JPH02172528A - 乳化剤 - Google Patents
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- JPH02172528A JPH02172528A JP63325308A JP32530888A JPH02172528A JP H02172528 A JPH02172528 A JP H02172528A JP 63325308 A JP63325308 A JP 63325308A JP 32530888 A JP32530888 A JP 32530888A JP H02172528 A JPH02172528 A JP H02172528A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規な乳化剤に関するものである。
従来より乳化剤として各種の物質が知られており、その
利用分野も広範に亘っている。代表的なもののひとつと
して大豆リン脂質(大豆レチシン)などのようなリン脂
質系の乳化剤が挙げられ、これらは天然乳化剤であると
ころから例えば食品用乳化剤として用いられ重宝されて
いる。
利用分野も広範に亘っている。代表的なもののひとつと
して大豆リン脂質(大豆レチシン)などのようなリン脂
質系の乳化剤が挙げられ、これらは天然乳化剤であると
ころから例えば食品用乳化剤として用いられ重宝されて
いる。
また、これら天然乳化剤はこれを用いて得られた乳化物
が熱安定性の点で劣るところから、この点を改良した例
えばサイクロデキストリン包接大豆リン脂質などの乳化
剤も知られている(特開昭57−186463号公報)
。
が熱安定性の点で劣るところから、この点を改良した例
えばサイクロデキストリン包接大豆リン脂質などの乳化
剤も知られている(特開昭57−186463号公報)
。
ところがこのサイクロデキストリン包接大豆リン脂質は
、これを用いて得られる乳化製品の加熱安定性は改良し
得ても、この乳化剤はpHが低くなると(pH5程度よ
り低くなると)乳化が壊れ易くなり、またカルシウムイ
オンやマグネシウムイオンが存在すると乳化能が低下す
るようになることが本発明名らの研究によって此の文明
らかにされた。
、これを用いて得られる乳化製品の加熱安定性は改良し
得ても、この乳化剤はpHが低くなると(pH5程度よ
り低くなると)乳化が壊れ易くなり、またカルシウムイ
オンやマグネシウムイオンが存在すると乳化能が低下す
るようになることが本発明名らの研究によって此の文明
らかにされた。
よって、リン脂質系の乳化剤であって、乳化製品の加熱
安定性のみならず凍結安定性にも優れ、しかもpHが低
い領域下でも、また更にカルシウムやマグネシウム等の
イオンの存在下でも乳化力の安定な乳化剤が開発された
なら、乳化剤としての利用分野の一層の拡大が図れるで
あろう。
安定性のみならず凍結安定性にも優れ、しかもpHが低
い領域下でも、また更にカルシウムやマグネシウム等の
イオンの存在下でも乳化力の安定な乳化剤が開発された
なら、乳化剤としての利用分野の一層の拡大が図れるで
あろう。
本発明はこのような要望に答え得る新規な乳化剤を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
本発明は上記の目的を、レシチン或いはりゾレシチンで
あってその構成脂肪酸中が特定の種類のもの、即ち構成
脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合が50%以上であるものと
、サイクロデキストリンとを配合成分とする乳化剤を提
供することによって達成したものである。
あってその構成脂肪酸中が特定の種類のもの、即ち構成
脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合が50%以上であるものと
、サイクロデキストリンとを配合成分とする乳化剤を提
供することによって達成したものである。
即ち、本発明は、一般弐N)
また、本発明は、一般式(II)
脂肪酸のアシル基を示し、両者は同一であっても或いは
異なっていてもよく、但し少なくともそのいずれかは、
構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合か50%以上である〕
で表わされるレシチンおよびサイクロデキストリンとか
ら成ることを特徴とする乳化剤を提供するものである。
異なっていてもよく、但し少なくともそのいずれかは、
