JPH0218446A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
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【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性ポリエス
テルからなる樹脂組成物に関する。
テルからなる樹脂組成物に関する。
更に詳しくは、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性ポリ
エステルからなる樹脂組成物に対してアミノ樹脂を加え
、必要(こ応じこれに耐衝撃改良剤を配合することによ
り、流動性9機械的物性、加工性に優れた新規な熱可塑
性樹脂組成物に関するものである。
エステルからなる樹脂組成物に対してアミノ樹脂を加え
、必要(こ応じこれに耐衝撃改良剤を配合することによ
り、流動性9機械的物性、加工性に優れた新規な熱可塑
性樹脂組成物に関するものである。
本発明の組成物は射出成形や押出成形等により成形品、
シート或はフィルム等として利用できる。
シート或はフィルム等として利用できる。
〈従来の技術〉
ポリフェニレンエーテルは9機械的性質、電気的性質、
耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなどの性
質を備えているため、広範囲の用途に適した樹脂として
注目されているが。
耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなどの性
質を備えているため、広範囲の用途に適した樹脂として
注目されているが。
成形加工性、耐衝撃強度およびガソリンなどの薬品に対
する耐油性が劣ることが大きな欠点である。
する耐油性が劣ることが大きな欠点である。
成形加工性と耐衝撃強度の向上のため、特公昭43−1
7812号、特開昭49−98858号などにおいて、
ポリフェニレンエーテルにポリスチレンまたはゴム補強
されたポリスチレンを配合することが提案されているが
、それらの樹脂組成物も耐油性に劣るものである。
7812号、特開昭49−98858号などにおいて、
ポリフェニレンエーテルにポリスチレンまたはゴム補強
されたポリスチレンを配合することが提案されているが
、それらの樹脂組成物も耐油性に劣るものである。
ゴム補強されたポリスチレン/ポリフェニレンエーテル
よりなる樹脂組成物は、優れた耐衝撃強度と成形加工性
を有するため、工業的に多く生産されているが、耐油性
に劣る所からその用途範囲が制限されている。
よりなる樹脂組成物は、優れた耐衝撃強度と成形加工性
を有するため、工業的に多く生産されているが、耐油性
に劣る所からその用途範囲が制限されている。
また、ポリフェニレンエーテルの成形加工性と耐油性を
改良するためにポリエステルを配合することが、特公昭
51−21664号に提案されているが、ポリフェニレ
ンエーテルとポリエステルとは非常に相溶性が悪く、得
られた樹脂組成物は機械的特性に劣り(特にポリエステ
ル含有量が2096を越えると著しく劣る)、該樹脂組
成物から射出成形により得られた成形品は9層状剥離現
象を示し好ましい成形品が得られない。
改良するためにポリエステルを配合することが、特公昭
51−21664号に提案されているが、ポリフェニレ
ンエーテルとポリエステルとは非常に相溶性が悪く、得
られた樹脂組成物は機械的特性に劣り(特にポリエステ
ル含有量が2096を越えると著しく劣る)、該樹脂組
成物から射出成形により得られた成形品は9層状剥離現
象を示し好ましい成形品が得られない。
これを改良する方法として、特開昭60−221459
号では、エポキシ基を有する不飽和化合物の単量体とス
チレンとの共重合体を加える方法が、特開昭62−26
0855号では、たとえば。
号では、エポキシ基を有する不飽和化合物の単量体とス
チレンとの共重合体を加える方法が、特開昭62−26
0855号では、たとえば。
無水マレイン酸を加える方法が、特開昭6226325
1号では、スチレンと不飽和カルボン酸との共重合体を
加える方法などが提案されているが、まだ完全に満足で
きるものではない。
1号では、スチレンと不飽和カルボン酸との共重合体を
加える方法などが提案されているが、まだ完全に満足で
きるものではない。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記現状に鑑み、ポリフェニレンニーテルト熱可塑性ポ
リエステルとの相溶性を改良し、耐油性に優れ、かつ耐
熱性、耐衝撃性にも優れた実用的な樹脂組成物を開発す
ることが本発明の主たる目的である。
リエステルとの相溶性を改良し、耐油性に優れ、かつ耐
熱性、耐衝撃性にも優れた実用的な樹脂組成物を開発す
ることが本発明の主たる目的である。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者らは、かかる観点よりポリフェニレンエーテル
と熱可塑性ポリエステルとからなる樹脂組成物の改良に
有効な技術を開発すべく。
と熱可塑性ポリエステルとからなる樹脂組成物の改良に
有効な技術を開発すべく。
鋭意研究した結果、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性
ポリエステルからなる樹脂組成物に。
ポリエステルからなる樹脂組成物に。
さらにアミノ樹脂を加え、また必要に応じこれに耐衝撃
改良剤を配合することにより、耐油性。
改良剤を配合することにより、耐油性。
機械的物性、耐熱性、成形加工性に優れた樹脂組成物が
得られることを見い出し本発明に到達した。
得られることを見い出し本発明に到達した。
即ち9本発明は。
(1)−殺伐
(式中、 R1,R2,R3,R4及びR5は水素原
子、ハロケン原子、炭化水素もしくは置換炭化水素基で
あり、同一であっても異なっていてもよいが少なくとも
1つは水素原子である。)で表わされるフェノール化合
物を1種又は。
子、ハロケン原子、炭化水素もしくは置換炭化水素基で
あり、同一であっても異なっていてもよいが少なくとも
1つは水素原子である。)で表わされるフェノール化合
物を1種又は。
2種以上酸化重合して得られるポリフェニレンエーテル
95〜5wt%および熱可塑性ポリエステル5〜95w
t%とからなる組成物Q)100重量部に対して、耐衝
撃改良剤(B)を0.1〜30重量部とメラミン、グア
ナミンおよび尿素から選ばれた1種以上の化合物とホル
ムアルデヒドの付加反応生成物をアルコール変性したア
ミノ樹脂(C)を0.01〜10重量部配合してなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関するものである
。
95〜5wt%および熱可塑性ポリエステル5〜95w
t%とからなる組成物Q)100重量部に対して、耐衝
撃改良剤(B)を0.1〜30重量部とメラミン、グア
ナミンおよび尿素から選ばれた1種以上の化合物とホル
ムアルデヒドの付加反応生成物をアルコール変性したア
ミノ樹脂(C)を0.01〜10重量部配合してなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関するものである
。
本発明における(A)ポリフェニレンエーテルとは、−
殺伐。
殺伐。
(式中+ R1+ R2+ R3+ R4及びR5は
水素。
水素。
ハロゲン原子、炭化水素基もしくは置換炭化水素基から
選ばれたものであり、そのうち必ず1個は水素原子であ
る。) で示されるフェノール化合物で酸化カップリング触媒を
用い酸素又は酸素含有カスで酸化重合せしめて得られる
重合体である。
選ばれたものであり、そのうち必ず1個は水素原子であ
