JPH0216321A - 舶用エンジンの冷却装置 - Google Patents
舶用エンジンの冷却装置Info
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- JPH0216321A JPH0216321A JP63165838A JP16583888A JPH0216321A JP H0216321 A JPH0216321 A JP H0216321A JP 63165838 A JP63165838 A JP 63165838A JP 16583888 A JP16583888 A JP 16583888A JP H0216321 A JPH0216321 A JP H0216321A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 114
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
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- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
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- F01N13/12—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 specially adapted for submerged exhausting
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/04—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
- F02B61/045—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for outboard marine engines
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野コ
本発明は、直接冷却方式もしくは間接冷却方式による舶
用エンジンの冷却装置に関する。
用エンジンの冷却装置に関する。
[従来の技術]
AI’l 用エンジンには、エンジン本体に水ジャケッ
トを設けてエンジンを水冷するとともに、排気マーホー
ルドの排気通路まわりに排気冷却通路を形成し、さらに
ミキシングエルボの排気通路まわりに冷却水の排水通路
を形成してなるものがある。
トを設けてエンジンを水冷するとともに、排気マーホー
ルドの排気通路まわりに排気冷却通路を形成し、さらに
ミキシングエルボの排気通路まわりに冷却水の排水通路
を形成してなるものがある。
第2図、第3図はそれぞれこの冷却方式の従来例である
。
。
第2図の従来例において、1はエンジン本体、2は水ジ
ャケット、3は循環通路、3Aは循環ポンプ、4は温度
制御弁、5は排水通路、6は給水ポンプ、7は圧力制御
弁(流量制御手段)、8は絞り(流量制御手段)、9は
給水通路、lOは排気マニホールド、11はミキシング
エルボ、12は排気通路、13は排気冷却通路(排水通
路を兼ねる)である、ここで、この第2図の従来例にお
いては、排水通路5の終端部が排気冷却通路13を構成
している。
ャケット、3は循環通路、3Aは循環ポンプ、4は温度
制御弁、5は排水通路、6は給水ポンプ、7は圧力制御
弁(流量制御手段)、8は絞り(流量制御手段)、9は
給水通路、lOは排気マニホールド、11はミキシング
エルボ、12は排気通路、13は排気冷却通路(排水通
路を兼ねる)である、ここで、この第2図の従来例にお
いては、排水通路5の終端部が排気冷却通路13を構成
している。
すなわち、この第2図の従来例において、■エンジン冷
機時には、温度制御弁4が閉じているために水ジャケッ
ト2の内部の冷却水は循環通路3を循環するのみであり
、給水通路9から供給される低温の冷却水は圧力制御弁
7を押し上げて排水通路5に流れ込み排気冷却通路13
を経てミキシングエルボ11から排気とともに排出され
る。
機時には、温度制御弁4が閉じているために水ジャケッ
ト2の内部の冷却水は循環通路3を循環するのみであり
、給水通路9から供給される低温の冷却水は圧力制御弁
7を押し上げて排水通路5に流れ込み排気冷却通路13
を経てミキシングエルボ11から排気とともに排出され
る。
また、■エンジン暖機時には、水ジャケット2の水温の
上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7が
閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路3
から水ジャケット2に入り、水ジャケット2から出る高
温の冷却水が循環通路3から温度制御弁4を通って排水
通路5に流れ込み排気冷却通路13を経てミキシングエ
ルボ11から排気に混じって排出される。温度制御弁4
は木ジャケット2の水温の変化に応じて開閉をくり返し
、水ジャケット2の水温を略一定に保つ。
上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7が
閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路3
から水ジャケット2に入り、水ジャケット2から出る高
温の冷却水が循環通路3から温度制御弁4を通って排水
通路5に流れ込み排気冷却通路13を経てミキシングエ
ルボ11から排気に混じって排出される。温度制御弁4
は木ジャケット2の水温の変化に応じて開閉をくり返し
