JPH02181165A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリッジ及び画像形成装置Info
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- JPH02181165A JPH02181165A JP1193934A JP19393489A JPH02181165A JP H02181165 A JPH02181165 A JP H02181165A JP 1193934 A JP1193934 A JP 1193934A JP 19393489 A JP19393489 A JP 19393489A JP H02181165 A JPH02181165 A JP H02181165A
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- developing roller
- gear
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- process cartridge
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
- G03G21/1817—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
- G03G21/1821—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement means for connecting the different parts of the process cartridge, e.g. attachment, positioning of parts with each other, pressure/distance regulation
-
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0813—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by means in the developing zone having an interaction with the image carrying member, e.g. distance holders
-
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G21/1867—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for electrically connecting the process cartridge to the apparatus, electrical connectors, power supply
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- G03G2221/1651—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts
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- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（＃業」−の利用分野）
本発明は電子写真複写機、電子写真レーザービームプリ
ンタ等の画像形成装置に着脱自在に配設されるプロセス
カートリッジとこれを使用する画像形成装置に関する。
ンタ等の画像形成装置に着脱自在に配設されるプロセス
カートリッジとこれを使用する画像形成装置に関する。
（従来の技術）
静電潜像か形成される像担持面を外周部に有する回転部
材、即ち像担持体たる感光トラムと、現像剤を相持搬送
して感光トラムの像担持面に供給する可回転現像ローラ
とを備えたプロセスカートリッジは公知である。
材、即ち像担持体たる感光トラムと、現像剤を相持搬送
して感光トラムの像担持面に供給する可回転現像ローラ
とを備えたプロセスカートリッジは公知である。
かかるプロセスカー１へリッジにおいて、感光トラムの
像担持面と現像ローラとの相対的位置関係を正確に維持
するために、従来は前記現像ローラ及び該現像ローラに
現像剤を供給する現像剤収納部を備えた現像ユニットを
カートリッシケーシンク内に可動に配設し、スペーサ部
材等を介してこの現像ユニット全体を感光トラムの像担
持面に付勢している。
像担持面と現像ローラとの相対的位置関係を正確に維持
するために、従来は前記現像ローラ及び該現像ローラに
現像剤を供給する現像剤収納部を備えた現像ユニットを
カートリッシケーシンク内に可動に配設し、スペーサ部
材等を介してこの現像ユニット全体を感光トラムの像担
持面に付勢している。
（発明か解決しようとする課題）
しかしなから、現像ユニットをプロセスカートリッジ内
に配設し、この現像ユニットを感光ドラムの力へ付勢す
る形式のものては、プロセスカートリッジ内か複雑化し
、プロセスカートリッジか大型化するという欠点を有し
ていた。このためコストアップの原因となっると共に、
このプロセスカートリッジな収納する画像形成装置自体
も大型化するという問題を有していた。
に配設し、この現像ユニットを感光ドラムの力へ付勢す
る形式のものては、プロセスカートリッジ内か複雑化し
、プロセスカートリッジか大型化するという欠点を有し
ていた。このためコストアップの原因となっると共に、
このプロセスカートリッジな収納する画像形成装置自体
