JPH0219377B2 - - Google Patents
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- JPH0219377B2 JPH0219377B2 JP56175493A JP17549381A JPH0219377B2 JP H0219377 B2 JPH0219377 B2 JP H0219377B2 JP 56175493 A JP56175493 A JP 56175493A JP 17549381 A JP17549381 A JP 17549381A JP H0219377 B2 JPH0219377 B2 JP H0219377B2
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- heating
- sensor
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- heated
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6435—Aspects relating to the user interface of the microwave heating apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
- H05B6/6458—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using humidity or vapor sensors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセンサを備えた自動加熱装置における
制御方法に関するものである。
制御方法に関するものである。
近年、半導体技術の著しい進展は制御回路の高
機能化、高集積度による小型化、量産効果による
低価格化に成功し、家庭用電気機器にもこれら電
子制御回路が汎用されるに至つた。
機能化、高集積度による小型化、量産効果による
低価格化に成功し、家庭用電気機器にもこれら電
子制御回路が汎用されるに至つた。
電気オーブンや電子レンジ、ガスオーブンある
いはこれらの複合調理器など、種々の加熱装置に
おいても、この電子制御に基くインテリジエンス
化が急速に進んだ。特に加熱装置にあつて顕著な
傾向は、種々のセンサにより被加熱物の加熱状態
を検出し、自動的に加熱を制御する自動加熱装置
がまたたく間に市場に浸透したことであろう。
いはこれらの複合調理器など、種々の加熱装置に
おいても、この電子制御に基くインテリジエンス
化が急速に進んだ。特に加熱装置にあつて顕著な
傾向は、種々のセンサにより被加熱物の加熱状態
を検出し、自動的に加熱を制御する自動加熱装置
がまたたく間に市場に浸透したことであろう。
これは従来のように加熱時間や出力、加熱温度
などをユーザ自身が設定しなくとも、制御部がセ
ンサを用いて自動的に加熱を終了させてくれるも
ので、被加熱物の分量や初期温度などを考慮しな
ければならない電子レンジなどでは、はなはだ操
作が簡便で、しかも失敗の少ない加熱が行えるよ
うになつた。
などをユーザ自身が設定しなくとも、制御部がセ
ンサを用いて自動的に加熱を終了させてくれるも
ので、被加熱物の分量や初期温度などを考慮しな
ければならない電子レンジなどでは、はなはだ操
作が簡便で、しかも失敗の少ない加熱が行えるよ
うになつた。
このような先行技術としては、特開昭51−
134951号公報がある。これは被加熱物から発生す
る湿度の変化を検出し、それがある設定値に達し
た時点を蒸気検出点とする。そこに到達するまで
の加熱時間T1と、別に定めた被加熱物固有の係
数Ｋとの積KTとの和を全加熱時間とするもので
ある。
134951号公報がある。これは被加熱物から発生す
る湿度の変化を検出し、それがある設定値に達し
た時点を蒸気検出点とする。そこに到達するまで
の加熱時間T1と、別に定めた被加熱物固有の係
数Ｋとの積KTとの和を全加熱時間とするもので
ある。
これはいわゆる湿度センサを用いた自動加熱の
制御例であるが、蒸気、アルコール・炭酸ガスに
反応するいわゆるガスセンサにおいても、極めて
有効な制御方法である。ただこの方法にも次のよ
うな難点はあつた。それは被加熱物をプラスチツ
クシートや容器等で密閉しないと、被加熱物の温
度が十分に上昇しないうちに加熱が終了してしま
う。いわゆる「早切れ」現象を生じることであ
る。