る。) で示されるフェノール化合物で酸化カップリング触媒を
用い酸素又は酸素含有カスで酸化重合せしめて得られる
重合体である。
上記−殺伐におけるR1. R2,R3,R4及びR5
の具体例としては、水素、塩素、フッ素。
の具体例としては、水素、塩素、フッ素。
臭素、 ヨウ素、メチル、エチル、プロピル。
ブチル、クロロエチル、ヒドロキソエチル。
フェニルエチル、ベンジル、ヒドロキシメチル、カルボ
キシエチル、メトキシカルボニルエチル、シアノエチル
、フェニル、クロロフェニル、メチルフェニル、ジメチ
ルフェニル。
キシエチル、メトキシカルボニルエチル、シアノエチル
、フェニル、クロロフェニル、メチルフェニル、ジメチ
ルフェニル。
エチルフェニルなどが挙げられる。
上記−殺伐の具体例としては、フェノール。
o−m又はp−クレゾール、2・6−92・5−2・4
−又は3・5−ジメチルフェノール、2−メチル−6−
フェニル−フェノール、2・6−ジフェニルフェノール
、2・6−ジメチルフェニル、2−メチル−6−エチル
フエノール、2・3・5−92・3・6−および2・4
・6−ドリメチルフエノールなどが挙げられる。これら
のフェノール化合物は2種以上用ることもよい。
−又は3・5−ジメチルフェノール、2−メチル−6−
フェニル−フェノール、2・6−ジフェニルフェノール
、2・6−ジメチルフェニル、2−メチル−6−エチル
フエノール、2・3・5−92・3・6−および2・4
・6−ドリメチルフエノールなどが挙げられる。これら
のフェノール化合物は2種以上用ることもよい。
又、上記一般式以外のフェノール化合物。
タトえばビスフェノールA、テトラブロモビスフェノー
ルA、 レゾルシン、ハイドロキノンなどのような、
二価フェノール類と上記−殺伐のフェノール化合物との
共重合もよい。
ルA、 レゾルシン、ハイドロキノンなどのような、
二価フェノール類と上記−殺伐のフェノール化合物との
共重合もよい。
フェノール化合物を酸化重合せしめる際に用いられる酸
化カップリング触媒は、特に限定されるものではなく9
重合能を有するいかなる触媒でも使用し得る。たとえば
、その代表的なものとしては、塩化第1銅−トリメチル
アミン、酢酸第1m−トリメチルアミン。
化カップリング触媒は、特に限定されるものではなく9
重合能を有するいかなる触媒でも使用し得る。たとえば
、その代表的なものとしては、塩化第1銅−トリメチル
アミン、酢酸第1m−トリメチルアミン。
塩化第1銅−ピリジンなど、第1銅塩と第3級アミン類
より成る触媒、塩化第2銅−ピリジン−水酸化カリウム
などの第2銅塩−第3級アミンおよびアルカリ金属水酸
化物より成ル触媒、塩化マンガンーエタノールアミン。
より成る触媒、塩化第2銅−ピリジン−水酸化カリウム
などの第2銅塩−第3級アミンおよびアルカリ金属水酸
化物より成ル触媒、塩化マンガンーエタノールアミン。
酢酸マンガン−エチレンジアミンなどのマンガン塩類と
第1級アミン類よりなる触媒、塩化マンガン−ナトリウ
ムメチラート、塩化マンガン−ナトリウムフェノラート
などのマンガン塩類とアルコラードあるいはフェノ−ラ
ードからなる触媒、コバルト塩類と第3級アミン類との
組み合わせよりなる触媒などがあげられる。
第1級アミン類よりなる触媒、塩化マンガン−ナトリウ
ムメチラート、塩化マンガン−ナトリウムフェノラート
などのマンガン塩類とアルコラードあるいはフェノ−ラ
ードからなる触媒、コバルト塩類と第3級アミン類との
組み合わせよりなる触媒などがあげられる。
本発明における熱可塑性ポリエステルとは。
ジカルボン酸又はその機能誘導体およびジオキシ化合物
又はその機能誘導体を重縮合して得られるものである。
又はその機能誘導体を重縮合して得られるものである。
ジカルボン酸の具体例としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、 2. 6−ナフタレンジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸およびこれらの芳香核の水素原子が
メチル基、エチル基、フェニル基などで置換された核置
換芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸。
タル酸、 2. 6−ナフタレンジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸およびこれらの芳香核の水素原子が
メチル基、エチル基、フェニル基などで置換された核置
換芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸。
ドデカンジカルボン酸などの炭素数2〜20ノ脂肪族ジ
カルボン酸、およびシクロヘキサンジカルボン酸などの
脂環式ジカルボン酸などが挙げられる。
カルボン酸、およびシクロヘキサンジカルボン酸などの
脂環式ジカルボン酸などが挙げられる。
ジカルボン酸の機能誘導体とは、上記化合物の酸クロリ
ド又は、カルボン酸メチルエステル、フェニルエステル
のヨウナエステル類などが挙げられる。
ド又は、カルボン酸メチルエステル、フェニルエステル
のヨウナエステル類などが挙げられる。
ジオキシ化合物の具体例としては、エチレンクリコール
、1.3−プロパンジオール。
、1.3−プロパンジオール。
1.4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
1.10−デカンジオール、1.4シクロヘキサンジオ
ールなどの脂肪族ジオールおよび脂環式ジオール又は下
記で殺伐(但し、XはC1−Cl0のアルキレン基、
C1=C+2のアルキリデン基+ C4〜C8のシク
ロアルキレン基、0.S、5O2− からなる群から選択した基、又は、直接ベンゼン核同志
が結合しており R1およびR2はハロゲンおよびC1
=C+2のアルキル基であり。
1.10−デカンジオール、1.4シクロヘキサンジオ
ールなどの脂肪族ジオールおよび脂環式ジオール又は下
記で殺伐(但し、XはC1−Cl0のアルキレン基、
C1=C+2のアルキリデン基+ C4〜C8のシク
ロアルキレン基、0.S、5O2− からなる群から選択した基、又は、直接ベンゼン核同志
が結合しており R1およびR2はハロゲンおよびC1
=C+2のアルキル基であり。
mおよびnはO〜4の整数であり、Pは0又は1の整数
である。) で示される二価フェノール、その具体例としてハ、ヒス
フェノールA、 ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−メタン、ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニ
ル)−プロパン、 2. 2−ビス−(3’、5’−
ジブロモ−4′−ヒドロキシフェニル)−プロパン、1
,1−ビス−(4′−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサン、レソルンン、ハイドロキノン、4.4’−ジオ
キシ−ジフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−スルホンおよびこれらの核メチル置換体などが挙げら
れる。
である。) で示される二価フェノール、その具体例としてハ、ヒス
フェノールA、 ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−メタン、ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニ
ル)−プロパン、 2. 2−ビス−(3’、5’−
ジブロモ−4′−ヒドロキシフェニル)−プロパン、1
,1−ビス−(4′−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサン、レソルンン、ハイドロキノン、4.4’−ジオ
