JPH02156544A - GaAs MESFETの製造方法 - Google Patents
GaAs MESFETの製造方法Info
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- JPH02156544A JPH02156544A JP31062188A JP31062188A JPH02156544A JP H02156544 A JPH02156544 A JP H02156544A JP 31062188 A JP31062188 A JP 31062188A JP 31062188 A JP31062188 A JP 31062188A JP H02156544 A JPH02156544 A JP H02156544A
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Landscapes
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- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、GaAs MESPBTの製造方法に関す
る。
る。
〈従来の技術〉
GaAs等の化合物半導体を基板とするMESPET
<を界効果型トランジスタ)は、超高周波・超高速の信
号処理に非常に良好な性能を発揮することが知られてお
り、その高性能化の為の要件としては、ゲート長の短縮
、ソース・ドレイン間の寄生抵抗の低減等が重要である
。
<を界効果型トランジスタ)は、超高周波・超高速の信
号処理に非常に良好な性能を発揮することが知られてお
り、その高性能化の為の要件としては、ゲート長の短縮
、ソース・ドレイン間の寄生抵抗の低減等が重要である
。
第2図(a)、(b)は従来のMES PETのM造
とその概略製造方法を示すものである。
とその概略製造方法を示すものである。
第2図(a)では半絶縁性GaAs基板1上にn型Ga
As活性層2およびn+型GaAs1(以下、n十層と
いう)3をエピタキシャル成長で積層し、n”N3の表
面に絶縁膜4を形成し。
As活性層2およびn+型GaAs1(以下、n十層と
いう)3をエピタキシャル成長で積層し、n”N3の表
面に絶縁膜4を形成し。
その絶縁膜4にレジスト塗布露光描画法によりショット
キ接合ゲート電極5を形成する為の絶縁膜開窓エッチを
行い、さらに絶縁膜4をマスクとしてその開窓部のn十
層3とn型GaAs活性層2内に達する選択エツチング
を行い、絶縁膜4をマスクとしてショットキ接合金属の
真空蒸着・リフトオフによりGaAs活性層2上にショ
ットキ接合ゲート電極5を形成する。
キ接合ゲート電極5を形成する為の絶縁膜開窓エッチを
行い、さらに絶縁膜4をマスクとしてその開窓部のn十
層3とn型GaAs活性層2内に達する選択エツチング
を行い、絶縁膜4をマスクとしてショットキ接合金属の
真空蒸着・リフトオフによりGaAs活性層2上にショ
ットキ接合ゲート電極5を形成する。
第2図(b)では絶縁膜4を取除いてn+層4の上にオ
ーミックコンタクトのソースな極6およびドレイン電極
7を形成する。
ーミックコンタクトのソースな極6およびドレイン電極
7を形成する。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記従来の製造方法においては次の様な
問題がある。
問題がある。
■ セルファライン方式によりショットキ接合ゲートt
[5を形成する工程では高精度なマスク成型が要求され
るが1通常の絶縁膜開窓エツチングでは1μm以下の@
細なゲートを形成するのが難しい。
[5を形成する工程では高精度なマスク成型が要求され
るが1通常の絶縁膜開窓エツチングでは1μm以下の@
細なゲートを形成するのが難しい。
■ 従ってゲート電極とオーミック電極(ドレイン、ソ
ース)間の距離の最短化に限界があり。
ース)間の距離の最短化に限界があり。
寄生抵抗を少なくするのは難しい。
■ ゲート電極とオーミック電極は別工程でパタニング
する必要がある。
する必要がある。
■ オーミック電極層とn”GaAs層は合金化l)必
要があるが、その為には熱処理工程が必要となる。その
為オーミックtaの変型が生じパターン形状が劣化する
。
要があるが、その為には熱処理工程が必要となる。その
為オーミックtaの変型が生じパターン形状が劣化する
。
本発明は上記従来技術の問題点を解決するために成され
たもので、オーミック電極のパタニングのみで微細なゲ
ート電極をセルファライン的に形成することが出来、ま
た、オーミック電極の熱処理]工程の不要なG a A
s M ES F E Tの5A遣方法を提供する
ことを目的とする。
たもので、オーミック電極のパタニングのみで微細なゲ
ート電極をセルファライン的に形成することが出来、ま
た、オーミック電極の熱処理]工程の不要なG a A
s M ES F E Tの5A遣方法を提供する
ことを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
