JPH02175487A - 自動二輪車の吸気装置 - Google Patents

自動二輪車の吸気装置

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Publication number
JPH02175487A
JPH02175487A JP63333377A JP33337788A JPH02175487A JP H02175487 A JPH02175487 A JP H02175487A JP 63333377 A JP63333377 A JP 63333377A JP 33337788 A JP33337788 A JP 33337788A JP H02175487 A JPH02175487 A JP H02175487A
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JP
Japan
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engine
air cleaner
carburetor
surge tank
duct
Prior art date
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Pending
Application number
JP63333377A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Aihara
雅彦 相原
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Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
    • F02B61/02Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving cycles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動二輪車のエンジンにエアクリーナで濾過
された清浄な空気を供給するための吸気装置に関し、特
にエンジンの前側に気化器を接続した場合の、上記エア
クリーナと気化器との接続構造の改善に関する。
〔従来の技術〕
最近の自動二輪車には、気化器をエンジンの前壁に接続
するとともに排気管をエンジンの後壁に接続した、いわ
ゆる前方吸気、後方排気方式のものがある。この種の自
動二輪車は、所定のコース内を高速走行する競技用とし
て開発されたものであり、この競技用自動二輪車の吸気
装置は、吸気抵抗を掻刃低減して出力向上を図る観点か
ら、上記気化器にエアクリーナを接続することなく外気
を直接吸引させるように構成されている(例えば特願昭
62−168815号参照)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで本発明者等は、上記前方吸気、後方排気方式を
、市販の公道走行用自動二輪車に深川することを考えて
いる。この公道走行用自動二輪車の場合、エンジンの耐
久性確保の観点からエアクリーナで濾過した空気をエン
ジンに供給する必要があり、当然エアクリーナを配設す
ることとなる。
この場合、気化器をエンジン前側に接続するという特殊
構造に応じた適切な吸気装置を開発する必要がある0例
えば、エアクリーナの配置位置の如何によっては、必要
なエアクリーナ容量の確保が困龍になったり、あるいは
泥水等の侵入、!!儂性の低下等の懸念があり、またエ
アクリーナと気化器との接続構造の如何によっては、エ
アクリーナ二次側空気の流れの円滑性が損なわれエンジ
ン応答性が悪化する懸念がある。
そこで本発明は、上記状況に鑑み、前方吸気後方排気と
する場合に、最適のエアクリーナ配置構造、及びエアク
リーナと気化器との接続構造を備えた自動二輪車の吸気
装置を提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、左、右一対のメインパイプを備えた車体フレ
ームでエンジンを懸架支持し、該エンジンの前側に気化
器を接続するとともに、後側に排気管を接続した自動二
輪車の吸気装置において、上記左、右のメインパイプ間
にエアクリーナを配設し、該エアクリーナにダクトを接
続し、該ダクトを左、右に分岐するとともに下方に延長
し、該両分岐ダクトの下端同士を接続して共通のサージ
タンクとし、該サージタンクを上記気化器に接続したこ
とを特徴としている。
〔作用〕
