
型の階段ユニット４Ｆまたは標準型の階段ユニット４の
上向き継手体２が嵌合され、同様にボルト７によって締
付は固着される。

［実施例］ 第１図から第４図に示した標準型の階段ユニット４では
、上向き継手体２と下向き継手体３は金属板材を曲げ加
工して製作された四角溝体で構成され、側面開放部が存
在するだけ軽量化されている。上向き継手体２の３側面
の長孔５とナツト部６に連通した横孔２９は曲げ加工前
に該金属板材に穿設されている。ナツト部６は下向き継
手体３の外側面に溶接されている。上向き継手体２を下
向き継手体３に出来るだけ遊隙少なく密に嵌合するため
、下向き継手体３の内側寸法は上向Ｓ継手体２の外側寸
法に出来るだけ近似したものとなっている。

■−向き継手体２は水平基板ｌの基端部に穿設した角孔
３０に下端部を嵌挿して水平基板ｌに溶接されている。

下向３１手体３は水平基板ｌの先端部に穿設した別の角
孔３１にＥ端部を嵌合して水平基板ｌに溶接されている
。上向き継手体２の下端突出部側面と下向き継手体３の
上端部側面には角溝形に曲げ加工した補強板３２が溶接
され、該補強板３２は水平基板１の下面に溶接されてい
る、また、下向き継手体３と水平基板１の間には別の三
角形状の補強板３３が対称位置に２枚が溶接されている
。

このように相′！ｒ連結された水平基板ｌと−上向さ継
手体２と下向き継手体３は階段ユニット４の骨格構造体
を成するものであるが、建物内に設備した時の外観体裁
を良くするため、第２３図と第２４図に示したようにプ
ラスチック成型で１作された化粧用カバ一体３４がこの
骨格構造体に、ｗｋ合される。第２０図に示したように
カバ一体３４は水平基板ｌの外縁部に穿設した６４１の
縦孔３５からタッピングビス３６をカバ一体内壁のビス
受筒部３７に螺子込むことによって階段の組立前に水平
基板ｌに固着される。カバ一体３４には踏板固着用ビス
４０の受筒部３８を底面部に設置すである。

第２０図に示したように踏板８は水平基板１の外縁部に
穿設した４ｇｓの螺子孔３９にどス４０を螺子込むこと
によって水平基板１の上面側に固着されるのであるが、
踏板８を水平位置に正確に設定するため、ｖ）２０図に
示したように踏板８と水平基板ｌの間にはレベル調整板
４１が挿入されている。このレベル調整板４１は第２１
図と第２２図に示したように外周縁部の下面にナツト４
２を溶接したものであり、該ナツト４２に螺子込んだビ
ス４３の先端は水平基板１の上面に当接している。

４本のビス４３の螺子込み深さを増減することによって
レベル調整板４１は水平状態に簡単に設定され、この上
面に当接する踏板８も水平に設定される。レベル調整板
４１の基ｍ部には上向き継手体２が遊挿される円形孔４
４を設けである。また、レベル調整板４１の先端縁部に
は、踏板固着用ビス４０の挿通孔４５を設けである。レ
ベル調整板４１の外周に形成した下向き縁部４６はカバ
一体３４の上端部に嵌合する。

上下階段ユニット４．４間の高さｊｌｆｔｌをしたとき
には、カバ一体３４の下端面とレベルＬｔき板４１の−
Ｅ面との間に隙間が出来て上向き継手体２の基端部が露
出する。この不体裁を回避するため、カバ一体３４と同
一色のプラスチック製カバー筒４７が用意されている。

カバー＠４７は第２５図とｐｌＩＪ２８図に示したよう
に円筒形に構成されている。カバー筒４７はｔ下階段二
ニー／　トの上向き継手体２と下向き継手体３を嵌合す
る際にカバ一体３４の下端筒部４８に差込まれる。該下
端筒部４８の内面には環状凸部４９を形成してあり、カ
バー筒４７は差込み上端部が該環状凸部４９と弾性的に
当接して静止保持される。カバー筒４７の回動を積極的
に阻止したいときには、カバー筒４７の下端鍔部５０が
接着材によって下段のレベル調整板４１に固定される。

以下に説明する他の標準型の階段ユニット４と角度ｍき
型の階段ユニット４Ａないし４Ｆの基本的構成は、分離
構成されたｔ向き継手体２や下向き継手体３の水平基板
ｌに対する連結構造の点などを除けば、ヒ記標準型の階
段ユニットの構成と同じであるので詳Ｊ１１ｔ説明を省
略し、ｌ！なる点についてのみ説明する。