も大型化するという問題を有していた。
またプロセスカートリッジの大型化を抑えれば、現像ユ
ニット中の現像剤収納部の容積をその分小さくせざるを
得す、頻繁にプロセスカートリッジを取替えなければな
らないという問題かあった。
ニット中の現像剤収納部の容積をその分小さくせざるを
得す、頻繁にプロセスカートリッジを取替えなければな
らないという問題かあった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、現像ローラと像担持体との間の相対的位置関
係を高精度に維持することかてきる構造の簡単なプロセ
スカートリッジを提供することてあり、往つこのプロセ
スカートリッジを使用した画像形成装置を提供すること
である。
する処は、現像ローラと像担持体との間の相対的位置関
係を高精度に維持することかてきる構造の簡単なプロセ
スカートリッジを提供することてあり、往つこのプロセ
スカートリッジを使用した画像形成装置を提供すること
である。
（課題を解決するだめの手段）
」−記目的を達成すべく本発明は、少なくとも、カート
リッジ支持体に回動自在に支持される像担持体と、該像
担持体と平行に前記カートリッジ支持体に回動自在に支
持され、該カートリッジ支持体の現像剤収納部からの現
像剤を像担持体の方へ供給する現像ローラとを有して、
画像形成装置本体内に着脱自在に配設され、且つ像担持
体と共軸に設けられた第１ギヤと現像ローラと共軸に設
けられた第２ギヤとか噛合しているプロセスカートリッ
ジにおいて、前記第１ギヤの圧力角をθとした場合、現
像ローラの回転中心に対して像担持体の回転中心と現像
ローラの回転中心を結ぶ方向から現像ローラの回転方向
に０．７ＸＯ以上、１．３×θ以下の範囲で傾斜した直
線の向きに現像ローラか移動可能な案内部を前記カート
リッジ支持体に設け、弾圧部材を介して現像ローラを前
記案内部に沿って像担持体の方へ弾圧付勢していること
を特徴とする。
リッジ支持体に回動自在に支持される像担持体と、該像
担持体と平行に前記カートリッジ支持体に回動自在に支
持され、該カートリッジ支持体の現像剤収納部からの現
像剤を像担持体の方へ供給する現像ローラとを有して、
画像形成装置本体内に着脱自在に配設され、且つ像担持
体と共軸に設けられた第１ギヤと現像ローラと共軸に設
けられた第２ギヤとか噛合しているプロセスカートリッ
ジにおいて、前記第１ギヤの圧力角をθとした場合、現
像ローラの回転中心に対して像担持体の回転中心と現像
ローラの回転中心を結ぶ方向から現像ローラの回転方向
に０．７ＸＯ以上、１．３×θ以下の範囲で傾斜した直
線の向きに現像ローラか移動可能な案内部を前記カート
リッジ支持体に設け、弾圧部材を介して現像ローラを前
記案内部に沿って像担持体の方へ弾圧付勢していること
を特徴とする。
また本発明は、少なくとも、カートリッジ支持体に回動
自在に支持される像担持体と、該像担持体と平行に前記
カートリッジ支持体に回動自在に支持され、該カートリ
ッジ支持体の現像剤収納部からの現像剤を像担持体の方
へ供給する現像ローラとを有すると共に、像担持体と共
軸に設けられた第１ギヤと現像ローラと共軸に設りられ
た第２ギヤとか噛合しているプロセスカートリッジか、
装置本体内に着脱自在に配設される画像形成において、
前記第１ギヤの圧力角をθとした場合、現像ローラの回
転中心に対して像担持体の回転中心と現像ローラの回転
中心を結ぶ方向から現像ローラの回転方向に０．７×θ
以−１−１１，３×θ以下の範囲で傾斜した直線の向き
に現像ローラか移動可能な案内部を前記カートリッジ支
持体に設け、弾圧部材を介して現像ローラを前記案内部
に沿って像担持体の方へ付勢し、現像ローラと共軸に設
けられたスペーサ部材を介してこの現像ローラを像担持
体に押圧すると共に、プロセスカートリッジの装置本体
への装着に際して前記第１ギヤと装置本体側の駆動力伝
達ギヤとを噛合させたことを特徴とする。
自在に支持される像担持体と、該像担持体と平行に前記
カートリッジ支持体に回動自在に支持され、該カートリ
ッジ支持体の現像剤収納部からの現像剤を像担持体の方
へ供給する現像ローラとを有すると共に、像担持体と共
軸に設けられた第１ギヤと現像ローラと共軸に設りられ
た第２ギヤとか噛合しているプロセスカートリッジか、
装置本体内に着脱自在に配設される画像形成において、
前記第１ギヤの圧力角をθとした場合、現像ローラの回
転中心に対して像担持体の回転中心と現像ローラの回転
中心を結ぶ方向から現像ローラの回転方向に０．７×θ
以−１−１１，３×θ以下の範囲で傾斜した直線の向き
に現像ローラか移動可能な案内部を前記カートリッジ支
持体に設け、弾圧部材を介して現像ローラを前記案内部
に沿って像担持体の方へ付勢し、現像ローラと共軸に設
けられたスペーサ部材を介してこの現像ローラを像担持
体に押圧すると共に、プロセスカートリッジの装置本体
への装着に際して前記第１ギヤと装置本体側の駆動力伝
達ギヤとを噛合させたことを特徴とする。
（作用）
像担持体と共軸に設けられた第１ギヤと、現像ローラと
共軸に設けられた第２ギヤとか噛合しているため、第１
．第２ギヤの一方の、例えば第１ギヤか回転すれば他方
側の第２ギヤには互いのギヤの圧力角分たけずれた方向
に力Ｆが作用する。
共軸に設けられた第２ギヤとか噛合しているため、第１
．第２ギヤの一方の、例えば第１ギヤか回転すれば他方
側の第２ギヤには互いのギヤの圧力角分たけずれた方向
に力Ｆが作用する。
従ってこの力Ｆの分力により第２ギヤと共軸となってい
る現像ローラは像担持体から離間するような力を受ける
が、現像ローラは力Ｆと直交する方向に対し±０．３０
たけずれた直線方向にしか移動できないようにカートリ