構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合か50%以上である〕
で表わされるレシチンおよびサイクロデキストリンとか
ら成ることを特徴とする乳化剤を提供するものである。
かつその構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合は509’O
以上である〕で表わされるリゾレシチンおよびサイクロ
デキストリンとから成ることを特徴とする乳化剤を提供
するものである。
以上である〕で表わされるリゾレシチンおよびサイクロ
デキストリンとから成ることを特徴とする乳化剤を提供
するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の乳化剤の必須配合成分である上記一般式(1)
で表わされるレシチン(以下、単にレシチンとも称する
)としては、具体的には、天然由来のレシチンである、
例えば卵黄レシチン(一般的に、1位の構成脂肪酸は飽
和脂肪酸が50%以上を占めている)、水添卵黄レシチ
ン(水素添加により更に2位の1&成脂肪酸も50%以
上が飽和脂肪酸であるようにしたもの)、水添大豆レシ
チン(一般的に1位の構成脂肪酸中30%程度が飽和脂
肪酸である大豆レシチンを水素添加によって更に飽和脂
肪酸の割合を50%以上としたもの)等、或いは合成法
によって得られる、例えばジパルミトイルレシチン(D
P P C)等のような、飽和脂肪酸が50%以上を
占めるものなどが挙げられる。尚、これらレシチンは、
リン脂質含量が100%の精製レシチンのみならず、リ
ン脂質含量が20%程度までの粗レシチンであってもよ
い。
で表わされるレシチン(以下、単にレシチンとも称する
)としては、具体的には、天然由来のレシチンである、
例えば卵黄レシチン(一般的に、1位の構成脂肪酸は飽
和脂肪酸が50%以上を占めている)、水添卵黄レシチ
ン(水素添加により更に2位の1&成脂肪酸も50%以
上が飽和脂肪酸であるようにしたもの)、水添大豆レシ
チン(一般的に1位の構成脂肪酸中30%程度が飽和脂
肪酸である大豆レシチンを水素添加によって更に飽和脂
肪酸の割合を50%以上としたもの)等、或いは合成法
によって得られる、例えばジパルミトイルレシチン(D
P P C)等のような、飽和脂肪酸が50%以上を
占めるものなどが挙げられる。尚、これらレシチンは、
リン脂質含量が100%の精製レシチンのみならず、リ
ン脂質含量が20%程度までの粗レシチンであってもよ
い。
本発明の乳化剤の必須配合成分である上記一般式(0)
で表わされるリゾレシチン(以下、単にリゾレシチンと
も称する)としては、具体的には、上記一般式(1)で
表4りされるレシチンをアルカリ加水分解処理またはホ
スホリパーゼ処理(A1゜A2等)によってリゾ体とし
たもの、例えば卵黄レシチンをホスホリパーゼAつ処理
して得られた卵黄リゾレシチン(一般的に飽和脂肪酸が
50%以上を占めている)、大豆レシチンをホスホリパ
ーゼA2処理後水素添加して得られた水添大豆リゾレシ
チン(水素添加によって飽和脂肪酸の割合を50%以上
としたもの)、或いは合成法によって得られたりゾレシ
チン(飽和脂肪酸の割合を50%以上としたもの)など
が挙げられる。
で表わされるリゾレシチン(以下、単にリゾレシチンと
も称する)としては、具体的には、上記一般式(1)で
表4りされるレシチンをアルカリ加水分解処理またはホ
スホリパーゼ処理(A1゜A2等)によってリゾ体とし
たもの、例えば卵黄レシチンをホスホリパーゼAつ処理
して得られた卵黄リゾレシチン(一般的に飽和脂肪酸が
50%以上を占めている)、大豆レシチンをホスホリパ
ーゼA2処理後水素添加して得られた水添大豆リゾレシ
チン(水素添加によって飽和脂肪酸の割合を50%以上
としたもの)、或いは合成法によって得られたりゾレシ
チン(飽和脂肪酸の割合を50%以上としたもの)など
が挙げられる。
尚、これらリゾレシチンは、リン脂質含量が100%の
精製リゾレシチンのみならず、リン脂質含量が20%程
度までの粗リゾレシチンであってもよい。
精製リゾレシチンのみならず、リン脂質含量が20%程
度までの粗リゾレシチンであってもよい。
本発明の乳化剤の他の必須配合成分であるサイクロデキ
ストリンは、グルコースが6個以上α−1.4結合した
環状構造を有し、環の中央部に各種化合物を捕捉して包
接化合物を生成する特性を白°するデキストリンであり
、具体的にはα−1β−およびγ−サイクロデキストリ
ン或いはこれらの混合体、更に分岐−サイクロデキスト