本発明に係る吸気装置によれば、車体フレーム内にエア
クリーナを配置するとともに、これと気化器とを上下に
延びる分岐ダクトで接続したので、エンジン前側に気化
器を接続しながら、支障なく清浄空気をエンジンに供給
できる。
そして上記分岐ダクトの下端間を接続し、該接続部を左
、右共通のサージタンクとしたので、エンジンと前輪と
の間の狭い空間において十分なタンク容量を確保でき、
しかも咳大容量のサージタンクをそのまま気化器に接続
しているので、エンジンの応答性を向上できる。
また、左、右のメインパイプ間という比較的広い空間に
エアクリーナを配!したので、エアクリーナの容量を十
分に確保でき、かつ高所であるので泥水等の侵入の恐れ
はなく、またタンクカバーを取り外すことにより、整備
性も高い。
また本発明のダクトは、エンジンの前側に位置すること
となる点、及び走行風がよく当たる点から、エンジンか
らの熱害を受けることはほとんどない。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第12図は本発明の一実施例による自動二
輪車の吸気装置を説明するための図である。
本実施例装宜を採用した自動二輪車を示す第12図にお
いて、1は自動二輪車であり、これの車体フレーム2は
、前端のヘッドパイプ2aから車体後方斜め下方に延び
る左、右(以下、前、後左、右とは全て車両前方を向い
た場合とする)−対のメインパイプ2bの後端部にリヤ
アームブラケット2Cを一体形成した構成となっている
。上記ヘッドパイプ2aにより、下端で前端3を軸支す
る前フオーク4が左右に操向自在に軸支されている。ま
た上記リヤアームブラケット2Cにより、後端で後輪5
を軸支する後アーム6が上下に揺動自在に枢支されてい
る。
また、上記車体フレーム2の上側には前からタンクカバ
ー7、リヤシート8が順に配置され、該リヤシート8の
左、右側方及び後方はサイドカバー9aで覆われている
。さらにまた、上記車体フレーム2の左、右側方及び下
方はカウリング9で囲まれており、該カウリング9内に
エンジンユニット10が懸架支持されている。このエン
ジンユニット10は水冷式2サイクル2気筒エンジンで
あり、クランクケース11の上側にシリンダボディ12
.及びシリンダヘッド13を搭載し、ヘッドボルト14
で上記クランクケース11に結合した構成となっている
上記シリンダボディ12の背面壁に形成された左1右一
対の排気口12aには左、右一対の排気管15の前端が
接続されており、咳各排気管15は上記左、右のメイン
パイプ2bの内側から上記サイドカバー93の内側を通
って車両後端まで略直線状に延びている。
また、上記クランクケース11の右側壁には冷却水ポン
プ16が配設されており、これの吐出口(図示せず)は
該クランクケース11内に形成された冷却水通路を通っ
てシリンダボディ12内の水冷ジャケットに接続されて
いる。
また、上記シリンダへラド13の略中夫にはサーモスタ
ット弁】7が配設されている。第11図に示すように、
このサーモスタット弁17のケースは上記シリンダヘッ
ド13に、これの水冷ジャケラ)13aに連通ずるよう
に一体形成された下ケース17a上に上ケース17bを
ボルト締め固定した構成となっている。この上、下ケー
ス17a、17b間には開口25aを有する仕切壁25
が介設されており、該仕切り壁25の一次側には温度上
昇に伴って駆動軸26aを突出させるサーモワックス2
6が配置されている。該駆動軸26aの先端は上記仕切
壁25に当接しており、ワンクスの膨張により駆動軸2
6aが突出し、これのケースに固定された弁体27が上
記開口25aを開閉するように構成されている。
そして上記シリンダヘッド13の前方には、ラジェータ
18が上記左、右のメインパイプ2bの下方間に架は渡
して配設されている。このラジェータ18のエレメント
部18aは、上記前輪3との干渉を避けるため車両後方
に凸に湾曲形成されており、上記カウリング9の導風口
9eから前方を臨んでいる。また上記エレメント部18
aの左右側部にはヘッドタンク部18b、18cが接続
されている。そして上記冷却水ポンプ16の吸い込み口
16aと上記ラジェータI8の右ヘッドタンク18Cと
は、クランクケース11の右側壁に沿って配設された冷
却水リターンホース19aで接続されている。また上記
サーモスタット弁17と上記左ヘンドタンク18bとは
サプライホース19bで接続されており、該ホース19
bは後述の左、右の分岐ダク)29b、29c間を通っ
て最短距離で配索されている。
また上記クランクケース11の前壁には左、右一対の吸