第５図から第８図に示したトップ用階段ユニット４Ｈは
標準型階段ユニットの基端部側を切除した形に構成され
、水平基板ｌに垂直に溶接されたプラッケット板２７に
は３箇所にビス挿通孔５１が挿通されている。ブラケッ
ト板２７の下端部と下向き継手体３の間には補強板３２
が溶接されている。

＄９図から第１１図に示したベース用階段ユニット４Ｇ
では、水平基板ｌにはビス挿通孔５２が穿設され、これ
らは取付位置の調整を可能とするたね長孔状に形成され
ている。角溝体形の上向き継手体２の下端部には４枚の
補強板５３が稜線部に溶接されている。

第１２図から第１５図に示した角度ＩｆＩ型の階段ユニ
ット４Ａでは、角溝体形の上向Ｓ継手体２が分離構成さ
れ、平板状の定着体９は上向ＳＪＩ手体２の下端部に若
干引込んで溶接され１片面または両面備付き座金２２は
該引込み空間に挿入されている。透孔１０は定着体９の
中央部に穿設されている。水平基板ｌの下面に頭部を溶
接された固定ボルト１１は螺子軸部を水平基板の貢通孔
５４から水平基板１の上面に直角に突出している。ナツ
ト１２と定着体９の間にも座金２２を介在させである。

第２７図に示した標準型の階段ブロックでは、上向き廖
手体２内に下向き継手体３が嵌合され。

ナツトｆ’ｌＢ６は上向き継手体２の外側面に固設され
、長孔５は下向き継手体３に穿設されている。第２８図
に示した標準型の＃段ブｏ　＋７りでは、下向き継手体
３内に上向き継手体２が嵌合され、ナツト部６は上向き
継手体２の内側面に固設され、長孔５は下向き継手体３
に穿設されている。第２９図に示した標準型の階段ブロ
ックでは、丘向き継手体２内に下向き継手体３が嵌合さ
れ、ナツト部６は下向き継手体３の内側面に固設され、
長孔５は１−向Ｓ＃１手体２に穿設されている。

第２８図と第２９図の階段ユニット４では、ボルト７を
外側から締付けるので、カバ一体を先に階段ユニット４
に嵌合するときには、カバ一体に回動工具の挿入用開口
部を形成して１！＃。締付は固着後必要があれば、該開
口部を蓋部材などで閉塞する。また、カバ一体を分割構
成し、上下階段ユニットの高さｗｍ後に、骨格構造体に
嵌合したカバ一体の分割部材をビス止めや接着剤などで
連結固定することもできる。

＄３０図に示した角度調整型階段ユニット４Ｂでは、四
角筒体形の下向き継手体３が分離構成されている。水平
基板ｌに頭部を溶接された固定ボルト１１は水平基板ｌ
の下面に直角に突出している。平板状の定着体９は下向
き継手体３の上端部に若干引込んで溶接され１片面また
は両面歯付き座金２２と固定ボルト１１の頭部は該引込
み空間に収容される。透孔１０は定着体９の中央部に穿
設され、す９ト１２と定着体９の間にも座金２２が挿入
されている。

第３１図に示した角度調整型の階段ユニット４Ｃでは、
角溝体形の上向き継手体２が分離構成され、ｊＰ版板状
定着体１３は上向き継手体２の下端部に若干引込んで溶
接され、片面または両面歯付き座金２３は該引込み空間
に挿入されている。透孔１４は定着体１３の中央部に穿
設されている。

水平基板１の下面に溶接されたナツト部１６は水平基板
１の貫通孔５５に連通している。ボルト１５と定着体１
３の間にも座金２３を介在させである。

第３２図に示した角度調整型の階段ユニット４Ｄでは、
四角筒体形の下向き継手体３が分離構成され、平板状の
定着体１３は下向き継手体３の上端部に若干引込んで溶
接されている。水平基板１の下面に溶接されたナツト部
１６と片面または両面歯付き座金２３は該引込み空間に
挿入されている。透孔１４は定着体１３の中央部に穿設
されている。ボルト１５と定着体１３の間にも座金２３
を介在させである。