キシ−ジフェニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−スルホンおよびこれらの核メチル置換体などが挙げら
れる。
ジオキシ化合物の機能誘導体の代表的なものはジアセテ
ート体である。
ート体である。
上記化合物は2種以上用いることも可能であり、更(こ
はp−オキシ安息香酸との共重合、ポリエチレングリコ
ールとの共重合なども可能である。
はp−オキシ安息香酸との共重合、ポリエチレングリコ
ールとの共重合なども可能である。
これらの熱可塑性ポリエステルの中で、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびそれ
らの構造を含む変性重合体。
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびそれ
らの構造を含む変性重合体。
たとえばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コールなどのポリエーテルとの共重合体が好ましい具体
例の1つである。
コールなどのポリエーテルとの共重合体が好ましい具体
例の1つである。
又、ポリフェニレンエーテルの固有粘度が0.25〜0
.45 dl/gを有するものと、ポリエチレンテレフ
タレートあるいは、ポリブチレンテレフタレートの固有
粘度が0.9〜2.5 dl/gのものを組み合わせる
のも好ましい態様の1つである。
.45 dl/gを有するものと、ポリエチレンテレフ
タレートあるいは、ポリブチレンテレフタレートの固有
粘度が0.9〜2.5 dl/gのものを組み合わせる
のも好ましい態様の1つである。
本発明において、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性ポ
リエステルの混合比率はポリフェニレンエーテル5〜9
5wt%、熱可塑性ポリエステル95〜5wt%が適当
である。熱可塑性ポリエステルが5wt%より少ない範
囲では、耐溶剤性の改良効果が小さ(、熱可塑性ポリエ
ステルが95wt%を越える範囲では熱変形温度などの
熱的性質が劣る傾向を示すので、好ましくない。
リエステルの混合比率はポリフェニレンエーテル5〜9
5wt%、熱可塑性ポリエステル95〜5wt%が適当
である。熱可塑性ポリエステルが5wt%より少ない範
囲では、耐溶剤性の改良効果が小さ(、熱可塑性ポリエ
ステルが95wt%を越える範囲では熱変形温度などの
熱的性質が劣る傾向を示すので、好ましくない。
本発明に用いる(B)耐衝撃改良剤とは、室温で弾性体
である天然及び合成のゴム状重合体物質及び各種変性ゴ
ム状重合体物質をいう。
である天然及び合成のゴム状重合体物質及び各種変性ゴ
ム状重合体物質をいう。
ゴム状重合体物質の具体例としては、天然ゴム、ブタジ
ェン重合体、ブタジェン−スチレン共重合体(ランダム
、ブロック、及びその水添ブロック共重合体等)、スチ
レン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体及びその
水添物、イツープレン重合体、イソプレン−スチレン共
重合体(ランダム、ブロック、およびその水添ブロック
共重合体等)、クロロブタジェン重合体、ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体、インフチレン重合体、イン
ブチレン−ブタジェン共重合体、イソブチレン−イソプ
レン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、エチレン
−プロピL/ 7 共li 合体、 エチレン−アク
リル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−
メタクリル酸グリシジル−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−ブテン共重合体+ エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル−メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、チオコールゴム、多i化ゴム
、ポリウレタンゴム。
ェン重合体、ブタジェン−スチレン共重合体(ランダム
、ブロック、及びその水添ブロック共重合体等)、スチ
レン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体及びその
水添物、イツープレン重合体、イソプレン−スチレン共
重合体(ランダム、ブロック、およびその水添ブロック
共重合体等)、クロロブタジェン重合体、ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体、インフチレン重合体、イン
ブチレン−ブタジェン共重合体、イソブチレン−イソプ
レン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、エチレン
−プロピL/ 7 共li 合体、 エチレン−アク
リル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−
メタクリル酸グリシジル−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−ブテン共重合体+ エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル−メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、チオコールゴム、多i化ゴム
、ポリウレタンゴム。
ポリエーテルゴム(例えばポリプロピレンオキシド等)
、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、ポリア
ミドエラストマーなどが挙げられる。
、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、ポリア
ミドエラストマーなどが挙げられる。
これらのゴム状重合体物質は2種々の製造法例えば乳化
重合、溶液重合等、又種々の触媒。
重合、溶液重合等、又種々の触媒。
例えば過酸化物、トリアルキルアルミニウム。
ハロケン化リチウム、ニッケル系触媒等を用いてつくら
れる。
れる。
更(ζ各種の架橋度を有するもの、各種の割合のミクロ
構造を有するもの例えばシス構造、トランス構造等、ビ
ニル基等を有するもの、或は各種の平均ゴム粒径を有す
るもの等も使われる。
構造を有するもの例えばシス構造、トランス構造等、ビ
ニル基等を有するもの、或は各種の平均ゴム粒径を有す
るもの等も使われる。
又、各種の共重合体9例えばランダム共重合体、ブロッ
ク共重合体、グラフト共重合体等。
ク共重合体、グラフト共重合体等。
いづれも本発明のゴム状重合体物質として用いられる。
更に、前記ゴム状重合体物質を各種変性したものも含ま
れる。その具体例としては、前記ゴム状重合体物質を8
分子内にカルボキン基、アミン基、イミノ基、エポキシ
基、アミド基、ビニル基、イソシアナート基、および水
酸基を少な(とも1種含有する化合物又は酸無水物、カ
ルボン酸エステルおよびオキサゾリン環から選ばれた1
種又は2種以上の化合物で変性したコム状重合体物質で
、無水マレイン酸変性エチレン−プロピレン共重合体、
スチレン変性エチレン−プロピレン共重合体、メタクリ
ル酸グリシジル変性エチレン−プロピレン共重合体、無
水マレイン酸変性スチレン−ブタジェン共重合体(ラン
ダム、ブロック、水添ブロック共重合体等)が挙げられ
る。
れる。その具体例としては、前記ゴム状重合体物質を8