リン等を挙げることができる。
ストリンは、グルコースが6個以上α−1.4結合した
環状構造を有し、環の中央部に各種化合物を捕捉して包
接化合物を生成する特性を白°するデキストリンであり
、具体的にはα−1β−およびγ−サイクロデキストリ
ン或いはこれらの混合体、更に分岐−サイクロデキスト
リン等を挙げることができる。
レシチン/リゾレシチンとサイクロデキストリンとの配
合割合は、実際に配合する原料によって多少変わりうる
ので一層には定め難いが、一般的には前者1部に対して
後者0.2〜5部程度が好ましい。後述の試験例の結果
から明らかなように、0.2部より少なくても、また5
部より多くても実際に乳化に用いて得られる乳化物の乳
化安定性が低下するようになるからである。
合割合は、実際に配合する原料によって多少変わりうる
ので一層には定め難いが、一般的には前者1部に対して
後者0.2〜5部程度が好ましい。後述の試験例の結果
から明らかなように、0.2部より少なくても、また5
部より多くても実際に乳化に用いて得られる乳化物の乳
化安定性が低下するようになるからである。
上記したようなレシチン/リゾレシチンとサイクロデキ
ストリンとから成る本発明の乳化剤は、具体的には後述
の実施例および試験例に準じて製造しうるが、典型的な
製造例でもって説明すると、所定配合割合のレシチン/
リゾレシチンとサイクロデキストリンとを、レシチン/
リゾレシチンの1〜20倍二の水(清水)、酸性溶液(
例えば、酢酸水溶液、食酢など)、アルカリ性溶液(例
えば、苛性ソーダ水溶液など)等に加え、3分乃至2時
間程度撹拌して流動状物とし、次いで噴霧乾燥/凍結乾
燥等に処して粉末状物として得ることができる。このよ
うにして得られる粉末状の乳化剤は、レシチンの微粒子
がサイクロデキストリンにより包接された構造のものに
なっていると推察される。
ストリンとから成る本発明の乳化剤は、具体的には後述
の実施例および試験例に準じて製造しうるが、典型的な
製造例でもって説明すると、所定配合割合のレシチン/
リゾレシチンとサイクロデキストリンとを、レシチン/
リゾレシチンの1〜20倍二の水(清水)、酸性溶液(
例えば、酢酸水溶液、食酢など)、アルカリ性溶液(例
えば、苛性ソーダ水溶液など)等に加え、3分乃至2時
間程度撹拌して流動状物とし、次いで噴霧乾燥/凍結乾
燥等に処して粉末状物として得ることができる。このよ
うにして得られる粉末状の乳化剤は、レシチンの微粒子
がサイクロデキストリンにより包接された構造のものに
なっていると推察される。
尚、本発明の乳化剤は、上記のようにして得られるもの
に限らず、粉末レシチンとサイクロデキストリンとを直
接混合して得られる粉状物、更には、清水等にレシチン
とサイクロデキストリンを加え、攪拌して得られる流動
状のままの物をも含むものとする。
に限らず、粉末レシチンとサイクロデキストリンとを直
接混合して得られる粉状物、更には、清水等にレシチン
とサイクロデキストリンを加え、攪拌して得られる流動
状のままの物をも含むものとする。
こうして得られた本発明の乳化剤は、その使用態様の点
で従来のリン脂質系の乳化剤と何ら異なることはないば
かりか、後述の実施例および試験例の結果から明らかな
ように、これを用いて製した乳化製品は加熱安定性のみ
ならず凍結安定性にも優れ、しかもpHが低い領域下で
も、また更にカルシウム等のイオンの存在下でも乳化力
の安定な乳化剤であるところから、従来のリン脂質系の
乳化剤に比べてその利用分野の一層の拡大を期待し得る
ものである。尚、実際の使用に際しての使用量は、乳化
対象物に依り変わりうるので一層には定め難いが、一般
的には本発明の乳化剤が粉末状物である場合乳化を対象
とする全原料の0.1〜30%程度でよい。あまり少な
くては充分な乳化効果は得られず、また、30%程度の
使用で乳化効果は最大となり、それ以上の使用によって
もその効果は変わらないからである。
で従来のリン脂質系の乳化剤と何ら異なることはないば
かりか、後述の実施例および試験例の結果から明らかな
ように、これを用いて製した乳化製品は加熱安定性のみ
ならず凍結安定性にも優れ、しかもpHが低い領域下で
も、また更にカルシウム等のイオンの存在下でも乳化力
の安定な乳化剤であるところから、従来のリン脂質系の
乳化剤に比べてその利用分野の一層の拡大を期待し得る
ものである。尚、実際の使用に際しての使用量は、乳化
対象物に依り変わりうるので一層には定め難いが、一般
的には本発明の乳化剤が粉末状物である場合乳化を対象