第３３図と第３４図に示した角度調整型階段ユニット４
Ｅでは、平板状の取付体１７は上向き継手体２の下端面
に溶接され１貫通孔１Ｂは上向き継手体２の外側突出し
た外周縁部に４例穿設されている。

第３５図に示した角度調整型階段ユニット４Ｆでは、平
板状の取付体１７は下向き継手体３の上端面に溶接され
１貫通孔１８は下向き継手体２の外側突出した外周縁部
に４１１穿設されている。

尚１本発明は種々の態様で実施できるものであり、Ｌ向
ｇ＠千体２．下向き継手体３は正多角形または非正多角
の溝体や筒体で構成することができ、水平基板１に対す
る上向き継手体２や下向き継手体３の固設方式も溶接が
限定されず、公知の他の固着方式も採用できる。Ｌ向き
継手体２と下向き継手体３が水平基板ｌに対して回転不
能な標準型の階段ユニット４においては、上向ＳＪ１手
体２や下向さ継手体３を水平基板１と一体物に構成する
こともできる。角度調整型の階段ユニットにおいても１
分ｌ１ｍ構成しない方の上向き継手体２や下向きＪ１手
体３を水平基板ｌと一体に製作することもできる。

〔発明の効果］ 以上のように請求項（１）、（２）の発明では、を向き
継手体２と下向き継手体３の一方に縦方向の長孔５を設
け、−上向き継手体２と下向き継手体３の他方にナツト
部６を固設し、該長孔５から該ナツト部６にボルト７を
螺子込んで上向Ｓ＃１手体２と下向ｓ＃１手体３を締付
は固着するものであり、Ｅ下階段ユニット４．４の連結
用部品としてはト向５＃１手体２と下向き−継手体３及
び連結用ボルト７とナツト部６だけであるため、構成部
品点数が大幅に減少して材料コストが低減し、Ｗｉ段ユ
ニト全体の重敬が軽減されて階段組立時の労力負担が軽
減される。また、上向き継手体２や下向き継手体３に連
結用部材を別途溶接する必要がなく、溶接箇所が減少し
ているため、横！部品の製作組付が作業能率良くコスト
安く行なえる。

また、請求ＥＪＩ　（１）、（２）の発明では、Ｊ：向
き継手体２と下向２Ｈ手体３の横断面が相対回転し得な
い非円形断面に構成されているので、Ｊ−、向き継手体
２と下向き継手体３を嵌合した状態ではＥ下階段ユニッ
ト４，４は相互回転することができず。

そのため階段全体の危険な揺動が的確に阻止された階段
を容易に構築できる。

請求項（３）、（４）の発明では、一部または全部の階
段ユニット４Ａにおいて、上向Ｓ継手体２と下向き継手
体３の一方を水平基板ｌから分離して構成し、分離構成
した上向５Ｊ１１手体２または下向き継手体３に定着体
９を固設し、該定着体９には分離構成した上向５１１１
手体２または下向き麿手体３の縦方向中心線上に透孔１
０を設け、水平基板１には該透孔１０に挿通されるボル
ト１１を垂直に固設し１分離構成した上向き継手体２ま
たは下向き継手体３を水平基板１に対して所要角度回転
させた後、該ボルト１１にナツト１２を螺合することに
よって、分離構成した上向き継手体２または下向き継手
体３を水平基板１に締付は固着し、また、上向き継手体
２と下向き継手体３の一方に設けた縦方向の長孔５から
上向き継手体ｌと下向き＃Ｉ−ｆ、体３の他方に固設し
たナシ）ｆｌＢにボルト７を螺子込むことによって、上
向き継手体２と下向き継手体３を締付は固着するので、
上下階段ユニット間の配置角度と高さ間隔の調節が可能
でありそのため設ｉｌ態様が異なる様々な建物に広範に
使用でき、螺旋階段や踊り場付き階段を任意に構築でき
る。

請求項（５）、（８）の発明では、一部または全部の階
段ユニット４Ｂにおいて、上向５ＪＩＩ手体２と下向き
継手体３の一方を水平基板ｌから分離構成し、分離構成
した上向Ｓ＃１手体２または下向き継手体３に定着体１
３を固設し１分離構成した一上向き継手体２または下向
き継手体３の縦方向中心ｉｌＦ。

