JPH0218876Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、配管中にあつた孔或いは亀裂など
を、応急或いは恒久的に修理する配管修理材に関
するものである。

配管中の継手部から漏洩する気体或いは液体を
止める修理材としては、実公昭53−44104に示さ
れている漏洩修理材が公知である。この公知例
は、内面に粘着剤を塗布した熱収縮性合成樹脂シ
ートにより漏洩箇所を覆い、その外側からガスバ
ーナ等を利用して熱収縮させて漏洩箇所を気密的
に被覆するという修理材である。

このような公知例に係る修理材は、スリーブな
どを利用した継手部分からの漏洩修理に対しては
効果を発揮するが、継手部でもない箇所において
腐食により或いは外的な力により孔とか亀裂が入
り、ここから流体が漏れ始めた際、これを修理し
ようとすると、漏洩は止めることができても配管
の強度を確保することはできないため、再び外力
が加わると漏洩箇所が更に広がつて修理効果が全
くなくなつたり、配管が折損してしまうという問
題が生じる。

本考案は、斯かる問題の生じない修理材を提案
するもので、漏洩箇所の強度を十分に確保しなが
ら漏洩箇所の修理を行なうことの出来る修理材を
提案するのが目的である。

以下に上記目的を達成するための技術的な手段
を説明すると、修理材は漏洩箇所に押し当てるた
めのマスチツク体と、内面にマスチツクを塗布し
て成る金属板と、この金属板をマスチツク体上に
当て、その上から配管の外周全体を覆う内面にマ
スチツクを塗布し、両端にチヤツクを取り付けた
熱収縮性プラスチツクシートと、から成り、配管
中に漏洩箇所が発生すると、先ずこの漏洩箇所に
マスチツク体を押し付けて漏洩を止め、この漏洩
箇所の曲率に合わせて金属板を湾曲させると共に
金属板の内面に塗布したマスチツクをガスバーナ
等で加熱して軟化させ、そしてこの金属板を先程
のマスチツク体の上に当てて押し付け、金属板を
バンド等で固定する。次に、熱収縮性プラスチツ
クシートをこの金属板上及び配管の外周をとり囲
むようにして巻き付ける。次に、この熱収縮性プ
ラスチツクシートの外側をガスバーナ等で加熱し
て熱収縮させ、配管に密着させる。このように熱
収縮性プラスチツクシートを加熱して配管に密着
させると、熱収縮性プラスチツクシートの内面に
塗布したマスチツク及び金属板の内面のマスチツ
クが溶解して隙間を埋め、更にこれを熱収縮した
シートが外側から押え込むようにして保持するの
で、完全気密状態となる。又、金属板は孔或いは
亀裂により機械的な強度の低下した配管について
その強度を高める。

添付図面は上記本考案の一実施例を示し、１は
ステンレス製の金属板にして、この金属板１の内
面にはマスチツク層２が形成されている。なお、
金属板１は鉄板でもよい。又、金属板１は予め配
管の曲率に合わせて曲げ加工しておいてもよい
し、平板状のものを現場にて曲げ加工するように
してもよい。

３は熱収縮性プラスチツクシートにして、この
シートの両端にはチヤツク４，４′が取り付けて
あると共に一方のチヤツク４′側には所要接着縁
５が取り付けてある。接着縁５は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重
合体等の熱収縮性プラスチツクを主成分とし熱収
縮性プラスチツクシート３を熱収縮させる際の加
熱により、溶融し、溶融成分の一部がチヤツク
４，４′のすき間を充てん密封するものである。
又、このシート３の内面と前記接着縁５の内面に
はマスチツク層６が形成してある。

７は弾性を有する前記金属板１を配管に固定す
るためのバンド、８，８′はこのバンド７の両端
に形成したプラスチツクコーテイング層である。

９はガラスクロス、１０はこのガラスクロス９
の両面に形成したマスチツク層、１１は帯状マス
チツク体である。なお、マスチツク体としては、
棒状・塊状のものを用いてもよい。

実施例における修理材は以上の如き構成であ
り、次にこの修理材を使用した修理方法を第６図
に基づいて説明する。

配管１３に孔１２があいてここからガス漏れが
発生したとすると、先ず孔１２部分に帯状マスチ
ツク体１１を押し付けてガス漏れを一旦止める。
次に金属板１のマスチツク層２をガスバーナにて
加熱熱して軟化させて前記帯状マスチツク体１１
上に当てる。次に、前記金属板１をバンド７にて
固定する。なお、バンド７はそのプラスチツクコ
ーテイング層８部分において金属板１を外側から
その弾性作用で押えて金属板１がズレないように
している。なお、金属板１はバンド７以外に針金
とか粘着テープ等を利用して止めてもよい。

次に、ガラスクロス９を前記金属板１の外側を
介して配管に巻き付ける。なお、このガラスクロ
ス９は金属板１やバンド７を保護する目的のため
に実施例では用いたが、必ずしも必要なものでは
ない。

最後に、熱収縮性プラスチツクシート３をマス
チツク層６が内面になるようにして全体に巻き付
け、チヤツク４，４′を閉じて筒状に形成する。

次にこの修理材Ａの外側からガスバーナを利用
して加熱することにより熱収縮性プラスチツクシ
ート３を収縮させると同時に、内面のマスチツク
層６を溶融して修理材Ａを配管１３に密着させ
る。

本考案に係る修理材は以上の如き構成と作用か
ら成り、次のような効果を期待できる。

ａ 配管の漏洩箇所としての孔或いは亀裂部分に
おいて、単に漏洩を止めるだけでなく、金属板
を当てたために配管の機械的な強度が高くな
る。

よつて、例えば地下埋設管などの場合に土圧
や車両などの重量で漏洩箇所が拡大したり、折
損したりする心配がない。

ｂ 金属板は前記ａに説明した配管の補強と同時
に加熱時の伝熱板、均熱板として作用する。

よつて、マスチツクを短時間で均一に溶融す
ることができる。

ｃ 漏洩箇所を外側から修理することができるの
で、配管内を流れる流体を止める必要がない。

よつて、都市ガスの配管，水道管などの漏洩
修理に利用すると便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は金属板の斜視図、第２図は熱収縮性プ
ラスチツクシートの斜視図、第３図はバンドの斜
視図、第４図はガラスクロスの斜視図、第５図は
帯状マスチツクの斜視図、第６図は本考案修理材
を使用した漏洩修理方法の説明図である。 １……金属板、３……熱収縮性プラスチツクシ
ート、７……バンド、９……ガラスクロス、１１
……マスチツク体、１２……孔、１３……配管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 漏洩箇所に押し当てるためのマスチツク体と、
   内面にマスチツクを塗布して成る金属板と、この
   金属板をマスチツク体上に当て、その上から配管
   の外周全体を覆う内面にマスチツクを塗布し、両
   端にチヤツクを取り付けた熱収縮性プラスチツク
   シートと、から成る配管修理材。