JPH02169993A - 板形熱交換器 - Google Patents

板形熱交換器

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JPH02169993A
JPH02169993A JP1158123A JP15812389A JPH02169993A JP H02169993 A JPH02169993 A JP H02169993A JP 1158123 A JP1158123 A JP 1158123A JP 15812389 A JP15812389 A JP 15812389A JP H02169993 A JPH02169993 A JP H02169993A
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plate
heat exchange
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heat
plates
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Timothy P Creighton
テイモスィー・ピーター・クレイトン
David F Fijas
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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2225/00Reinforcing means
    • F28F2225/04Reinforcing means for conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F2280/04Means for preventing wrong assembling of parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は板形熱交換器に関する。
[従来の技術及びその課題] 特定の工業分野に於いて、板形熱交換器は(フィン−管
)又は(シェル−管)形態交換器の代わりに益々広く利
用されている。これは、この熱交換器が他の形式のもの
に比し安価であり、又製作が容易なことに起因している
。この種の熱交換器の1つの形式に於いては、複数の板
が、隣接する板の間に置かれて板の周辺部近くのコース
を横切るガスケットと共に積層された状態でクランプさ
れる。熱交換器の中を流れる2種類の流体が、上記のク
ランプされた板によって交互に形成された別の層の中を
流れる。
この積層された板は、又、半田付は及び各種の部品によ
り一体ものとして結合することが出来る。
米国特許第4,006,776号にこのようにして作ら
れた板形熱交換器が開示されている。又米国特許第4.
569,391号に開示されている板形熱交換器に於い
ては、複数の平行に間隔を持って設けられた板が互いに
溶接されている。この板の間の空間が、板の中に形成さ
れたニップル状の突起により満たされており、これが流
体の乱流を増す働きをする。
全ての流体がこのように形成された空間を流れながら全
ての板と接触(−2、これにより熱伝達率が高められる
米国特許第4,653.581号に開示されている熱交
換器に於いては、これが複数の積層された板を含み、こ
の板が、それぞれ、1対の向合って下向きに突出する壁
と、1対の向合って上向きに延びる壁と、を持っている
。この下向きに突出する壁が外向きに曲げられ、その上
の板の対応する壁の中に嵌め込まれる。米国特許第4,
708,199号も又板形の熱交換器を開示しており、
この場合は、各板が平らな断面と、この平らな断面から
延出する複数の管状のフランジとを含んでいる。
米国特許第4.561,494号は板形熱交換器に乱流
装置即ち乱流を作り出す装置の採用を開示している。米
国特許第4.3911.596号は別の構造を持つ板形
熱交換器を開示しており、この場合は、間隔を持って離
れて設けられた方形の板が連続した流体の流路を形成し
、これに、熱交換器に含まれる2つの流体が1つおきに
流される。この板はその4隅に4つのオリフィスを持ち
、これらのオリフィスの内の2つに第1の流体が流れ、
もう1方の2つのオリフィスに第2の流体が流れる。こ
のオリフィスは、各流体の流路に繋がる管状の通路の線
上に配置されている。
公知の、又」二連した各特許に記載された板形熱交換器
は構造が筒中で、(フィン−管)形のものに比し製造が
容易と言う利点を持っているが、余分な組立て手順を必
要とする色々な部品を使用し、又は余分な成型工程を必
要とするような形状をしている。更に、これらは余分な
部品在庫を必要とするが、これらは熱交換器の構造をよ
り簡単にして、標準部品を使用するようにすれば、削減
することが出来るものである。システムを標準化すれば
、積層板形熱交換器を経済的に作り、又必要に応じ色々
に変更することの出来る構造とし、ニズに答えることが
出来る。
[課題を解決するための手段及びその作用]本発明の目
的の1つは、容易に、経済的に、又効率良く作ることの
出来る板形熱交換器を提供することである。このために
単純な構造特性を持つ板構成部品が用いられ、これによ
り、部品成型用の特殊な装置、及び、多数の形状の異な
った部品の在庫、の必要性を減少させる。