、水ジャケット2の水温を略一定に保つ。
第3図の従来例が、上記第2図の従来例と異なる点は、
排水通路として第1排水通路5Aと第2排水通路5Bと
を設けたことにある0両排水通路5A、5Bはそれらの
両端にて相連通するように形成されており、第2排水通
路5Bの中間部は排気マニホールド10に設けた排気冷
却通路13Aを構成している。なお、第1排水通路5A
と第2排水通路5Bの両始端部間には絞り14が配設さ
れ、第1排水通路5Aと第2排水通路5Bの両路端部は
ミキシングエルボ11に設けた排水通路13Bを構成す
る。
排水通路として第1排水通路5Aと第2排水通路5Bと
を設けたことにある0両排水通路5A、5Bはそれらの
両端にて相連通するように形成されており、第2排水通
路5Bの中間部は排気マニホールド10に設けた排気冷
却通路13Aを構成している。なお、第1排水通路5A
と第2排水通路5Bの両始端部間には絞り14が配設さ
れ、第1排水通路5Aと第2排水通路5Bの両路端部は
ミキシングエルボ11に設けた排水通路13Bを構成す
る。
すなわち、この第3図の従来例において、+’a)エン
ジン冷機時には、温度制御弁4が閉じているために水ジ
ャケット2の内部の冷却水は循環通路3を循環するのみ
であり、給水通路9から供給される低温の冷却水は圧力
制御弁7を押し上げて第1排水通路5Aに流れ込み排水
通路13Bを経てミキシングエルボ11から排気に混じ
って排出される。この時、第2排水通路5Bの水は移動
することなく排気冷却通路13Aに停滞する。
ジン冷機時には、温度制御弁4が閉じているために水ジ
ャケット2の内部の冷却水は循環通路3を循環するのみ
であり、給水通路9から供給される低温の冷却水は圧力
制御弁7を押し上げて第1排水通路5Aに流れ込み排水
通路13Bを経てミキシングエルボ11から排気に混じ
って排出される。この時、第2排水通路5Bの水は移動
することなく排気冷却通路13Aに停滞する。
また、(わエンジン暖機時には、水ジャケット2の水温
の上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7
が閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路
3から木ジャケット2に入り、水ジャケット2から出る
高温の冷却水が循環通路3から温度制御弁4を通って第
2排水通路5Bに流れ込み排気冷却通路13A、排水通
路13Bを経てミキシングエルボ11から排気に混じっ
て排出される。温度制御弁4は水ジャケット2の水温の
変化に応じて開閉をくり返し、水ジャケット2の水温を
略一定に保つ。
の上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7
が閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路
3から木ジャケット2に入り、水ジャケット2から出る
高温の冷却水が循環通路3から温度制御弁4を通って第
2排水通路5Bに流れ込み排気冷却通路13A、排水通
路13Bを経てミキシングエルボ11から排気に混じっ
て排出される。温度制御弁4は水ジャケット2の水温の
変化に応じて開閉をくり返し、水ジャケット2の水温を
略一定に保つ。
なお、舶用エンジンにおいては、排気出口から波高時等
に逆波する外水が排気マニホールドや燃焼室に浸入する
ことを防止するため、エンジン本体の上方に排気マニホ
ールドを立上げて設け、この排気マニホールドに接続さ
れるミキシングエルボをさらに立上げ後排気下流側に向
けて下向せしめることとしている。
に逆波する外水が排気マニホールドや燃焼室に浸入する
ことを防止するため、エンジン本体の上方に排気マニホ
ールドを立上げて設け、この排気マニホールドに接続さ
れるミキシングエルボをさらに立上げ後排気下流側に向
けて下向せしめることとしている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上述した第2図の従来例には以下の問題
点がある。エンジン冷機時に、給水通路9から供給され
た低温の冷却水がエンジンの発熱による昇温作用を受け
ることなく、排気マニホールド10の排気冷却通路13
へ流れる。したがって、排気マニホールド10の排気通
路12を論れる排気は、低回転速度域の低い排気温度の
上に一ヒ記排気冷却通路13を流れる多量の低温冷却水
により水冷されることになり、該排気中の水蒸気を霧滴
として排気マニホールド10およびミキシングエルボ1
1の排気通路壁面に現わす、この露滴は壁面を伝わって
排気マニホールド1oに溜まり、ついには燃焼室に入り
、点火プラグを濡らし、エンジンストップを生ぜしめ、
アイドリングやトローリングの維持を不能とする。
点がある。エンジン冷機時に、給水通路9から供給され
た低温の冷却水がエンジンの発熱による昇温作用を受け
ることなく、排気マニホールド10の排気冷却通路13
へ流れる。したがって、排気マニホールド10の排気通
路12を論れる排気は、低回転速度域の低い排気温度の
上に一ヒ記排気冷却通路13を流れる多量の低温冷却水
により水冷されることになり、該排気中の水蒸気を霧滴
として排気マニホールド10およびミキシングエルボ1
1の排気通路壁面に現わす、この露滴は壁面を伝わって
排気マニホールド1oに溜まり、ついには燃焼室に入り
、点火プラグを濡らし、エンジンストップを生ぜしめ、
アイドリングやトローリングの維持を不能とする。
これに対し、上述した第3図の従来例は、エンジン冷機
時に給水通路9から供給される低温の冷却水を排気マニ
ホールド10に導かず、ミキシングエルボ11から排出
せしめる。この時、排気マニホールドlOに設けた排気
冷却通路13Aに停滞する水は、排気熱により徐々に加