とする全原料の0.1〜30%程度でよい。あまり少な
くては充分な乳化効果は得られず、また、30%程度の
使用で乳化効果は最大となり、それ以上の使用によって
もその効果は変わらないからである。
以下、本発明を実施例と試験例でもって更に詳しく説明
する。尚、本発明において%および部はいずれも重量基
準である。
する。尚、本発明において%および部はいずれも重量基
準である。
実施例1
清水1000kg中に卵黄レシチン(1位の構成脂肪酸
中の飽和脂肪酸の割合は78%;キューピー(株)製「
PL−100HJ )100kgを加えて撹拌し、更に
超音波機で5分間処理したのちβ−サイクロデキストリ
ン(日本食品化工(株)製「セルデックスNJ)12C
)kgを添加し、2時間撹拌した。こうして得られた流
動状物を噴霧乾燥して本発明の粉末状乳化剤を製造した
。
中の飽和脂肪酸の割合は78%;キューピー(株)製「
PL−100HJ )100kgを加えて撹拌し、更に
超音波機で5分間処理したのちβ−サイクロデキストリ
ン(日本食品化工(株)製「セルデックスNJ)12C
)kgを添加し、2時間撹拌した。こうして得られた流
動状物を噴霧乾燥して本発明の粉末状乳化剤を製造した
。
この乳化剤750gを1ili水2.5kgに溶解させ
、酸度9%の食酢14kgおよび食塩1kgを加えたの
ちミキサーに移し、次いでサラダ油15kgを性用して
6分間撹拌し、ドレッシング様水中油型乳化食品を得た
。
、酸度9%の食酢14kgおよび食塩1kgを加えたの
ちミキサーに移し、次いでサラダ油15kgを性用して
6分間撹拌し、ドレッシング様水中油型乳化食品を得た
。
この乳化食品は、80℃×30分間の加熱処理によって
も分R1(油層と水層とが分かれた状態)は認められな
かった。
も分R1(油層と水層とが分かれた状態)は認められな
かった。
実施例2
酸度9%の食酢2000kg中に水添大豆レシチン(1
位の構成脂肪酸中飽和脂肪酸の割合は85%;日光ケミ
カルズ(株)製[レジノールS−10EJ )500k
gを加えて撹拌し、更に超音波機で10分間処理したの
ちサイクロデキストリン(α:β:γ−6:3:1の混
合体;塩水港精糖(株)製「デキシーパールに一100
J )300kgを添加し、30分間撹拌して流動状の
本発明の乳化剤を製造した。
位の構成脂肪酸中飽和脂肪酸の割合は85%;日光ケミ
カルズ(株)製[レジノールS−10EJ )500k
gを加えて撹拌し、更に超音波機で10分間処理したの
ちサイクロデキストリン(α:β:γ−6:3:1の混
合体;塩水港精糖(株)製「デキシーパールに一100
J )300kgを添加し、30分間撹拌して流動状の
本発明の乳化剤を製造した。
この乳化剤2. 5kgに清水2. 5kgを加え、更
に酸度9%の食酢5kg、食塩0.5kgおよび卵黄液
10kgを加えたのちミキサーに移し、次いでサラダ油
80kgを性用して10分間撹拌し、マヨネーズ様乳化
食品を得た。
に酸度9%の食酢5kg、食塩0.5kgおよび卵黄液
10kgを加えたのちミキサーに移し、次いでサラダ油
80kgを性用して10分間撹拌し、マヨネーズ様乳化
食品を得た。
この乳化食品は、80℃X30分間の加熱処理によって
も分離は認められなかった。
も分離は認められなかった。
実施例3
清水1000kg中に卵黄リゾレシチン(卵黄レシチン
rPL−100HJをホスホリパーゼA2処理したリゾ
体(リゾ化:90%);1位の構成脂肪酸中の飽和脂肪
酸の割合は78%)300kgを加えて撹拌し、分岐−
サイクロデキストリン(塩水港精糖(株)製「イソエリ
ートPJ)500kgを添加し、1時間撹拌した。こう
して得られた流動状物を凍結乾燥して本発明の粉末状乳
化剤を製造した。
rPL−100HJをホスホリパーゼA2処理したリゾ
体(リゾ化:90%);1位の構成脂肪酸中の飽和脂肪
酸の割合は78%)300kgを加えて撹拌し、分岐−
サイクロデキストリン(塩水港精糖(株)製「イソエリ
ートPJ)500kgを添加し、1時間撹拌した。こう
して得られた流動状物を凍結乾燥して本発明の粉末状乳
化剤を製造した。
生クリーム(脂肪: 50%) 120 gと清水80
gとに、この乳化剤6gを加えて乳化し、クリーム様乳
化食品を得た。
gとに、この乳化剤6gを加えて乳化し、クリーム様乳
化食品を得た。
この乳化食品は、冷凍保存しても解凍品には分離は認め
られず、凍結安定性は良好であった。
られず、凍結安定性は良好であった。
実施例4
上記実施例1において卵黄レシチンに代えて水添卵黄レ