制御例であるが、蒸気、アルコール・炭酸ガスに
反応するいわゆるガスセンサにおいても、極めて
有効な制御方法である。ただこの方法にも次のよ
うな難点はあつた。それは被加熱物をプラスチツ
クシートや容器等で密閉しないと、被加熱物の温
度が十分に上昇しないうちに加熱が終了してしま
う。いわゆる「早切れ」現象を生じることであ
る。
第３図はかかる状況を端的に示す一例である。
被加熱物は水、加熱源はマグネトロンである。第
３図に示す曲線Ａは水を満した容器をプラスチツ
クシートで覆つた場合を、Ｂはそのようなカバー
なしの特性を示している。各々の曲線の右肩には
加熱終了時点での水温を記した。初温はいずれも
20℃であつた。各々ＡとＢを比較すればＢの温度
が低いことがわかる。
被加熱物は水、加熱源はマグネトロンである。第
３図に示す曲線Ａは水を満した容器をプラスチツ
クシートで覆つた場合を、Ｂはそのようなカバー
なしの特性を示している。各々の曲線の右肩には
加熱終了時点での水温を記した。初温はいずれも
20℃であつた。各々ＡとＢを比較すればＢの温度
が低いことがわかる。
さて第３図においてカバーがない（曲線Ｂ）と
部分的な蒸発が始まるP2時点で早くも検出値が
ある設定値に到達し、早切れしてしまう。カバー
があれば曲線Ａの如く容器内の蒸気圧がある程度
高まるまで加熱室内への蒸気・ガスの噴出がない
ので、検出時点P1は前者に比して遅くなり、被
加熱物の温度は十分に高まる。
部分的な蒸発が始まるP2時点で早くも検出値が
ある設定値に到達し、早切れしてしまう。カバー
があれば曲線Ａの如く容器内の蒸気圧がある程度
高まるまで加熱室内への蒸気・ガスの噴出がない
ので、検出時点P1は前者に比して遅くなり、被
加熱物の温度は十分に高まる。
つまりカバーの有無を指定しないと、失敗なく
加熱を行うことは難しかつた。ところがあるメニ
ユーをカバーのある状態とない状態のいずれでも
加熱したいという要求は現実に強くある。すなわ
ち冷ごはんでやや乾燥ぎみなら水をふりかけてカ
バーをすればふつくらと再加熱できるし、ゆるめ
のごはんならカバーなしで加熱した方が適当に水
分がとんでおいしく仕上る。従来の自動加熱は一
般にカバーありを標準として、判定レベルａやｋ
定数を決定していたので、カバーなしのときには
手動加熱により加熱時間を設定しなければならな
かつた。これは無論キーの数を増やせば解決でき
る問題ではある。すなわち「冷ごはん（カバー）」
というキーと、「冷ごはん（カバーなし）」という
２つのキーを各々のメニユーについて、キーボー
ド４上に用意するわけである。しかしながらこの
ような解決は必然的にキーの数を増加させること
になる。キーの数に限りがあれば、メニユー数を
減らさなくてはならない。前者はユーザのキー検
索が繁雑になり、操作性を損なうし、キーボード
および入力回路が複雑になつてコストを押しあげ
る要因ともなる。後者は自動加熱できるメニユー
が減つて製品としての機能が後退する。
加熱を行うことは難しかつた。ところがあるメニ
ユーをカバーのある状態とない状態のいずれでも
加熱したいという要求は現実に強くある。すなわ
ち冷ごはんでやや乾燥ぎみなら水をふりかけてカ
バーをすればふつくらと再加熱できるし、ゆるめ
のごはんならカバーなしで加熱した方が適当に水
分がとんでおいしく仕上る。従来の自動加熱は一
般にカバーありを標準として、判定レベルａやｋ
定数を決定していたので、カバーなしのときには
手動加熱により加熱時間を設定しなければならな
かつた。これは無論キーの数を増やせば解決でき
る問題ではある。すなわち「冷ごはん（カバー）」
というキーと、「冷ごはん（カバーなし）」という
２つのキーを各々のメニユーについて、キーボー
ド４上に用意するわけである。しかしながらこの
ような解決は必然的にキーの数を増加させること
になる。キーの数に限りがあれば、メニユー数を
減らさなくてはならない。前者はユーザのキー検
索が繁雑になり、操作性を損なうし、キーボード
および入力回路が複雑になつてコストを押しあげ
る要因ともなる。後者は自動加熱できるメニユー
が減つて製品としての機能が後退する。
メニユーを選択した後、カバーの有無を指定す
るキーにより加熱シーケンスを選び分けることも
考えられるが、操作回数が増し誤操作の可能性も
高まる。いずれにしろキーにより加熱シーケンス
を切り換える方法は、カバーがゆるくて早切れを
起したようなケースを救えない。
るキーにより加熱シーケンスを選び分けることも
考えられるが、操作回数が増し誤操作の可能性も
高まる。いずれにしろキーにより加熱シーケンス