本発明の次の目的は、熱伝達セルを持つ板形熱交換器を
提供することで、これがコンパクトな熱交換器構造の中
に実現され、これにより、工業的及び又は商業的適用に
広く答えることが出来るようにする。
本発明の更に別の目的は、高圧に耐える十分な構造強度
を持ちながら、且つ軽量な板形熱交換器を提供すること
である。
本発明の更に別の目的は、構成部品の数が少なく、可能
な限り半田付は接合とし、これにより漏洩の危険性を減
らす、ことである。
本発明の更に別の目的は、熱交換器に流体を導き入れる
ための改善された接続部を提供することである。
以上の如き、又その他の目的に従い提供される本発明に
よる熱交換器は、複数の熱交換板を含み、この板が、そ
れぞれ、上記板に対して鈍角をなす全周にわたる周辺フ
ランジ即ち縁を持ち、各周辺フランジの外面が、その板
のすぐ上に配置された熱交換板のフランジの内面によっ
て保、持されている。
好ましくは、各熱交換板が中央区域を含み、これは乱流
装置を支持するためのもので、その中に陥没部を設けて
も、又は、設けなくても良い。比較的小さな陥没部又は
突出部が各板に形成され、この板に操業又は試験圧力が
掛かったときの補強を行なう。好ましくは、各板が部分
的に形成された陥没部と突出部とを含む。各仮に設けら
れたこの比較的小さな陥没部が、その直ぐ下に配置され
た板の対応する突出部の真上に設けられる。同様に、各
板から上向きに突出する突出部が、その直ぐ上に置かれ
た板から下に向って凹んだ上記比較的小さな陥没部の真
下に置かれる。隣接する板の対応した陥没部と突出部と
が、好ましくは、互いに当接状態にあり、これによりこ
の2つが互いに半田付けにより接合される。
更に、本発明により提供される熱交換器は1枚の天板を
含み、好ましくは、その厚さを上記熱交換板よりも厚(
する。1つ又はそれ以上のノズルが、その基部を上記天
板とこれに隣接する熱交換板との間に封じ込めることに
より、熱交換器に固定される。従って、熱交換器の内部
圧力により、ノズルの底と天板との間の半田付は部が締
付けられる。
[実施例] 本発明による板形熱交換器10が第1図に分解した状態
で示されている。この熱交換器は、複数の実質的に方形
の熱交換板12.12’を含み、下から数えて奇数番目
の板が参照符号12で示され、又−方偶数番目の板が符
号12′で示されている。各板が全周に亙り下向きに延
びるフランジ14又は14’を持ち、このフランジが、
熱交換板の底の面に対し、90°より若干大きい角度を
なしている。本説明で用いている“上° “下°と言う
言葉は、この熱交換器が色々な方向に向けて使用される
ので、絶対的な方向でなく相対的な方向を意味している
各フランジの内面は、そのすぐ下に配置された熱交換板
のフランジの外面によって支持されている。
各奇数番の熱交換板は、その対角線上で向合った隅近く
に形成された1対の第1の円形陥没部16を持っている
。この陥没部1Gが、それぞれ、実質的に平らで環状の
底の部分18を持ち、この底を貫通する円形の第1の流
通開口部20を持っている。
奇数番の熱交換板12の別の対角線上で向合う2つの隅
の部分が、それぞれ、この板を貫通する円形の第2の流
通開口部22を持っている。
1対の略三角形の突出部24が板の面に対して上向きに
突出し、又互いに実質的に向き合った状態にある。これ
らは、それぞれ、熱交換板の短辺方向で隣接するそれぞ
れの陥没部1Bと開口部22との間に置かれる。突出部
24は実質的に平らな上面26を持っている。
1対の第2の円形の陥没部28がそれぞれ実質的に平ら
な底の部分30を持ち、各熱交換板12の平らな部分に
対して下向きに凹んでいる。この円形の陥没部と三角形
の突出部とが、それぞれ、この方形の板12の長手中心
線上に置かれ、但しこの陥没部はこの突出部より板の内
寄りに置かれている。
比較的広い中央熱伝達部分32が、全体的に言って、こ
の向合った突出部24と、直ぐ上に置かれた熱交換板の
下向きに延びるフランジとの間に形成される。乱流装置
34がこの部分に置かれ、熱交換板上で乱流状態を引き
起こす。この乱流装置は、隣接する板の間で所望の量の
熱伝達及び又は圧力ドロップを行なうような形状に設計
されている。
偶数番の板12′が、それぞれ、奇数番の板12と交互
に積み重ねられる。この板の構造は奇数番の板[2に似
ており、この場合は、これらの板が、下向きに延びる周
辺フランジ14′ と、対角線上で向合う円形の開口部
22′ と、及び対角線上で向合う第1の円形の陥没部
16′で、実質的に平らな環状の底の部分18′ と、
その中を貫通する円形の開口部20′ とを持つものと
、を含んでいる。しかし、開口部22′ と陥没部16
′ とは、奇数番の板12の対応する開口部22と陥没
部16とは、短辺方向で言って、反対側の隅に設けられ
ている。偶数番の板も又、それぞれ、乱流装置34′ 
を収容する比較的広い中央熱伝達部分32′を持ってい
る。奇数番と偶数番の板の中の乱流装置は同じ構造でも
、あるいは又違った構造でも良い。
全体的に略三角形をした第2の陥没部34′が板12’
の平らな面に対して下向きに凹んでいる。この陥没部は
実質的に平らな底26′を持っている。
1対の円形の突出部28′が、それぞれ、実質的に平ら
な上面30’ を持ち、熱交換板12’の平らな部分に
対して上向きに突出している。各、円形の突出部28′