温されるため、排気マニホールド10の排気通路12を
流れる排気に及ぼす冷却能は低く、露滴の発生は少ない
。
時に給水通路9から供給される低温の冷却水を排気マニ
ホールド10に導かず、ミキシングエルボ11から排出
せしめる。この時、排気マニホールドlOに設けた排気
冷却通路13Aに停滞する水は、排気熱により徐々に加
温されるため、排気マニホールド10の排気通路12を
流れる排気に及ぼす冷却能は低く、露滴の発生は少ない
。
しかしながら、この第3図の従来例においてエンジン冷
機時の排気温度は低く、排気冷却通路13Aに停滞する
水は排気マニホールド10における霧滴発生を完全にな
くすまでには加温せしめられない。また、ミキシングエ
ルボ11の排気通路12を流れる排気は、排水通路13
Bを流れる低温冷却水により水冷されて露滴を生じ、こ
の霧滴が排気マニホールドlOの側に落下してくる。
機時の排気温度は低く、排気冷却通路13Aに停滞する
水は排気マニホールド10における霧滴発生を完全にな
くすまでには加温せしめられない。また、ミキシングエ
ルボ11の排気通路12を流れる排気は、排水通路13
Bを流れる低温冷却水により水冷されて露滴を生じ、こ
の霧滴が排気マニホールドlOの側に落下してくる。
すなわちこの場合にも、エンジンストップを完全に防止
するに至らない。
するに至らない。
本発明は、排気マニホールドの排気通路まわりに排気冷
却通路を設け、かつミキシングエルボの排気通路まわり
に排水通路を設ける状態下で、排気中の水蒸気がエンジ
ン冷機時に上記排気マニホールドおよびミキシングエル
ボにて露滴となることを防止し、エンジンストップを防
止することを目的とする。
却通路を設け、かつミキシングエルボの排気通路まわり
に排水通路を設ける状態下で、排気中の水蒸気がエンジ
ン冷機時に上記排気マニホールドおよびミキシングエル
ボにて露滴となることを防止し、エンジンストップを防
止することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、エンジン本体に水ジャケットを設け、木ジャ
ケットから出て水シャケー2トに戻る冷却水の循環通路
を設けるとともに、排気マニホールドの上部に排気下流
側に向けて立上がった後下向するミキシングエルボを接
続し、排気マニホールドの排気通路とミキシングエルボ
の排気通路とを連通し、ミキシングエルボの排気通路ま
わりに冷却水の排水通路を設け、ミキシングエルボの排
気通路と排水通路とをそれらの下向開口部にて相互に合
流せしめてなる舶用エンジンの冷却装置において、前記
循環通路の一部が、排気マニホールドの排気通路まわり
とミキシングエルボの立上り部の排気通路まわりに相連
続する排気冷却通路を構成するようにしたものである。
ケットから出て水シャケー2トに戻る冷却水の循環通路
を設けるとともに、排気マニホールドの上部に排気下流
側に向けて立上がった後下向するミキシングエルボを接
続し、排気マニホールドの排気通路とミキシングエルボ
の排気通路とを連通し、ミキシングエルボの排気通路ま
わりに冷却水の排水通路を設け、ミキシングエルボの排
気通路と排水通路とをそれらの下向開口部にて相互に合
流せしめてなる舶用エンジンの冷却装置において、前記
循環通路の一部が、排気マニホールドの排気通路まわり
とミキシングエルボの立上り部の排気通路まわりに相連
続する排気冷却通路を構成するようにしたものである。
[作用]
第1図(A)は本発明の原理を示す模式図であり、第2
図、第3図の従来例と同じく、■はエンジン本体、2は
水ジャケット、3は循環通路、3Aは′@環ポンプ、4
は温度制御弁、5は排水通路、6は給水ポンプ、7は圧
力制御弁(流量制御手段)、8は絞り(流量制御手段)
、9は給水通路、10は排気マニホールド、11はミキ
シングエルボ、12Aは排気マニホールド10に設・け
られる排気通路、12Bはミキシングエルボ11に1没
けられる排気通路、13Aは循環通路3の一部が構成す
る排気冷却通路、13Bは排水通路5の袢端部が構成す
る排水通路である。
図、第3図の従来例と同じく、■はエンジン本体、2は
水ジャケット、3は循環通路、3Aは′@環ポンプ、4
は温度制御弁、5は排水通路、6は給水ポンプ、7は圧
力制御弁(流量制御手段)、8は絞り(流量制御手段)
、9は給水通路、10は排気マニホールド、11はミキ
シングエルボ、12Aは排気マニホールド10に設・け
られる排気通路、12Bはミキシングエルボ11に1没
けられる排気通路、13Aは循環通路3の一部が構成す
る排気冷却通路、13Bは排水通路5の袢端部が構成す
る排水通路である。
ここで、排気マニホールド10の上部に排気下流側に向
けて立上がった後下向するミキシングエルボ11を接続
し、排気マニホールド10の排気jh 路12 Aとミ
キシングエルボ11の排気通路12Bとを連通し、ミキ
シングエルボ11の排気通路12Bまわりに冷却水の排
水通路13Bを設け、ミキシングエルボ11の排気通路
12Bと排水通路13Bとをそれらの下向開口部にて相
互に合疏せしめることとしている。さらに、本発明にお
いては、排気マニホールド10の排気通路12Aまわり
とミキシングエルボ11の立上り部の排気通路12Bま
わりに相連続する排気冷却通路13Aを、上述の如く循
環通路3の一部にて構成することとしている。
けて立上がった後下向するミキシングエルボ11を接続
し、排気マニホールド10の排気jh 路12 Aとミ
キシングエルボ11の排気通路12Bとを連通し、ミキ
シングエルボ11の排気通路12Bまわりに冷却水の排
水通路13Bを設け、ミキシングエルボ11の排気通路
12Bと排水通路13Bとをそれらの下向開口部にて相
互に合疏せしめることとしている。さらに、本発明にお