に設けた定着体１３の透孔１４にボルト１５を挿通し１
分離構成した）二向８＃１手体２または下向きｊＩＩ　
ｆ一体３を該ボルト１５を中心に水平基板１に対して所
要角度回転させた後、該ボルト１５を水平基６ｔに固設
したナツト部１６に螺子込むことによって、分離Ｍ４成
した上向Ｓｊ１手体２または下向き継手体３を水平基板
１に締付は固着し、また、に向き＃ｉｆ体２と下向き継
手体３の一方に設けた縦方向の長孔５から上向きＪＩ１
１ｆ体２と下向き継手体３の他方に固設したナツト部６
にボルト７を螺ｆ−１ろむことによって、上向き継手体
２と下向き継−Ｌ体３を締付は固着するので、」皿上階
段ユニット間の配置角度と高さ間熱の調部が可能であ番
１、設を態様が異なる様々な建物に広範に使用できて。

螺旋階段や踊り場付き階段も任意に構築できる。

請求項（７）、（８）の発明では、一部または全部の階
段ユニット４Ｇにおいて、上向き継手体２と下向′！１
継手体３の一方を駅平基板１から分離して構成し、分離
構成した上向：き継手体２または下向き継手体３に取付
体１７を固設し２分離構成した上向き継手体２または下
向き継手体３を水＋基板１に対して所要角度回転させた
後、該取付体１７に設けた貢通孔１Ｂからタッピングビ
ス１９を水平基板１に設けた受孔２０に螺子込むことに
よって分離構成したｈ向Ｓ＃１手体２または下向き継手
体３を水平基板１に締付は固着し、また、−Ｌ向き継手
体２と上向き継手体３の一方に設けたｌ１ｌｊｊ向の径
孔５から上向き継手体２と下向き継を体３の他方に固設
したナコ、ト部６にボルト７を螺子込むことによって、
上向き継手体２と下向き継手体３を締付は固着するので
、上下階段ユニット間の配置角度と高さ間隔の関節が可
能である。そのため設置態様が異なる様々な建物に広範
に使用でき。

螺旋階段や踊り場付き階段を任意に構築できる。

請求項（３）ないし請求項（８）の発明では、Ｆ下階段
ユニット間の配置角度をｒＪＲ節するには１階段ユニッ
ト４Ａ、４Ｂ、４Ｃの全体を回動させるのではなく、水
平基板１から分離構成された上向き継手体２または下向
き継手体３だけを回転操作するのであり、この比較的軽
量な上向き継手体２または下向き継手体３を設定角度位
置に停止ト保持すれば足りるので、特に補助作業者を必
要とせずに階段ユニットの組立を作業［！車長く進める
ことができ、その労力コストを低減できる。

ｊ４求引（９）の発明では、−１：向き継手体２と下向
き継り体３金属板材の曲げ加−［で１作した四角筒体ま
たは四角溝体で構成したので、上向き継手体２と下向き
継手体３の孔開は加工や切断加りなどが特別の治具を用
意することなく、作業能率良く行なえる。

請求項（１０）の発明では１片面歯付き座金または両面
歯付き座金２１をボルト７の頭部とｈ向き粛ｆ体２また
は下向き継手体３との間に介在させてに向き継手体２と
下向き継手体３を締付は固着するので、該座金２１の歯
が当接面に食い込むことによって上向き継手体２と下向
き継手体３の連結が強固に行われ、縦方向の長孔５に沿
った］―下階段ユニットのずれが生じない、そのため、
各階段ユニット間の高さは組立５初の寸法から何等変動
することがなく、ガタ付きのない安定な状態で使用する
ことができる。

請求項（Ｉｆ）の発明では、片面陶材き座金または両面
歯付き座金２２を、定着体９と木ｆ基板ｌとの間やナツ
ト１２と定着体９との間に介在させて１−向き継手体２
または下向き継手体３を水上基板ｔに締付は固着するの
で３該座金２２の爾がち接面に食い込むことによって上
向き継手体２や下向さ継手体３と水上基板ｌとの連結が
強固に行われに向き継手体２や下向き継手体３がボルト
１１を中心として回動し得ないため２各階段ユニット間
の配置角度は伺等変動することがなく、ガタ付きのない
安定な状態で使用することができる。