分子内にカルボキン基、アミン基、イミノ基、エポキシ
基、アミド基、ビニル基、イソシアナート基、および水
酸基を少な(とも1種含有する化合物又は酸無水物、カ
ルボン酸エステルおよびオキサゾリン環から選ばれた1
種又は2種以上の化合物で変性したコム状重合体物質で
、無水マレイン酸変性エチレン−プロピレン共重合体、
スチレン変性エチレン−プロピレン共重合体、メタクリ
ル酸グリシジル変性エチレン−プロピレン共重合体、無
水マレイン酸変性スチレン−ブタジェン共重合体(ラン
ダム、ブロック、水添ブロック共重合体等)が挙げられ
る。
本発明において、ゴム状重合体物質の変性は。
前記変性用化合物の少なくとも1種をどのような方法で
導入したものでもよい。−船釣には。
導入したものでもよい。−船釣には。
ランダム共重合、ブロック共重合、グラフト共重合等の
共重合方法により分子の、主鎖、側鎖。
共重合方法により分子の、主鎖、側鎖。
末端への反応等が挙げられる。
本発明における(C)アミノ樹脂とは、メラミン。
グアナミン及び尿素から選ばれた1種以上の化合物とホ
ルムアルデヒドの付加反応生成物をアルコール変性した
ものである。
ルムアルデヒドの付加反応生成物をアルコール変性した
ものである。
さらに詳しくは、メラミン、グアナミン及び尿素を変性
して得られるアミノ樹脂とは1次の一般式(I)、 (
II)、 または(III)でそれぞれ表わされるも
のである。
して得られるアミノ樹脂とは1次の一般式(I)、 (
II)、 または(III)でそれぞれ表わされるも
のである。
(式中、 R6R7Ra R9,RIO,R1+は
水素原子、アルキル基、アリール基又は(ド)式で表わ
される置換基であり、少なくとも1つは必ず(1′)式
で表わされる置換基である。)イCH2−○)R12・
・・・・・・・・(■′)(式中、R12は水素原子又
は炭素数1〜10のアルキル基又はシクロアルキル基) fI1式で表わされるメラミン樹脂の具体例としては、
メラミン(2,4,6−1リアミノ−1゜3.5−1−
リアジン)とホルムアルデヒドとの縮合により生成する
モノメチロールメラミンからヘキサメチロールメラミン
までの各種メチロールメラミンをメチルアルコール、エ
チルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、アリルアルコール、クロチルアルコール
、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、5e
C−7”チルアルコール、 t −ブチルアルコール
、n−アミルアルコール、イソアミルアルコール、t−
アミルアルコール。
水素原子、アルキル基、アリール基又は(ド)式で表わ
される置換基であり、少なくとも1つは必ず(1′)式
で表わされる置換基である。)イCH2−○)R12・
・・・・・・・・(■′)(式中、R12は水素原子又
は炭素数1〜10のアルキル基又はシクロアルキル基) fI1式で表わされるメラミン樹脂の具体例としては、
メラミン(2,4,6−1リアミノ−1゜3.5−1−
リアジン)とホルムアルデヒドとの縮合により生成する
モノメチロールメラミンからヘキサメチロールメラミン
までの各種メチロールメラミンをメチルアルコール、エ
チルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、アリルアルコール、クロチルアルコール
、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、5e
C−7”チルアルコール、 t −ブチルアルコール
、n−アミルアルコール、イソアミルアルコール、t−
アミルアルコール。
ネオヘンチルアルコール、シクロペンタノール。
n−ヘキシルアルコール、シクロヘキサノール。
n−オクチルアルコール、カプリルアルコール。
n−デシルアルコール等のm個アルコールのうち1種又
は2種以上のアルコールで変性したエーテル化メラミン
樹脂が挙げられ、中でもメチルアルコールやブチルアル
コール等の低級アルコールで変性したメチル化メラミン
樹脂、ブチル化メラミン樹脂及びこれら2種のアルコー
ルで変性した混合エーテル化メラミン樹脂が好ましい。
は2種以上のアルコールで変性したエーテル化メラミン
樹脂が挙げられ、中でもメチルアルコールやブチルアル
コール等の低級アルコールで変性したメチル化メラミン
樹脂、ブチル化メラミン樹脂及びこれら2種のアルコー
ルで変性した混合エーテル化メラミン樹脂が好ましい。
特にメラミンのトリアジン核1こついたアミノ基がすべ
てメチロール化されたヘキサメチロールメラミンをメチ
ルアルコール又はn−ブチルアルコールで変性したヘキ
サメトキシメチルメラミン樹脂及びヘキサブトキシメチ
ルメラミンが、他の樹脂との相溶性9反応性及び貯蔵安
定性の面から好ましい。
てメチロール化されたヘキサメチロールメラミンをメチ
ルアルコール又はn−ブチルアルコールで変性したヘキ
サメトキシメチルメラミン樹脂及びヘキサブトキシメチ
ルメラミンが、他の樹脂との相溶性9反応性及び貯蔵安
定性の面から好ましい。
(式中、Rはアミン基以外の水素原子、アルキル基、ア
ルコキシ基又は、アリール基。
ルコキシ基又は、アリール基。
R13,R14,R15,R+6は水素原子、アルキル
基。
基。
アリール基又は前記(1′)式で表わされる置換基で、
少なくとも1つは必ず(1′)式で表わされる置換基で
ある。) +I11式で表わされるグアナミン樹脂の具体例として
は、グアナミン(6−置換−2,4−ジアミノトリアジ
ン−L 3,5)とホルムアルデヒドとの縮合により
生成するモノメチロールグアナミンからテトラメチロー
ルグアナミンまでの各種メチロールグアナミンをメチル
アルコール。
少なくとも1つは必ず(1′)式で表わされる置換基で
ある。) +I11式で表わされるグアナミン樹脂の具体例として
は、グアナミン(6−置換−2,4−ジアミノトリアジ
ン−L 3,5)とホルムアルデヒドとの縮合により
生成するモノメチロールグアナミンからテトラメチロー
ルグアナミンまでの各種メチロールグアナミンをメチル
アルコール。
エチルアルコール、 n−フロビルアルコール。
イソプロピルアルコール、アリルアルコール。
クロチルアルコール、n−ブチルアルコール。
イソブチルアルコール、5ec−ブチルアルコール、t
−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、イソアミ
ルアルコール、t−アミルアルコール、ネオペンチルア
ルコール、シクロペンタノール、n−ヘキシルアルコー
ル、シクロヘキサノール、n−オクチルアルコール、カ
プリルアルコール、n−デシルアルコール等のm個アル
コールのうち、1種又は2種以上のアルコールで変性し
たエーテル化グアナミン樹脂が挙げられる。グアナミン
の中では、ベンゾグアナミン(2,4−ジアミノ−6−
フェニルトリアジン−1,3,5)が好ましい。
−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、イソアミ
ルアルコール、t−アミルアルコール、ネオペンチルア
ルコール、シクロペンタノール、n−ヘキシルアルコー
ル、シクロヘキサノール、n−オクチルアルコール、カ
プリルアルコール、n−デシルアルコール等のm個アル
コールのうち、1種又は2種以上のアルコールで変性し
たエーテル化グアナミン樹脂が挙げられる。グアナミン
の中では、ベンゾグアナミン(2,4−ジアミノ−6−
フェニルトリアジン−1,3,5)が好ましい。
上記エーテル化グアナミン樹脂の中では、メチルアルコ
ールやブチルアルコール等の低級アルコールで変性した
メチル化グアナミン樹脂。
ールやブチルアルコール等の低級アルコールで変性した
メチル化グアナミン樹脂。
