JPH02160463A - レンズの芯取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はレンズの芯取り装置に係り、特に装置の製造の
容易性、耐久性が考慮されたレンズの芯取り装置に関す
る。

［従来の技術１ 例久ば光ピツクアップなどの光学系内にレンズ枠内にレ
ンズを配置する場合、レンズの光軸に対して片肉、偏心
がな（、所定の形状寸法にしてレンズ外周を研削する必
要がある。この場合、まず、レンズの外径を所定寸法よ
り大きくしておき、研磨後レンズの光軸をレンズの外周
を研削する機械（以下レンズの芯取り装置と記す）の回
転軸と合致させる（芯出し）、そして、その後レンズの
外周を所定の形状寸法に研削する（芯取り）といった手
法が採られている。

第３図は従来のレンズの芯取り装置の断面図である。

図中、符号１はレンズホルダを示しており、黄銅や快削
鋼などによって形成されている。レンズホルダ１の先端
部は、接触部１ａ、１ｂとなっており、これらの先端は
エツジ状に加工されている。そして、このレンズの芯取
り装置においては、レンズ１０が、接触部１ａ、１ｂの
エツジに挟持された状態で芯取りがなされるようになっ
ている。

符号２は回転軸を示しており、回転軸２の中央部に形成
された雄ねじ２ａがレンズホルダｌに形成された雌ねじ
１ｃに螺着されることによって、レンズホルダｌが回転
軸２に固定されるようになっている。レンズ１０の芯出
し作業は、接触部１ａ、１ｂのエツジをレンズ１０の第
１及び第２の光学面１０ａ、１０ｂに当接した状態でレ
ンズｌＯと接触部１ａ、１ｂとを摺動させて、回転軸の
回転中心Ｏ−０′にレンズ１０の光軸を合致させること
によって行われる。その際、摺動の補助的手段として回
動を行うのが一般的である。その後、第３図に示すよう
にしてレンズホルダ１に挟持されたレンズは、図示しな
い駆動手段によって回転軸２が回転されるとレンズホル
ダｌとともに回動され、レンズ１０の外周近傍に設置さ
れた砥石１１がレンズ１０の外周に当接されてレンズｌ
Ｏの外周が所定の寸法に削られレンズの芯取りが行われ
るようになっている。

〔発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術においては、接触部１ａ、１ｂの先端は、
レンズ表面との間の滑り抵抗を小さくするために、エツ
ジ状に仕上げられている。しかしながら先端をこのよう
にエツジ状に仕上げる作置は容易とは言えず、先端の加
工作業に長時間を要するという不都合がある。

しかも、接触部１ａ、１ｂのエツジとレンズの表面とが
摺動されることにより、レンズの芯出しを行っているた
め、エツジ部分が摩耗しやすくなり、摩耗されたエツジ
部分を頻繁に修正してもとの良好な状態にしなければな
らないという不都合がある。

また、一般に芯出し係数Ｚが０．１以下のレンズでは十
分な芯取り制度が得られないという不都合がある。

ただしＺは次式により算出されるものとする。

Ｚ　＝　ｌ　　（ｒ、／　Ｒ，±ｒ、／　Ｒ２１／　２
ここでＲ，、Ｒ２はそれぞれレンズ１０の第１及び第２
の光学面１０ａ、１０ｂの曲率半径、ｒ　ｌ　＋　ｒ　
２は接触部１ａ、ｌｂの半径を示している。

また、フッ化マグネシウムなどの反射防止膜が被覆され
た後のように摩擦係数の大きいレンズにおいては、接触
部１ａ、１ｂとレンズの表面との摺動が良好になされな
くなり、レンズの芯取りが高い精度のもとで行えなくな
るという不都合がある。

さらに、従来のレンズの芯取り装置においては、レンズ
ホルダｌの回転に振れが生じて回転不良となった場合、
レンズホルダｌを回転軸２を基準としてベンチレースに
よって加工しなければならず、作業が煩雑となっていた
。