シチン(1位および2位の構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の
割合はそれぞれ78%および99%:キューピー■製r
PL−100PJ)を同量用いた他はすべて上記実施例
1に準じて本発明の粉末状乳化剤を製造した。
シチン(1位および2位の構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の
割合はそれぞれ78%および99%:キューピー■製r
PL−100PJ)を同量用いた他はすべて上記実施例
1に準じて本発明の粉末状乳化剤を製造した。
この乳化剤を用いて上記実施例1に準じて製したドレッ
シング様水中油型乳化食品は、80℃×30分間の加熱
処理によっても分離は認められなかった。
シング様水中油型乳化食品は、80℃×30分間の加熱
処理によっても分離は認められなかった。
実施例5
清水10kg中にDPPC(r生化学実験講座」、3、
脂質の化学、凱 262(東京化学同人発行)に記載の
方法で調製) 2. 5kgを加えて撹拌し、更に超音
波機で2分間処理したのちサイクロデキストリン(α:
β:γ−6:3:1の混合体;塩水港精糖(株)製[デ
キシバールに一100J)2.5kgを添加し、30分
間撹拌して流動状の本発明の乳化剤を製造した。
脂質の化学、凱 262(東京化学同人発行)に記載の
方法で調製) 2. 5kgを加えて撹拌し、更に超音
波機で2分間処理したのちサイクロデキストリン(α:
β:γ−6:3:1の混合体;塩水港精糖(株)製[デ
キシバールに一100J)2.5kgを添加し、30分
間撹拌して流動状の本発明の乳化剤を製造した。
この乳化剤を用いて上記実施例2に準じて製したマヨネ
ーズ様乳化食品は、80℃X30分間の加熱処理によっ
ても分離は認められなかった。
ーズ様乳化食品は、80℃X30分間の加熱処理によっ
ても分離は認められなかった。
試験例1
本試験例は、レシチンの構成脂肪酸中飽和脂肪酸の割合
が多くなる程、実際に乳化に用いて得られる乳化物の乳
化安定性は優れていることを示す。
が多くなる程、実際に乳化に用いて得られる乳化物の乳
化安定性は優れていることを示す。
試験方法:
0、IN酢酸水溶液4g中に大豆レシチン(構成脂肪酸
中飽和脂肪酸の割合は、1位のものは32%/2位のも
のは3%; 1?IcELAND lコ0ODS社製rLEcIGR
AN 5750 J ) 、水添大豆レシチンI(飽和
脂肪酸55%:上記r LEG I GドAN 575
0 Jを「農芸化学誌」、S8、第9巻、p、728〜
732に記載の方法で水素添加して得られたもの)、お
よび別の水添大豆レシチン■(飽和脂肪酸90%;日光
ケミカルズ(株)製[レジノールS−10J)をいずれ
も別々に0.2gずつ加えて撹拌した。これらをそれぞ
れ2等分し、各々にβ−サイクロデキストリン(日本食
品化工(株)製[セルデックスNJ)0.1gずつ添加
し、1時間撹拌した。
中飽和脂肪酸の割合は、1位のものは32%/2位のも
のは3%; 1?IcELAND lコ0ODS社製rLEcIGR
AN 5750 J ) 、水添大豆レシチンI(飽和
脂肪酸55%:上記r LEG I GドAN 575
0 Jを「農芸化学誌」、S8、第9巻、p、728〜
732に記載の方法で水素添加して得られたもの)、お
よび別の水添大豆レシチン■(飽和脂肪酸90%;日光
ケミカルズ(株)製[レジノールS−10J)をいずれ
も別々に0.2gずつ加えて撹拌した。これらをそれぞ
れ2等分し、各々にβ−サイクロデキストリン(日本食
品化工(株)製[セルデックスNJ)0.1gずつ添加
し、1時間撹拌した。
こうして得られた3種類の乳化剤(流動状物)の6つの
試料(各種順当り2試料)に大豆油を2gずつそれぞれ
添加し、ヒスコトロン(日音医理科器機製作所製)で1
4 、 000 rpmにて1分間撹拌してそれぞれ乳
化物(いずれもpHは3.6程度)を製した。
試料(各種順当り2試料)に大豆油を2gずつそれぞれ
添加し、ヒスコトロン(日音医理科器機製作所製)で1
4 、 000 rpmにて1分間撹拌してそれぞれ乳
化物(いずれもpHは3.6程度)を製した。
これらの3種類の乳化物の一つの群を25℃で一晩放置
に付し、他の群を80℃×60分間の加熱処理に付して
それぞれの乳化物の乳化安定性を肉眼で観察した。
に付し、他の群を80℃×60分間の加熱処理に付して
それぞれの乳化物の乳化安定性を肉眼で観察した。
試験結果:
結果は下記の表1に示す。
表 1