ッジ支持体に支持されているため、前記力Ｆにより現像
ローラか案内部に沿って像担持体から離間する力はわず
かとなり、弾圧部材の作用により現像ローラか像担持体
から離間することはない。
る現像ローラは像担持体から離間するような力を受ける
が、現像ローラは力Ｆと直交する方向に対し±０．３０
たけずれた直線方向にしか移動できないようにカートリ
ッジ支持体に支持されているため、前記力Ｆにより現像
ローラか案内部に沿って像担持体から離間する力はわず
かとなり、弾圧部材の作用により現像ローラか像担持体
から離間することはない。
また現像ローラを像担持体に対して案内部１３の方向に
弾圧付勢しているため、現像ローラは像担持体の方へ容
易に近接することかてき、従ってスペーサ部材等を介し
て現像ローラと像担持体間に−・定のギャップを設ける
ことは容易である。
弾圧付勢しているため、現像ローラは像担持体の方へ容
易に近接することかてき、従ってスペーサ部材等を介し
て現像ローラと像担持体間に−・定のギャップを設ける
ことは容易である。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の第１実施例を第１図乃至第３図により説
明する。
明する。
第１図は電子写真法を採用する画像形成装置の内部を概
念的に示す断面図てあり、装置本体２０の一対の支持部
材３２．３２中には、プロセスカートリッジ１か図中紙
面の上下方向に着脱自在に配設され、プロセス機器の交
換や消耗品の交換等に対してこのプロセスカートリッジ
ｌを交換することによりメンテナンスの容易化か図られ
ている。プロセスカートリッジ１のケーシングｌａ中に
はその中央部に像担持体である円筒状の感光１へラム２
か配設され、該感光トラム２の左側に廃現像剤収容室９
、プレー１へ１０、ずくいシート１８等からなるクリー
ニンク部、右側に現像ローラ４、現像剤収容室５、フレ
ート７等からなる現像部か配設されていて、感光トラム
２のＬ方には一次帯電器３か配設されている。
念的に示す断面図てあり、装置本体２０の一対の支持部
材３２．３２中には、プロセスカートリッジ１か図中紙
面の上下方向に着脱自在に配設され、プロセス機器の交
換や消耗品の交換等に対してこのプロセスカートリッジ
ｌを交換することによりメンテナンスの容易化か図られ
ている。プロセスカートリッジ１のケーシングｌａ中に
はその中央部に像担持体である円筒状の感光１へラム２
か配設され、該感光トラム２の左側に廃現像剤収容室９
、プレー１へ１０、ずくいシート１８等からなるクリー
ニンク部、右側に現像ローラ４、現像剤収容室５、フレ
ート７等からなる現像部か配設されていて、感光トラム
２のＬ方には一次帯電器３か配設されている。
またプロセスカートリッジ１の上方には被複写原稿を載
置し、図示矢印方向に移動する原稿台２１、該原稿台２
１上の原稿を照射するランプ２２、及び該ランプ２２に
よる原稿の反射画像光りを感光トラム２の方に露光する
光学系２３か配設され、またプロセスカートリッジ１の
下方には、不図示の給紙カセットからの転写紙を感光ト
ラム２の方へ搬送する搬送ローラ２９、感光トラム２上
のトナー像を転写紙上に転写させる転写帯電器２４、転
写に当り感光トラム２に付着する転写紙を該感光トラム
２から分離させる分離帯電器２５、転写紙−Ｌのトナー
像を該転写紙上に永久像として定着させる定着器３０、
及び定着の終了した転写紙を積載するトレー３１等か配
設されている。
置し、図示矢印方向に移動する原稿台２１、該原稿台２
１上の原稿を照射するランプ２２、及び該ランプ２２に
よる原稿の反射画像光りを感光トラム２の方に露光する
光学系２３か配設され、またプロセスカートリッジ１の
下方には、不図示の給紙カセットからの転写紙を感光ト
ラム２の方へ搬送する搬送ローラ２９、感光トラム２上
のトナー像を転写紙上に転写させる転写帯電器２４、転
写に当り感光トラム２に付着する転写紙を該感光トラム
２から分離させる分離帯電器２５、転写紙−Ｌのトナー
像を該転写紙上に永久像として定着させる定着器３０、
及び定着の終了した転写紙を積載するトレー３１等か配
設されている。
またプロセスカートリッジ１の下方には現像ローラ４に
現像バイアス電圧を印加する電源２６、装置本体２０内
の駆動源である駆動モータ２７、該駆動モータ２７の駆
動力をプロセスカートリッジ１に伝達する駆動力伝達ギ
ヤ２８等か配設されている。
現像バイアス電圧を印加する電源２６、装置本体２０内
の駆動源である駆動モータ２７、該駆動モータ２７の駆
動力をプロセスカートリッジ１に伝達する駆動力伝達ギ
ヤ２８等か配設されている。
即ち、装置本体２０にカートリッジｌか装着された状態
で不図示のコピースイッチをオンすると、モータ２７の
作動により周面に電子写真感光体を有する感光トラム２
か矢印方向に回転する。
で不図示のコピースイッチをオンすると、モータ２７の
作動により周面に電子写真感光体を有する感光トラム２
か矢印方向に回転する。
感光トラム２はまず一次帯電器３により均一に帯電され
、次に矢印方向に移動する原稿台２１に載置され、ラン
プ２２て照明された被複写原稿の像か光学系２３によっ
て感光ドラムに投影され、これによって感光ドラム上に
静電潜像か形成される。この静電潜像は現像部署に於い
て、矢印方向に回転する円柱状、又は円筒状の現像ロー
ラ４に担持搬送される現像剤により現像される。現像ロ
ーラ４と感光トラムとの間の最小の間隙量ａは５０川ｍ
〜４００ｇｍてあり、現像ローラ４には現像部署に於い
てこの最小間隙よりも更に薄くなっているように現像剤
の薄層か形成されている。即ち被接触現像か行なわれる
。
、次に矢印方向に移動する原稿台２１に載置され、ラン