請求項（１２）の発明では１片面歯付き座金または両面
歯付き座金２３を？着体１３と水＋基板ｌとの間やボル
ト１５と？着体１３との間に介在させてｌ−向き継り体
２または下向、ｆｆＪＩ手体３壷水平基板ｌに締付は固
着するので、μ座金２３の肉がち接面に食い込むことに
よってＬ向き継手体２や下向き継丁体３と木モ基板１と
の連結が強固に行われ、ｌ−向Ｓ継手体２や下向き継手
体３がボルトｔ５を中心として回動し得ないため、各階
段ユニット間の配置角度は何等変動することがなく、ガ
タ付きのない安定な状態で使用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は標準型の階段
ユニットの平面図であり、第２図は該階段ユニー・トの
ＩＬ面図であり、第３図は該階段ユニットの左側面図で
あり、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。第５図
はトップ用階段ユニットの上面図であり、第６図は該階
段ユニットの正面図であり、第７図は該階段ユニー・ト
の右側面図であり、第８図は第５図のＢ−Ｅ線断面図で
ある。 第９図はベース用ｗｆＪ段ユニットの上面図でありｆ１
４１０図は該階段ユニットのｉＴＥ　１ｆｉｉ図であり
、第１１図は第９図のＣ−Ｃ線断面図である。第１２図
は角度調整型の階段ユニットの平面図であり。 第１３図は該階段ユニットの正面図であり、第１４図は
該階段ユニットの右側面図であり、第１５図は第１２図
のＤ−Ｅ線断面図である。 第１６図はこれら階段ユニットで構築された階段の正面
図である。！１７図は該階段の上端部分の縦断面図であ
り、第１８図は該階段の中間部分の縦断面図であり、第
１９図は該階段の下端部分の縦断面図であり、第２０図
は踏板を取付だ完成状態の階段の要部縦断面図である。 第２１図は該階段に用いたレベル調整板の上面図であり
、第２２図は該レベル調整板の正面図である。第２３は
該階段に用いたカバ一体の上面図であり４第２４図は第
２３図のＥ−Ｅ線断面図である。第２５図は該階段に使
用したカバー筒の上面図であり、第２６図は該カバー筒
の正面図である。 第２７図は別の標準型のＦＩＫ段ユニットの縦断面図で
あり、第２８図は更に別の欅準型階段ユニットの縦断面
図であり、第２９因は更に他の標準型階段ユニシトの縦
断面図である。第３０図は別の角度調整型のｌＩＩ段ユ
ニットの分解状態の縦断面図であり、第３１図は別の角
度調整型階段ユニットの分解状態の縦断面図であり、第
３２図は更に別の角度調整きＩき階段ユニットの分解状
態の縦断面図である。 第３３図は他の角度調整型階段ユニットの分解状態の縦
断面図であり、第３４図は該階段ユニットの平面図であ
り、第３５図は更に他の角度調整型の階段ユニットの分
解状態の縦断面図である。 ｌ・・・水ｔノル板、２・・・１−向き継手体、３・・
・下向き＃ｆ体、４・・・標準型の階段ユニット、４Ａ
、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ・・・角度調整型の階
段ユニット、４Ｇ・・・ベース用階段ユニット、４Ｈ・
・・トップ用階段ユニット２５・・・縦方向の長孔、６
・・・ナツト部、７・・・ボルト、８・・・踏板、９・
・・定着体、１０・・・透孔、１１・・・ボルト、１２
・・・ナツト、［３・・・定着体、１４・・・透孔、１
５・・・ボルト、１６・・・ナツト部、１７・・・増付
体、１８・・・貫通孔、１９・・・タフピングビス、２
０・・・受孔、２１．２２．２３・・・片面または両面
歯付き座金、３２．３３・・・補強板、３４・・・カバ
一体、３６・・・カバ一体ＶＡ着用ビス４０・・・踏板
固着用ビス １・・・レベルＡ整板 ４３・・・調整用ビス。 ４７・・・力へ−筒 特許出願入 川崎 慶市部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）水平基板１の基端部と先端部に上向き継手体２と
   下向き継手体３を垂直に突設し、上向き継手体２と下向
   き継手体３を互いに嵌合して上下複数段に連結される階
   段ユニット４と；上向き継手体２に設けた縦方向の長孔
   ５から下向き継手体３に固設したナット部６に螺子込ま
   れて、上向き継手体２と下向き継手体３を締付け固着す
   るボルト７と；水平基板１の上面側に固着される踏板８
   とから成り、上向き継手体２と下向き継手体３の水平断
   面を相対回転しない非円形に形成した組立式階段。
2. （２）水平基板１の基端部と先端部に上向き継手体２と
   下向き継手体３を垂直に突設し、上向き継手体２と下向
   き継手体３を互いに嵌合して上下複数段に連結される階
   段ユニット４と；下向き継手体３設けた縦方向の長孔５
   からト向き継手体２に固設したナット部６に螺子込まれ