いては、排気マニホールド10の排気通路12Aまわり
とミキシングエルボ11の立上り部の排気通路12Bま
わりに相連続する排気冷却通路13Aを、上述の如く循
環通路3の一部にて構成することとしている。
したがって、本発明において、■エンジン冷機時には、
温度制御弁4が閉じているために水ジャケット2の内部
の冷却水はエンジン本体1を冷却して加温せしめられた
状態で循環通路3(排気冷却通路13Aを含む)を循環
する。他方、給水通路9から供給される低温の冷却水は
圧力制御弁7を押し上げて排水通路5に流れ込みミキシ
ングエルボ11の排水通路13Bを経て排気に混じり排
出される。
温度制御弁4が閉じているために水ジャケット2の内部
の冷却水はエンジン本体1を冷却して加温せしめられた
状態で循環通路3(排気冷却通路13Aを含む)を循環
する。他方、給水通路9から供給される低温の冷却水は
圧力制御弁7を押し上げて排水通路5に流れ込みミキシ
ングエルボ11の排水通路13Bを経て排気に混じり排
出される。
また、■エンジン暖機時には、水ジャケット2の水温の
上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7が
閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路3
から水シャケー2ト2に入り、水ジャケット2から出る
高温の冷却水が循環通路3から排気冷却通路13Aを経
た後、温度制御弁4を通って排水通路5に流れ込み、ミ
キシングエルボ11の排水通路13Bを経て排気に混じ
り排出される。温度制御弁4は水ジャケット2の水温の
変化に応じて開閉をくり返し、水ジャヶット2の水温を
略一定に保つ。
上昇により温度制御弁4が開くために(圧力制御弁7が
閉じ)、給水通路9から供給される冷却水が循環通路3
から水シャケー2ト2に入り、水ジャケット2から出る
高温の冷却水が循環通路3から排気冷却通路13Aを経
た後、温度制御弁4を通って排水通路5に流れ込み、ミ
キシングエルボ11の排水通路13Bを経て排気に混じ
り排出される。温度制御弁4は水ジャケット2の水温の
変化に応じて開閉をくり返し、水ジャヶット2の水温を
略一定に保つ。
しかして、本発明によれば、エンジンの冷機時に、エン
ジンにて暖められる循環水を排気マニホールド10.
ミキシングエルボ11の立上り部の排気冷却通路13
Aへ回し、このm環水を排気マニホールド10、ミキシ
ングエルボ11における排気熱によりさらに若干ではあ
るが加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結果
として排気マニホールド10.ミキシングエルボ11の
立上り部の排気冷却通路13Aを流れる水温は従来例に
比して高くなる。したがって、上述の如く加温された循
環水が排気マニホールド10とミキシングエルボ11の
排気通路12A、12Bまわりを広範囲に暖めることと
なり、それら排気通路12A、12Bを流れる排気中の
水居気が露滴となることを確実に防止できる。
ジンにて暖められる循環水を排気マニホールド10.
ミキシングエルボ11の立上り部の排気冷却通路13
Aへ回し、このm環水を排気マニホールド10、ミキシ
ングエルボ11における排気熱によりさらに若干ではあ
るが加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結果
として排気マニホールド10.ミキシングエルボ11の
立上り部の排気冷却通路13Aを流れる水温は従来例に
比して高くなる。したがって、上述の如く加温された循
環水が排気マニホールド10とミキシングエルボ11の
排気通路12A、12Bまわりを広範囲に暖めることと
なり、それら排気通路12A、12Bを流れる排気中の
水居気が露滴となることを確実に防止できる。
ところで、本発明の実施において、排気冷却通路13A
と排水通路13Bの仕切り部14は以下の如く定められ
る。第1図(C)において、■は排気通路12Bの最上
部より排気下波側のゾーンを示すが、■のゾーンで発生
した露結水は排気通路12Bの下向角0のためにエンジ
ン側へ逆EC,することなく外部へ排出される。■のゾ
ーンで発生する露結水のみがエンジン側へ逆流すること
になる。よって理想的には、■のゾーンを全てカバーす
るように仕切り部14を設けるのがよい。しかしながら
、現実には製造トの制約等から(匂のゾーンを全て排気
冷却通路13Aにてカバーすることは困難であり、仕切
り部14は第1図(B)に示す如くの位置に設けられる
。ただし、第1図(B)にあっても、■のゾーンに生じ
た露滴水は排気の圧力で■のゾーンにまで運び込まれ、
現実上の不都合を生じない。
と排水通路13Bの仕切り部14は以下の如く定められ
る。第1図(C)において、■は排気通路12Bの最上
部より排気下波側のゾーンを示すが、■のゾーンで発生
した露結水は排気通路12Bの下向角0のためにエンジ
ン側へ逆EC,することなく外部へ排出される。■のゾ
ーンで発生する露結水のみがエンジン側へ逆流すること
になる。よって理想的には、■のゾーンを全てカバーす
るように仕切り部14を設けるのがよい。しかしながら
、現実には製造トの制約等から(匂のゾーンを全て排気
冷却通路13Aにてカバーすることは困難であり、仕切
り部14は第1図(B)に示す如くの位置に設けられる
。ただし、第1図(B)にあっても、■のゾーンに生じ
た露滴水は排気の圧力で■のゾーンにまで運び込まれ、
現実上の不都合を生じない。
なお、本発明を間接冷却方式の冷却装置に適用し、エン
ジン本体に設けた水ジャケットの清水を画工1通路んて
循環せしめ、この循環通路の一部により、排気マニホー
ルドとミキシングエルボの立Fり部に形成する排気冷却
