JPH02190353A - ラインサーマルヘッドの駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は、感熱紙の１行分に相当する数の印字ドツトを
形成する複数の発熱体を有し、号−マルヘッドを移動す
ることなく１行分の印字を行なうことができるラインサ
ーマルヘッドの駆動方法に係り、特に、複数の発熱体を
複数のグループに分割し、各グループの発熱体を選択的
に発熱１°るようにして印字を行なうラインサーマルヘ
ッドの駆動方法に関する。

（従来の技術） 一般に、ラインサーマルヘッドの駆動にＪ３いては、感
熱紙の１行分に相当する数の印字ドツトを形成する複数
の発熱体を一度に通ｆｆｉするＪ：うに構成すると、電
源容量が大きくなりずぎるため、−般に、全発熱体を複
数のグループに分割してグループごとに発熱するように
構成しており、このＪ：うにすることによりｆｌｌ！源
容量が小さくても駆動可能となるようにしていた。ただ
し、分割するグループの数を増やすと、電源容量は小さ
くできるが、エネルギ損失が大きくなるという欠点があ
る。このため、従来から複数の発熱体を２グループに分
割し、各グループの発熱体を選択的に発熱して印字を行
なうことが多かった。

ところで、近年、ラインサーマルヘッドを用い、感熱紙
に記録するビデオプリンタが実用化されているが、この
ようなビデオプリンタにおいては、発色濃度を変化させ
て陰影をつくる階調記録が用いられている。例えば、１
６１１ｉ５調での階調記録を行なう場合は、発熱体へ供
給するエネルギＲを１６６階調分けることにより行なわ
れている。

第３図に、１６［１を簡略化して８階調どした場合の感
熱紙の発色再度とエネルギ付与昂との関係が示されてい
る。

この図において、最も薄い発色濃度ｎ。を（りるための
エネルギ付与正に相当する付与時間ｔ。＋、１かなり長
いが、−旦この発色濃度ｎ。を得るまでのエネルギを発
熱体に与えると、この発熱体には熱エネルギが蓄積され
ているので、その後は少ないｍのエネルギを付与するだ
けで段々と濃い発色が１ｒＩられる。すなわち、ｎ　　
−ｎ、の発色濃度を１！？るためには、初期状態からで
あると第３図に実線で示した付与時間１　−１７の問エ
ネルギを付与する必要があるが、通常は、最低発色濃度
のエネルギを（４与した後であるので、発熱体は蓄熱し
ており、したがって、第３図に破線で示すように、少な
いＲのエネルギ付与、例えば付与時間ｔ１〜ｔ　　に示
すエネルギ付与により、発熱体はさらにＲＩ！となり、
濃い発色を得ることができる。

このように、通常、階調記録においては、薄い濃度から
漠いＩ！ｒｆ１に印字するようになっているため、発熱
体の蓄熱を利用することにより、新たに付与するエネル
ギは少なくすることができる。

前述した複数の発熱体を２つのグループに分割して印字
するようにしたラインサーマルヘッドの駆動方法の従来
のものとしては、例えば、以下に述べるようなものがあ
る。

すなわち、第４図に示すように、まず、第１グループの
発熱体のみに最低発色濃度を得るためのエネルギｊに相
当する時間ｔ。だけエネルギをイ」与する。そして、第
１グループの発熱体へのエネルギ付与が終了したら、直
ちに、第２グループの発熱体のみに最低発色再度を得る
ためのエネルギ付与に相当する時間ｔ。たけエネルギを
付与し、このようにして両グループの各発熱体を最低発
色濃度が１７られる状態とする。

つぎに、第４図において、さらに濃い濃度を（７る場合
、第１および第２グループの各発熱体に再度エネルギを
付与して発熱体の温度を最低発色濃度のときの温度ａ１
より高い温度ａ２にするわけであるが、第１グループの
発熱体または第２グループの発熱体にエネルギを付与し
ている閂は、互いに他方のグループの発熱体へのエネル
ギの付与はＯＦＦになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述した従来のラインサーマルヘッドの駆動方法におい
ては、前述したＪ：うに、一方のグループの発熱体へエ
ネルギを付与している場合、このエネルギを付与してい
るグループの発熱体の温度が感熱紙を所定の階調の濃度
に発色する温度ａ２に達するまでは、他方のグループの
発熱体へはエネルギの付与はなされてＪｊらず、したが
って、この他方のグループの発熱体においては長い時間
放熱のみが行なわれることになり、つぎにエネルギを付
与するときには、この他方のグループの発熱体は初期値
に近い湿度となってしまう。この結果、この温度低下し
た他方のグループの発熱体にエネルギをイ］与して感熱
紙を所定の階調の濃度に発色する温度ａ２にする場合に
、大ぎなエネルギを付与しなければならず、長時間この
他方のグループの発熱体にエネルギを付与する必要があ
り、使用エネルギが大きくなるとともに、記録速度が遅
くなるという問題点があった。

本発明は、前述した従来のものにＪｊ　ＧＪる問題点を
解決し、各グループの発熱体の４度を、感熱紙を所定の
階調の１１度に発色する温度に加熱する際に、感熱体に
蓄熱された熱エネルギをより有効に利用し、使用エネル
ギをより少なくできるとともに、記録速度をより速くす
ることができるラインサーマルヘッドの駆動方法を提供
することを目的とする。