を切り換える方法は、カバーがゆるくて早切れを
起したようなケースを救えない。
本発明はかかる背景を鑑みて、カバーの有無を
自動的に検知し、何ら入力キーを増加させること
なく、各々に最適な加熱シーケンスが選択できる
よう構成した自動加熱装置を実現するものであ
る。
自動的に検知し、何ら入力キーを増加させること
なく、各々に最適な加熱シーケンスが選択できる
よう構成した自動加熱装置を実現するものであ
る。
以下、図面に従つて本発明の構成を説明する。
第１図は本発明に係る自動加熱装置の本体斜視
図である。本体１の前面には扉体２が開閉自在に
装着され、操作パネル３が配されている。この操
作パネル３上には、被加熱物に応じた加熱シーケ
ンスを選択するためのキーボード４と、種々の報
知を行うための表示部５とが少なくとも設けられ
ている。
図である。本体１の前面には扉体２が開閉自在に
装着され、操作パネル３が配されている。この操
作パネル３上には、被加熱物に応じた加熱シーケ
ンスを選択するためのキーボード４と、種々の報
知を行うための表示部５とが少なくとも設けられ
ている。
第２図はかかる自動加熱装置の制御ブロツク図
を示す。加熱室６内には被加熱物７が載置され、
加熱源としてマグネトロン８が結合されている。
マグネトロン８は制御部９により給電が制御され
る。制御部９の詳細な構成については後述する。
１０は湿度センサもしくはガスセンサであり、フ
アン１１により排気された被加熱物７よりの水蒸
気、アルコール、炭酸ガスなどの気体１２を検出
する。制御部９はかかる検出データをもとに、マ
グネトロン８への給電を制御し、表示部５へ種々
のデータを表示させ、スピーカもしくはブザー１
３によつて合成音声あるいはブザー音でさまざま
な報知警告を発する。
を示す。加熱室６内には被加熱物７が載置され、
加熱源としてマグネトロン８が結合されている。
マグネトロン８は制御部９により給電が制御され
る。制御部９の詳細な構成については後述する。
１０は湿度センサもしくはガスセンサであり、フ
アン１１により排気された被加熱物７よりの水蒸
気、アルコール、炭酸ガスなどの気体１２を検出
する。制御部９はかかる検出データをもとに、マ
グネトロン８への給電を制御し、表示部５へ種々
のデータを表示させ、スピーカもしくはブザー１
３によつて合成音声あるいはブザー音でさまざま
な報知警告を発する。
さてかかる構成により制御部９がいかなる動作
をするかについて次に述べる。第３図については
すでに記述した。要は被加熱物のカバーの有無に
よつて、同じ被加熱物であつても加熱シーケンス
を別々にしなければならない、ということであ
る。本発明はかかる加熱シーケンスの切り換えを
キーによる入力によつて行うのではなく、センサ
の検出値の時間変化をモニタすることによつて行
おうとするものである。
をするかについて次に述べる。第３図については
すでに記述した。要は被加熱物のカバーの有無に
よつて、同じ被加熱物であつても加熱シーケンス
を別々にしなければならない、ということであ
る。本発明はかかる加熱シーケンスの切り換えを
キーによる入力によつて行うのではなく、センサ
の検出値の時間変化をモニタすることによつて行
おうとするものである。
第４図は実調理の湿度センサによる検出レベル
の時時変化を示すグラフである。Ａ図はカバーあ
りの状態を、Ｂ図は同じ加熱シーケンスでカバー
なしの状態を示す。このとき早切れすることは第
３図を用いてすでに述べた。Ｃ図およびＤ図が本
発明に係るグラフである。Ph点でセンサは蒸気
の発生を検出し、Pd点で蒸気がある設定値ａを
越えるので、蒸気発生が判定される。このPh点
で次に述べる方法によりカバーの有無が判別され
る。なおａは絶対変化量であつても、相対変化量
（PhとPdの比）であつてもよい。
の時時変化を示すグラフである。Ａ図はカバーあ
りの状態を、Ｂ図は同じ加熱シーケンスでカバー
なしの状態を示す。このとき早切れすることは第
３図を用いてすでに述べた。Ｃ図およびＤ図が本
発明に係るグラフである。Ph点でセンサは蒸気
の発生を検出し、Pd点で蒸気がある設定値ａを
越えるので、蒸気発生が判定される。このPh点
で次に述べる方法によりカバーの有無が判別され
る。なおａは絶対変化量であつても、相対変化量
（PhとPdの比）であつてもよい。
加熱が開始されると加熱室内の温度は除々に上
昇し、一方被加熱物からの水蒸気発生はごくわず
かなため、全体としては加熱室内の相対湿度は低
下していく（φ〜Ph点）。ところがやがて被加熱
物からの蒸気発生量が急激に大きくなり（Ph
点）、加熱室内相対湿度は逆転して上昇を始める。