註:乳化安定性は、乳化物が分M(油層と水層とが完全
に分かれている状態)せずに乳化状態を維持している割
合(%)でもって示した。
に分かれている状態)せずに乳化状態を維持している割
合(%)でもって示した。
表1の結果から、飽和脂肪酸の割合が多くなる程、また
、その割合がほぼ50%以上であれば乳化物の乳化安定
性は良好であることがわかる。
、その割合がほぼ50%以上であれば乳化物の乳化安定
性は良好であることがわかる。
試験例2
本試験例は、卵黄レシチン(飽和脂肪酸78%;キュー
ピー(株)製rPL−100HJ)を用いた本発明の乳
化剤におけるその必須配合成分であるレシチンとサイク
ロデキストリンとの配合割合の好ましい範囲を示す。
ピー(株)製rPL−100HJ)を用いた本発明の乳
化剤におけるその必須配合成分であるレシチンとサイク
ロデキストリンとの配合割合の好ましい範囲を示す。
試験方法:
0、IN酢酸水溶液14g中に卵黄レシチン()、7g
を加えて撹拌し、更に超音波機で約3分間処理したのち
7等分し、β−サイクロデキストリン(日本食品化工(
株)製[セルデックスNJ)を卵黄レシチン1部に対し
て下表に示した0〜10.0部の割合でそれぞれ添加し
、1時間半撹拌した。
を加えて撹拌し、更に超音波機で約3分間処理したのち
7等分し、β−サイクロデキストリン(日本食品化工(
株)製[セルデックスNJ)を卵黄レシチン1部に対し
て下表に示した0〜10.0部の割合でそれぞれ添加し
、1時間半撹拌した。
こうして得られた各乳化剤(流動状物)に大豆油を2g
ずつそれぞれ添加し、ヒスコトロンで14.000rp
−にて1分間撹拌してそれぞれ乳化物(いずれもpHは
3.4程度)を製した。
ずつそれぞれ添加し、ヒスコトロンで14.000rp
−にて1分間撹拌してそれぞれ乳化物(いずれもpHは
3.4程度)を製した。
これら乳化物を25℃で一晩放置した後と、次いで80
℃×60分間加熱処理した後に、それぞれの乳化安定性
を肉眼で観察した。
℃×60分間加熱処理した後に、それぞれの乳化安定性
を肉眼で観察した。
試験結果:
結果は下記の表2に示す。
表 2
註:乳化安定性は上記試験例1と同様に乳化状態を維持
している割合(96)でもって示しである。
している割合(96)でもって示しである。
表2の結果から、レシチン/リゾレシチンとサイクロデ
キストリンとの配合割合は前者1部に対して後者0.2
〜5部程度が一般に好ましいことがわかる。
キストリンとの配合割合は前者1部に対して後者0.2
〜5部程度が一般に好ましいことがわかる。
試験例3
本試験例は、レシチンの構成脂肪酸中飽和脂肪酸の割合
が多いものはpHが低い領域下でも乳化力は比較的に安
定であることを示す。
が多いものはpHが低い領域下でも乳化力は比較的に安
定であることを示す。
試験方法;
清水8g中に卵黄レシチン(飽和脂肪酸78%;キュー
ピー(株)製rPL−100HJ )および大豆レシチ
ン(飽和脂肪酸3296 ; RICEL^ND FO
−ODS社製rLIECIGRAN 5750 J )
をいずれも別々に0.4gずつ加えて撹拌し、更に超音
波機で約2分間処理したのちこれらをそれぞれ4等分し
、βサイクロデキストリン(「セルデックスNJ)を卵
黄レシチン或いは大豆レシチン1部に対して1部の割合
でそれぞれ添加し、2時間撹拌した。
ピー(株)製rPL−100HJ )および大豆レシチ
ン(飽和脂肪酸3296 ; RICEL^ND FO
−ODS社製rLIECIGRAN 5750 J )
をいずれも別々に0.4gずつ加えて撹拌し、更に超音
波機で約2分間処理したのちこれらをそれぞれ4等分し
、βサイクロデキストリン(「セルデックスNJ)を卵
黄レシチン或いは大豆レシチン1部に対して1部の割合
でそれぞれ添加し、2時間撹拌した。
こうして得られた2種類の乳化剤(流動状物)(各種順
当り4試料)に酢酸または苛性ソーダ水溶液を添加して
各種層毎にpHを3.5.7および9に2J整したもの
を得、次いで大豆油を2gずつそれぞれ添加し、ヒスコ
トロンで14.00Orpmにて1分間撹拌してそれぞ
れ乳化物を製した。
当り4試料)に酢酸または苛性ソーダ水溶液を添加して
各種層毎にpHを3.5.7および9に2J整したもの
を得、次いで大豆油を2gずつそれぞれ添加し、ヒスコ
トロンで14.00Orpmにて1分間撹拌してそれぞ
れ乳化物を製した。
こうして得られた各乳化物を25℃で一晩装置L タ孝
ト、次いで80℃×60分間加熱処理した後に、それぞ
れの乳化安定性を肉眼で観察した。