（１題を解決するための手段〕 前述した目的を達成するため本発明は、印字ドットを形
成する複数の発熱体を２つのグループに分割して、感熱
紙が所定の階調の発色１１度を得る温度になるまで前記
いずれか一方のグループの発熱体を選択的に加熱するよ
うにしたラインサーマルヘッドの駆動方法において、前
記発熱体を各グループごとに所定時間ずつ交互に繰返し
通電して前記感熱紙の所定のＩＩＩ調の濃度を発色する
温度まで加熱するようにしたことを特徴としている。

〔作　用〕

前述した構成の本発明によれば、各グループの発熱体に
、その発熱体の温度が放熱により前回の発熱前の温度に
まで低下する前にエネルギを付与して、感熱紙の所定の
ｐＡｒＩＡの濃度を発色する温度まで発熱体を加熱する
ことにより、蓄熱された熱幻を有効に利用することがで
き、したがって、使用エネルギを従来の方法より少なく
することができるとともに、記録速度を従来の方法より
速くすることができる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図は本発明に係る駆動方法を実施するためのライン
サーマルヘッドの平面図、第２図は発熱体に付与するエ
ネルギの付与状態および各状態にある発熱体の温度を示
すグラフである。

第１図に示すように、本発明の方法に用いられるライン
サーマルヘッド１は、基板２に、感熱紙の１行分に相当
する数の印字ドツトを形成する複数の発熱体３．３・・
・が直線状に並べられた状態で配設されており、これら
の発熱体３は、はぼ同数となるＪ：うに第１グループ４
と第２グループ５の２つのグループに分割されている。

つぎに、前記第１グループ４および第２グループ５の各
発熱体３に通電することにより熱エネルギをｆ＝ｊ与し
て印字を行なう本発明の駆動方法について説明する。

第２図に承りように、第１グループ４の発熱体３および
第２グループ５の発熱体３に交互に所定時間ごとにパル
ス状に熱エネルギを付与する。この所定時間は、前述し
た従来の方法における最低発色濃度を得るために必要な
エネルギ付与ｎに相当する時間１ｏよりはるかに短かい
時間で、がっ、放熱により発熱体の′ｆ；Ａ度が１ｙＪ
＠の発熱前の温度にまで低下しない時間とされている。

１°ると各グループ４および５の各発熱体３の温度は、
山形をなす階段状のグラフを１ム）ぎながら次第に上昇
して行く。そして、両グループ４．５の各発熱体３への
１１１歇的な熱エネルギの付与により各発熱体３の温度
が感熱紙を所定の階調の発色濃度に発色する温５Ｘａ　
１．　ａ　２　、　ａ　３に達した時点で印字がなされ
る。ここで、温度ａ１は、感熱紙が発色するた・めの最
低湯度である。

このような本実施例によれば、各グループ４゜５の発熱
体３に、従来の方法より間隔の短かい時間に分割して間
歇的に繰返し熱エネルギを付与しているため、各グルー
プ４および５の発熱体３が、感熱紙を所定の階調のｉｌ
Ｊ度に発色するための温度に到達するまでの両グループ
４および５における時聞差が少なくなる。このため、さ
らに濃い発色を（ｑる場合における発熱体３の放熱時局
が短かくなり、したがって、発熱体３のＱ　ＪＪｌｌ［
が十分に高い時点においてつぎの発色のための熱エネル
ギをイ」与することになり、新たに付与する熱エネルギ
を少なくすることができる。さらに、■ネルギイ１与時
間をより短かくすることができるため、記録速度ら速く
することができる。

なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、各グループの発熱
体の温度を、感熱紙を所定の階調の濃度に発色する）８
度にまで加熱する場合、発熱体に蓄熱された熱エネルギ
を有効に利用し、使用エネルギを少なくできるとどもに
、ｒｉｌ！録速度を速くすることができるという効果を
秦する。

４、図面の簡単なｒｔ１２１訂 第１因および第２図は本発明に係るラインサーマルヘッ
ドの駆動方法の実施例を示すものであり、第１図は本発
明に係る駆動方法を実施するためのラインサーマルヘッ
ドの平面図、第２図は発熱体に付与する熱エネルギの付
与状態および各状態における発熱体の温度を示すグラフ
、第３図は従来の駆動方法による発熱体へのエネルギ付
与状態および各状態における感熱紙のａ度を示すグラフ
、第４図は従来の駆動方法による発熱体に付与するエネ
ルギの付与状態および各状態にお番ノる発熱体の湿度を
示すグラフである。

１・・・ラインサーマルヘッド、２・・・基板、３・・
・発熱体、４・・・第１グループ、５・・・第２グルー
プ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印字ドットを形成する複数の発熱体を２つのグループに
   分割して、感熱紙が所定の階調の発色濃度を得る温度に
   なるまで前記いずれか一方のグループの発熱体を選択的
   に加熱するようにしたラインサーマルヘッドの駆動方法
   において、前記発熱体を各グループごとに所定時間ずつ
   交互に繰返し通電して前記感熱紙の所定の階調の濃度を
   発色する温度まで加熱するようにしたことを特徴とする
   ラインサーマルヘッドの駆動方法。