この上昇値がある設定値ａに達した時点（Pd点）
で、制御部は湿度発生を判定し、追加熱制御へと
移行する。ところがこのときカバーの有無によ
り、第一の時間T1に比してPh点からPd点までに
要する第二の時間ｔが大きく異なる。すなわちカ
バーがあればこの時間ｔは短く、従つて蒸気の発
生は急激であるのに対して、カバーがないとダラ
ダラと上昇して時間ｔが長くなつている。もちろ
んT1やｔは絶対量で論じられない。これらは被
加熱物の分量によつて長くも短くもなるからであ
る。しかし両者の比をとれば、これをある閾値と
比較してカバーの有無を判別することが可能とな
る。いくつかの実調理でこの比を実験的に求めた
ところカバーありの場合には ｔ／T1＝0.04〜0.3 カバーなしの場合には ｔ／T1＝0.46〜1.0 となり、閾値を例えば0.38程度とすれば、カバー
の有無を確実に判別しえた。もちろんメニユーご
と（キーごと）にこの閾値を変えれば、より確実
な判定が可能となろう。
昇し、一方被加熱物からの水蒸気発生はごくわず
かなため、全体としては加熱室内の相対湿度は低
下していく（φ〜Ph点）。ところがやがて被加熱
物からの蒸気発生量が急激に大きくなり（Ph
点）、加熱室内相対湿度は逆転して上昇を始める。
この上昇値がある設定値ａに達した時点（Pd点）
で、制御部は湿度発生を判定し、追加熱制御へと
移行する。ところがこのときカバーの有無によ
り、第一の時間T1に比してPh点からPd点までに
要する第二の時間ｔが大きく異なる。すなわちカ
バーがあればこの時間ｔは短く、従つて蒸気の発
生は急激であるのに対して、カバーがないとダラ
ダラと上昇して時間ｔが長くなつている。もちろ
んT1やｔは絶対量で論じられない。これらは被
加熱物の分量によつて長くも短くもなるからであ
る。しかし両者の比をとれば、これをある閾値と
比較してカバーの有無を判別することが可能とな
る。いくつかの実調理でこの比を実験的に求めた
ところカバーありの場合には ｔ／T1＝0.04〜0.3 カバーなしの場合には ｔ／T1＝0.46〜1.0 となり、閾値を例えば0.38程度とすれば、カバー
の有無を確実に判別しえた。もちろんメニユーご
と（キーごと）にこの閾値を変えれば、より確実
な判定が可能となろう。
またPh点についても本実施例ではセンサが蒸
気を検出しはじめた時点としたが、例えばａ／２
だけ変化した時点をPh点と考えるなどの構成は
当然可能である。
気を検出しはじめた時点としたが、例えばａ／２
だけ変化した時点をPh点と考えるなどの構成は
当然可能である。
さてかかるカバーの有無判定をした後、Ｃ図の
ように定数ｋを変更し、より大きなk′を時間T1
に乗ずることによつて、全加熱時間を長くし早切
れを防いでいる。さらに別な実施例として、Ｄ図
に示すようにPd点での判定の後、ある設定値ａ
を切り換えてさらに大きなa′に到達するまでT1
の計数を続行する。そして新たな検出点Pd′に達
した時点の時間T1′をもとに、追加熱時間kT1′を
算出することで全加熱時間を延長し、早切れを防
いでいる。
ように定数ｋを変更し、より大きなk′を時間T1
に乗ずることによつて、全加熱時間を長くし早切
れを防いでいる。さらに別な実施例として、Ｄ図
に示すようにPd点での判定の後、ある設定値ａ
を切り換えてさらに大きなa′に到達するまでT1
の計数を続行する。そして新たな検出点Pd′に達
した時点の時間T1′をもとに、追加熱時間kT1′を
算出することで全加熱時間を延長し、早切れを防
いでいる。
第５図はガスセンサの例であり、センサ両端の
インピーダンス変化を直読している。第４図同様
Ａ図はカバーであり、Ｂ図は同じ加熱シーケンス
でカバーなし、Ｃ図、Ｄ図はカバーなしを判定し
てｋあるいはａを切り換える例を示している。こ
れよりガスセンサにおいても全く同様に本実施例
が適用できることが明白である。
インピーダンス変化を直読している。第４図同様
Ａ図はカバーであり、Ｂ図は同じ加熱シーケンス
でカバーなし、Ｃ図、Ｄ図はカバーなしを判定し
てｋあるいはａを切り換える例を示している。こ
れよりガスセンサにおいても全く同様に本実施例
が適用できることが明白である。
さて以上のようなモニタによりカバーの有無の
判定が可能となるが、これを実現するための制御
部の具体的な構成について次に詳述する。第６図
は制御部９の機能的な構成を示すブロツク図であ
る。センサ１０により検出されたアナログ量は
Ａ／Ｄコンバータ１４によりデジタル量に変換さ
れ、Vh検出器１５およびレベルコンパレータ１