プ２２て照明された被複写原稿の像か光学系２３によっ
て感光ドラムに投影され、これによって感光ドラム上に
静電潜像か形成される。この静電潜像は現像部署に於い
て、矢印方向に回転する円柱状、又は円筒状の現像ロー
ラ４に担持搬送される現像剤により現像される。現像ロ
ーラ４と感光トラムとの間の最小の間隙量ａは５０川ｍ
〜４００ｇｍてあり、現像ローラ４には現像部署に於い
てこの最小間隙よりも更に薄くなっているように現像剤
の薄層か形成されている。即ち被接触現像か行なわれる
。
またプロセスカートリッジ１を装置本体２０に装着する
と不図示の接点か接触され、電源２６からのバイアス電
圧か現像ローラ４に印加可能となる。現像時、現像ロー
ラ４には交流電圧（正弦波、矩形波、三角波等）に直流
電圧か重畳されたバイアス電圧か印加され、これにより
現像部署に於いては感光１へラムと現像ローラ４の間に
向きか交〃に変化する交番電界か形成される。この交番
電界によって現像剤は活発に振動運動し、前記静電潜像
を可視化する。斯かる現像装置に於いては、良好な画像
を得る為に、感光トラム２と現像ローラ４間の間隙量ａ
の正確な維持か特に重要となる。尚、現像バイアス電圧
としては交流成分を持たない直流バイアス電圧を採用し
てもよくこの場合も前記間隙ａ ａの正確な維持か重要
である。
と不図示の接点か接触され、電源２６からのバイアス電
圧か現像ローラ４に印加可能となる。現像時、現像ロー
ラ４には交流電圧（正弦波、矩形波、三角波等）に直流
電圧か重畳されたバイアス電圧か印加され、これにより
現像部署に於いては感光１へラムと現像ローラ４の間に
向きか交〃に変化する交番電界か形成される。この交番
電界によって現像剤は活発に振動運動し、前記静電潜像
を可視化する。斯かる現像装置に於いては、良好な画像
を得る為に、感光トラム２と現像ローラ４間の間隙量ａ
の正確な維持か特に重要となる。尚、現像バイアス電圧
としては交流成分を持たない直流バイアス電圧を採用し
てもよくこの場合も前記間隙ａ ａの正確な維持か重要
である。
そして現像された画像は搬送ローラ２９によって搬送さ
れて来た転写紙に転写帯電器２４により転写される。転
写紙は分離帯電気２５によって感光１〜ラムから分離さ
れ、前記定着器３０に向かって移動する。転写後の感光
トラム２の表面に残留した現像剤はクリーニンクフレー
ト８て除去され、廃現像剤収容室９内に収容される。
れて来た転写紙に転写帯電器２４により転写される。転
写紙は分離帯電気２５によって感光１〜ラムから分離さ
れ、前記定着器３０に向かって移動する。転写後の感光
トラム２の表面に残留した現像剤はクリーニンクフレー
ト８て除去され、廃現像剤収容室９内に収容される。
次にプロセスカートリッジ１について第２図及び第３図
を参照しつつ更に説明すれば、第２図に示されているよ
うに、プロセスカートリッジ１のモールド一体栽型され
たケーシングｌａには感光トラム２、帯電器３、現像部
及びクリーニンク部か一体的に組み込まれている。即ち
感光トラム２は、ケーシング１ａに回転可能に軸支され
、また、現像部を構成する現像ローラ４は感光トラム２
と平行にしてケーシングｌａに回転可能に軸支されてい
る。現像ローラ４に圧接する現像剤層厚規制フレート７
もケーシングｌａに固定または回動可能に取り付けられ
、現像ローラ４に圧接されている。フレート７はウレタ
ンゴム、シリコーンゴム等のゴム板、ステンレス鋼、リ
ン青銅等の金属板ハネ等の弾性板から構成され、腹の面
で現像ローラ４に圧接している。そしてプレート７はケ
ーシンクｌａ内に形成された現像剤収納室５内に収納さ
れていて、現像ローラ４に供給される現像剤の薄層な該
現像ローラ４上に形成する。
を参照しつつ更に説明すれば、第２図に示されているよ
うに、プロセスカートリッジ１のモールド一体栽型され
たケーシングｌａには感光トラム２、帯電器３、現像部
及びクリーニンク部か一体的に組み込まれている。即ち
感光トラム２は、ケーシング１ａに回転可能に軸支され
、また、現像部を構成する現像ローラ４は感光トラム２
と平行にしてケーシングｌａに回転可能に軸支されてい
る。現像ローラ４に圧接する現像剤層厚規制フレート７
もケーシングｌａに固定または回動可能に取り付けられ
、現像ローラ４に圧接されている。フレート７はウレタ
ンゴム、シリコーンゴム等のゴム板、ステンレス鋼、リ
ン青銅等の金属板ハネ等の弾性板から構成され、腹の面
で現像ローラ４に圧接している。そしてプレート７はケ
ーシンクｌａ内に形成された現像剤収納室５内に収納さ
れていて、現像ローラ４に供給される現像剤の薄層な該
現像ローラ４上に形成する。
現像ローラ４の両端には、この現像ローラ４と共軸にス
ペーサローラ８か設けられている。このスペーサローラ
８は感光トラム２に当接して、現像ローラ４と感光１〜
ラム２間に間隙量ａを形成、維持する。またスペーサロ
ーラ８を感光トラム２に当接させる為に、ケーシングｌ
ａにハネ部材６か設けられており、このハネ部材６て現
像ローラ４を感光１〜ラム２の方向に弾性的に付勢して
いる。ハネ部材６ば現像ローラ４の両端側て、かつフレ
ート７により現像剤層が形成される領域よりも更に外側
の領域て現像ローラ４の周面に圧接している。尚、現像
ローラ４のシャツｌ−４ａにハネ部材を係合させて現像
ローラ４を感光トラム２の方向に付勢してもよい。
ペーサローラ８か設けられている。このスペーサローラ
８は感光トラム２に当接して、現像ローラ４と感光１〜
ラム２間に間隙量ａを形成、維持する。またスペーサロ
ーラ８を感光トラム２に当接させる為に、ケーシングｌ
ａにハネ部材６か設けられており、このハネ部材６て現
像ローラ４を感光１〜ラム２の方向に弾性的に付勢して