通路を構成するものとする場合にも、上述したと実質的
に同様の作用を得ることになる。
ジン本体に設けた水ジャケットの清水を画工1通路んて
循環せしめ、この循環通路の一部により、排気マニホー
ルドとミキシングエルボの立Fり部に形成する排気冷却
通路を構成するものとする場合にも、上述したと実質的
に同様の作用を得ることになる。
すなわち、本発明によれば、排気マニホールドの排気通
路まわりに排気冷却通路を設け、かつミキシングエルボ
の排気通路まわりに排水通路を設ける状態下で、排気中
の水蒸気がエンジン冷機時に上記排気マニホールドおよ
びミキシングエルボにて霧滴となることを防止し、エン
ジンストップを防止することができる。
路まわりに排気冷却通路を設け、かつミキシングエルボ
の排気通路まわりに排水通路を設ける状態下で、排気中
の水蒸気がエンジン冷機時に上記排気マニホールドおよ
びミキシングエルボにて霧滴となることを防止し、エン
ジンストップを防止することができる。
[実施例]
第4図は本発明の第1実施例を示す模式図である。
この実施例の冷却装置20は、直接冷却方式により、船
内外機21のエンジン22を冷却するものである。
内外機21のエンジン22を冷却するものである。
冷却装r1120は、エンジン本体23に水ジャケット
24を設けるとともに、水ジャケット24から出て水ジ
ャケット24に戻る冷却水の循環通路25を備えている
。26は循環ポンプである。
24を設けるとともに、水ジャケット24から出て水ジ
ャケット24に戻る冷却水の循環通路25を備えている
。26は循環ポンプである。
冷却装置20は、循環通路25に温度制御弁27を介し
て連通可能とされる冷却水の排水通路28を備えている
。
て連通可能とされる冷却水の排水通路28を備えている
。
冷却装置20は、給水ポンプ29にて圧送される冷却水
を導き上記循環通路25と排水通路28のそれぞれに圧
力量′4X4弁(I&ffl制御手段)30絞り(R量
制御手段)31を介して連通可能とされる給水通路32
を備えている。給水通路32の木取入口33は船内外機
21のケーシング側部に設けられる。
を導き上記循環通路25と排水通路28のそれぞれに圧
力量′4X4弁(I&ffl制御手段)30絞り(R量
制御手段)31を介して連通可能とされる給水通路32
を備えている。給水通路32の木取入口33は船内外機
21のケーシング側部に設けられる。
なお、この船内外機21においてはプロペラポス部に排
気出口34を設けているものの、排気出口34から波高
時等に逆流する外水が排気マニホールド35や燃焼室に
浸入することを防止するため、エンジン本体23の上方
に排気マニホールド35を立上げて設け、この排気マニ
ホールド35に接続されるミキシングエルボ36をさら
に立上げ後排気下流側に向けて下向せしめることとして
いる。
気出口34を設けているものの、排気出口34から波高
時等に逆流する外水が排気マニホールド35や燃焼室に
浸入することを防止するため、エンジン本体23の上方
に排気マニホールド35を立上げて設け、この排気マニ
ホールド35に接続されるミキシングエルボ36をさら
に立上げ後排気下流側に向けて下向せしめることとして
いる。
ここで、排気マニホールド35の排気通路35Aとミキ
シングエルボ36の排気通路36Aとは連通し、ミキシ
ングエルボ36の排気通路36Aまわりには前述の排水
通路28が連通せしめられる冷却水の排水通路37が設
けられ、ミキシングエルボ36の排気通路36Aと排水
通路37とはそれらの下向開口部にて相互に合流せしめ
られ、排気管路38を介して前記排気出口34に連なる
ようになっている。
シングエルボ36の排気通路36Aとは連通し、ミキシ
ングエルボ36の排気通路36Aまわりには前述の排水
通路28が連通せしめられる冷却水の排水通路37が設
けられ、ミキシングエルボ36の排気通路36Aと排水
通路37とはそれらの下向開口部にて相互に合流せしめ
られ、排気管路38を介して前記排気出口34に連なる
ようになっている。
しかして、この第1実施例にあっては、排気マニホール
ド35の排気通路35Aまわりとミキシングエルボ36
の立上り部の排気通路36Aまわりに相連続する排気冷
却通路39を形成し、この排気冷却通路39を前述の循
環通路25の中間部にて構成することとしている。
ド35の排気通路35Aまわりとミキシングエルボ36
の立上り部の排気通路36Aまわりに相連続する排気冷
却通路39を形成し、この排気冷却通路39を前述の循
環通路25の中間部にて構成することとしている。
次に、上記第1実施例の作用について説明する。
上記冷却装置20において、(′i)エンジン冷機時に
は、温度制御弁27が閉じているために水ジャケント2
4の内部の冷却水はエンジン本体23を冷却して加温せ
しめられた状態で循環通路25(排気冷却通路39を含
む)を循環する。他方給水通路32から供給される低温
の冷却水は圧力制御弁30を押しLげて排水通路28に
流れ込みミキシングエルボ36の排水通路37を経て排
気に混じり排出される。
は、温度制御弁27が閉じているために水ジャケント2
4の内部の冷却水はエンジン本体23を冷却して加温せ
しめられた状態で循環通路25(排気冷却通路39を含
む)を循環する。他方給水通路32から供給される低温
の冷却水は圧力制御弁30を押しLげて排水通路28に
流れ込みミキシングエルボ36の排水通路37を経て排
気に混じり排出される。
また、■エンジン暖機時には、水ジャケット24の氷温
の上昇により温度制御弁27が開くために(圧力制御弁
30が閉じ)、給水通路32から供給される冷却水が循
環通路25から水ジャケント24に入り、水ジャケット
24から出る高温の冷却水が循環通路25から排気冷却