６に入力される。Vh検出器１５はPh点のレベル
を検出するブロツクで、湿度センサなら最小値
を、ガスセンサなら最大値を各々検出し、Vh保
持レジスタ１７へストアする。具体的にはVh検
出器１５はVh保持レジスタ１７の値をまず読み
出し、新データと比較してVh保持レジスタ１７
へのVh値の更新を司る。
判定が可能となるが、これを実現するための制御
部の具体的な構成について次に詳述する。第６図
は制御部９の機能的な構成を示すブロツク図であ
る。センサ１０により検出されたアナログ量は
Ａ／Ｄコンバータ１４によりデジタル量に変換さ
れ、Vh検出器１５およびレベルコンパレータ１
６に入力される。Vh検出器１５はPh点のレベル
を検出するブロツクで、湿度センサなら最小値
を、ガスセンサなら最大値を各々検出し、Vh保
持レジスタ１７へストアする。具体的にはVh検
出器１５はVh保持レジスタ１７の値をまず読み
出し、新データと比較してVh保持レジスタ１７
へのVh値の更新を司る。
一方、レベルコンパレータ１６はA/Dコンバ
ータ１４より入力されたセンサ情報を、前述の
Vh値と比較し、ある設定変位量ａを越えたかど
うかの判定をする。すなわちPd点の検出を行う。
Pd点に達すればHDT信号を発する。
ータ１４より入力されたセンサ情報を、前述の
Vh値と比較し、ある設定変位量ａを越えたかど
うかの判定をする。すなわちPd点の検出を行う。
Pd点に達すればHDT信号を発する。
HDT信号が発せられるとアツプ・カウンタ１
８によるクロツクの計数は停止する。そしてアツ
プ・カウンタによつて計数されたT1時間は、乗
算器１９へ入力され、追加熱時間kT1が算出され
てダウン・カウンタ２０へプリセツトされる。こ
のときｔ／T1コンパレータ２１は、ｔ／T1をあ
る閾値と比較してカバーの有無を判定し、CVR
信号を発する。この信号はRAM２２内にストア
されたｋ定数の中から、キーボード４により選択
されたメニユーに対応し、かつカバーの有無に応
じたknもしくはkn′なるｋ値を選び出し、マルチ
プレクサ２３より出力する。またかかるCVR信
号は表示部５にも表示され、例えばカバーありと
判定された折には「カバー」なるステイタスを点
灯させる。これにより判定結果が誤つていれば、
ユーザーはキーボード４よりこれを訂正させる構
成も可能である。さらに音声合成回路を制御系内
に設け、かかる判定結果の報知を合成音声により
行う構成も考えられる。これなら加熱装置から離
れた所にいても判定結果を知ることができる。さ
て一方、マグネトロン８への給電はスタートキー
が押された直後からフリツプフロツプ２４により
開始される。２５はマグネトロン８を動作させる
駆動回路である。フリツプフロツプ２４は追加熱
モードに移行し、ダウン・カウンタ２０の内容が
ゼロになつたことがデコーダ２６により検出され
たとき、すなわちkT1が経過したとき、ZERO信
号によりリセツトされ、加熱を終了させる。
８によるクロツクの計数は停止する。そしてアツ
プ・カウンタによつて計数されたT1時間は、乗
算器１９へ入力され、追加熱時間kT1が算出され
てダウン・カウンタ２０へプリセツトされる。こ
のときｔ／T1コンパレータ２１は、ｔ／T1をあ
る閾値と比較してカバーの有無を判定し、CVR
信号を発する。この信号はRAM２２内にストア
されたｋ定数の中から、キーボード４により選択
されたメニユーに対応し、かつカバーの有無に応
じたknもしくはkn′なるｋ値を選び出し、マルチ
プレクサ２３より出力する。またかかるCVR信
号は表示部５にも表示され、例えばカバーありと
判定された折には「カバー」なるステイタスを点
灯させる。これにより判定結果が誤つていれば、
ユーザーはキーボード４よりこれを訂正させる構
成も可能である。さらに音声合成回路を制御系内
に設け、かかる判定結果の報知を合成音声により
行う構成も考えられる。これなら加熱装置から離
れた所にいても判定結果を知ることができる。さ
て一方、マグネトロン８への給電はスタートキー
が押された直後からフリツプフロツプ２４により
開始される。２５はマグネトロン８を動作させる
駆動回路である。フリツプフロツプ２４は追加熱
モードに移行し、ダウン・カウンタ２０の内容が
ゼロになつたことがデコーダ２６により検出され
たとき、すなわちkT1が経過したとき、ZERO信
号によりリセツトされ、加熱を終了させる。
以上述べたように第６図に示す制御部によりカ
バーの有無が判別でき、各々に応じた加熱シーケ
ンスを自動的に選択できる。なお本実施例は定数
ｋの切り換え方式を示したが、ｔ／T1判定後ａ