いる。ハネ部材６ば現像ローラ４の両端側て、かつフレ
ート７により現像剤層が形成される領域よりも更に外側
の領域て現像ローラ４の周面に圧接している。尚、現像
ローラ４のシャツｌ−４ａにハネ部材を係合させて現像
ローラ４を感光トラム２の方向に付勢してもよい。
また、クリー二ンク部を構成するクリーニンクフレ−１
〜８及びずくいシート１８はケーシング１ａに固定ある
いは回動口丁能に取り付けられていて、感光１〜ラム２
に当接している。そして感光トラム２からフレート１０
により除去され、ずくいシー１〜１８により集められた
現像剤は、ケーシンり１ａに形成された廃現像剤収容室
９に貯蔵される。
〜８及びずくいシート１８はケーシング１ａに固定ある
いは回動口丁能に取り付けられていて、感光１〜ラム２
に当接している。そして感光トラム２からフレート１０
により除去され、ずくいシー１〜１８により集められた
現像剤は、ケーシンり１ａに形成された廃現像剤収容室
９に貯蔵される。
以上は感光１〜ラム２、現像器の他にクリーニンク器、
帯電器３も有するプロセスカー１−リッジであるか、本
発明はクリーニンク器及び、若しくは、帯電器を持たな
いプロセスカートリウシにも適用てきる。
帯電器３も有するプロセスカー１−リッジであるか、本
発明はクリーニンク器及び、若しくは、帯電器を持たな
いプロセスカートリウシにも適用てきる。
また第３図中１１は感光１〜ラム２の一端部に感光トラ
ム２と同軸に固定された第１ギヤであり、１２は現像ロ
ーラ４の一端部に該現像ローラ４と同軸に固定された第
２ギヤである。第１、第２ギヤ１１．１２は噛合してい
て、感光トラム２と現像ローラ４は連動して回転するよ
うになっている。そしてプロセスカー１−リッジ１を装
置本体２０内に装着すると、第１ギヤ１１か前記モータ
２７によって回転駆動される駆動伝達ギヤ２８に噛合す
る。これにより感光トラム２か回転駆動され、一方現像
ローラ４は、第２ギヤ１２か第１ギヤ１１からの回転駆
動力の伝達を受けて、感光トラム２の回転方向とは逆方
向に回転する。
ム２と同軸に固定された第１ギヤであり、１２は現像ロ
ーラ４の一端部に該現像ローラ４と同軸に固定された第
２ギヤである。第１、第２ギヤ１１．１２は噛合してい
て、感光トラム２と現像ローラ４は連動して回転するよ
うになっている。そしてプロセスカー１−リッジ１を装
置本体２０内に装着すると、第１ギヤ１１か前記モータ
２７によって回転駆動される駆動伝達ギヤ２８に噛合す
る。これにより感光トラム２か回転駆動され、一方現像
ローラ４は、第２ギヤ１２か第１ギヤ１１からの回転駆
動力の伝達を受けて、感光トラム２の回転方向とは逆方
向に回転する。
また、現像ローラ４の両端部側のシャフト４ａ（第３図
では一方側のみを示す）は、ケーシング１ａに形成され
た長穴１３に回転可能にかつ長穴１３の長手方向に移動
可能に嵌合されている。即ち、現像ローラ４は長孔１３
による案内により、感光１へラム２に接近し、また該感
光Ｉくラム２から離間する方向に直線移動可能である。
では一方側のみを示す）は、ケーシング１ａに形成され
た長穴１３に回転可能にかつ長穴１３の長手方向に移動
可能に嵌合されている。即ち、現像ローラ４は長孔１３
による案内により、感光１へラム２に接近し、また該感
光Ｉくラム２から離間する方向に直線移動可能である。
そして前記現像ローラ４を軸支する長穴１３の長手方向
は、第３図で示されるように感光トラム２の回転中心及
び現像ローラ４の回転中心を通る直線Ａに対して、現像
ローラ４の回転方向に、第１ギヤ１１、及び第２ギヤ１
２の圧力角０に等しい角度θたけ傾斜されている。
は、第３図で示されるように感光トラム２の回転中心及
び現像ローラ４の回転中心を通る直線Ａに対して、現像
ローラ４の回転方向に、第１ギヤ１１、及び第２ギヤ１
２の圧力角０に等しい角度θたけ傾斜されている。
而して、現像ローラ４は、直線Ａに対して角度０たり傾
斜した直線Ｂに沿って直線移動可能に配設されているた
め、矢印方向に回転する第１ギヤ１１から回転駆動力を
得る時、第２ギヤ１２に圧力角０方向の力ＦＩＪ（Ｕ生
じても、これによって現像ローラ４か感光１〜ラム２か
ら離間する方向に移動するのを阻止てきるようになって
いる。
斜した直線Ｂに沿って直線移動可能に配設されているた
め、矢印方向に回転する第１ギヤ１１から回転駆動力を
得る時、第２ギヤ１２に圧力角０方向の力ＦＩＪ（Ｕ生
じても、これによって現像ローラ４か感光１〜ラム２か
ら離間する方向に移動するのを阻止てきるようになって
いる。
即ち、直線Ｂは力Ｆの方向とは直交しているから、力Ｆ
か第２ギヤ１２に作用すると、この力Ｆはシャフト４ａ
を長孔１３の長手方向に沿った側面に押圧し、シャフト
４ａを直線Ｂに沿って変位させる分力の発生を抑止する
。
か第２ギヤ１２に作用すると、この力Ｆはシャフト４ａ
を長孔１３の長手方向に沿った側面に押圧し、シャフト
４ａを直線Ｂに沿って変位させる分力の発生を抑止する
。
ここて、第３図て、直線Ａから反時計方向に０．７×θ
以上、］、、３ｘθ以下の角度傾斜した方向に長孔１３
の長手方向、即ち、現像ローラ４の案内方向を設定して
もよい。換３゛ずれば、力Ｆの方向に対して直交する方
向から時計方向に０．３ｘＯ以内、反時計方向に０．３
Ｘθ以内の角度傾いた方向に長孔１３の長手方向を設定
しても現像ローラ４の回転駆動時、該現像ローラ４か長
孔１３の長手方向に移動するのを防止する効果か認めら
れる。この場合、第１ギヤ１１による力Ｆにより、長孔
１３に沿って現像ローラ４を感光１〜ラム２から離間さ
せる力か生しるか、核力は僅かてありハネ部材６の弾圧
力て十分に対処できる範囲内にあるからである。
以上、］、、３ｘθ以下の角度傾斜した方向に長孔１３
