JPH02164305A - 装身具の製造方法 - Google Patents

装身具の製造方法

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JPH02164305A
JPH02164305A JP63318928A JP31892888A JPH02164305A JP H02164305 A JPH02164305 A JP H02164305A JP 63318928 A JP63318928 A JP 63318928A JP 31892888 A JP31892888 A JP 31892888A JP H02164305 A JPH02164305 A JP H02164305A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属製の装飾本体に合成樹脂製の装飾部が付
着して成形しである、例えばスライドファスナー用スラ
イダーの引手、イアリング、ネックレスあるいはブロー
チなどの装身具を成形型によって製造する方法に関する
。
〔従来の技術〕
金属製装飾本体に合成樹脂製装飾部を備えている装身具
を製造する従来の方法として、インサート成形法による
か、あるいは金属製装飾本体と合成樹脂製装飾部をそれ
ぞれ別体に成形し、合成樹脂製装飾部を金属製装飾本体
にスナップ式に取付けて成形する方法が知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記方法のうちインサート成形法によるものにあっては
、成形に際しゲートより溶湯を注入するするため、成形
された合成樹脂製装飾部の外表面に、ゲートの跡が明確
に残るのを避けることが出来ず、外観上の体裁が甚だ悪
くなるものである。
また前記後者の方法による場合、金属製装飾本体と合成
樹脂製装飾部にスナップ係合するための係合部を設ける
必要があり、その係合部分があるために肉薄の製品を作
ることが出来ず、しかも金属製装飾本体と合成樹脂製装
飾部の密着性に問題がある。
本発明は上記の問題点を鑑み、前述のインサート成形法
によって成形するが、成形時に残るゲート跡を成形され
た合成樹脂製装飾部の外表面に露出することがな（、良
好な体裁に仕上げられる装身具の製造方法を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による手段は、金属製装飾本体に厚み方向の端面
より内向を潜り、その金属製装飾本体に設けた成形型の
キャビティ内に通じる開口にまで穿つ注入溝を成形し、
該注入溝より合成樹脂の溶湯を注入して、キャピテイ内
に成形された合成樹脂製装飾部を金属製装飾本体と一体
的に成形することにある。
〔実施例〕
本発明を具体的に説明すると、成形する装身具を第２図
から第５図に亘って示しており、該図示のものはスライ
ドファスナー用スライダーに取付ける引手であるが、金
属製装飾本体］、と合成樹脂製装飾部２で一体的に成形
したもので、その金属製装飾本体１は第６図と第７図図
示のように、板体３の表裏両面における縁部に隆起する
飾り部４を連ねて設け、上端両側に突設した支持部５，
５間に、スライダー（図示せず）に連結する支軸６が設
けである。この金属製装飾本体１の表裏両面に合成樹脂
製装飾部２，２を金属製装飾本体１の縁部が露出するよ
うに付着させると共に、表裏両面の合成樹脂製装飾部２
，２が金属製装飾本体１に明けた複数の開ロアを通じて
一体に連結するものである。尚、開ロアは表裏両面の合
成樹脂製装飾部２，２を一体に連結して、金属製装飾本
体１との一体化を計る従来から行われている手段である
。
上記の装身具を製造するに際して、第６図と第７図図示
のように、金属製装飾本体１の下端面より、即ち肉厚方
向の面よりその内向を通じて前記開ロアにまで至る注入
溝８を穿設する加工工程を施す。
そこで第１図に図示するように、合成樹脂製装飾部２，
２を成形するキャビティ９，１ｏを備えた互いに密着す
る一対の成形型１１．１２内に前記金属製装飾本体１を
、画成形型１１．１２のパーティングラインに沿って固
定するが、この画成形型１１．１２間に設けたランナー
１３及びゲート１４のうち、特にゲート１４を、先に説
明した金属製装飾本体１の注入溝８に対向するように設
けておく。このように形成した成形型１１．１２に金属
製装飾本体１を挾むように固定してから、合成樹脂の溶
湯を注入する射出工程を行うことによって製造し、成形
型１１．１２内より外し出した後に、注入溝８より突出
するゲート部（図示せず）で注入溝８の口縁と面一に切
断して取り去るものである。
第８図に示す例は、金属製装飾本体１の片面にのみ合成
樹脂製装飾部２を設けたもので、前記の注入溝８を穿設
する加工工程を行う際に、注入溝８を数個の開ロアに連
通し、しかも開ロアは片面にのみ開くように成形してか
ら、前述と同様に射出工程を行なって製造する。
第９図に示す例は、その外観は第２図に示す例と同様で
あるが、金属製装飾本体１を構成する板体３の合成樹脂
製装飾部２，２を付着させる部分を肉厚に形成し、これ
に射出成形した合成樹脂製装飾部２，２の肉厚を全体に
亘りほぼ均一になし、冷却時の収縮率を一定にして、所
期の形状により正確に仕上げられるようにしたものであ
る。