を切り換えてさらにアツプ・カウンタによる計数
を続行する方式も本ブロツク図により容易に実現
できる。
バーの有無が判別でき、各々に応じた加熱シーケ
ンスを自動的に選択できる。なお本実施例は定数
ｋの切り換え方式を示したが、ｔ／T1判定後ａ
を切り換えてさらにアツプ・カウンタによる計数
を続行する方式も本ブロツク図により容易に実現
できる。
また第６図の各機能ブロツクはプログラムによ
るソフトロジツクに置換でき、その大半をマイク
ロコンピユータの如きストアロジツク・コントロ
ーラにより実現できる。
るソフトロジツクに置換でき、その大半をマイク
ロコンピユータの如きストアロジツク・コントロ
ーラにより実現できる。
以上のように、本発明よれば、センサ出力があ
る設定値に達するまでの第一の時間T1と、セン
サ出力が変化を開始してから前記設定値に達する
までの第二の時間ｔとによりｔ／T1を演算し、
その結果に基づいてカバーの有無を判定するの
で、食品分量の影響を受けない正確な判定が可能
となる。
る設定値に達するまでの第一の時間T1と、セン
サ出力が変化を開始してから前記設定値に達する
までの第二の時間ｔとによりｔ／T1を演算し、
その結果に基づいてカバーの有無を判定するの
で、食品分量の影響を受けない正確な判定が可能
となる。
第１図は本発明の一実施例を示すセンサを備え
た自動加熱装置の斜視図、第２図は同構成を示す
ブロツク図、第３図は水をカバーありとカバーな
しでそれぞれ自動加熱した特性図、第４図Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄは湿度センサを用いて自動加熱したグ
ラフ、第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはガスセンサによる
カバー有無の判定手順を示すグラフ、第６図は制
御部の機能ブロツク図である。 ４……キーボード、５……表示部、６……加熱
室、７……被加熱物、８……マグネトロン、９…
…制御部、１０……センサ。
た自動加熱装置の斜視図、第２図は同構成を示す
ブロツク図、第３図は水をカバーありとカバーな
しでそれぞれ自動加熱した特性図、第４図Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄは湿度センサを用いて自動加熱したグ
ラフ、第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはガスセンサによる
カバー有無の判定手順を示すグラフ、第６図は制
御部の機能ブロツク図である。 ４……キーボード、５……表示部、６……加熱
室、７……被加熱物、８……マグネトロン、９…
…制御部、１０……センサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被加熱物を載置する加熱室と、この加熱室に
結合された加熱源と、この加熱源への給電を制御
する制御部と、水蒸気あるいはアルコール、炭酸
ガスなどの気体、もしくはそれらを組み合わせた
気体に反応するセンサとより成り、前記制御部は
前記加熱源への給電を開始するとともに、前記セ
ンサによつて被加熱物から発生する水蒸気やアル
コール、炭酸ガスなどを検出し、前記センサ出力
がある設定値に達するまでの第一の時間と、前記
センサ出力が変化を開始してから前記のある設定
値に達するまでの第二の時間とを計数する二つの
カウンタ手段を有し、さらに前記制御部は計数さ
れた第一の時間と第二の時間の比を算出する演算
手段を備え、その比の値とあらかじめ定めたしき
い値とを比較し、その大小に応じて異なる加熱時
間係数を選択し、前記第一の時間にこの選択され
た加熱時間係数を乗じて追加熱時間を算出し、前
記加熱源への給電の終了を自動的に制御するよう
構成したセンサを備えた自動加熱装置。 ２ 制御部は計数手段と演算手段により算出した
第一の時間と第二の時間の比、もしくはこの比に
より判別した被加熱物の種類や状態を報知する手
段を備えた特許請求の範囲第１項記載のセンサを
備えた自動加熱装置。 ３ 制御部が報知した判別結果が誤つていたと
き、これを外部より訂正する手段を備えた特許請
求の範囲第２項記載のセンサを備えた自動加熱装
置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175493A JPS5875629A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | センサを備えた自動加熱装置 |