通路39を経た後、温度制御弁27を通って排水通路2
8に流れ込み、ミキシングエルボ36の排水通路37を
経て排気に混じり排出される。温度間41弁27は水ジ
ャケット24の水温の変化に応じて開閉をくり返し、水
ジャケット24の水温を略一定に保つ。
の上昇により温度制御弁27が開くために(圧力制御弁
30が閉じ)、給水通路32から供給される冷却水が循
環通路25から水ジャケント24に入り、水ジャケット
24から出る高温の冷却水が循環通路25から排気冷却
通路39を経た後、温度制御弁27を通って排水通路2
8に流れ込み、ミキシングエルボ36の排水通路37を
経て排気に混じり排出される。温度間41弁27は水ジ
ャケット24の水温の変化に応じて開閉をくり返し、水
ジャケット24の水温を略一定に保つ。
しかして、丘記第1実施例によれば、エンジンの冷機時
に、エンジンにて暖められる循環水を排気マニホールド
35、ミキシングエルボ36の立上り部の排気冷却通路
39へ回し、この循環水を排気マニホールド35、ミキ
シングエルボ36における排気熱によりさらに若干では
あるが加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結
果として排気マニホールド35.ミキシンエルポ36の
立上り部の排気冷却通路39を流れる水温は従来例に比
して高くなる。したがって、上記の如く加温された循環
水が排気マニホールド35とミキシングエルボ36の排
気通路35A、36Aまわりを広範囲に暖めることとな
り、それら排気通路35A、36Aを波れる排気中の水
蒸気が霧滴となることを確実に防止できる。
に、エンジンにて暖められる循環水を排気マニホールド
35、ミキシングエルボ36の立上り部の排気冷却通路
39へ回し、この循環水を排気マニホールド35、ミキ
シングエルボ36における排気熱によりさらに若干では
あるが加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結
果として排気マニホールド35.ミキシンエルポ36の
立上り部の排気冷却通路39を流れる水温は従来例に比
して高くなる。したがって、上記の如く加温された循環
水が排気マニホールド35とミキシングエルボ36の排
気通路35A、36Aまわりを広範囲に暖めることとな
り、それら排気通路35A、36Aを波れる排気中の水
蒸気が霧滴となることを確実に防止できる。
第5図は本発明の第2実施例を示す模式図である。
この実施例の冷却装M40は、間接冷却方式により、船
内外機41のエンジン42を冷却するものである。
内外機41のエンジン42を冷却するものである。
冷却装置40は、エンジン本体43に水ジャケット44
を設け、木ジャケット44から出て水ジャケット44に
戻る清水(冷却水)の循環通路45を備えている。46
は循環ポンプである。循環通路45の中間部にはボトム
バイパスタイプの温度制御弁47が設けられており、■
エンジンの冷機時の温度制御弁47が閉じるとバイパス
通路45Aが開き、木ジャケット44から出て’115
環通路45を流れる清水はバイパス通路45を経て水ジ
ャケット44に戻り、■エンジン暖機時の温度制御弁4
7が開くとバイパス通路45Aが閉じ、水ジャケット4
4から出て循環通路45を流れる清水は熱交換器45B
の清水通路を通って水ジャケット44に戻る。
を設け、木ジャケット44から出て水ジャケット44に
戻る清水(冷却水)の循環通路45を備えている。46
は循環ポンプである。循環通路45の中間部にはボトム
バイパスタイプの温度制御弁47が設けられており、■
エンジンの冷機時の温度制御弁47が閉じるとバイパス
通路45Aが開き、木ジャケット44から出て’115
環通路45を流れる清水はバイパス通路45を経て水ジ
ャケット44に戻り、■エンジン暖機時の温度制御弁4
7が開くとバイパス通路45Aが閉じ、水ジャケット4
4から出て循環通路45を流れる清水は熱交換器45B
の清水通路を通って水ジャケット44に戻る。
他方、冷却装置4oは、給水ポンプ49にて圧送される
外水(冷却水)を上記熱交換器45Bの外水通路に導く
給水通路50を備えるとともにこの外水の排水通路51
を備えている。給水通路50の水取入口52.53は船
内外機41のケーシング側部、船舶の底部のそれぞれに
設けられる。
外水(冷却水)を上記熱交換器45Bの外水通路に導く
給水通路50を備えるとともにこの外水の排水通路51
を備えている。給水通路50の水取入口52.53は船
内外機41のケーシング側部、船舶の底部のそれぞれに
設けられる。
なお、この船内外機41においてはプロペラポス部に排
気出口54を設けているものの、排気出口54から波高
時等に逆流する外水が排気マニホールド55や燃焼室に
浸入することを防止するため、エンジン本体43の上方
に排気マニホールド55を立上げて設け、この排気マニ
ホールド55に接続されるミキシングエルボ56をさら
に立上げ後排気下燈側に向けて下向せしめることとして
いる。
気出口54を設けているものの、排気出口54から波高
時等に逆流する外水が排気マニホールド55や燃焼室に
浸入することを防止するため、エンジン本体43の上方
に排気マニホールド55を立上げて設け、この排気マニ
ホールド55に接続されるミキシングエルボ56をさら
に立上げ後排気下燈側に向けて下向せしめることとして
いる。
ここで、排気マニホールド55の排気通路55Aとミキ
シングエルボ56の排気通路56Aとは律通し、ミキシ
ングエルボ56の排気通路56Aまわりには前述の排水
通路51が連通せしめられる冷却水の排水通路57が設
けられ、ミキシングエルボ56の排気通路58Aと排水
通路57とはそれらの下向開口部にて相互に合流せしめ
られ、排気管路58を介して前記排気出口54に連なる