上記従来技術の課題を解決するろの本発明の製造方法は
。
。
半絶縁性GaAS基板上にn型GaAs活性層。
n半型InGaAsおよびオー ミック電極を積層する
工程と。
工程と。
前記オーミックを極をパタニングして溝を形成する工程
と 前記n型GaAs活性層およびn半型1 nGaAsを
結晶の方位性を利用して逆メサ状の空間を形成する工程
と 前記オーミック電極および前記溝を含む面にSiO2を
付着させる工程と 前記S i 02を前記オーミック電極に形成した溝の
側面のみ残して反応性イオンエツチングにより除去する
工程と 前記逆メサ状の空間に露出したn型QaAs活性層上に
ゲート電極を形成する工程。
と 前記n型GaAs活性層およびn半型1 nGaAsを
結晶の方位性を利用して逆メサ状の空間を形成する工程
と 前記オーミック電極および前記溝を含む面にSiO2を
付着させる工程と 前記S i 02を前記オーミック電極に形成した溝の
側面のみ残して反応性イオンエツチングにより除去する
工程と 前記逆メサ状の空間に露出したn型QaAs活性層上に
ゲート電極を形成する工程。
とを含むことを特徴とするものである。
〈実施例〉
以下1図面に従い本発明を説明する。第1図(a)〜(
f)は本発明の一実施例を示す製造方法の概略工程を示
すものである。
f)は本発明の一実施例を示す製造方法の概略工程を示
すものである。
(a)図において、半絶縁性GaAs基板上にn型Ga
As活性層2およびn” T nGaAs層3を各10
00八程度の厚さにエピタキシャル成長で積層し、この
上に第1のオーミック電極としてのWSix、TaSi
等をスパッタ、蒸着等により4000八〜5000への
厚さに形成する。
As活性層2およびn” T nGaAs層3を各10
00八程度の厚さにエピタキシャル成長で積層し、この
上に第1のオーミック電極としてのWSix、TaSi
等をスパッタ、蒸着等により4000八〜5000への
厚さに形成する。
上記WS i X 、 i’as i等の電極はn”I
nGaAs層とは反応しない性質を有しており1合金化
しなくてもオーミック接触が出来る。
nGaAs層とは反応しない性質を有しており1合金化
しなくてもオーミック接触が出来る。
(b)図において、オーミック電極の表面にレジスト塗
布露光描画法により開窓エツチングを行う、窓2の幅は
1〜1.5μm程度である。
布露光描画法により開窓エツチングを行う、窓2の幅は
1〜1.5μm程度である。
(c)図において、エツチング液としてクエン酸、 H
202、および水の混合液を用いてn+型I nGaA
s層3aおよびn 3J G a A s活性層のエツ
チングを行う。この場合上記被エツチング部は結晶の方
向性により図示の様に逆メサ状の空間5となり、更にn
+型InGaAs層3aとオミック電極とは合金化され
ていないことからのオーミック電極部分が庇状(イ部)
に形成される。
202、および水の混合液を用いてn+型I nGaA
s層3aおよびn 3J G a A s活性層のエツ
チングを行う。この場合上記被エツチング部は結晶の方
向性により図示の様に逆メサ状の空間5となり、更にn
+型InGaAs層3aとオミック電極とは合金化され
ていないことからのオーミック電極部分が庇状(イ部)
に形成される。
エツチング時間は3分程度である。
(d)図において、窓を含むオーミック電極4の上から
プラズマCVD等により5iO26を2000八程度被
着する。
プラズマCVD等により5iO26を2000八程度被
着する。
(e)図において、前記S i 02が被着した部分の
反応性イオンエツチングを行う、この工程により5iO
26は図に示す様に第1の電極の側面に被着した部分(
口部)を残して取り除かれる。
反応性イオンエツチングを行う、この工程により5iO
26は図に示す様に第1の電極の側面に被着した部分(
口部)を残して取り除かれる。
(f)図において、窓を含むオーミック電極4の上から
スパッタや蒸着を行ってゲート電極5を形成する。ゲー
ト電極5の材質はオーミック電極4と同様のWSixや
T a S i等を用いるが、この場合ゲート電極が形
成される部分はnGaAsである為ショットキー接触に
なる。また、ゲート電極5の幅はオーミック電極4の清
の側壁に被着した口部の81026に遮られ、始めの幅
!を!゛と狭く(例えば1μmを0.7μm程度に)形
成することが出来るとともにオーミック電極(ドレイン
ソース)の距離を狭くすることが出来る6〈発明の効
果〉 以上実線例とともに具体的に説明、した様に本発明によ
れば1オーミツク電極の側壁に5IO2を被着させた状
態でゲート電極を形成するので1始めに形成した窓より
狭い幅で自己整合的に形成することが出来る。
スパッタや蒸着を行ってゲート電極5を形成する。ゲー
ト電極5の材質はオーミック電極4と同様のWSixや
T a S i等を用いるが、この場合ゲート電極が形
成される部分はnGaAsである為ショットキー接触に
なる。また、ゲート電極5の幅はオーミック電極4の清
の側壁に被着した口部の81026に遮られ、始めの幅