気孔11aが一体形成されており、該各吸気孔11aに
はそれぞれキャブジヨイント20を介して気化器2Iが
接続されている。この再気化器21.21は、その略中
央部をカラー21d内に挿通されたボルト21aで相互
に固定するとともに、両者の上部を連結ブラケッ)21
fで固定することにより一体化されている。また真気化
器21.21間には、ピストンバルブを上下に開閉駆動
するためのプーリ32が配設されている。
このプーリ32は、第8図に示すように、係止孔32b
、32cに係止された一対のスロットルケーブル40 
a、  40 bで操向ハンドルのスロットルグリップ
に接続されている。そしてこのプーリ32の後側周縁に
は係止孔32b用ガイド部32aが円弧状に形成されて
いる。これはスロットルケーブル40aを係止孔32b
に係止させる場合のガイドとなる。
また上記再気化器21の背面側、つまり上記シリンダボ
ディ12の前方には、第10図に示すように金属製の燃
料供給管22が車幅方向に配設固定されている。該供給
管22の一端22aは図示しないゴムホース、負圧コッ
クを介して燃料タンクに接続され、他端22bはゴムホ
ース23で右側の気化器21に接続されており、またこ
の供給管22の中程に形成された分岐管22cはゴムホ
ース23を介して左側の気化器2Iに接続されている。
また、第3図、第9図に示すように、上記各気化器21
の左側壁には温水通路21aが形成されており、左側の
気化器21の温水通路21aの上端はゴムホース24a
を介してシリンダボディ12の側面に接続され、該ボデ
ィ内の水冷ジャケットと連通している。また再見化12
1の温水通路21aの下端同士はゴムホース24bで連
通接続されており、右側の気化器21の温水通路21a
の上端はゴムホース24cを介して上述のサーモスタッ
ト弁17の二次側(上ケース17b)に形成された接続
孔17Cに接続されている。これにより、エンジン内の
温水が気化器21に供給されるようになっている。この
場合、サーモスタット弁17の閉時、つまり低温のため
アイシングを起こし易い時点では、上記気化器21への
温水通路の入口、出口間の圧力差が大きくなり、多量の
温水が供給され、また該#170開時、つまり暖機が完
了してアイシングの可能性が低くなった時点では、上記
圧力差が小さくなり、少量の温水が気化器に供給される
そして上記左、右のメインパイプ2b、2b間のへ7ド
バイブ2a直近には、エアクリーナ28が配設されてい
る。このエアクリーナ28は上。
下2分割型のもので、上ケース28aの側壁には外気取
入口28bが形成されており、下ケース28Cの底壁に
は接続短管28dが一体形成されている。
上記接続短管28dにダクト29の基部29aがゴムシ
タインド33を介して接続されている。
このゴムシタインド33は中央に仕切部33aを有する
筒状のもので、下部33bには上記基部29aが挿入さ
れ、固定バンド34で固定されている。また上部33C
の外周にはガータスプリング35が装着されており、該
上部33bを上記接続短管28dに下方から嵌合装着さ
せることにより、ダクト29がエアクリーナ28に接続
されている。
上記ダクト29はブロー成形によって一体成形されたも
ので、上記基部29aから左5右分岐ダク)29b、2
9cに分岐され、左、右に拡がりながら下方に延びてい
る。この両分岐ダクト29b、29cの中央付近には、
側面から見て後方に凸状の湾曲部29dが形成されてお
り、上記ラジェータ18は、側面から見てその大部分が
この湾曲部29d内に位置するように配置されている。
また、上記両分岐ダク)29b、29cの下部同士は相
互に接続されており、該接続部分は左、右共通のサージ
タンク31となっている。該ダクト29、サージタンク
31を前方から全体として見ると、中央に開口29eを
有するリング状になっており、分岐ダクト29b、29
cは上流側はど大径になっており、また基部29aの断
面積は両分岐ダクトの断面積より大きくなっている。ま
た、上記シリンダボディ12の上部及びシリンダへラド
13は、上記開口29eから前方を臨んでおり、さらに
上記ラジェータ18のエレメント18aはその大部分が
この開口298の前方に位置している。なお、分岐ダク
ト29b、29C及びサージタンク31は、本実施例の
ように一体形成することなく、例えば第5図に示す分割
AI八へ分で分割形成してもよい。
上記サージタンク31の前壁31aは、前輪3との干渉
を避けるため後方に凸の湾曲状に形成されており、底部
は上記気化器21の下方に廻り込むように膨出形成され
ている。またこのサージタンク31の車幅方向中心部に