ブチル化グアナミン樹脂及びこれら2種のアルコールで
変性した混合エーテル化グアナミン樹脂が好ましい。特
にベンゾグアナミンのトリアジン核についたアミノ基が
すべてメチロール化されたテトラメチロールベンゾグア
ナミンをメチルアルコール又はn−ブチルアルコールで
変性したテトラメトキシメチルベンゾグアナミン樹脂及
びテトラブトルキシメチルベンゾグアナミン樹脂が他の
樹脂との相溶性反応性及び貯蔵安定性の面から好ましい
。
変性した混合エーテル化グアナミン樹脂が好ましい。特
にベンゾグアナミンのトリアジン核についたアミノ基が
すべてメチロール化されたテトラメチロールベンゾグア
ナミンをメチルアルコール又はn−ブチルアルコールで
変性したテトラメトキシメチルベンゾグアナミン樹脂及
びテトラブトルキシメチルベンゾグアナミン樹脂が他の
樹脂との相溶性反応性及び貯蔵安定性の面から好ましい
。
(式中+ RI7. R+s、 RI9. R20は
水素原子、アルキル基、アリール基又は前記(■′)式
で表わされる置換基であり、少な(とも1つは(■′)
式で表わされる置換基である。) +IIIJ式で表わされる尿素樹脂の具体例としては。
水素原子、アルキル基、アリール基又は前記(■′)式
で表わされる置換基であり、少な(とも1つは(■′)
式で表わされる置換基である。) +IIIJ式で表わされる尿素樹脂の具体例としては。
尿素とホルムアルデヒドとの縮合により生成するモノメ
チロール尿素からテトラメチロール尿素までの各種メチ
ロール尿素を、メチルアルコール、エチルアルコール、
n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ア
リルアルコール、クロチルアルコール、n−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール、5ec−ブチルアルコ
ール、t−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、
イソアミルアルコール、t−アミルアルコール、ネオペ
ンチルアルコール、シクロペンタノール、n−ヘキシル
アルコール。
チロール尿素からテトラメチロール尿素までの各種メチ
ロール尿素を、メチルアルコール、エチルアルコール、
n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ア
リルアルコール、クロチルアルコール、n−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール、5ec−ブチルアルコ
ール、t−ブチルアルコール、n−アミルアルコール、
イソアミルアルコール、t−アミルアルコール、ネオペ
ンチルアルコール、シクロペンタノール、n−ヘキシル
アルコール。
シクロヘキサノール、n−オクチルアルコール。
カフリルアルコール、n−デシルアルコール等の一価ア
ルコールのうち、1種又は、2種以上のアルコールで変
性したエーテル化尿M 樹脂が挙げられ、中でもメチル
アルコールやブチルアルコール等の低級アルコールで変
性したメチル化尿素樹脂、ブチル化尿素樹脂及びこれら
2種のアルコールで変性した混合エーテル化尿素樹脂が
好ましい。特に尿素のアミノ基がすべてメチロール化さ
れたテトラメチロール尿素をメチルアルコール又はn−
ブチルアルコールで変性したテトラメトキシメチル尿素
樹脂及びテトラブトキシメチル尿素樹脂が他の樹脂との
相溶性。
ルコールのうち、1種又は、2種以上のアルコールで変
性したエーテル化尿M 樹脂が挙げられ、中でもメチル
アルコールやブチルアルコール等の低級アルコールで変
性したメチル化尿素樹脂、ブチル化尿素樹脂及びこれら
2種のアルコールで変性した混合エーテル化尿素樹脂が
好ましい。特に尿素のアミノ基がすべてメチロール化さ
れたテトラメチロール尿素をメチルアルコール又はn−
ブチルアルコールで変性したテトラメトキシメチル尿素
樹脂及びテトラブトキシメチル尿素樹脂が他の樹脂との
相溶性。
反応性及び貯蔵安定性の面から好ましい。
これらのアミン樹脂は9種々の方法でつくることができ
る。例えば、メチル化メラミン樹脂においては (1) メラミンとホルマリンを弱アルカリ性で反応
させ、生成したメチロールメラミンを遊離。
る。例えば、メチル化メラミン樹脂においては (1) メラミンとホルマリンを弱アルカリ性で反応
させ、生成したメチロールメラミンを遊離。
乾燥しアルコール中で酸性でエーテル化し反応水をアル
コールとともに留出除去する方法や。
コールとともに留出除去する方法や。
+21 fllll様の方法でメチロールメラミンを
生成させ1反応器の中で減圧で部分脱水し1次いでアル
コールを加えて酸性で反応させ(1)と同様にして反応
水を除去する方法等が挙げられる。
生成させ1反応器の中で減圧で部分脱水し1次いでアル
コールを加えて酸性で反応させ(1)と同様にして反応
水を除去する方法等が挙げられる。
本発明におけるアミノ樹脂(C)の添加量としては、ポ
リフェニレンエーテルおよび熱可塑性ポリエステルの混
合物100重量部に対して0.01〜10重量部であり
、0.01部以下では9本発明の目的とする効果が小さ
くなる傾向を示し、 10重量部以上では軟化点の低下
傾向を示すので好ましくない。
リフェニレンエーテルおよび熱可塑性ポリエステルの混
合物100重量部に対して0.01〜10重量部であり
、0.01部以下では9本発明の目的とする効果が小さ
くなる傾向を示し、 10重量部以上では軟化点の低下
傾向を示すので好ましくない。
本発明の樹脂組成物は、上記配合物以外に更にポリフェ
ニレンエーテルと熱可塑性ポリエステルの相溶性を向上
させるため、エポキシ基を含有するスチレン系樹脂(例
えば、特開昭60−221459号公報)や、α−オレ
フィンとα・β−不飽和酸のグリシジルエステルよりな
るグリシジル基含有共重合体(例えば、特開昭6212
1760号公報)や2分子内に炭素−炭素二重結合又は
、炭素−炭素三重結合およびカルボン酸基、酸無水物基
、酸アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポ
キシ基、アミノ基。
ニレンエーテルと熱可塑性ポリエステルの相溶性を向上
させるため、エポキシ基を含有するスチレン系樹脂(例
えば、特開昭60−221459号公報)や、α−オレ
フィンとα・β−不飽和酸のグリシジルエステルよりな
るグリシジル基含有共重合体(例えば、特開昭6212
1760号公報)や2分子内に炭素−炭素二重結合又は
、炭素−炭素三重結合およびカルボン酸基、酸無水物基
、酸アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポ
キシ基、アミノ基。
水酸基から選ばれる1つ以上の基を同時に有する化合物
(例えば、特開昭62−257958号公報)等を併用
する事は9本発明を妨げるものではなく可能である。
(例えば、特開昭62−257958号公報)等を併用
する事は9本発明を妨げるものではなく可能である。
また、更に本発明の樹脂組成物は、他の高分子化合物を
併用することも可能である。
併用することも可能である。
他の高分子化合物としては9例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共重合体
、ポリメチルペンテン、エチレン−α−オレフィン共重
合体などのポリオレフィン;ポリ塩化ビニル、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピリジ
ン、ポリビニルカルバゾール、ポリアクリルアミド、ポ
リアクリロニトリル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリスチレン、ポリブタジェン、又は、スチレン−ブタ