ト、次いで80℃×60分間加熱処理した後に、それぞ
れの乳化安定性を肉眼で観察した。
試験結果:
結果は下記の表3に示す。
表 3
註;乳化安定性は上記試験例1と同様に乳化状態を維持
している割合(%)でもって示しである。
している割合(%)でもって示しである。
表3の結果から、レシチンの構成脂肪酸中飽和脂肪酸の
割合が多い乳化剤程pHが低い領域下でも乳化力は安定
であることがわかる。
割合が多い乳化剤程pHが低い領域下でも乳化力は安定
であることがわかる。
試験例4
本試験例は、レシチンの構成脂肪酸中飽和脂肪酸の割合
が多いものはカルシウム等のイオンの存在下でも乳化力
は比較的に安定であることを示す。
が多いものはカルシウム等のイオンの存在下でも乳化力
は比較的に安定であることを示す。
試験方法:
0、IN酢酸水溶液10g中に水添大豆レシチン(飽和
脂肪酸80%;■光ケミカルズ(株)製[レジノールS
−10EJ)および大豆レシチン(飽和脂肪酸32%;
「L1ミCIGR^N 5750 J )をいずれも別
々に0.5gずつ加えて撹拌し、更に超音波機で約3分
間処理したのちそれぞれ5等分し、β−サイクロデキス
トリン(「セルデックスNJ)を水添大豆レシチン或い
は大豆レシチン1部に対して1部の割合で、史に塩化カ
ルシウム(Ca Cl q )を下表に示した添加量で
それぞれ添加して30分間撹拌し、レシチンの種類毎に
Ca Cl 2の濃度の異なる5種類の乳化剤(流動状
物)の試料を得た。
脂肪酸80%;■光ケミカルズ(株)製[レジノールS
−10EJ)および大豆レシチン(飽和脂肪酸32%;
「L1ミCIGR^N 5750 J )をいずれも別
々に0.5gずつ加えて撹拌し、更に超音波機で約3分
間処理したのちそれぞれ5等分し、β−サイクロデキス
トリン(「セルデックスNJ)を水添大豆レシチン或い
は大豆レシチン1部に対して1部の割合で、史に塩化カ
ルシウム(Ca Cl q )を下表に示した添加量で
それぞれ添加して30分間撹拌し、レシチンの種類毎に
Ca Cl 2の濃度の異なる5種類の乳化剤(流動状
物)の試料を得た。
こうして得られた各試料に大豆油を2gずつそれぞれ添
加し、ヒスコトロンで14.00Orpmにて1分間撹
拌してそれぞれ乳化物を製した。次いでこれら101−
fIl類の乳化物を25℃で一晩放置後にそれぞれの乳
化安定性を肉眼で観察した。
加し、ヒスコトロンで14.00Orpmにて1分間撹
拌してそれぞれ乳化物を製した。次いでこれら101−
fIl類の乳化物を25℃で一晩放置後にそれぞれの乳
化安定性を肉眼で観察した。
試験結果:
結果は下記の表4に示す。
表 4
註:乳化安定性は上記試験例1と同様に乳化状態を維持
している割合(%)でもって示しである。
している割合(%)でもって示しである。
表4の結果から、レシチンの構成脂肪酸中飽和脂肪酸の
割合が多い乳化剤程カルシウム等のイオンの存在下でも
乳化力は安定であることがわかる。
割合が多い乳化剤程カルシウム等のイオンの存在下でも
乳化力は安定であることがわかる。
本発明の乳化剤はこれを用いて製した乳化製品が加熱安
定性のみならず凍結安定性にも優れ、特に加熱安定性の
点では従来加熱安定性が良好であるとされていたサイク
ロデキストリン包接大豆リン脂質から成る乳化剤よりも
一段と優れたものであり、しかも上記従来の乳化剤では
全く使用し得なかったpHが低い領域下でも、更にまた
カルシウム等のイオンの存在下でも乳化力が安定な乳化
剤である。従って、本発明の乳化剤はpHの低い乳化物
やカルシウム/マグネシウム等強化乳化物などの製造に
際して用い得る等、従来のリン脂質系の乳化剤に比べて
その利用分野の一層の拡大が期待できるものである。
定性のみならず凍結安定性にも優れ、特に加熱安定性の
点では従来加熱安定性が良好であるとされていたサイク
ロデキストリン包接大豆リン脂質から成る乳化剤よりも
一段と優れたものであり、しかも上記従来の乳化剤では
全く使用し得なかったpHが低い領域下でも、更にまた
カルシウム等のイオンの存在下でも乳化力が安定な乳化
剤である。従って、本発明の乳化剤はpHの低い乳化物
やカルシウム/マグネシウム等強化乳化物などの製造に
際して用い得る等、従来のリン脂質系の乳化剤に比べて
その利用分野の一層の拡大が期待できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔式中、▲数式、化学式、表等があります▼および▲数
式、化学式、表等があります▼はいずれも 脂肪酸のアシル基を示し、両者は同一であっても或いは