の長手方向、即ち、現像ローラ４の案内方向を設定して
もよい。換３゛ずれば、力Ｆの方向に対して直交する方
向から時計方向に０．３ｘＯ以内、反時計方向に０．３
Ｘθ以内の角度傾いた方向に長孔１３の長手方向を設定
しても現像ローラ４の回転駆動時、該現像ローラ４か長
孔１３の長手方向に移動するのを防止する効果か認めら
れる。この場合、第１ギヤ１１による力Ｆにより、長孔
１３に沿って現像ローラ４を感光１〜ラム２から離間さ
せる力か生しるか、核力は僅かてありハネ部材６の弾圧
力て十分に対処できる範囲内にあるからである。
かくして、現像ローラ４の負荷トルクか経時変化あるい
は環境変化などにより変動しても、スペーサローラ８の
感光トラム２に対する加圧力はハネ部材６によって一定
に保つことかてき、これに伴い、感光トラム２と現像ロ
ーラ４間のギャップａを安定に維持てき、かつ良好な現
像状態を確保し得る。
は環境変化などにより変動しても、スペーサローラ８の
感光トラム２に対する加圧力はハネ部材６によって一定
に保つことかてき、これに伴い、感光トラム２と現像ロ
ーラ４間のギャップａを安定に維持てき、かつ良好な現
像状態を確保し得る。
次に本発明の第２実施例を第４図及び第５図により説明
する。尚第１実施例と同一のものについては同一の符号
を付して、その説明を省略する。
する。尚第１実施例と同一のものについては同一の符号
を付して、その説明を省略する。
本実施例においては、第４図からも明らかなように現像
剤収容室５内に現像剤撹拌棒１４を回転可能に設けた点
に特徴を有する。該撹拌棒１４ば、現像剤収容室５内に
充填された現像剤の流動性か悪くなったり、フロラキン
クにより現像剤か円滑に現像ローラ４へ供給されなくな
るのを防止するためのものである。
剤収容室５内に現像剤撹拌棒１４を回転可能に設けた点
に特徴を有する。該撹拌棒１４ば、現像剤収容室５内に
充填された現像剤の流動性か悪くなったり、フロラキン
クにより現像剤か円滑に現像ローラ４へ供給されなくな
るのを防止するためのものである。
また、撹拌棒１４の回転駆動力は現像ローラ４に同軸に
固定された第２ギヤ１２からギヤ列を介して伝達される
か、攪拌機構の負荷は現像剤収容室５内の現像剤残量に
より変動するため、現像ローラ４か変位可能な構造ては
、ギャップａを不安定にする要因となる。
固定された第２ギヤ１２からギヤ列を介して伝達される
か、攪拌機構の負荷は現像剤収容室５内の現像剤残量に
より変動するため、現像ローラ４か変位可能な構造ては
、ギャップａを不安定にする要因となる。
本実施例ては、第５図に示す如く、第２ギヤ１２に噛合
するギヤ１５と、このギヤ１５に噛合する中間ギヤ１６
及びこの中間ギヤ１６と噛合し攪拌ｓ１４と同軸に固着
されたギヤ１７とからなるギヤ列を介して第２ギヤ１２
から撹拌棒１４に回転が伝達されている。そして、ギヤ
１５の回転中心を現像ローラ４の変位方向Ｂに対して第
２ギヤ１２の圧力角、即ちギヤ１５の圧力角θに等しい
角度θの傾きをもつ直線Ｃ上に配置している。
するギヤ１５と、このギヤ１５に噛合する中間ギヤ１６
及びこの中間ギヤ１６と噛合し攪拌ｓ１４と同軸に固着
されたギヤ１７とからなるギヤ列を介して第２ギヤ１２
から撹拌棒１４に回転が伝達されている。そして、ギヤ
１５の回転中心を現像ローラ４の変位方向Ｂに対して第
２ギヤ１２の圧力角、即ちギヤ１５の圧力角θに等しい
角度θの傾きをもつ直線Ｃ上に配置している。
即ち、ギヤ１２．１５の噛合部に於いて、ギヤ１２かギ
ヤ１５から受ける力Ｆ′の方向と直線Ｂ、即ち現像ロー
ラ４の変位案内方向は直交している。これにより、ギヤ
１５が第２ギヤ１２に及ぼす力Ｆ°は力Ｆと同様に長穴
１３によって規制され、現像ローラ４をＢ方向に変異さ
せる分力は発生しない。
ヤ１５から受ける力Ｆ′の方向と直線Ｂ、即ち現像ロー
ラ４の変位案内方向は直交している。これにより、ギヤ
１５が第２ギヤ１２に及ぼす力Ｆ°は力Ｆと同様に長穴
１３によって規制され、現像ローラ４をＢ方向に変異さ
せる分力は発生しない。
ここて、直線Ｃか長孔１３による現像ローラ４の変位案
内方向（直線Ｂの方向）に対して＄５図中尺時計方向に
０．７×θ以上、１．３ＸＯ以下の角度の範囲内で傾斜
していてもよい。即ち、直線Ｃの方向に対して時計方向
に０．３×θ１反時計方向に０．３×θの角度の範囲内
て傾斜している方向にギヤ１５の中心を配置しても、同
様の効果か認められる。
内方向（直線Ｂの方向）に対して＄５図中尺時計方向に
０．７×θ以上、１．３ＸＯ以下の角度の範囲内で傾斜
していてもよい。即ち、直線Ｃの方向に対して時計方向
に０．３×θ１反時計方向に０．３×θの角度の範囲内
て傾斜している方向にギヤ１５の中心を配置しても、同
様の効果か認められる。
一方、力Ｆに対する長孔１３の長平方向の角度は第１実
施例で説明したものと同様になっている。従フて、現像
剤攪拌装置か必要な場合においても、感光トラム２と現
像ローラ４間のギャップａを適切な値に維持することか
てきる。
施例で説明したものと同様になっている。従フて、現像
剤攪拌装置か必要な場合においても、感光トラム２と現
像ローラ４間のギャップａを適切な値に維持することか
てきる。
尚、長孔１３に現像ローラ４のシャフト４ａを回動可能
に嵌合させる他、シャツｌ−４ａか回動可能に嵌合され
たボールベアリンク等の軸受部材を長孔１３に嵌合させ
てもよい。また、前述した方向に方向付けられた棒状ガ
イ１〜レールに変位可能に支持された台に現像ローラ４
のシャフト４ａを回転可能に支持させてもよい。
に嵌合させる他、シャツｌ−４ａか回動可能に嵌合され
たボールベアリンク等の軸受部材を長孔１３に嵌合させ
てもよい。また、前述した方向に方向付けられた棒状ガ
