RU2516743C1 - Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами - Google Patents

Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами Download PDF

Info

Publication number
RU2516743C1
RU2516743C1 RU2012154152/06A RU2012154152A RU2516743C1 RU 2516743 C1 RU2516743 C1 RU 2516743C1 RU 2012154152/06 A RU2012154152/06 A RU 2012154152/06A RU 2012154152 A RU2012154152 A RU 2012154152A RU 2516743 C1 RU2516743 C1 RU 2516743C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
gas
air
path
exchanger path
Prior art date
Application number
RU2012154152/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Трушин
Анатолий Юрьевич Чечулин
Юрий Владимирович Скрипка
Данат Александрович Фарафонов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уфимское агрегатное предприятие "Гидравлика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уфимское агрегатное предприятие "Гидравлика" filed Critical Открытое акционерное общество "Уфимское агрегатное предприятие "Гидравлика"
Priority to RU2012154152/06A priority Critical patent/RU2516743C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516743C1 publication Critical patent/RU2516743C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в рекуперативных теплообменниках. Теплообменник содержит послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, причем гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений для воздуха FB и для газа FГ в соотношении между собой, определяемым по формуле
Figure 00000020
,
где
рB - давление воздуха в тракте теплообменника
рГ - давление газа в тракте теплообменника
ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника
ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника
tB - температура воздуха в тракте теплообменника
tГ - температура газа в тракте теплообменника
Технический результат - оптимизация габаритов пластинчатых теплообменников с компланарными каналами. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области рекуперативных теплообменников, применяемых в авиационных газотурбинных двигателях, а также в стационарных газотурбинных установках с регенеративными циклами, для подогрева воздуха, поступающего из компрессора в камеру сгорания, выхлопными газами на выходе из турбины.
Известны пластинчатые теплообменники с компланарными каналами, содержащие послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются. [Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов / В.Л.Иванов, А.И.Леонтьев, Э.А.Манушин, М.И.Осипов; Под ред. А.И.Леонтьева. - 2-е изд., стереотип.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2004. - 592 с. Рисунок 2. 18 на странице 105], [Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т.2/Пер. с англ. под ред. О.Г.Мартыненко и др. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 352 с. Рисунок 16 на странице 83 и рисунки 1 и 2 на странице 88].
Недостатком известных пластинчатых теплообменников с компланарными каналами, содержащими послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, является одинаковая ширина канавок гофр, что обеспечивает одинаковые площади проходных сечений разветвляющихся трактов для прохода сжатого в компрессоре воздуха с невысокой температурой, с одной стороны пластины, и для прохода расширившегося в турбине газа с высокой температурой, с другой стороны пластины. Так как массовые расходы воздуха и газа через разветвляющиеся тракты теплообменника практически одинаковы, а объемный расход горячего газа существенно выше объемного расхода сжатого воздуха, то в разветвляющемся тракте горячего газа возникают большие скорости и, как следствие, имеют место большие гидравлические потери этого тракта, по сравнению с трактом для сжатого воздуха, что противоречит требованиям практики обеспечения более низких гидравлических потерь тракта горячего газа, во избежание запирания турбины, и приводит к необходимости увеличивать площади проходных сечений тракта горячего газа, что влечет за собой и ненужное увеличение площади проходных сечений тракта для сжатого воздуха из-за симметричности каналов по обеим сторонам пластины, тем самым увеличивая общие габариты теплообменника.
Задачей изобретения является оптимизация габаритов пластинчатого теплообменника с компланарными каналами.
Это достигается тем, что пластинчатый теплообменник с компланарными каналами содержит послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, при этом гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений разветвляющихся трактов для воздуха FВ и для газа FГ по обеим сторонам пластины в соотношении межу собой, определяемом как
F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3
Figure 00000001
,
где
рB - давление воздуха в тракте теплообменника
рГ - давление газа в тракте теплообменника
ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника
ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника
tB - температура воздуха в тракте теплообменника
tГ - температура газа в тракте теплообменника
чем обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих разветвляющихся трактах и, тем самым, оптимальные габариты теплообменника.
На фиг.1 представлена схема предлагаемого теплообменника. Теплообменник содержит послойно гофрированные пластины 1 и 2, гофры которых пересекаются и расположены симметрично относительно плоскости их соприкосновения, образующие разветвляющиеся тракты для воздуха 3 и для газа 4 по обеим сторонам пластины с гофрами переменной ширины через одну, поочередно двух размеров, обеспечивающих оптимальное соотношение площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для воздуха и разветвляющихся трактов для газа по обеим сторонам пластины.