異なっていてもよく、但し少なくともそのいずれかは、
構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の割合が50%以上である〕
で表わされるレシチンおよびサイクロデキストリンとか
ら成ることを特徴とする乳化剤。 2、一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 〔式中、▲数式、化学式、表等があります▼は脂肪酸の
アシル基を示し、かつその構成脂肪酸中の飽和脂肪酸の
割合は50%以上である〕で表わされるリゾレシチンお
よびサイクロデキストリンとから成ることを特徴とする
乳化剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325308A JPH0775661B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乳化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325308A JPH0775661B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乳化剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02172528A true JPH02172528A (ja) | 1990-07-04 |
JPH0775661B2 JPH0775661B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=18175368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63325308A Expired - Lifetime JPH0775661B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乳化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0775661B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015057948A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 耐酸性を有する中性クリーム |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858139A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-06 | Nippon Saafuakutanto Kogyo Kk | 乳化剤組成物及びその製造法 |
JPS61137827A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | Nakanishi Eiko | 安定なエラスタ−ゼ製剤 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63325308A patent/JPH0775661B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858139A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-06 | Nippon Saafuakutanto Kogyo Kk | 乳化剤組成物及びその製造法 |
JPS61137827A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-25 | Nakanishi Eiko | 安定なエラスタ−ゼ製剤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015057948A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 耐酸性を有する中性クリーム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0775661B2 (ja) | 1995-08-16 |
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