ようになっている。
シングエルボ56の排気通路56Aとは律通し、ミキシ
ングエルボ56の排気通路56Aまわりには前述の排水
通路51が連通せしめられる冷却水の排水通路57が設
けられ、ミキシングエルボ56の排気通路58Aと排水
通路57とはそれらの下向開口部にて相互に合流せしめ
られ、排気管路58を介して前記排気出口54に連なる
ようになっている。
しかして、この第2実施例にあっては、排気マニホール
ド55の排気通路55Aまわりとミキシングエルボ56
の立上り部の排気通路56Aまわり相連続する排気冷却
通路59を形成し、この排気冷却通路59を前述の循環
通路45の中間部にて構成することとしている。
ド55の排気通路55Aまわりとミキシングエルボ56
の立上り部の排気通路56Aまわり相連続する排気冷却
通路59を形成し、この排気冷却通路59を前述の循環
通路45の中間部にて構成することとしている。
次に、上記第2実施例の作用について説明する。
上記冷却装置40において、■エンジン冷機時には、温
度制御弁47が閉じているために水ジャケット44の内
部の清水はエンジン本体43を冷却して加温せしめられ
た状態で循環通路45(排気冷却通路59を含む)を循
環する。他方、給水通路50から供給される低温の外水
は熱交換器45Bの外水通路を経て排水通路51に流れ
込み、さらにミキシングエルボ56の排水通路57を経
て排気に混じり排出される。
度制御弁47が閉じているために水ジャケット44の内
部の清水はエンジン本体43を冷却して加温せしめられ
た状態で循環通路45(排気冷却通路59を含む)を循
環する。他方、給水通路50から供給される低温の外水
は熱交換器45Bの外水通路を経て排水通路51に流れ
込み、さらにミキシングエルボ56の排水通路57を経
て排気に混じり排出される。
また、■エンジン暖機時には、水ジャケット44の水温
の上昇により温度制御弁47が開くために水ジャケット
44の内部の清水はエンジン本体43を冷却して加熱せ
しめられた状態で循環通路45奢経て熱交換器45Bに
入り、熱交換後の清水は循環通路45を経て水ジャケッ
ト44に戻る。他方、給水通路50から供給される低温
の外水は」−2■におけると同様に熱交換器45Bの外
水通路、排水通路51、ミキシングエルボ56のtil
l水通路57を経て排気に混じり排出される。
の上昇により温度制御弁47が開くために水ジャケット
44の内部の清水はエンジン本体43を冷却して加熱せ
しめられた状態で循環通路45奢経て熱交換器45Bに
入り、熱交換後の清水は循環通路45を経て水ジャケッ
ト44に戻る。他方、給水通路50から供給される低温
の外水は」−2■におけると同様に熱交換器45Bの外
水通路、排水通路51、ミキシングエルボ56のtil
l水通路57を経て排気に混じり排出される。
しかして、上記第2実施例によれば、エンジンの冷機時
に、エンジンにて暖められる清水を排気マニホールド5
5、ミキシングエルボ56の立トり部の排気冷却通路5
9へ回し、この清水を排気マこホールド55、ミキシン
グエルボ36における排気熱によりさらに若干ではある
が加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結果と
して排気マニホールド55、ミキシングエルボ56の立
上り部の排気冷却通路59を魔れる水温は高くなる。し
たかって、上記の如く加温された清水が排気マニホール
ド55とミキシングエルボ56の排気通路55A、56
Aまわりを広範囲に暖めることとなり、それら排気通路
55A、56Aを流れる排気中の水蒸気が霧滴となるこ
とを確実に防止できる。
に、エンジンにて暖められる清水を排気マニホールド5
5、ミキシングエルボ56の立トり部の排気冷却通路5
9へ回し、この清水を排気マこホールド55、ミキシン
グエルボ36における排気熱によりさらに若干ではある
が加熱し、再びエンジンへ戻すことをくり返し、結果と
して排気マニホールド55、ミキシングエルボ56の立
上り部の排気冷却通路59を魔れる水温は高くなる。し
たかって、上記の如く加温された清水が排気マニホール
ド55とミキシングエルボ56の排気通路55A、56
Aまわりを広範囲に暖めることとなり、それら排気通路
55A、56Aを流れる排気中の水蒸気が霧滴となるこ
とを確実に防止できる。
[発明の効果]
以−ヒのように本発明によれば、排気マニホールドの排
気通路まわりに排気冷却通路を設け、かつミキシングエ
ルボの排気通路まわりに排水通路を設ける状態下で、排
気中の水蒸気がエンジン冷機時に上記排気マニホールド
およびミキシングエルボにて霧滴となることを防止し、
エンジンストップを防止できる。
気通路まわりに排気冷却通路を設け、かつミキシングエ
ルボの排気通路まわりに排水通路を設ける状態下で、排
気中の水蒸気がエンジン冷機時に上記排気マニホールド
およびミキシングエルボにて霧滴となることを防止し、
エンジンストップを防止できる。
第1図(A)は本発明の原理を示す模式図、第1図(B
)はミキシングエルボの具体的構造を示す断面図、第1
図(C)は排気冷却通路の配設状態を示す模式図、第2
図は従来例を示す模式図。 第3図は従来例を示す模式図、第4図は本発明の第1実
施例を示す模式図、第5図は本発明の第2実施例を示す
模式図である。 l、23.43・・・エンジン本体 2.24.44・・・木ジャケット、 3.25.45・・・循環通路、 1O135,55・・・排気マニホールド11.36.
56・・・ミキシングエルボ、12A、12B、35A
、36A、55A、56A・・・排気通路、 3 A 、 9、 9・・・排気冷却通路、 7・・・排水通路。
)はミキシングエルボの具体的構造を示す断面図、第1
図(C)は排気冷却通路の配設状態を示す模式図、第2