は、前壁31a、後壁31bを一体化してなり、該部分
を上、下に区分けする補強部3iCが形成されており、
該補強部31Cの上方には上記プーリ32の一部が挿入
される凹部31dが形成されている。さらにまた、上記
サージタンク31の上縁には、取付ブラケット31eが
一体形成されており、該ブラケット31eが上記再見化
層21を連結するブラケット2trに形成された支持ブ
ラケット21Cにボルト締め固定されている。また、上
述のカウリング9の、前壁9b、側壁9C及び底壁9d
は、それぞれサージタンク31の前壁31a、側壁31
f及び底壁31gに沿う形状に形成されている。前壁3
1a、側壁31fにはダンパシート36a、36bが貼
設されており、咳シート36a、36bはそれぞれ上記
カウリング9の前壁9b、側壁9Cに当接している(第
1図、第2図参照)。
そして上記サージタンク31の後壁31bには左、右一
対の接続口31gが形成されており、該接続口31gに
嵌合装着されたジツイント30に上述の気化器21の吸
い込み口21. bが嵌合挿入され、固定バンド30a
で固定されている。ここで上記分岐ダク)29b、29
cは気化器21の吸い込み口21bより大径に形成され
ており、かつ該両ダクトの延長線は、上記気化器21の
吸い込み口21bの接線方向を指向している。これは吸
気の脈動の影響を回避して安定的に空気を気化器に供給
するためである。
また上記サージタンク31の前壁31aの上記気化器接
続部は、上記吸い込み口21bの中心に向かって突出し
ており、該突出部31. hの先端は上記吸い込み口2
 +、 b内に挿入されている。ここで、上記気化器2
1はその吸い込み口21b側が高くなるようにエンジン
側に接続されており、そのため該気化器21.ジツイン
ト30.上記突出部3Xhの中心線りは水平線L′より
前止がりとなっている。なお、31jはドレン抜きであ
り、これにはサージタンク31内に溜まった吹き返し燃
料を排出するためのドレンパイプ39の一端が接続され
、該バイブ39の他端はツールボックス37の車内側壁
に形成された栓部材37aに接続されて閉塞されている
。また、38はバッテリボックスである。なお、上記サ
ージタンク31内に溜まった燃料は、ポンプで燃料タン
ク内に返送するようにしてもよい。
次に本実施例の作用効果について説明する。
本実施例の吸気装置では、外気取入口28bからエアク
リーナ28内に吸引された空気は、エレメントで濾過さ
れた後、左、右の分岐ダクト29b、29c、及びサー
ジタンク31を経て気化器21に吸引され、ここでガソ
リンとの混合気となってクランクケース11内に吸引供
給される。
このように気化器21とエアクリーナ28とを分岐ダク
ト29b、29eで連結したので、エンジン前側に接続
された気化器21に清浄な空気を供給できる。そしてこ
の場合、以下の点からエンジンと前輪3との間の狭い空
間においてサージタンク31の容量を十分に確保でき、
エンジン応答性を向上できる。即ち、■上記分岐ダクl
−29b。
29Cの下端同士を接続して共通のサージタンク31と
した点、■サージタンク31の底部を気化器21の下方
まで廻り込ませた点、■サージタンク31の前壁31a
、側壁31f1底壁31をそれぞれカウリング9の前壁
9b、側壁9c、底壁9dに沿わせた点、からサージタ
ンク31容量を確保できる。なお、ここで本実施例では
、サージタンク31をカウリング9内に収容配置したが
、該サージタンク31の外面をそのまま、又は化粧板を
貼設して意匠面として外部に露出させてもよい、このよ
うにすれば、さらにサージタンク容量を拡大できるとと
もに、カウリング9の必要面積を減少させることができ
る。
また、上記分岐ダク)29b、29cは上下方向に比較
的長く形成されており、該ダクトの容積も大きく確保で
きるので、この点からもエアクリーナ二次側の蓄積を十
分に確保でき、吸気の脈動が無くなってエンジン応答性
が改善される。なお、上記分岐ダク)29b、29Cが
比較的単純な円筒状に形成されているので、いわゆる気
柱共鳴により騒音が生じる懸念があるが、上記サージタ
ンク31の容量が十分であるので、この問題が生じるこ
とはない。
また、上記サージタンク31の固定については、その上
部を気化器21に固定するとともに、カウリング9によ
り、間にダンパシート3sa、36bを介在させて支持
するようにしたので、支持が確実であり、走行振動等に
対する強度を確保できる。
さらにまた、本実施例ではエアクリーナ28を左1右の
メインパイプ2b、2b間という比較的広い空間に配!