第１０図に示す例は、金属製装飾本体１にあけた注入溝
８の入口部を漏斗状に拡げ、奥へ至るにしたがって狭（
なるように成形したもので、射出成形後にゲート部を取
り去る際、最も細くなった部分で折られるので、注入溝
８内の樹脂が奥まった位置に隠れるので、更に外観を良
好に成形することが出来る。
第１１図と第１２図に示す例は、金属製装飾本体１の表
裏両面に設ける合成樹脂製装飾部２，２の色彩を異に、
または異種め合成樹脂で成形するもので、この場合には
金属製装飾本体１を第１１図図示のように、端面より並
列して一対の注入溝８ａ、８ｂを穿設し、一方の注入溝
８ａを表面側にのみ解放している開ロアａ、７ａに連通
せしめ、他方の注入溝８ｂを裏側にのみ解放している開
ロアｂ、７ｂに連通するように加工する。そこで成形型
１１．１２間に挾み込んで一方の注入溝８ａより溶湯を
注入し、−旦成形型１１．１２より取り出してゲート部
を切断したものを、再び成形型ｌＬ１２間に挾み込むが
、その際、前記とは表裏の向きを逆にして差し込み、他
の注入溝８ｂをゲート１４に向合して前記とは異なる溶
湯を注入して成形するものである。
次に第１３図と第１４図に示す例は、金属製装飾本体１
の一部に合成樹脂製装飾部２を設けたもので、その製造
する方法は前記各側と同様であるが、合成樹脂製装飾部
２を開ロアより僅かに突出するもので、合成樹脂製装飾
部２を引手の滑り止めの作用をも兼備するもので、しか
も合成樹脂製装飾部２を透明の合成樹脂で成形し、その
底面に文字または模様を表示する。文字または模様を表
示する手段は、注入溝８の内面に刻設または打ち出しに
よるか、あるいは文字または模様を表示したプレート１
５を付着させる。
第１５図から第１７図に示す例は、金属製装飾本体１に
複数の合成樹脂製装飾部２・・・・・・を、例えば幾何
学的模様を呈するように散在して設けたもので、注入溝
８を金属製装飾本体１の上端部にまで穿設し、これに連
結し且つ各合成樹脂製装飾部２を設ける位置と対応して
開ロア・・・・・・を設けるように加工し、図示してな
いが成形型には各合成樹脂製装飾部２を成形する独立し
たキャビティを設けておき、これに溶湯を射出して成形
するものである。
第１８図と第１９図に示す例は、金属製装飾本体１を円
形あるいは四角等の角形をなすリング状に形成したもの
であって、この場合も端面より注入溝８を開ロアに通じ
るように穿設する加工を施し、前述の例と同様に射出成
形するものである。
〔発明の効果〕
本発明による装身具の製造方法は、金属製装飾本体に、
その肉厚方向の面より金属製装飾本体に設けた開口に至
る注入溝を穿設する加工を施し、該金属製装飾本体を、
合成樹脂製装飾部を成形するキャビティを備えた成形型
内に固着して合成樹脂の溶湯を前記注入溝口より注入し
て成形するもので、合成樹脂製装飾部にゲート跡がなく
、しかもゲート跡が金属製装飾本体の肉厚方向の面に存
在することになるので、注入溝を最も死角となる部分に
設けることになり、ゲート跡が外観上視角に入らず、外
観の体裁が良好になり商品価値を高め得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装身具の製造方法を実施する射出
成形工程を示す断面図、第２図は本発明の装身具の製造
方法によって成形した装身具を示す斜視図、第３図は同
じ（正面図、第４図は同じ（側面図、第５図は同じく断
面図、第６図は第１図図示の装身具を形成する金属製装
飾本体を示す正面図、第７図は同じく断面図、第８図、
第９図、第１０図は成形される他の形態を呈する装身具
を示す断面図、第１１図は表裏の合成樹脂製装飾部の色
彩を異ならした例の装身具を成形する金属製装飾本体を
示す正面図、第１２図は同じく断面図、第１３図は金属
製装飾本体の一部に合成樹脂製装飾部を設けた例の装身
具を示す正面図、第１４図は同じく断面図、第１５図は
独立した複数の合成樹脂製装飾部を散在して設けた例の
装身具を示す正面図、第１６図は第１５図に示す装身具
の金属製装飾本体を示す正面図、１７図は第１５図に示
す例による断面図、第１８図はリング状の金属製装飾本
体によって成形した例の斜視図、第１９図は同じく断面
図である。 １・・・金属製装飾本体　２・・・合成樹脂製装飾部７
・・・開口　８・・・注入溝　９，１０・・・キャビテ
ィ１１．１２・・・成形型　１３・・・ランナー１４・
・・ゲート 第 図 第 図 ８′ 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、金属製装飾本体（１）に合成樹脂製装飾部（２）を
    備えた装身具を、成形型（１１，１２）によって製造す
    る方法において、金属製装飾本体（１）に厚み方向の端
    面より肉内を潜り、その金属製装飾本体（１）に設けた
    成形型（１１，１２）のキャビティ（９，１０）内に通
    じる開口（７）にまで穿つ注入溝（８）を成形し、該注
    入溝（８）より合成樹脂の溶湯を注入して、キャビティ
    （９，１０）内に成形された合成樹脂製装飾部（２）を
    金属製装飾本体（１）と一体的に成形することを特徴と
    する装身具の製造方法
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