 と三角形の陥没部24′ とが板12’の長手方向の
中心線に沿って設けられ、突出部28′が陥没部24′
より板の内側に置かれている。
熱交換器10の天板36は実質的に平らな板で、周辺フ
ランジは持っていない。これらの熱交換板は、例えばゲ
ージ番号26の銅クラツド鋼板の如き材料を打抜くこと
によって作られるが、天板及び地板には厚手の規格板を
用い、高い強度を持たせる。
この天板36は、1対の向合った長円形の突出部38を
持ち、この突出部が、それぞれ、1対の開口部40を持
っている。板から突出する4つの円形の突出部42が、
支持脚44(地板にのみ示されている)の位置決め部と
して働きをすると共に、板の縦横方向の強度を上げる働
きもする。
地板46が、1対の向合った長円形の陥没部48と、そ
の間に設けられた4つの円形の陥没部50とを持ってい
る。これも又熱交換板よりも厚手の規格板から打ち抜か
れる。
I X=tの実質的に同形の入口及び又は出口のノズル
52が第1図に示されている。このノズルは、各々、2
段になった基部54を持ち、ここから円筒形の導管56
が伸びている。各ノズルの基部の下の段を含む部分が、
天板36とこれに隣接する熱交換板I2との間に置かれ
る。1方のノズルの基部54が、一方の円形の陥没部1
6の平らで環状の底の部分18に取付けられる。図に示
す2つのノズルの内の他の1力の基部が熱交換板12の
平らな上面に装着される。この構造により、より少ない
圧力降下で流体が送り込まれる。
この熱交換器10の組立ては容易である。先ず、乱流装
置34.34’が各熱交換板に装着される。これらの乱
流装置は同じ又は異なった構造にすることが出来、これ
により各板の間で希望通りの熱交換を行なうようにする
。又この乱流装置の向きを色々に変え、乱流の程度を変
えることも出来る。
次に、各板が第1図に示す如くに積み重ねられ、周辺フ
ラ〕/ジ14.14’ により、各板が正確に積重ねら
れる。ノズル52の基部が天板36とこれに隣接する熱
交換板12との間に置かれる。地板46が第1の熱交換
板12の下に置かれ、陥没部16の環状の底の部分18
が地板の陥没部48の上面の上に置かれる。
天板、地板、及び熱交換板は全て、その両面が銅でクラ
ッドされている。但し、乱流装置はこのようなりラッド
をする必要が無い。この積層された組立て材を加熱し、
板が乱流装置と、及び板間の、接触する全ての面に沿っ
て半田付けが行イつれる。この接触面の中には、当接す
る周辺フランジ14、14’ 、乱流装置34.34’
及びそれらの上及び下にある板、三角形の接続突出部2
4及び陥没部24′、円形の接続陥没部28及び突出部
28′、及び、ノズルの基部54と天板3Bと熱交換板
12、とが含まれている。各流通開口部20.20’に
当接する環状の底の部分18.18’ も又、直ぐ下に
置かれた熱交換板の平らな面に半田付けされ、上記流通
開口部が、それぞれ、上記板に形成された流通開口部2
2゜22′ と1線上に配列されるようにする。
最後に、支持脚部44が地板及び又は天板に半田付け、
又はその他の適宜な方法により取付けられ、陥没部50
及び又は突出部42が、支持脚部の平らな上面の対応す
る開口部に差込まれる。
実際には、一番上の熱交換板12の環状の底の部分18
に装着されたノズル52を介して送り込まれる第1の流
体は、天板に最も近い2枚の板12.12’の間に形成
された最上段の流路を通らない。その代わりに、この流
体が、天板から数えて2番目及び3番目の板の間、及び
次々に同じように配列された各セットの板の間、を通過
する。これに対し、第2の流体は、それ以外の各流路を
、第1の流体に対して同じ方向又は反対の方向に向って
流れる。
本発明によって提供される熱交換器lOは多くの有利な
特徴を持っている。即ち、部品の数が少ないばかりでな
く、組立てが容易で、且つ軽量である。本発明による熱
交換板は自己配列の機能を持ち、これにより、半田付は
部に於ける漏れの危険性を無(している。ノズルを熱交
換器に取付ける場合、内圧により、接続部と天板との間
の半田付は部がしっかりと押えられ、この部分に引張り
力が掛かることが無い。又、この熱交換板は、それぞれ
に設けられた突出部及び陥没部と、その間に配置された
乱流装置と、により圧力に対して保護されている。
【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明による熱交換器の1つの実施例を分解
した状態で、且つ1部を切り欠いて示す、斜視図、 第2図は、第1図の熱交換板の第1の形式を示す平面図
、 第3図は、第2図の線3−3に沿う断面図、第4図は、
第2図の線4−4に沿う断面図、第5図は、第1図の熱
交換板の第2の形式を示す平面図、 第6図は、第5図の線6−6に沿う断面図、第7図は、
第5図の線7−7に沿う断面図、である。 図面の浄書(内容に変更なし) 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 手 続 補 正 書(方式) %式% 、事件の表示 特願平1−158123号 、発明の名称 板形熱交換器 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 名称 アイティーティー・インダストリーズ争インコー
ボレーテッド 4、代理人