図は従来例を示す模式図。 第3図は従来例を示す模式図、第4図は本発明の第1実
施例を示す模式図、第5図は本発明の第2実施例を示す
模式図である。 l、23.43・・・エンジン本体 2.24.44・・・木ジャケット、 3.25.45・・・循環通路、 1O135,55・・・排気マニホールド11.36.
56・・・ミキシングエルボ、12A、12B、35A
、36A、55A、56A・・・排気通路、 3 A 、 9、 9・・・排気冷却通路、 7・・・排水通路。
Claims (1)
- (1)エンジン本体に水ジャケットを設け、水ジャケッ
トから出て水ジャケットに戻る冷却水の循環通路を設け
るとともに、排気マニホールドの上部に排気下流側に向
けて立上がった後下向するミキシングエルボを接続し、
排気マニホールドの排気通路とミキシングエルボの排気
通路とを連通し、ミキシングエルボの排気通路まわりに
冷却水の排水通路を設け、ミキシングエルボの排気通路
と排水通路とをそれらの下向開口部にて相互に合流せし
めてなる舶用エンジンの冷却装置において、前記循環通
路の一部が、排気マニホールドの排気通路まわりとミキ
シングエルボの立上り部の排気通路まわりに相連続する
排気冷却通路を構成するものであることを特徴とする舶
用エンジンの冷却装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63165838A JP2687140B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 舶用エンジンの冷却装置 |
US07/374,282 US4991546A (en) | 1988-07-05 | 1989-06-30 | Cooling device for boat engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63165838A JP2687140B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 舶用エンジンの冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0216321A true JPH0216321A (ja) | 1990-01-19 |
JP2687140B2 JP2687140B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=15819962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63165838A Expired - Fee Related JP2687140B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 舶用エンジンの冷却装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4991546A (ja) |
JP (1) | JP2687140B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008521680A (ja) * | 2004-11-29 | 2008-06-26 | ギブズ テクノロジーズ リミテッド | 水陸両用車の排気冷却システム |
JP2008521679A (ja) * | 2004-11-29 | 2008-06-26 | ギブズ テクノロジーズ リミテッド | 水陸両用車の排気冷却システム |
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US5551384A (en) * | 1995-05-23 | 1996-09-03 | Hollis; Thomas J. | System for heating temperature control fluid using the engine exhaust manifold |
JPH0988583A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Yamaha Motor Co Ltd | 小型水上走行艇用エンジン |
US5769038A (en) * | 1996-03-11 | 1998-06-23 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid cooling system for engine |
JP3765606B2 (ja) * | 1996-03-19 | 2006-04-12 | ヤマハ発動機株式会社 | ウォータビークルの冷却装置 |
JPH10184353A (ja) | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Sanshin Ind Co Ltd | 船外機 |
JP4091692B2 (ja) * | 1998-08-25 | 2008-05-28 | ヤマハ発動機株式会社 | 小型船舶用エンジンの冷却装置 |
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WO2001065090A1 (en) | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Bombardier-Rotax Gmbh | Four stroke engine with intake manifold |
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