ジェンゴム変性ポリスチレン、エチレン−プロピレンゴ
ム変性ポリスチレンのようなアルケニル芳香族樹脂など
の各種ビニル化合物の単独重合体および共重合体;ポリ
カーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、
ポリアリーレンエステル(例エハユニチカ■のuポリマ
ー)、ポリフエニレンスルフィド; 6−ナイロン、6
,6−ナイロン。
リプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共重合体
、ポリメチルペンテン、エチレン−α−オレフィン共重
合体などのポリオレフィン;ポリ塩化ビニル、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピリジ
ン、ポリビニルカルバゾール、ポリアクリルアミド、ポ
リアクリロニトリル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリスチレン、ポリブタジェン、又は、スチレン−ブタ
ジェンゴム変性ポリスチレン、エチレン−プロピレンゴ
ム変性ポリスチレンのようなアルケニル芳香族樹脂など
の各種ビニル化合物の単独重合体および共重合体;ポリ
カーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、
ポリアリーレンエステル(例エハユニチカ■のuポリマ
ー)、ポリフエニレンスルフィド; 6−ナイロン、6
,6−ナイロン。
12−ナイロンなどのポリアミド;ポリアセタールなど
の縮合系高分子化合物などが挙げられる。
の縮合系高分子化合物などが挙げられる。
更には、シリコーン樹脂、弗素樹脂、ポリイミド、ポリ
アミドイミド、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ダポン樹脂などの
各種熱硬化性樹脂も挙げられる。
アミドイミド、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ダポン樹脂などの
各種熱硬化性樹脂も挙げられる。
また更にガラス繊維、カーボン繊維、ポリアミド繊維及
び金属ウィスカーなどの繊維による強化複合材、シリカ
、アルミナ、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カーボ
ンブランク、TiO2ZnO及び5b203のような無
機光てん剤または難燃助剤、その他滑剤、核剤、可塑剤
、染料。
び金属ウィスカーなどの繊維による強化複合材、シリカ
、アルミナ、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カーボ
ンブランク、TiO2ZnO及び5b203のような無
機光てん剤または難燃助剤、その他滑剤、核剤、可塑剤
、染料。
顔料、帯電防止剤、酸化防止剤、耐候性付与剤等を添加
した複合材として使うことが好ましい態様の一つである
。
した複合材として使うことが好ましい態様の一つである
。
本発明の樹脂組成物を製造する方法に特に制限はなく1
通常の公知の方法を用いることができる。
通常の公知の方法を用いることができる。
溶液状態で混合し、溶剤を蒸発させるか、非溶剤中に沈
澱させる方法も効果的であるが、工業的見地からみて実
際には溶融状態で混練する方法がとられる。溶融混練に
は一般に使用されている一軸又は二軸の押出機、各種の
ニーダ−等の混練装置を用いることができる。特に二軸
の高混練機か好ましい。
澱させる方法も効果的であるが、工業的見地からみて実
際には溶融状態で混練する方法がとられる。溶融混練に
は一般に使用されている一軸又は二軸の押出機、各種の
ニーダ−等の混練装置を用いることができる。特に二軸
の高混練機か好ましい。
混純に際しては、各樹脂成分はいずれも粉末ないしはペ
レットの状態で予めタンブラ−もしくはヘンシェルミキ
サーのような装置で均一に混合することが好ましいが、
必要な場合には混合を省き、混練装置にそれぞれ別個に
定量供給する方法も用いることができる。
レットの状態で予めタンブラ−もしくはヘンシェルミキ
サーのような装置で均一に混合することが好ましいが、
必要な場合には混合を省き、混練装置にそれぞれ別個に
定量供給する方法も用いることができる。
混練された樹脂組成物は射出成形、押出成形その他各種
の成形法によって成形されるが1本発明はまた。予め混
練の過程を経ず、射出成形や押出成形時にトライブレン
ドして溶融加工操作中に直接混練して成形加工品を得る
方法をも包含する。
の成形法によって成形されるが1本発明はまた。予め混
練の過程を経ず、射出成形や押出成形時にトライブレン
ドして溶融加工操作中に直接混練して成形加工品を得る
方法をも包含する。
本発明において混練順序に特に制限はなく熱可塑性ポリ
エステル、ポリフェニレンエーテル。
エステル、ポリフェニレンエーテル。
耐衝撃改良剤及びアミノ樹脂を一括混練してもよく、予
め熱可塑性ポリエステルとポリフェニレンエーテルを混
練して組成物臥)を得た後9次いで耐衝撃改良剤(B)
及びアミノ樹脂(C)を混練してもよい。又その他の混
練順序もとり得る。
め熱可塑性ポリエステルとポリフェニレンエーテルを混
練して組成物臥)を得た後9次いで耐衝撃改良剤(B)
及びアミノ樹脂(C)を混練してもよい。又その他の混
練順序もとり得る。
〈実施例〉
以下実施例により本発明を説明するが、これらは単なる
例示であり1本発明はこれに限定されることはない。尚
、実施例中の荷重たわみ温度試験(H,D、T)はJ
I S K 7207.7 イソット衝撃強度(厚さ
3.2 mm)はJIS K7110に基づいて測定し
た。
例示であり1本発明はこれに限定されることはない。尚
、実施例中の荷重たわみ温度試験(H,D、T)はJ
I S K 7207.7 イソット衝撃強度(厚さ
3.2 mm)はJIS K7110に基づいて測定し
た。
参考例1. (アミノ樹脂[C)の製造)C−1;尿素
28.3部、37%中性ホ/l/ ? ’) 7100
部、n−ブタノール60部を混合し、15〜25分で2
5°Cから94〜96°Cまで昇温する。10〜15分
間この温度に保ち、つぎに0.07部のギ酸を加え、常
圧下で30〜60分間還流させる。反応系が沸騰し続け
るように減圧しつつ7o〜75°Cに冷却し200〜4
00 mmの減圧下でブタノールとの基線により水分を
除去する。こ ののち徐々に100〜105℃まで昇温しブチル化尿素
樹脂(C−1)を製造 した。分析の結果、ブタノール結合数 は尿素1モルに対して約2モルであっ た。
28.3部、37%中性ホ/l/ ? ’) 7100
部、n−ブタノール60部を混合し、15〜25分で2
5°Cから94〜96°Cまで昇温する。10〜15分
間この温度に保ち、つぎに0.07部のギ酸を加え、常
圧下で30〜60分間還流させる。反応系が沸騰し続け
るように減圧しつつ7o〜75°Cに冷却し200〜4
00 mmの減圧下でブタノールとの基線により水分を
除去する。こ ののち徐々に100〜105℃まで昇温しブチル化尿素
樹脂(C−1)を製造 した。分析の結果、ブタノール結合数 は尿素1モルに対して約2モルであっ た。
C−2;メラミン378部と37%ホルマリン810部
を水酸化ナトリウムで1)H7〜8とし約70″′Cに
過熱し透明になったらメチルアルコール1801とシュ
ウ酸1.9 部を加え数分間煮沸する。反応液を冷却後
。
を水酸化ナトリウムで1)H7〜8とし約70″′Cに
過熱し透明になったらメチルアルコール1801とシュ
ウ酸1.9 部を加え数分間煮沸する。反応液を冷却後
。
濾過し、減圧で濃縮してメチル化メラ
ミン樹脂(C−2)を製造した。分析
の結果、メタノール結合数はメラミン
1モルに対して約3モルであった。