!を!゛と狭く(例えば1μmを0.7μm程度に)形
成することが出来るとともにオーミック電極(ドレイン
ソース)の距離を狭くすることが出来る6〈発明の効
果〉 以上実線例とともに具体的に説明、した様に本発明によ
れば1オーミツク電極の側壁に5IO2を被着させた状
態でゲート電極を形成するので1始めに形成した窓より
狭い幅で自己整合的に形成することが出来る。
また、ゲート電極とソース電極の間が狭くなるので寄生
抵抗を下げることが出来る。更に、空間が逆メサ状にな
っている為オーミック電極とゲート間の距離が垂直な場
合に比較して長くなるので耐圧も向上する。
抵抗を下げることが出来る。更に、空間が逆メサ状にな
っている為オーミック電極とゲート間の距離が垂直な場
合に比較して長くなるので耐圧も向上する。
第1図は本発明の一実施例を示すGaAs ME S
F E ’r’の製造方法の工程図、第2図は従来の
製造方法の概略工程を示す図である。 1・・・半絶縁性GaAs、2.−n−GaAs、3a
・・・n” I nGaAs、4・・・オーミック電極
、5・・・ゲート電極。 第1図 第2図 ((1’1 (CI −QaAS 4 矩Rft (raAs 基IL
F E ’r’の製造方法の工程図、第2図は従来の
製造方法の概略工程を示す図である。 1・・・半絶縁性GaAs、2.−n−GaAs、3a
・・・n” I nGaAs、4・・・オーミック電極
、5・・・ゲート電極。 第1図 第2図 ((1’1 (CI −QaAS 4 矩Rft (raAs 基IL
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 半絶縁性GaAs基板上にn型GaAs活性層、n^+
型InGaAsおよびオーミック電極を積層する工程と
、 前記オーミック電極をパタニングして溝を形成する工程
と。 前記n^+型InGaAs層およびn型GaAs活性層
の一部を結晶の方位性を利用して逆メサ状にエッチング
する工程と、 前記オーミック電極および前記溝を含む面にSiO_2
を被着させる工程と、 前記SiO_2を前記オーミック電極に形成した溝の側
面のみ残して反応性イオンエッチングにより除去する工
程と、 前記逆メサ状の空間に露出したn型GaAs活性層上に
ゲート電極を形成する工程、 とを含むことを特徴とするGaAsMESFETの製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31062188A JPH02156544A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | GaAs MESFETの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31062188A JPH02156544A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | GaAs MESFETの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02156544A true JPH02156544A (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=18007464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31062188A Pending JPH02156544A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | GaAs MESFETの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02156544A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5585655A (en) * | 1994-08-22 | 1996-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Field-effect transistor and method of manufacturing the same |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP31062188A patent/JPH02156544A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5585655A (en) * | 1994-08-22 | 1996-12-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Field-effect transistor and method of manufacturing the same |
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