JPH02172007A - マルチトラック磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録媒体上の複数のトラックに同時に記
録／再生可能なマルチトラック磁気ヘッドに関する。

［従来の技術］ 最近、フロッピーディスクやハードディスク等を用いる
磁気記録装置においては大容量化が要求されている。こ
の大容量化に対応するには、公知のように線記録密度と
トラック密度を高める必要がある。前者の線記録密度を
高めるためには、磁気ヘッドのギャップ長を狭くする必
要があるが、ギャップ長を狭くするとギャップ間の漏れ
抵抗が小さくなるため、再生効率を低下させる。

このため、第１Ｏ図に示したように、フェライトバルク
材よりなるコア半体５０．５０のフロント側接合部位を
１両サイドを切欠いた突出形状としてトラック幅Ｔｗを
絞り込み、実質的にコアの断面積を広くすることでコア
の磁気抵抗を低下させ、再生効率が劣化するのを防止す
るようにした磁気ヘッドが知られている。なお、同図に
おいて、５１は作動ギャップ、５２は巻線窓、５３はコ
イル、５４は接合用ガラスである。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前記した第１０図示の磁気ヘッドをマルチト
ラック用ヘッドとするには、同図に示すように、各磁気
ヘッド（単位磁気ヘッド）を非磁性のスペーサ５５を介
して連結・固着することになる。しかしながら、前記し
た大容量化を図るためのいま一方の手法を採ると、すな
わち、トラック密度を増加させると、当然ながらトラッ
クピッチが狭くなるので、これに対応するためにはコア
幅を小さくしなければならないが、第１０図のマルチト
ラック磁気ヘッドにおいてコア幅を小さくするというこ
とは、前記した再生効率の低下に繋がる。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、コア幅を小さくしても再生効率の劣化しな
いマルチトラック磁気ヘッドを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記した目的を達成するため、磁気記録媒体
上の複数のトラックに記録／再生を行うためのマルチト
ラック磁気ヘッドにおいて、並設される各単位磁気ヘッ
ドの少くとも作動ギャップ近傍が、コア基体に支持され
た高飽和磁束密度、高透磁率の磁性材で構成されること
を特徴とする。

Ｃ作　用］ 上述したように、本発明のマルチトラック磁気ヘッドに
おいては、各単位磁気ヘッドの少くとも作動ギャップ近
傍が、コア基体に支持された高飽和磁束密度、高透磁率
の磁性材で構成されているので、コア幅を広くすること
なしにコアの磁気抵抗を小さくすることが可能となって
、再生効率の劣化を防止でき、従来の磁気ヘッドに比し
て再生出力を３〜５ｄＢ向上させることができる。

［実施例］ 以下、本発明を第１図〜第９図によって説明する。第１
図は本発明の第１実施例に係るマルチトラック磁気ヘッ
ドの斜視図、第２図は同平面図、第３図〜第６図は、第
１．２図示のマルチトラック磁気ヘッドの製造方法の１
例を示す工程説明図である。

第１，２図において、１は単位磁気ヘッドで、各々対と
なったコア半体２，２を有し、各コア半体２は、コア基
体３と磁性層４とから主になっている。上記コア基体３
は、該実施例においてはマンガン−亜鉛フェライト、ニ
ッケルー亜鉛フェライト等のフェライトが用いられてい
るが、他の磁性材、戚いは非磁性材であっても良い。こ
のコア基体３には、略山形の突部５が形成され、この突
部５の面傾斜側面並びにこの傾斜側面と連らなるコア基
体３の一側面に前記磁性層４が被着され。

磁性層４の上には例えばクロムからなる保護膜６が被着
されている。なお、一方のコア基体３には、突部５がフ
ロント側からリア側に連続して形成され、他方のコア基
体３には、突部５が中間部で途切られて巻線窓９が設け
られている。

前記磁性層４は、高飽和磁束密度、高透磁率の軟磁性材
料を、スパッタリング、蒸着等の薄膜形成技術で成膜し
てあり、例えば、該実施例においてはコバルト−ニオブ
−ジルコニウム系非晶質磁性合金から形成されていて、
高保磁力のメタル記録媒体に適用可能な材料が選択され
ている。また。