C−3;C−2と同一方法でメラミン378部と37%
ホルマリン1700部及びメタノール3600部からメ
チル化メラミン’Jti[M(C−3)を製造した。分
析の結果メ タノール結合数はメラミン1モルに対 して約6モルであった。
ホルマリン1700部及びメタノール3600部からメ
チル化メラミン’Jti[M(C−3)を製造した。分
析の結果メ タノール結合数はメラミン1モルに対 して約6モルであった。
C−4,ベンゾグアナミン187部と37%ホルマリン
268部を水酸化ナトリウムでpH7〜8とし、約70
°Cに加熱し、透明になったらメチルアルコール600
部とシュウ酸0.6部を加え数分間煮沸する。
268部を水酸化ナトリウムでpH7〜8とし、約70
°Cに加熱し、透明になったらメチルアルコール600
部とシュウ酸0.6部を加え数分間煮沸する。
反応液を冷却後、濾過し、減圧で濃縮
してメチル化ベンゾグアナミン樹脂
(C−4)を製造した。分析の結果メ
タノール結合数は、ベンゾグアナミン
1モルに対し約3モルであった。
実施例1〜8
2.6−’)lチルフェノールをトルエンオヨびメタノ
ールに溶かし、塩化マンガン−エチレンジアミンを添加
、酸素雰囲気下で酸化することによって得られたポリ−
(2,6−ジメチル1.4フエニレンエーテル)(クロ
ロホルム中で測定の固有粘度0.30 dl/’g)
、第1表記載の熱可塑性ポリエステル、耐衝撃改良剤及
び参考例1に記載したアミノ樹脂C−1,C−2゜C−
3,またはC−4を用い、第1表に示した割合でトライ
ブレンド後、250〜300°Cの範囲で5分間混練し
た。混練装置は、バッチ式小型二軸混練機(東洋精機製
ラボプラストミル■)を用いた。その結果を第1表に示
す。
ールに溶かし、塩化マンガン−エチレンジアミンを添加
、酸素雰囲気下で酸化することによって得られたポリ−
(2,6−ジメチル1.4フエニレンエーテル)(クロ
ロホルム中で測定の固有粘度0.30 dl/’g)
、第1表記載の熱可塑性ポリエステル、耐衝撃改良剤及
び参考例1に記載したアミノ樹脂C−1,C−2゜C−
3,またはC−4を用い、第1表に示した割合でトライ
ブレンド後、250〜300°Cの範囲で5分間混練し
た。混練装置は、バッチ式小型二軸混練機(東洋精機製
ラボプラストミル■)を用いた。その結果を第1表に示
す。
比較例1〜2
実施例1で用いたポリフェニレンエーテルおよび熱可塑
性ポリエステルを用い、(C)アミノ樹脂のみを添加し
ないほかは実施例1と同様に実施した結果を比較例1〜
2として第1表に示す。
性ポリエステルを用い、(C)アミノ樹脂のみを添加し
ないほかは実施例1と同様に実施した結果を比較例1〜
2として第1表に示す。
実施例9〜10
実施例1で用いたポリフェニレンエーテルおよび熱可塑
性ポリエステルを用いアミノ樹脂のみを添加し、耐衝撃
改良剤を添加しないで溶融混練した結果を実施例9〜1
0として第1表に示す。
性ポリエステルを用いアミノ樹脂のみを添加し、耐衝撃
改良剤を添加しないで溶融混練した結果を実施例9〜1
0として第1表に示す。
比較例3〜4
実施例1で用いたポリフェニレンエーテルおよび熱可塑
性ポリエステルを用い、アミン樹脂及び耐衝撃改良剤を
ともに添加せず溶融混練した結果を比較例3〜4として
第1表に示す。
性ポリエステルを用い、アミン樹脂及び耐衝撃改良剤を
ともに添加せず溶融混練した結果を比較例3〜4として
第1表に示す。
〈発明の効果〉
本発明により熱可塑性ポリエステルとポリフェニレンエ
ーテルの相溶安定性が改良され、成形性、衝撃強度等の
優れた組成物が提供され。
ーテルの相溶安定性が改良され、成形性、衝撃強度等の
優れた組成物が提供され。
広範囲な用途に使用できるようになった。
本発明により、提供される新規な組成物は。
熱可塑性樹脂に用いられる成形加工法9例えば射出成形
、押出成形等の成形加工法により、容易に成形品、シー
ト、フィルムなどに加工され耐衝撃性、耐熱性、耐油性
、成形性の良好な製品を与える。特に射出成形用には有
効な新規組成物を提供する。
、押出成形等の成形加工法により、容易に成形品、シー
ト、フィルムなどに加工され耐衝撃性、耐熱性、耐油性
、成形性の良好な製品を与える。特に射出成形用には有
効な新規組成物を提供する。
手続補正書(自発)
平成元年7月/r日
1、事件の表示
昭和63年
2、発明の名称
熱可塑性樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
特許願第169238号
代表者 森 英 雄
4、代理人
住 所 大阪市中央区北浜四丁目5番33号5、補正の
対象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 6、補正の内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
対象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 6、補正の内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。
(2)明細書第4頁第3行〜第4行目に「流動性・・・
・・・加工性」とあるを「成形加工性、機械的物性、耐
熱性、耐油性等の物性バランス」と補正する。
・・・加工性」とあるを「成形加工性、機械的物性、耐
熱性、耐油性等の物性バランス」と補正する。
(3)同第16頁第14行目に「カルボキシ基」とある
を「カルボキシル基」と補正する。
を「カルボキシル基」と補正する。
(4)同第18頁第9行、第20頁第11行、第21頁
第13行、同第17行、第22頁第15行および第23
頁第14行目に「樹脂」とあるを「誘導体」と補正する
。
第13行、同第17行、第22頁第15行および第23
頁第14行目に「樹脂」とあるを「誘導体」と補正する
。
(5)同第19頁第10行〜第15行目に[エーテル化
・・・・・・樹脂」とあるを[アルコキシメチルメラミ
ン誘導体あるいはシクロアルコキシメチルメラミン誘導
体が挙げられ、なかでもメチロール化メラミンをメチル
アルコールやブチルアルコール等の低級アルコールでエ
ーテル化したものあるいはこれら2種のアルコ、−ルで
混合エーテル化したちのJと補正する。
・・・・・・樹脂」とあるを[アルコキシメチルメラミ
ン誘導体あるいはシクロアルコキシメチルメラミン誘導
体が挙げられ、なかでもメチロール化メラミンをメチル
アルコールやブチルアルコール等の低級アルコールでエ
ーテル化したものあるいはこれら2種のアルコ、−ルで
混合エーテル化したちのJと補正する。
(6)同第20頁第1行、第22頁第7行、同第8行の
第2〜第3文字目、第24頁第2行、同第3行の第10
〜第11文字目、同第6行、第29頁第20行、第30
頁第10行、同第15行および第31頁第5行目に「樹
脂」とあるを削除する。
第2〜第3文字目、第24頁第2行、同第3行の第10
〜第11文字目、同第6行、第29頁第20行、第30
頁第10行、同第15行および第31頁第5行目に「樹
脂」とあるを削除する。
(7)同第21頁第13行および第23頁第14行目[
変性したエーテル化」とあるを「エーテル化したJと補
正する。
変性したエーテル化」とあるを「エーテル化したJと補
正する。
(8)同第21頁第19行〜第22頁第2行目に「変性
した・・・・−樹脂Jとあるを「エーテル化したメトキ
シメチルグアナミン誘導体、ブトキシメチルグアナミン
誘導体およびこれら2種のアルコールで混合エーテル化
したものJと補正する。
した・・・・−樹脂Jとあるを「エーテル化したメトキ
シメチルグアナミン誘導体、ブトキシメチルグアナミン
誘導体およびこれら2種のアルコールで混合エーテル化
したものJと補正する。