イ１〜レールに変位可能に支持された台に現像ローラ４
のシャフト４ａを回転可能に支持させてもよい。
尚、前記長孔１３等による現像ローラ４の直線移動案内
距離は数百７ｔｍから１ｍｍもあれば十分である。
距離は数百７ｔｍから１ｍｍもあれば十分である。
また、現像剤として一成分磁性現像剤、又は磁性キャリ
アを含む二成分現像剤か使用される場合は、現像ローラ
４は中空ローラを使用し、その内側に磁石か配置される
。現像剤として一成分非磁性現像剤か使用される場合は
現像ローラ４は中空てあっても中実であってもよい。
アを含む二成分現像剤か使用される場合は、現像ローラ
４は中空ローラを使用し、その内側に磁石か配置される
。現像剤として一成分非磁性現像剤か使用される場合は
現像ローラ４は中空てあっても中実であってもよい。
また、現像ローラ４を感光トラム２に圧接させてもよい
。
。
尚、ギヤとしては圧力角２０度のギヤか多用されている
が、圧力角１４．５度のギヤも使用てき、その他の角度
の圧力角を有するギヤも使用てきる。
が、圧力角１４．５度のギヤも使用てき、その他の角度
の圧力角を有するギヤも使用てきる。
また本発明は、画像信号て変調されたレーザービームて
感光ドラムを露光するレーザービームプリンタ、画像信
号で点滅駆動される発光タイオートアレイで感光体を露
光するＬＥＤプリンタ等にも適用てきる。
感光ドラムを露光するレーザービームプリンタ、画像信
号で点滅駆動される発光タイオートアレイで感光体を露
光するＬＥＤプリンタ等にも適用てきる。
（発明の効果）
第１ギヤの圧力角をθとすれば、現像ローラを像担持体
の回転中心と現像ローラの回転中心を結ふ方向に対して
０．７×θ以上、１．３Ｘθ以下の範囲て傾斜した直線
の方向に移動可能に配設するたけて、第１、第２ギヤの
噛合によって生しる現像ローラを像担持体から引き離そ
うとする力を抑えることかてきると共に、現像ローラを
像担持体の方へ弾圧付勢てきるため、簡単な構造により
像担持体と現像ローラ間のギャップを高精度て安定的に
保持てきる。
の回転中心と現像ローラの回転中心を結ふ方向に対して
０．７×θ以上、１．３Ｘθ以下の範囲て傾斜した直線
の方向に移動可能に配設するたけて、第１、第２ギヤの
噛合によって生しる現像ローラを像担持体から引き離そ
うとする力を抑えることかてきると共に、現像ローラを
像担持体の方へ弾圧付勢てきるため、簡単な構造により
像担持体と現像ローラ間のギャップを高精度て安定的に
保持てきる。
従ってプロセスカートリッジの構造か簡単となり、該プ
ロセスカートリッジを低コスト化、小型化できると共に
、その分現像剤収納部の容積を大きくすることかてきる
。
ロセスカートリッジを低コスト化、小型化できると共に
、その分現像剤収納部の容積を大きくすることかてきる
。
また以上のプロセスカートリッジを組込んだ画像形成装
置においては、装置本体を小型にてきると共に、プロセ
スカートリック中の現像剤収納部の大型化に伴い、プロ
セスカートリッジの交換期間を長くすることがてきる。
置においては、装置本体を小型にてきると共に、プロセ
スカートリック中の現像剤収納部の大型化に伴い、プロ
セスカートリッジの交換期間を長くすることがてきる。
第１図は第１実施例に係るプロセスカートリッジを有す
る画像形成装置の断面図、第２図は第１実施例に係るプ
ロセスカートリッジの断面図、第３図は同プロセスカー
トリッジにおける感光ドラム及び現像ローラ駆動用のギ
ヤの噛合状態等を示す側面図、第４図は第２実施例に係
るプロセスカートリッジの断面図、第５図は同プロセス
カートリッジにおける感光トラム、現像ローラ、撹拌棒
駆動用のギヤの噛合状態を示ず側面図である。 １・・・プロセスカー１へリッジ、ｌａ・・・ケーシン
グ（カートリッジ支持体）、２・・・感光ドラム（像担
持体）、４・・・現像ローラ、５・・・現像剤収納部（
現像剤収納室）、６・・・ハネ部材（弾圧部材）、８・
・・スペーサローラ（スペーサ部材）、１１・・・第１
ギヤ、１２・・・第２ギヤ、１３・・・長孔（案内部）
、２０・・・装置本体（画像装置本体）、θ・・・圧力
角。 特許出願人 キャノン株式会社
る画像形成装置の断面図、第２図は第１実施例に係るプ
ロセスカートリッジの断面図、第３図は同プロセスカー
トリッジにおける感光ドラム及び現像ローラ駆動用のギ
ヤの噛合状態等を示す側面図、第４図は第２実施例に係
るプロセスカートリッジの断面図、第５図は同プロセス
カートリッジにおける感光トラム、現像ローラ、撹拌棒
駆動用のギヤの噛合状態を示ず側面図である。 １・・・プロセスカー１へリッジ、ｌａ・・・ケーシン
グ（カートリッジ支持体）、２・・・感光ドラム（像担
持体）、４・・・現像ローラ、５・・・現像剤収納部（
現像剤収納室）、６・・・ハネ部材（弾圧部材）、８・
・・スペーサローラ（スペーサ部材）、１１・・・第１
ギヤ、１２・・・第２ギヤ、１３・・・長孔（案内部）
、２０・・・装置本体（画像装置本体）、θ・・・圧力
角。 特許出願人 キャノン株式会社
Claims (5)
- （１）少なくとも、カートリッジ支持体に回動自在に支
持される像担持体と、該像担持体と平行に前記カートリ
ッジ支持体に回動自在に支持され、該カートリッジ支持
体の現像剤収納部からの現像剤を像担持体の方へ供給す
る現像ローラとを有して、画像形成装置本体内に着脱自
在に配設され、且つ像担持体と共軸に設けられた第１ギ
ヤと現像ローラと共軸に設けられた第２ギヤとが噛合し
ているプロセスカートリッジにおいて、前記第１ギヤの
圧力角をθとした場合、現像ローラの回転中心に対して
像担持体の回転中心と現像ローラの回転中心を結ぶ方向
から現像ローラの回転方向に０．７×θ以上、１．３×
θ以下の範囲で傾斜した直線の向きに現像ローラが移動