磁性層４は、磁化容易軸がトラック幅方向を向くように
、磁界中処理が施こされてあり、これにより磁気特性の
一層の改善がなされている。

この磁性層４の材料としては高飽和磁束密度、高透磁率
を有する任意の結晶質合金や非晶質合金を用いることが
可能であり、前者の結晶質磁性合金としては、鉄−アル
ミニウム−ケイ素合金、鉄−ケイ素系合金、並びに鉄−
ニッケル合金等がある。また、後者の非晶質磁性合金と
しては、鉄。

ニッケル、コバルトのグループから選択された１種以上
の元素と、リン、炭素、ホウ素、ケイ素のグループから
選択された１種以上の元素とからなる合金、またはこれ
を主成分として、アルミニウム、ゲルマニウム、ベリリ
ウム、スズ、モリブデン、インジュウム、タングステン
、チタン、マンガン、クロム、ジルコニウム、ハフニウ
ム、ニオブなどの元素を添加した合金、或いはコバルト
。

ジルコニウムを主成分として、上述の添加元素を含んだ
合金などがある。

前記対となったコア半体２，２は、そのフロント側にお
いては前記突部５，５上の磁性層４，４同士をギャップ
規制膜を介して突き合わせて作動ギャップ７を形成する
と共に、そのリア側においても前記突部５，５同士が突
き合わされ、両者２゜２はガラス８によって互いに接合
・一体化されている。なお、１０は各単位磁気ヘッドｌ
に巻回されたコイルである。

１１は、前記各単位磁気ヘッド１の間に介在・固着され
た非磁性のスペーサで、前記コイル１０の巻同部を逃げ
る（切欠いた）形状となっており、該スペーサ１１と単
位磁気ヘッド１とは、接着性の樹脂、或いは前記接合用
のガラス８よりも低融点のガラス等によって固着される
ようになっている。このスペーサ１１は、耐摩耗性及び
機械的特性に優れた非磁性材が選択され、該実施例にお
いては例えばチタン酸バリウムからなっているが、適宜
セラミックス材、結晶化ガラスなどを用い得る。

上述した構成のマルチトラック磁気ヘッドは、前記突部
５先端の高飽和磁束密度、高透磁率の軟磁性材料からな
る前記磁性層４が作動ギャップ７を介して相対向してお
り、トラックピッチを狭くしても、コア幅を広くするこ
となしにコアの磁気抵抗を小さくすることが可能となっ
て、再生効率を劣化させることがなく、従来に比して再
生出力を３〜５ｄＢ改善することができた。

次に、第３図〜第６図により上述した構成のマルチトラ
ック磁気ヘッドの製造方法を説明する。

先ず、第３図（ａ）に示すように、マンガン−亜鉛フェ
ライト単結晶からなる板状の第１の母材２０Δに、三角
波形状の溝２１を切削によって形成し、これによって前
記コア基体３の突部５を作成し、然る後、前記した磁性
合金材料よりなる磁性層４を適宜薄膜形成技術で均一に
被着・成膜し、続いて前記保護膜６を極く薄く被着する
。また、第３図（ｂ）に示すように、同一材料よりなる
第２の母材２０Ｂには、第１の母材２０Ａと同一形状・
同一ピッチで三角波形状の溝２１を形成した後、前記巻
線窓９を形成するために、溝２１と直交する＠２２を切
削する。そして、この第２の母材２０Ｂ上にも同様に、
磁性層４並びに保護膜６が被着される。

続いて、第４図（ａ）、（ｂ）に示すように、前記第１
．第２の母材２０Ａ、２０Ｂ上には１例えば低融点の鉛
ガラスからなる前記接合用のガラス８が充填・被着され
、然る後、上記ガラス８は除去・研磨され、前記突部５
上の磁性層４が所定量、すなわち所望トラック幅Ｔｗだ
け露呈するようにフラットに表面仕上げされる。なお、
第２の母材２０Ｂの巻線窓９用の溝２２部分のガラス８
も、この工程で除去される。