本発明の目的は上記従来の課題に着目してなされたもの
であり、芯取り係数Ｚが小さいレンズであっても、高い
精度の下で芯取りが行えるようにすることにある０本発
明の他の目的はレンズの芯取り装置の耐久性を向上させ
ることにある。本発明の他の目的はレンズの芯取り装置
の製造を容易にすることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、レンズの第１の光学面に当接される第１の接
触部ならびに前記レンズの第２の光学面に当接される第
２の接触部とによって前記レンズを挟持するレンズホル
ダと、このレンズホルダを回転させる回転軸が備えられ
たレンズの芯取り加工装置において、前記第１及び第２
の接触部はその断面が曲面形状となっており、レンズが
挟持された状態にて、各接触部が曲面を介して各光学面
に接触する接触線を含む平面が前記回転軸と垂直になっ
ており且つ、レンズホルダが回転軸と直交する方向へ微
調整自在に取り付けられていることを特徴とするもので
ある。

〔作用］ 上記した手段によれば、接触部の先端が曲面とされ、し
かもＮＣ治具研削盤などで曲面が鏡面に仕上げられるの
で、レンズの光学面と、接触部との摩擦の大きさを小さ
くすることができる。したがって、芯出し係数２が０．
１以下のレンズや、反射防止膜の塗布後のレンズであっ
ても、高い精度にて芯取りが行＾るようになる。

さらに上記手段によれば、レンズホルダを構成する第１
及び第２の接触部に曲面を形成し、それぞれの曲酬こレ
ンズの第１及び第２の光学面を当接させて、レンズとレ
ンズホルダとを摺動させて芯出しを行い芯取りを行って
いる。したがって、接触部をエツジ状に加工する必要が
なくなり、接触部の加工が容易に行えるようになり、レ
ンズの芯取り装置の製造が容易になる。しかも、接触部
の先端がエツジ状ではな（、曲面となっているため、接
触部の耐久性が増し、レンズの芯取り装置の耐久性が向
上するようになる。

さらに上記した手段によれば、レンズホルダを回転軸に
対して、ねじによって微調整自在に取り付けられるよう
にしているため、レンズホルダをベンチレースで加工す
ることなくねじ取めの簡単な作業でレンズホルダの回転
中心合わせを行なうことができるようになる。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図は本発明に係るレンズの芯取り装置の断面図、第
２図は第１図の拡大図である。

第１図において符号２０はレンズホルダを示している。

レンズホルダ２０は、超硬材料のような耐摩耗性ならび
にち密加工性に優れた材料によって形成されており、Ｎ
Ｃ治具研削盤などによる加工によって、その表面が鏡面
に仕上げられるようになっている。レンズホルダ２０の
先端部には接触部２０ａ、２０ｂが一体に形成されてい
る。そして、これらの接触部２０ａ、２０ｂのそれぞれ
の先端Ａ、Ｂは、曲面を有して丸みを帯びた形（Ｒ加工
された形状）となっている、そして、接触部２０ａ、２
０ｂの先端Ａ、Ｂのそれぞれにレンズ１０の第１及び第
２の光学面１０ａ。

１０ｂが当接された状態でレンズｌＯの芯出しならびに
芯取りがなされるようになっている。

符号２１は図示しない駆動手段によって回動される回転
軸である。回転軸２１には雌ねじ２１ａがレンズホルダ
２０にはねじ挿通穴２０ｃが形成されており、第１図に
示すように雄ねじ２２を螺着することによってレンズホ
ルダ２０が回転軸２１に固定されるようになっている。

そして、レンズホルダ２０に形成されたねじ挿通穴２０
ｃと雄ねじ２２の径の大きさの差によって、ねじ取めの
際にこの差に相当するレンズホルダの取付は位置の微調
整が回転軸に対して直交する方向へ行えるようになって
いる。

第２図に示すようにレンズホルダ２０にレンズ１０が挟
持された状態において、接触部２０ａの曲面（Ｒ加工面
）と第１の光学面１０ａとの接触線（円）ＬＡを含んだ
平面が回転軸２１の軸方向（回転中心）　Ｏ−０′に対
して垂直になるようになっている。また、接触部２０ｂ
の曲面（Ｒ加工面）と第２の光学面１０ｂとの接触線（
円）ＬＢを含んだ平面が回転軸２１の軸方向（回転中心
）　Ｏ−０′に対して垂直になるようになっている。こ
のように接触線ＬＡとＬＢが互いに平行で且つ回転中心
０−０′と垂直になることによって、レンズ１０の中心
と回転中心Ｏ−０′とを一致させて芯出しができるよう
になる。