При работе пластинчатого теплообменника сжатый в компрессоре воздух проходит по разветвлениям тракта 3, а расширившийся в турбине газ по разветвлениям тракта 4 со взаимной обкруткой потоков в разветвлениях в своем тракте между контактами выступов скрещивающихся гофр, а за счет разных площадей проходных сечений разветвляющихся трактов 3 для воздуха FB и разветвляющихся трактов 4 для газа FB обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих разветвляющихся трактах и тем самым оптимальные габариты теплообменника.
Использование отличительных признаков в заявляемом пластинчатом теплообменнике с компланарными каналами, содержащем послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, позволяет оптимизировать габариты пластинчатого теплообменника. Тем самым повышается технический уровень пластинчатого теплообменника с компланарными каналами, содержащего послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, как важного крупногабаритного элемента в газотурбинных установках с регенеративными циклами для передачи теплоты выхлопных газов на выходе из турбины сжатому воздуху, поступающему из компрессора в камеру сгорания ГТД, за счет обеспечения оптимального соотношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и для воздуха по обеим сторонам пластины, чем обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих трактах и, тем самым, оптимальные габариты теплообменника.
Получение уравнения для расчета отношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и для воздуха F Г F B
Figure 00000002
Эквивалентный гидравлический диаметр при течении теплоносителя между гофрированными пластинами определяется как dl=4Vl/Sl, где Vl - объем между пластинами; Sl - площадь смоченной поверхности [Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т.2 / Пер. с англ. под ред. О.Г.Мартыненко и др. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 352 с. рисунок 16 на странице 83 и рисунки 1 и 2 на странице 88], или этот диаметр может быть определен, как известно, отношением учетверенной площади проходного сечения F к смоченному периметру Sc как dl=4F/Sc. Число Рейнольдса в компланарном канале определяется через скорость потока в нем W, или через расход теплоносителя G по известной формуле
Figure 00000003
Гидравлическое сопротивление (падение полного давления Δρ) для всего тракта длиной L, расположенного под углом β 2
Figure 00000004
(β - угол пересечения гофр пластин) к осевому направлению движения обоих теплоносителей, можно определить из уравнения подобия для коэффициента гидравлического сопротивления для гофрированных пластин
ζ с о п р = Δ p ρ W 2 2 = ζ L d l = 4 f L d l = 4,88 Re 0.252 L d l , ( 2 )
Figure 00000005
где ξ=4f - гидросопротивление одного калибра канала, а параметр f определяется по числу Рейнольдса как f=1,22 Re-0,252.
Значит
ζ = 4,88 Re 0,252 = Δ p ρ W 2 2 d l L = 4,88 ( G d l μ F ) 0,252 , ( 3 )
Figure 00000006
откуда потери полного давления в канале определятся как
Δ p = 4,88 ( G d l μ F ) 0,252 ρ W 2 2 L d l ( 4 )
Figure 00000007
Учитывая, что расход теплоносителя G=WρF, умножив и разделив последнее выражение на ρF2, получим
Δ p = 4,88 G 2 L ( G d l μ F ) 0.252 2 d l ρ F 2 = 2,44 G 1,748 L μ 0,252 d l 1,252 F 1,478 ρ ( 5 )
Figure 00000008
Отношение задаваемых потерь давления ΔрВ для воздуха и ΔpГ, для газа, определяемых по формуле (5), определится как
Δ р B Δ p Г = μ B 0,252 μ Г 0,252 ρ Г ρ В ( d l Г d l B ) 1,252 ( F Г F B ) 1.748 = ( μ B μ Г ) 0,252 ρ Г ρ В ( 4 F Г S c 4 F B S c ) 1,252 ( F Г F B ) 1.748 = = ( μ B μ Г ) 0,252 ρ Г ρ В ( F Г F B ) 3 ( 6 )
Figure 00000009
Учитывая зависимость коэффициентов динамической вязкости воздуха µВ и газа µГ от температуры по формулам [Исаченко В.П., Осипова В.Л., Сукомел А.С.Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. 416 с.]
μ B = 21,3 10 6 ( 1 + 0,00135 t o C ) ( 7 )
Figure 00000010
μ Г = 20,92 10 6 ( 1 + 0,00135 t o C ) ( 8 )
Figure 00000011
и зависимость плотности ρ по формуле ρ = p R ( t + 273 )
Figure 00000012
, из зависимости (6)
получим формулу для расчета отношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и воздуха по заданным ΔрВ и ΔрГ, рВ, рг, tВ, tГ в виде
F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3 ( 9 )
Figure 00000013
Пример расчета оптимального соотношения площадей Fг и Fв по формуле (9)
Ставится задача разработать компактный теплообменник с оптимальной геометрией на следующие параметры:
G=0,79 кг/с - расходы воздуха и газа по своим трактам одинаковы
t B ! = 214 о C ( 487 K )
Figure 00000014
- температура воздуха на входе в теплообменник после сжатия в компрессоре
t B ' ' = 574 о C ( 847 K )
Figure 00000015
- температура воздуха на выходе из теплообменника перед подачей его в камеру сгорания
t Г ! = 650 о C ( 923 K )
Figure 00000016
- температура газа на входе в теплообменник после расширения его в турбине
t Г ' ' = 299 о C ( 572 K )
Figure 00000017
- температура газа на выходе из теплообменника после отдачи теплоты воздуху
tВ=394°С (667К) - средняя температура воздуха в теплообменнике
tГ=474°C (747K) - средняя температура газа в теплообменнике
рB=446625Па - среднее давление воздуха в теплообменнике
рГ=108625Па - среднее давление газа в теплообменнике
Δрв=6750 Па - потери давления в тракте воздуха
ΔрГ=2750 Па - потери давления в тракте газа
Оптимальное соотношение площадей проходных сечений трактов для газа и для воздуха определяется по формуле (9)
F Г F В = 6750 446625 2750 108625 ( 474 + 273 ) ( 394 + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 474 ) 21,3 ( 1 + 0,00135 394 ) ] 0,252 3 = 2,2535
Figure 00000018