続いて、第５図に示すように、第１と第２の母材２ＯＡ
、２０Ｂ同士を位置合せして、かつ、少くとも一方の母
材のフロント側磁性層４部分に被着した図示せぬギャッ
プ規制膜を介して、前記突部５部分で露呈した磁性層４
，４同士を突き合わせ、この状態で前記ガラス８により
両社材２０Ａ。

２０Ｂを一体に接合し、コアブロック２３を作製する。

この後、第６図に示すように、上記コアブロック２３は
同図の１点鎖線部分で、ワイヤソー、ダイサ、スライサ
等の適宜手段によってカッテングされ、単位磁気ヘッド
１用のコアとされる。そして図示していないが、各単位
磁気ヘッドｌ用のコアは、前記スペーサ１１（例えばＬ
字形の薄板部材）を間に挟んで並設・位置合わせされ、
適宜接着手段により一体化される。なお、前記コイルｌ
Ｏの巻回工程は、単位磁気ヘッドｌをスペーサ１１によ
って一体化する前であっても後であってもよい、斯様に
して、第１，２図示のマルチトラック磁気ヘッドが完成
される。

なお、上述した製造方法は１例であって、前記コアブロ
ック２３の段階で、スペーサ１１挿入用の溝を作成して
コアブロック２３を一部で連結したままの状態で、スペ
サー１１を固着し、然る後。

コアブロック２３の連結不要部分を切断・除去するよう
にしてもよく、こうすれば各作動ギャップ７を一直線上
に揃えるインライン精度が向上する。

第７図は本発明の第２実施例に係るマルチトラック磁気
ヘッドの平面図である。該実施例においては、隣接単位
磁気ヘッド１同士でコイルＩＯの配置を、互いにずらせ
た千鳥配列にしてあり、こうすることにより、前記実施
例に較べて作動ギャップピッチＳを小さくすることがで
きる。

第８図は本発明の第３実施例に係るマルチトラック磁気
ヘッドの斜視図である。該実施例においては、磁気ヘッ
ドと磁気記録媒体との走行性を良くするために、マルチ
トラック磁気ヘッドと一体の、例えばチタン酸バリウム
などのセラミック材、結晶化ガラス等よりなるスライダ
２５を設けである。このスライダ２５は、該実施例にお
いては前記スペーサ１１と同材質のものが用いられてお
り、こうすることによって、磁気記録媒体との相対摺動
時の偏摩耗による段差発生を防止するようにされている
。

第９図は本発明の第４実施例に係るマルチトラック磁気
ヘッドの斜視図である。同図において、３１は、２つの
コア半体３２．３２をもつ単位磁気ヘッド３１である。

上記コア半体３２は、それぞれフェライトなどよりなる
２枚のコア基体３３゜３３間に高飽和磁束密度、高透磁
率の金属磁性層３４を挟み込んだものよりなっていて、
対となったコア半体３２．３２同士は接合用のガラス３
５によって一体化されている。作動ギャップ３６は金属
磁性層３４同士のフロント側接合部にギャップ規制膜を
介して形成され１巻線窓３７にはコイル３８が巻回され
ている。そして、各単位磁気ヘッド３１は、前記したス
ペーサと同等の材料よりなるスペーサ３９を隣接単位磁
気ヘッド３１間に介して一体化されている。なお、金属
磁性層３４は、前記した磁性層４と同等の材料が用いら
れ、磁化容易軸方向は前記実施例と同様にコントロール
されている。