符号１１はダイヤモンド砥石などの回転砥石を示してお
り、レンズＩＯの外周近傍に設けられており、レンズ１
０が回転されつつ接触されることによってレンズｌＯの
外周部分が切削され芯取りが行われるようになっている
。

次にレンズの芯取りについて説明する。

まず、レンズホルダ２０をねじ２２によって、回転軸２
１に固定する。この場合、回転軸２１を回転させて振れ
を生じたような場合においては、ねじ２２によるねじ取
めの調整によってレンズホルダ２２の回転軸２１に対す
る取付は位置を微調整する６次に、レンズ１０の第１の
光学面１０ａならびに第２の光学面１０ｂのそれぞれに
接触部２０ａの曲面Ａ５接触部２０ｂの曲面Ｂを当接さ
せレンズ１０を挟持する。そして、曲面Ａと第１の光学
面１０ａ、曲面Ｂと第２の光学面１０ｂを摺動させ、レ
ンズｌＯの光軸と回転軸の回転中心Ｏ−０′を合致させ
る。その後、回転軸２１を回動によって、レンズホルダ
２０に挟持されたレンズ１０を回動させ１回転砥石１１
をレンズ１０に当接させてレンズ１０の外周を所定の寸
法となるまで研削する。

以上のように上記実施例によれば、レンズホルダが回転
軸に対して微調整自在にねじ取めによって固定されてい
るため、レンズホルダが回転不良となってもベンチレー
スでレンズホルダを加工する必要がなくなっている。し
たがって、レンズホルダ２０に超硬材料を用いても支障
なく、これによってレンズホルダの耐久性を向上させる
ことができる。

〔発明の効果］ 以上のように本発明によれば、レンズホルダを構成する
第１及び第２の接触部に曲面を形成し、それぞれの曲面
にレンズの第１及び第２の光学面を当接させて、レンズ
とレンズホルダとを摺動させて芯出しを行い芯取りを行
っている。したがって、接触部をエツジ状に加工する必
要がなくなり、接触部の加工が容易に行えるようになり
、レンズの芯取り装置の製造が容易になるという効果が
得られる。しかも、接触部の先端がエツジ状ではなく１
曲面となっているため、接触部の耐久性が増し、レンズ
の芯取り装置の耐久性が向上するという効果が得られる
。さらに接触部の先端が曲面とされ、しかもＮＣ治具研
削盤で曲面が鏡面に仕上げられるので、レンズの光学面
と、接触部との摩擦の大きさを小さくすることができる
。したがって、芯出し係数２が０．１以下のレンズや、
反射防止膜の被覆後のレンズであっても、高い精度にて
芯取りが行えるようになるという効果が得られる。さら
に本発明によればレンズホルダを回転軸に対して、ねじ
によって微調整自在に取り付けられるようにしているた
め、レンズホルダをベンチレースで加工することなくね
じ取めの簡単な作業でレンズホルダの回転を良好にする
ことができるようになるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るレンズの芯取り装置の断面図、第
２図はレンズと接触部を拡大して示す断面図、第３図は
従来のレンズの芯取り装置の断面図である。 ｌＯ・・・レンズ、１０ａ・・・第１の光学面、１０ｂ
・・・第２の光学面、２０・・・レンズホルダ、２０ａ
、２０ｂ・・・接触部、２２・・・ねじ。 出願人　　アルプス電気株式会社 笥１図 Ｑ′ １０　　レルｚ”　　　　　　　　　１ｏａ−、＠Ｉ／
）先学面１０ｂ　　　第２の先学面　　　　２０・　し
てホルダ。 ２０ａ、２０ｂ　　＃Ｆ触部　　　２２−、ＪａＵ○ 嘉２ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、レンズの第１の光学面に当接される第１の接触部な
   らびに前記レンズの第２の光学面に当接される第２の接
   触部とによって前記レンズを挟持するレンズホルダと、
   このレンズホルダを回転させる回転軸が備えられたレン
   ズの芯取り加工装置において、前記第１及び第２の接触
   部はその断面が曲面形状となっており、レンズが挟持さ
   れた状態にて、各接触部が曲面を介して各光学面に接触
   する接触線を含む平面が前記回転軸と垂直になっており
   且つ、レンズホルダが回転軸と直交する方向へ微調整自
   在に取り付けられていることを特徴とするレンズの芯取
   り装置