(9)同第23頁第16行〜第19行目に「メチル化・
旧・・樹脂」とあるを「ものおよびこれら2種のアルコ
ールで混合エーテル化したもの」と補正する。
旧・・樹脂」とあるを「ものおよびこれら2種のアルコ
ールで混合エーテル化したもの」と補正する。
(10)同第26頁第14行〜第15行目に[ポリ・・
・マー)、Jとあるを削除する。
・マー)、Jとあるを削除する。
以上
特許請求の範囲
(1)−殺伐
(式中、R1、R2、R3、R4及びR5は水素原子、
ハロゲン原子、炭化水素もしくは置換炭化水素基であり
、同一であっても異なっていてもよいが少なくとも1つ
は水素原子である。)で表わされるフェノール化合物を
1種又は、2種以上酸化重合して得られるポリフェニレ
ンエーテル95〜5wt%および熱可塑性ポリエステル
5〜95wt%からなる組成物(A)100重量部に対
して、耐衝撃改良剤(B)を0.1〜30重量部および
メラミン、グアナミンおよび尿素から選ばれた1種以上
の化合物とホルムアルデヒドの付加反応生成物をアルコ
ール変性したアミノ樹脂(C)を0.01〜10重量部
配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
ハロゲン原子、炭化水素もしくは置換炭化水素基であり
、同一であっても異なっていてもよいが少なくとも1つ
は水素原子である。)で表わされるフェノール化合物を
1種又は、2種以上酸化重合して得られるポリフェニレ
ンエーテル95〜5wt%および熱可塑性ポリエステル
5〜95wt%からなる組成物(A)100重量部に対
して、耐衝撃改良剤(B)を0.1〜30重量部および
メラミン、グアナミンおよび尿素から選ばれた1種以上
の化合物とホルムアルデヒドの付加反応生成物をアルコ
ール変性したアミノ樹脂(C)を0.01〜10重量部
配合してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
(2)アミン樹脂(C)が式(I)、(II)または(
IIDで表わされる特許請求の範囲第1項記載の熱可塑
性樹脂組成物。
IIDで表わされる特許請求の範囲第1項記載の熱可塑
性樹脂組成物。
\ 2
R,−N−R。
(式中、R6、R7、R8、R9、Rho、 R11は
水素原子、アルキル基、アリール基又は(Io)式で表
わされる置換基であり、少なくとも1つは(■′)式で
表わされる置換基である。) (式中、Rはアミノ基以外の水素原子、アルキル基、ア
ルコキシ基又はアリール基。R13、R14゜RIS、
R16は水素原子、アルキル基、アリール基又は前記(
■°)式で表わされる置換基で、少なくとも1つは(■
゛)式で表わされる置換基である。) (CH2 一〇)R (Io) (式中R12は水素原子又は炭素数1〜10のアルキル
基又はシクロアルキル基) (式中、Rli、Ls、 R19、R2゜は水素原子、
アルキル基、アリール基又は前記(Io)式で表わされ
る置換基で、少なくとも1つは(Io)式で表わされる
置換基である。)
水素原子、アルキル基、アリール基又は(Io)式で表
わされる置換基であり、少なくとも1つは(■′)式で
表わされる置換基である。) (式中、Rはアミノ基以外の水素原子、アルキル基、ア
ルコキシ基又はアリール基。R13、R14゜RIS、
R16は水素原子、アルキル基、アリール基又は前記(
■°)式で表わされる置換基で、少なくとも1つは(■
゛)式で表わされる置換基である。) (CH2 一〇)R (Io) (式中R12は水素原子又は炭素数1〜10のアルキル
基又はシクロアルキル基) (式中、Rli、Ls、 R19、R2゜は水素原子、
アルキル基、アリール基又は前記(Io)式で表わされ
る置換基で、少なくとも1つは(Io)式で表わされる
置換基である。)
Claims (2)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2、R_3、R_4及びR_5は
水素原子、ハロゲン原子、炭化水素もしくは置換炭化水
素基であり、同一であっても異なっていてもよいが少な
くとも1つは水素原子である。)で表わされるフェノー
ル化合物を1種又は、2種以上酸化重合して得られるポ
リフェニレンエーテル95〜5wt%および熱可塑性ポ
リエステル5〜95wt%からなる組成物(A)100
重量部に対して、耐衝撃改良剤(B)を0.1〜30重
量部およびメラミン、グアナミンおよび尿素から選ばれ
た1種以上の化合物とホルムアルたアミノ樹脂(C)を
0.01〜10重量部配合してなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。 - (2)アミノ樹脂(C)が式( I )、(II)または(
III)で表わされる特許請求の範囲第1項記載の熱可塑
性樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・( I ) (式中、R_6、R_7、R_8、R_9、R_1_0
、R_1_1は水素原子、アルキル基、アリール基又は
( I ′)式で表わされる置換基であり、少なくとも 1つは( I ′)式で表わされる置換基である。)▲数
式、化学式、表等があります▼・・・・( I ′) (式中R_1_2は水素原子又は炭素数1〜10のアル
キル基又はシクロアルキル基) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(II) (式中、Rはアミノ基以外の水素原子、アルキル基、ア
ルコキシ基又はアリール基。 R_1_3、R_1_4、R_1_5、R_1_6は水
素原子、アルキル基、アリール基又は前記( I ′)式
で表わされる置換基で、少なくとも1つは( I ′)式
で表わされる置換基である。) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(III) (式中、R_1_7、R_1_8、R_1_9、R_2
_0は水素原子、アルキル基、アリール基又は前記(
I ′)式で表わされる置換基で、少なくとも1つは(
I ′)式で表わされる置換基である。)
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JP2674181B2 (ja) * | 1989-02-09 | 1997-11-12 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
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---|---|---|---|---|
JPS6042256B2 (ja) * | 1982-08-02 | 1985-09-20 | カネボウ株式会社 | 熱可塑性樹脂の難燃化方法 |
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- 1988-07-06 JP JP63169238A patent/JP2606298B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1989
- 1989-06-29 CA CA 604464 patent/CA1332009C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-06 EP EP89306884A patent/EP0351140A3/en not_active Withdrawn
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JP2606298B2 (ja) | 1997-04-30 |
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