可能な案内部を前記カートリッジ支持体に設け、弾圧部
材を介して現像ローラを前記案内部に沿って像担持体の
方へ弾圧付勢していることを特徴とするプロセスカート
リッジ。 - （２）現像ローラと共軸に設けられたスペーサ部材を介
して前記弾性部材により現像ローラを像担持体に押圧し
ていることを特徴とする請求項１記載のプロセスカート
リッジ。 - （３）前記現像剤収納部内に現像剤の攪拌部材を設け、
且つ前記第２ギヤに噛合して攪拌部材の方に駆動力を伝
達する第３ギヤを、第２ギヤの回転中心に対しカートリ
ッジ支持体の案内部の方向から０．７×θ以上、１．３
×θ以下の向きに位置決めしたことを特徴とする請求項
１記載のプロセスカートリッジ。 - （４）前記第１ギヤが画像形成装置本体側の駆動伝達ギ
ヤに噛合することを特徴とする請求項１記載のプロセス
カートリッジ。 - （５）少なくとも、カートリッジ支持体に回動自在に支
持される像担持体と、該像担持体と平行に前記カートリ
ッジ支持体に回動自在に支持され、該カートリッジ支持
体の現像剤収納部からの現像剤を像担持体の方へ供給す
る現像ローラとを有すると共に、像担持体と共軸に設け
られた第１ギヤと現像ローラと共軸に設けられた第２ギ
ヤとが噛合しているプロセスカートリッジが、装置本体
内に着脱自在に配設される画像形成において、前記第１
ギヤの圧力角をθとした場合、現像ローラの回転中心に
対して像担持体の回転中心と現像ローラの回転中心を結
ぶ方向から現像ローラの回転方向に０．７×θ以上、１
．３×θ以下の範囲で傾斜した直線の向きに現像ローラ
が移動可能な案内部を前記カートリッジ支持体に設け、
弾圧部材を介して現像ローラを前記案内部に沿って像担
持体の方へ付勢し、現像ローラと共軸に設けられたスペ
ーサ部材を介してこの現像ローラを像担持体に押圧する
と共に、プロセスカートリッジの装置本体への装着に際
して前記第１ギヤと装置本体側の駆動力伝達ギヤとを噛
合させたことを特徴とする画像形成装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19347088 | 1988-08-04 | ||
| JP63-193470 | 1988-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02181165A true JPH02181165A (ja) | 1990-07-13 |
| JP2868537B2 JP2868537B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16308549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193934A Expired - Lifetime JP2868537B2 (ja) | 1988-08-04 | 1989-07-28 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4975746A (ja) |
| EP (1) | EP0353975B1 (ja) |
| JP (1) | JP2868537B2 (ja) |
| DE (1) | DE68914902T2 (ja) |
| HK (1) | HK144994A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1635230A1 (en) | 2004-09-07 | 2006-03-15 | Ricoh Company, Ltd. | Process cartridge with means to reduce vibration of a gear and image forming apparatus. |
| JP2008139818A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-06-19 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
| JP2011112986A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Kyocera Mita Corp | 帯電装置及び画像形成装置 |
| JP2012113184A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Ricoh Co Ltd | トナーカートリッジ及びこのトナーカートリッジを用いたプロセスカートリッジ及びこのプロセスカートリッジを用いた画像形成装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5404198A (en) * | 1989-12-15 | 1995-04-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US5223893A (en) * | 1989-12-15 | 1993-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge detachably mountable to image forming apparatus |
| JPH04204970A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-27 | Fujitsu Ltd | 像形成装置 |
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