| US06/422,195 US4484065A (en) | 1981-10-30 | 1982-09-23 | Automatic heating apparatus with sensor |
| CA000412388A CA1194584A (en) | 1981-10-30 | 1982-09-28 | Automatic heating apparatus with sensor |
| AU88807/82A AU533594B2 (en) | 1981-09-30 | 1982-09-28 | Automatic heating apparatus |
| EP82305134A EP0078607B1 (en) | 1981-10-30 | 1982-09-29 | Automatic heating apparatus with sensor |
| DE8282305134T DE3277795D1 (en) | 1981-10-30 | 1982-09-29 | Automatic heating apparatus with sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175493A JPS5875629A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | センサを備えた自動加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875629A JPS5875629A (ja) | 1983-05-07 |
| JPH0219377B2 true JPH0219377B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=15997000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56175493A Granted JPS5875629A (ja) | 1981-09-30 | 1981-10-30 | センサを備えた自動加熱装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4484065A (ja) |
| EP (1) | EP0078607B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5875629A (ja) |
| AU (1) | AU533594B2 (ja) |
| CA (1) | CA1194584A (ja) |
| DE (1) | DE3277795D1 (ja) |
Cited By (1)
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| JPH0591483U (ja) * | 1990-12-25 | 1993-12-14 | 株式会社関西アドバイザー | 無着火式発熱反応香炉 |
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- 1982-09-28 CA CA000412388A patent/CA1194584A/en not_active Expired
- 1982-09-29 DE DE8282305134T patent/DE3277795D1/de not_active Expired
- 1982-09-29 EP EP82305134A patent/EP0078607B1/en not_active Expired
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| EP0078607B1 (en) | 1987-12-02 |
| EP0078607A2 (en) | 1983-05-11 |
| EP0078607A3 (en) | 1983-06-08 |
| US4484065A (en) | 1984-11-20 |
| AU8880782A (en) | 1983-05-19 |
| JPS5875629A (ja) | 1983-05-07 |
| CA1194584A (en) | 1985-10-01 |
| AU533594B2 (en) | 1983-12-01 |
| DE3277795D1 (en) | 1988-01-14 |
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