   て、上向き継手体２と下向き継手体３を締付け固着する
   ボルト７と；水平基板１の上面側に固着される踏板８と
   から成り、上向き継手体２と下向き継手体３の水平断面
   を相対回転しない非円形に形成した組立式階段。
3. （３）一部または全部の階段ユニット４Ａにおいて、上
   向き継手体２を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した上向き継手体２に定着体９を固設し、定着体９に
   該上向き継手体２の縦方向中心線上に透孔１０を設け、
   水平基板１にボルト１１を垂直に固設し、該透孔１０に
   挿通した該ボルト１１にナット１２を螺合することによ
   って、該上向き継手体２を水平基板１に締付け固着する
   請求項（１）または請求項（２）記載の組立式階段。
4. （４）一部または全部の階段ユニット４Ｂにおいて、下
   向き継手体３を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した下向き継手体３に定着体９を固設し、定着体９に
   該下向き継手体３の縦方向中心線上に透孔１０を設け、
   水平基板１にボルト１１を垂直に固設し、該透孔１０に
   挿通した該ボルト１１にナット１２を螺合することによ
   って、該下向き継手体３を水平基板１に締付け固着する
   請求項（１）または請求項（２）記載の組立式階段。
5. （５）一部または全部の階段ユニット４Ｃにおいて、上
   向き継手体２を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した上向き継手体２に定着体１３を固設し、該上向き
   継手体２の縦方向中心線上に設けた定着体１３の透孔１
   ４にボルト１５を挿通し、該ボルト１５を水平基板１に
   固設したナット部１６に螺子込むことによって、該上向
   き継手体２を水平基板１に締付け固着する請求項（１）
   または請求項（２）記載の組立式階段。
6. （６）一部または全部の階段ユニット４Ｄにおいて、下
   向き継手体３を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した下向き継手体３に定着体１３を固設し、該下向き
   継手体３の縦方向中心線上に設けた定着体１３の透孔１
   ４にボルト１５を挿通し、該ボルト１５を水平基板１０
   に固設したナット部１６に螺子込むことによって、該下
   向き継手体３を水平基板１に締付け固着する請求項（１
   ）または請求項（２）記載の組立式階段。
7. （７）一部または全部の階段ユニット４Ｅにおいて、上
   向き継手体２を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した上向き継手体２に取付体１７を固設し、該取付板
   １７に設けた貫通孔１８からタッピングビス１９を水平
   基板１に穿設した受孔２０に螺子込むことによって、該
   上向き継手体２を水平基板１に締付け固着する請求項（
   １）または請求項（２）記載の組立式階段。
8. （８）一部または全部の階段ユニット４Ｆにおいて、下
   向き継手体３を水平基板１から分離して構成し、分離構
   成した下向き継手体３に取付体１７を固設し、該取付板
   １７に穿設した貫通孔１８からタッピングビス１９を水
   平基板１に設けた受孔２０に螺子込むことによって、該
   下向き継手体３を水平基板１に締付け固着する請求項（
   １）または請求項（２）記載の組立式階段。
9. （９）上向き継手体２と下向き継半体３金属板材の曲げ
   加工で製作した四角筒体または四角溝体で構成した請求
   項（１）ないし請求項（８）記載の組立式階段。
10. （１０）片面歯付き座金または両面歯付き座金２１をボ
    ルト７の頭部と上向き継手体２または下向き継手体３と
    の間に介在させて上向き継手体２と下向き継手体３を締
    付け固着する請求項（１）ないし請求項（９）記載の組
    立式階段。
11. （１１）片面歯付き座金または両面歯付き座金２２を、
    定着体９と水平基板１との間および／またはナット１２
    と定着体９との間に介在させて上向き継手体２または下
    向き継手体３を水平基板１に締付け固着する請求項（３
    ）または請求項（４）記載の組立式階段。
12. （１２）片面歯付き座金または両面歯付き座金２３を、
    定着体１３と水平基板１との間および／またはボルト１
    ５と定着体１３との間に介在させて上向き継手体２また
    は下向き継手体３を水平基板１に締付け固着する請求項
    （５）または請求項（６）記載の組立式階段。