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)板形熱交換器で、これが: 積層状態で配置された複数の第1の熱交換板で、上記第
    1の熱交換板が、それぞれ、熱伝達部分と、上記熱伝達
    部分から下向きに延びる周辺フランジと、上記熱伝達部
    分から下向きに凹んだ第1の陥没部で、上記第1の陥没
    部がその中に延びる第1の流通開口部を含む、ものと、
    上記熱交換部分の中に形成された第2の流通開口部と、
    上記熱伝達部分から上向きに突出した第1の突出部と、
    及び、上記熱伝達部分から下向きに凹んだ第2の陥没部
    と、を含む、ものと; 上記第1の熱交換板に対し交互に積層された状態で配置
    された複数の第2の熱交換板で、上記第2の熱交換板が
    、それぞれ、熱伝達部分と、上記熱伝達部分から下向き
    に延びる周辺フランジと、上記熱伝達部分から下向きに
    凹んだ第1の陥没部で、上記第1の陥没部がその中に延
    びる第1の流通開口部を含む、ものと、上記熱伝達部分
    の中に形成された第2の流通開口部と、上記熱伝達部分
    から上向きに突出した第1の突出部と、及び上記熱伝達
    部分から下向きに凹んだ第2の陥没部と、を含む、もの
    と、 を含むものに於いて、 少なくとも1枚の上記第1の熱交換板の上記第1の流通
    開口部が、少なくとも1枚の上記第2の熱交換板の上記
    第2の流通開口部と当接し;又、少なくとも1枚の上記
    第1の熱交換板の上記第2の陥没部が、少なくとも1枚
    の上記第2の熱交換板の上記第1の突出部と当接してい
    る、 板形熱交換器。
  2. (2)上記第1の熱交換板と上記第2の熱交換板とが、
    それぞれ、実質的に方形であり、又、それぞれ、1対の
    対向した横方向の側面と、1対の対向した長手方向の側
    面と、を含む、請求項1記載の熱交換器。
  3. (3)上記第1の熱交換板の上記第1及び第2の流通開
    口部が、それぞれ、その側面の1つに隣接して設けられ
    ている、請求項2記載の熱交換器。
  4. (4)上記第1の熱交換板の上記第1の突出部及び第2
    の陥没部が、それぞれ、実質的に、この板の上記第1及
    び第2の流通開口部の間に設けられている、請求項3記
    載の熱交換器。
  5. (5)各、上記第1の熱交換板と上記第2の熱交換板と
    の間に設けられた乱流装置を含む、請求項4記載の熱交
    換器。
  6. (6)上記第1の熱交換板又は上記第2の熱交換板のい
    ずれか1つに積層状態で装着された天板と、基部及び上
    記基部から延びる導管を含むノズルで、上記基部の少な
    くとも1部が、上記天板と上記第1又は第2の熱交換板
    の1つとの間に固定されている、ものと、を含む、請求
    項1記載の熱交換器。
  7. (7)上記第1及び第2の熱交換板が、それぞれ、その
    両面に半田付け可能のクラッディングが施されている、
    請求項1記載の熱交換器。
  8. (8)上記第1又は第2の熱交換板のいずれか1つに積
    層状態で装着された地板を含み、上記地板が複数の下向
    きに凹んだ陥没部を含む、請求項1記載の熱交換器。
  9. (9)上記地板に装着された支持脚を含み、上記支持脚
    がその中に複数の開口部を含み、上記陥没部が上記地板
    から上記支持脚の開口部の中に伸びている、請求項8記
    載の熱交換器。
  10. (10)上記地板から延びる上記陥没部が、それぞれ、
    実質的に円筒形である、請求項9記載の熱交換器。
JP1158123A 1988-06-20 1989-06-20 板形熱交換器 Granted JPH02169993A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/209,228 US4872578A (en) 1988-06-20 1988-06-20 Plate type heat exchanger
US209,228 1988-06-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02169993A true JPH02169993A (ja) 1990-06-29
JPH0579913B2 JPH0579913B2 (ja) 1993-11-05

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ID=22777891

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JP1158123A Granted JPH02169993A (ja) 1988-06-20 1989-06-20 板形熱交換器

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US (1) US4872578A (ja)
EP (1) EP0347961B1 (ja)
JP (1) JPH02169993A (ja)
CA (1) CA1284316C (ja)
DE (1) DE68902783T2 (ja)
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