斯る構成をとる該実施例においても、コア幅を広くする
ことなしに、再生効率の改善を図れるマルチトラック磁
気ヘッドを実現できる。

以上、本発明を図示した各実施例によって説明したが、
当業者には本発明の精神を逸脱しない範囲で種々の変形
が可能であり、連設される単位磁気ヘッドの数も２以上
であれば、本願請求の範囲に含まれること勿論である。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、コア幅を小さくしても再
生効率が低下しない、高密度磁気記録に好適なマルチト
ラック磁気ヘッドが提供でき、その産業的価値は大きい
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の第１実施例に係り、第１図は
マルチトラック磁気ヘッドの斜視図、第２図は同平面図
、第３図〜第６図はマルチトラック磁気ヘッドの製造方
法を説明するための工程説明図、第７図は本発明の第２
実施例に係るマルチトラック磁気ヘッドの平面図、第８
図は本発明の第３実施例に係るマルチトラック磁気ヘッ
ドの斜視図、第９図は本発明の第４実施例に係るマルチ
トラック磁気ヘッドの斜視図、第１０図は従来例を示す
斜視図である。 １・・・・・・単位磁気ヘッド、２・・・・・・コア半
体、３・・・・・コア基体、４・・・・・・磁性層、５
・・・・・・突部、７・・・・・・作動ギャップ、８・
・・・・・接合用のガラス、９・・・・・・巻線窓、１
０・・・・・・コイル、１１・・・・・・スペーサ、２
０Ａ・・・・・・第１の母材、２０Ｂ・・・・・・第２
の母材、２１・・・・・溝、２２・・・・・・溝、２３
・・・・・・コアブロック、２５・・・・・・スライダ
、３１・・・・・・単位磁気ヘッド、３２・・・・・コ
ア半体、３３・・・・・・コア基体、３４・・・・・・
金属磁性層、３５・・・・・・ガラス、３６・・・・・
・作動ギャップ。 ３７・・・・・・巻線窓、３８・・・・・・コイル、３
９・・・・・・スペサ。 第１図 １・単性ａ気へ、７Ｆ ４・≧１生層 ８：ｎ°クラ ス１；スベ−ブ ２：コア￥体　　　３：コア基体 ５；５子　＠　　　　　　７・うｆｌ力〒“〒ツフ゛９
：息虚完、１ｏ：コイＩし 第２図 第７図 第８図 第 図 第１０図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気記録媒体上の複数のトラックに記録／再生を
   行うためのマルチトラック磁気ヘッドにおいて、並設さ
   れる各単位磁気ヘッドの少くとも作動ギャップ近傍が、
   コア基体に支持された高飽和磁束密度、高透磁率の磁性
   材で構成されていることを特徴とするマルチトラック磁
   気ヘッド。
2. （２）請求項１記載において、前記単位磁気ヘッドは、
   磁性材もしくは非磁性材よりなるコア基体と、該コア基
   体に形成された突部側面を含む領域に被着された高飽和
   磁束密度、高透磁率の磁性材層とを、もつ２個のコア半
   体を、前記突部同士を向い合わせて接合されたものを含
   み、各単位磁気ヘッドは非磁性材からなるスペーサを介
   して並設・固着されたことを特徴とするマルチトラック
   磁気ヘッド。
3. （３）請求項１記載において、前記単位磁気ヘッドは、
   磁性材もしくは非磁性材よりなるコア基体間に高飽和磁
   束密度、高透磁率の磁性材層を挟み込んでなるコア半体
   同士を接合されたものを含み、各単位磁気ヘッドは非磁
   性材からなるスペーサを介して並設・固着されたことを
   特徴とするマルチトラック磁気ヘッド。
4. （４）請求項１記載において、前記各単位磁気ヘッド毎
   に巻回されるコイルは、同一列に配設されたことを特徴
   とするマルチトラック磁気ヘッド。
5. （５）請求項１記載において、前記各単位磁気ヘッド毎
   に巻回されるコイルは、隣接する単位磁気ヘッド同士で
   交互にずらせて千鳥状に配設されたことを特徴とするマ
   ルチトラック磁気ヘッド。
6. （６）請求項１記載において、前記各単位磁気ヘッドを
   複合して組立ててなる磁気ヘッド組立体と一体のスライ
   ダを設けたことを特徴とするマルチトラック磁気ヘッド
   。
7. （７）請求項６記載において、前記スライダは前記スペ
   ーサと同一材質であることを特徴とするマルチトラック
   磁気ヘッド。