したので、エアクリーナ容量を十分に確保できるととも
に、配置位置が高所であるので、上記外気取入口28b
から泥水等が吸引される懸念がない、さらにエレメント
交換等の整備性については、タンクカバー7を取り外す
ことにより、エアクリーナ28が露出するので、容易に
交換ができ、整備性を確保できる。
また、上記ダクト29を、側面から見て、エンジンユニ
ットlOの前方に配置したので、エンジンからの熱の影
響を受けることはほとんどなく、吸気の温度上昇による
充填効率の低下の問題が生じることはない、さらに該ダ
クト29を、左、右分岐ダクト29b、29cで構成し
、これの開口29eからシリンダボディ12の上部及び
シリンダヘッド13が前方を臨むように、かつ該開口2
96がラジェータ18の後方に位置するように構成した
ので、走行風の流れが阻害されることがなく、この点か
らも熱害を防止できる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明に係る自動二輪車の吸気装置によれ
ば、エンジン前側に接続された気化器に車体フレーム内
に配置されたエアクリーナを、上下方向に延びる分岐ダ
クトで接続したので、前方吸気式の場合に清浄空気をエ
ンジンに供給できる効果があり、かつ分岐ダクトの下端
間を接続して左、右共通のサージタンクとしたので、十
分なタンク容量を確保でき、エンジン応答性を向上でき
る効果がある6
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第12図は本発明の一実施例による自動二
輪車の吸気装置を説明するための図であり、第1図は正
面図、第2図は側面図、第3図は一部断面側面図、第4
図はダクトのエアクリーナ接続部の断面側面図、第5図
、第6図、第7図はそれぞれダクトの背面図、側面図、
正面図、第8図は第5図の■−■線断面図、第9図は気
化器の正面図、第1O図は燃料供給管部分の背面図、第
11図はサーモスタット弁部分の断面側面図、第12図
は該実施例装置が採用された自動二輪車の左側面図であ
る。 図において、1は自動二輪車、2は車体フレーム、2a
はヘッドバイブ、2bはメインパイプ、10はエンジン
ユニット、15は排気管、21は気化器、28はエアク
リーナ、29はダクト、29b、29cは分岐ダクト、
31はサージタンクである。 特許出願人 ヤマハ発動機株式会社 第 1 図 第2 図 第10 図 第11E’

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ヘッドパイプから後方に延びる左、右一対のメイ
    ンパイプを備えた車体フレームでエンジンを懸架支持し
    、該エンジンの前側に気化器を、後側に排気管をそれぞ
    れ接続した自動二輪車の吸気装置において、上記左、右
    のメインパイプ間にエアクリーナを配設し、該エアクリ
    ーナにダクトを接続し、該ダクトを左、右に分岐すると
    ともに下方に延長し、該両分岐ダクトの下端同士を接続
    して共通のサージタンクとし、該サージタンクを上記気
    化器に接続したことを特徴とするする自動二輪車の吸気
    装置。
JP63333377A 1988-12-28 1988-12-28 自動二輪車の吸気装置 Pending JPH02175487A (ja)

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