Claims (1)

  1. Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами, содержащий послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, отличающийся тем, что гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений для воздуха FВ и для газа FГ в соотношении между собой, определяемом по формуле
    F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3
    Figure 00000019
    ,
    где
    рB - давление воздуха в тракте теплообменника
    рГ - давление газа в тракте теплообменника
    ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника
    ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника
    tB - температура воздуха в тракте теплообменника
    tГ - температура газа в тракте теплообменника.
RU2012154152/06A 2012-12-13 2012-12-13 Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами RU2516743C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154152/06A RU2516743C1 (ru) 2012-12-13 2012-12-13 Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154152/06A RU2516743C1 (ru) 2012-12-13 2012-12-13 Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2516743C1 true RU2516743C1 (ru) 2014-05-20

Family

ID=50779071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154152/06A RU2516743C1 (ru) 2012-12-13 2012-12-13 Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2516743C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1284316C (en) * 1988-06-20 1991-05-21 Timothy P. Creighton Plate type heat exchanger
RU2027969C1 (ru) * 1993-02-24 1995-01-27 Научно-производственное предприятие "ТАРК" Теплообменный элемент
UA15193U (en) * 2005-12-26 2006-06-15 Vladyslav Valentynovyc Plietin Method for the preparation of alcohol-containing cocktail
WO2011129695A3 (en) * 2010-04-16 2012-01-19 Mircea Dinulescu Plate type heat exchanger having outer heat exchanger plates with improved connections to end panels

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1284316C (en) * 1988-06-20 1991-05-21 Timothy P. Creighton Plate type heat exchanger
RU2027969C1 (ru) * 1993-02-24 1995-01-27 Научно-производственное предприятие "ТАРК" Теплообменный элемент
UA15193U (en) * 2005-12-26 2006-06-15 Vladyslav Valentynovyc Plietin Method for the preparation of alcohol-containing cocktail
WO2011129695A3 (en) * 2010-04-16 2012-01-19 Mircea Dinulescu Plate type heat exchanger having outer heat exchanger plates with improved connections to end panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fayyadh et al. Flow boiling heat transfer of R134a in multi microchannels
Dović et al. Generalized correlations for predicting heat transfer and pressure drop in plate heat exchanger channels of arbitrary geometry
Dong et al. Experimental and numerical investigation of thermal-hydraulic performance in wavy fin-and-flat tube heat exchangers
Pandey et al. An experimental investigation of exergy loss reduction in corrugated plate heat exchanger
Chen et al. Experimental investigations of polymer hollow fibre integrated evaporative cooling system with the fibre bundles in a spindle shape
Park et al. Experimental investigation of the convective heat transfer coefficient for open-cell porous metal fins at low Reynolds numbers
TW201621251A (zh) 交替通道熱交換器
Kim et al. An experimental study on single phase convection heat transfer and pressure drop in two brazed plate heat exchangers with different chevron shapes and hydraulic diameters
Tran et al. Optimization of the airside thermal performance of mini-channel-flat-tube radiators by using composite straight-and-louvered fins
Ma et al. Numerical study on small-scale longitudinal heat conduction in cross-wavy primary surface heat exchanger
Kawahara et al. Characteristics of gas–liquid two-phase flows through a sudden contraction in rectangular microchannels
Nguyen et al. Effect of solid heat conduction on heat transfer performance of a spiral heat exchanger
Dehghandokht et al. Numerical study of fluid flow and heat transfer in a multi-port serpentine meso-channel heat exchanger
Huang et al. Longitudinal fluid flow and heat transfer between an elliptical hollow fiber membrane tube bank used for air humidification
Zhang et al. An experimental heat transfer study for helically flowing outside petal-shaped finned tubes with different geometrical parameters
Muzychka et al. Modeling the f and j characteristics for transverse flow through an offset strip fin at low Reynolds number
RU2516743C1 (ru) Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами
CN115292855B (zh) 一种换热器的设计方法及换热器
Wang et al. Experimental investigation on heat transfer and pressure drop in a microtubine recuperator with cross-wavy primary surface channels
Kawaguchi et al. The heat transfer and pressure drop characteristics of finned tube banks in forced convection (comparison of the pressure drop characteristics of spiral fins and serrated fins)
KR101405394B1 (ko) 인쇄기판형 열교환기
Ma et al. Numerical study of internally finned bayonet tubes in a high temperature bayonet tube heat exchanger with inner and outer fins
Firoozeh et al. Two-tube heat exchanger with variable groove angle on the inner pipe surface: Experimental study
Pelevin Heat transfer in meshed metallic materials with interchannel transpiration and two-dimensional intermesh flow of a heat-transfer fluid
Ouyang et al. Oblique fluid flow and heat transfer across a hollow fiber membrane bank under uniform temperature conditions

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner