JPH02153960A - 易水溶性フイルム - Google Patents
易水溶性フイルムInfo
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
ム、産業上の利用分野
本発明は易水溶性フィルムに関する。更に詳しくはけん
化度50〜95モル%で、かつブロックキャラクタ−が
0.55以上のポリビニルアルコール系樹脂を必須成分
として含有することを特徴とする、冷水溶解性にすぐれ
、かつ耐アルカリ性にすぐれた易水溶性フィルムに関す
る。
化度50〜95モル%で、かつブロックキャラクタ−が
0.55以上のポリビニルアルコール系樹脂を必須成分
として含有することを特徴とする、冷水溶解性にすぐれ
、かつ耐アルカリ性にすぐれた易水溶性フィルムに関す
る。
B、従来技術
水溶性フィルムは洗濯用洗剤のユニット包装や。
殺虫剤、漂白剤、洗浄剤の包装、洗濯する衣服の短期保
管用バッグ(ランドリーバッグ) 、II H用種苗の
包装用等に広(用いられている。水溶性フィルムを用い
て人体に有害な物質を包装すれば。
管用バッグ(ランドリーバッグ) 、II H用種苗の
包装用等に広(用いられている。水溶性フィルムを用い
て人体に有害な物質を包装すれば。
有害物質に人間が直接触れることがなく、また使用時に
は迅速に水溶性フィルムが水に溶解ないし分散するので
、取扱いがきわめて容易となる。ランドリーバッグは、
洗濯する衣服の短期保管に適し、奥気の発生を防止し、
またけい帯性にすぐれ、かつ洗濯時にはバッグごと一括
投入すれば良いので取扱いも容易となるなど、すぐれた
特徴を有する。園芸用種苗の包装では、水溶性フィルム
がスペーサー的な役割をはたし、種同士の距離があらか
じめセットされているので、これをそのまま植えればよ
いので作業性が向上し、かつ土中で包装が迅速に溶解し
、種苗の発育に何ら影響を与えないため賞月されている
。
は迅速に水溶性フィルムが水に溶解ないし分散するので
、取扱いがきわめて容易となる。ランドリーバッグは、
洗濯する衣服の短期保管に適し、奥気の発生を防止し、
またけい帯性にすぐれ、かつ洗濯時にはバッグごと一括
投入すれば良いので取扱いも容易となるなど、すぐれた
特徴を有する。園芸用種苗の包装では、水溶性フィルム
がスペーサー的な役割をはたし、種同士の距離があらか
じめセットされているので、これをそのまま植えればよ
いので作業性が向上し、かつ土中で包装が迅速に溶解し
、種苗の発育に何ら影響を与えないため賞月されている
。
従来より水溶性フィルムとしては、ポリビニルアルコー
ル系フィルム、とりわけ部分けん化ポリビニルアルコー
ル系フィルムが用いられてきた。
ル系フィルム、とりわけ部分けん化ポリビニルアルコー
ル系フィルムが用いられてきた。
ポリビニルアルコール系フィルムは、皮膜が強靭で透明
性にすぐれ、印刷性もよく、かつ適度なけん化度に調節
されたものは、冷水への溶解性も良好というすぐれた特
徴を有している。
性にすぐれ、印刷性もよく、かつ適度なけん化度に調節
されたものは、冷水への溶解性も良好というすぐれた特
徴を有している。
C0発明が解決しようとする課題
しかしながら通常のアルカリけん化法で製造されたポリ
ビニルアルコールは、けん化度が上がるにしたがって結
晶性が増し、結晶部分が冷水には溶解しないので、高け
ん化度のポリビニルアルコールは冷水不溶性となる性質
を有している。このため完全けん化のポリビニルアルコ
ール系フィルムは冷水溶解性フィルムとしては用いられ
ず、けん化度80〜90モル%の部分けん化ポリビニル
アルコールが用いられてきた。しかしながら通常のi分
けん化ポリビニルアルコールでは結晶性の抑制が不充分
で、フィルムを作製した当初は充分な冷水溶解性が得ら
れるのであるが、長期保存した場合に徐々に結晶が成長
するためか、冷水溶解性が低下するという欠点があった
。またフィルムの内容物が洗剤等のアルカリ性ないし酸
性物質である場合、部分けん化ポリビニルアルコールの
けん化度が徐々に上昇し、長期保存した場合に冷水溶解
性が低下するという欠点があった。
ビニルアルコールは、けん化度が上がるにしたがって結
晶性が増し、結晶部分が冷水には溶解しないので、高け
ん化度のポリビニルアルコールは冷水不溶性となる性質
を有している。このため完全けん化のポリビニルアルコ
ール系フィルムは冷水溶解性フィルムとしては用いられ
ず、けん化度80〜90モル%の部分けん化ポリビニル
アルコールが用いられてきた。しかしながら通常のi分
けん化ポリビニルアルコールでは結晶性の抑制が不充分
で、フィルムを作製した当初は充分な冷水溶解性が得ら
れるのであるが、長期保存した場合に徐々に結晶が成長
するためか、冷水溶解性が低下するという欠点があった
。またフィルムの内容物が洗剤等のアルカリ性ないし酸
性物質である場合、部分けん化ポリビニルアルコールの
けん化度が徐々に上昇し、長期保存した場合に冷水溶解
性が低下するという欠点があった。
冷水可溶性を長期間保持するためには部分けん化ポリビ
ニルアルコールのけん化度を下げることが効果があるが
、アルカリけん化でけん化度を80モル%以下に下げた
場合、部分けん化ポリビニルアルコールの疎水性が強(
なって、11点が低下して温水不溶性となったり、ざら
にけん化度を下げると水不溶性となるため、満足すべき
ものが得られないのが現状であった。
ニルアルコールのけん化度を下げることが効果があるが
、アルカリけん化でけん化度を80モル%以下に下げた
場合、部分けん化ポリビニルアルコールの疎水性が強(
なって、11点が低下して温水不溶性となったり、ざら
にけん化度を下げると水不溶性となるため、満足すべき
ものが得られないのが現状であった。
そのためポリビニルアルコールに各種変性基を導入する
ことによって、上記欠点を補なうことも提案されてはい
るが、コスト高になったり、フィルムの柔軟性が湿度依
存性の大きなものになったり、製造が技術的に困難であ
ったり等、不利な点も多い。
ことによって、上記欠点を補なうことも提案されてはい
るが、コスト高になったり、フィルムの柔軟性が湿度依
存性の大きなものになったり、製造が技術的に困難であ
ったり等、不利な点も多い。
08課題を解決するための手段
本発明者らは、従来の部分けん化ポリビニルアルコール
系フィルムの上記欠点を解決すべく検討を重ねた結果、
けん化度50〜95モル%で、かつブロックキャラクタ
−が0.55以上のポリビニルアルコール系樹脂を必須
成分として用いることにより、本発明を完成するにいた
ったものである。
系フィルムの上記欠点を解決すべく検討を重ねた結果、
けん化度50〜95モル%で、かつブロックキャラクタ
−が0.55以上のポリビニルアルコール系樹脂を必須
成分として用いることにより、本発明を完成するにいた
ったものである。
即ち、ポリビニルアルコール中の水酸基と残存酢酸基の
分子中の配列分布が、従来のアルカリけん化法によるポ
リビニルアルコールの場合はフロック的であるのにだい
し1本発明のポリビニルアルコールは、該配列分布のラ
ンダム性が大きいことが特徴である。このランダム性が
従来の水溶性フィルムの欠点をなくし、求める性能に大
きく影響することを発見し、本発明に到達したものであ
る。
分子中の配列分布が、従来のアルカリけん化法によるポ
リビニルアルコールの場合はフロック的であるのにだい
し1本発明のポリビニルアルコールは、該配列分布のラ
ンダム性が大きいことが特徴である。このランダム性が
従来の水溶性フィルムの欠点をなくし、求める性能に大
きく影響することを発見し、本発明に到達したものであ
る。
ポリビニルアルコールの、このランダム性を表わす尺度
として、ブロックキャラクター:ηがあり、これは次式
で定義される。
として、ブロックキャラクター:ηがあり、これは次式
で定義される。
η=(OH20ムc J/2 ・(OK) (OAc
)ここでton、OAc )は”(3−NMliの次の
3種類の2単位連鎖構造(dyad月と基づくスペクト
ルの吸収のうち、(2)の構造のメチレン基の吸収強度
のモル分率であり、また(OH)および(OAc )は
、それぞれポリビニルアルコールのけん化度、残存酢酸
基の量で1モル分率で表示したものである。
)ここでton、OAc )は”(3−NMliの次の
3種類の2単位連鎖構造(dyad月と基づくスペクト
ルの吸収のうち、(2)の構造のメチレン基の吸収強度
のモル分率であり、また(OH)および(OAc )は
、それぞれポリビニルアルコールのけん化度、残存酢酸
基の量で1モル分率で表示したものである。
本発明のポリビニルアルコールのブロックキャラクタ−
は0.55以上、好ましくは0.6以上がよい。この値
は水酸基と残存酢酸基がランダムに配列分布しているこ
とを意味する。市販のアルカリけん化によるポリビニル
アルコールは、ブロックキャラクタ−が0.55未満で
あり、水酸基と残存酢酸基がブロック的に分布しており
、同しけん化度であっても1本発明のポリビニルアルコ
ールとは大きな相違がある。
は0.55以上、好ましくは0.6以上がよい。この値
は水酸基と残存酢酸基がランダムに配列分布しているこ
とを意味する。市販のアルカリけん化によるポリビニル
アルコールは、ブロックキャラクタ−が0.55未満で
あり、水酸基と残存酢酸基がブロック的に分布しており
、同しけん化度であっても1本発明のポリビニルアルコ
ールとは大きな相違がある。
本発明のポリビニルアルコール系樹脂は、その製造方法
については特に制限はな(、任意の方法で製造可能であ
り1例えば、ポリ酢酸ビニルを酸けん化する方法、ポリ
ビニルアルコールを再酢化する方法などがあげられる。
については特に制限はな(、任意の方法で製造可能であ
り1例えば、ポリ酢酸ビニルを酸けん化する方法、ポリ
ビニルアルコールを再酢化する方法などがあげられる。
ビニルエステルの具体的な例としては、ギ酸ビニル、酢
酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、パーサティ
ック酸ビニル等があげられるが。
酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、パーサティ
ック酸ビニル等があげられるが。
このうち酢酸ビニルが工業的に最も好ましい単量体であ
る。
る。
けん化度は50〜95モル%、より好ましくは60〜9
0モル%がよい。けん化度が低すぎるとフィルム強度が
不足したり、水溶性が小さ(なる傾向があり好ましくな
い。けん化度が高いと初期の水溶性が十分発現しなかっ
たり、フィルムが固くなったり、熱溶融成形性が低下す
る傾向があり好ましくない。とくにけん化度が高くなり
すぎると、本発明のすぐれた特徴が失なわれる欠点があ
る。
0モル%がよい。けん化度が低すぎるとフィルム強度が
不足したり、水溶性が小さ(なる傾向があり好ましくな
い。けん化度が高いと初期の水溶性が十分発現しなかっ
たり、フィルムが固くなったり、熱溶融成形性が低下す
る傾向があり好ましくない。とくにけん化度が高くなり
すぎると、本発明のすぐれた特徴が失なわれる欠点があ
る。
本発明のポリビニルアルコールの重合度としては特に制
限はないが、好ましくは100〜4000 。
限はないが、好ましくは100〜4000 。
より好ましくは200〜2000が良い。重合度が低す
ぎると得られるフィルムの強度が低くなり、逆に高すぎ
ると水溶液の粘度が高くなったり、溶融粘度が轟くなっ
て、フィルム作製時の加工性が不良となるため好ましく
ない。
ぎると得られるフィルムの強度が低くなり、逆に高すぎ
ると水溶液の粘度が高くなったり、溶融粘度が轟くなっ
て、フィルム作製時の加工性が不良となるため好ましく
ない。
本発明のポリビニルアルコールが少量の他の成分を分子
内に含むことは1本発明の主旨を妨げない程度において
何ら差しつかえない。そのような他の成分の導入法の具
体例としては1例えば、(メタ)アクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸等のカルボキシル基含有単量体またはその塩、アクリ
ルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸ソーダ、アリ
ルスルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ等のスル
ホン酸基含有単量体、(メタ)アクリルアミド−プロピ
ル−トリメチルアンモニウムクロリド等の4級アンモニ
ウム塩含有単量体等の7ニオンまたはカチオン性単量体
を共重合する方法がある。しかしながらこのようなイオ
ン性単量体を共重合せしめた場合には得られるフィルム
の湿度依存性が大きくなり、低湿度下では硬く、高湿度
下ではフィルムがべたつく傾向であるので好ましくない
。したがってこのような単量体の含有量は2モル%未満
とすべぎである。
内に含むことは1本発明の主旨を妨げない程度において
何ら差しつかえない。そのような他の成分の導入法の具
体例としては1例えば、(メタ)アクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸等のカルボキシル基含有単量体またはその塩、アクリ
ルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸ソーダ、アリ
ルスルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ等のスル
ホン酸基含有単量体、(メタ)アクリルアミド−プロピ
ル−トリメチルアンモニウムクロリド等の4級アンモニ
ウム塩含有単量体等の7ニオンまたはカチオン性単量体
を共重合する方法がある。しかしながらこのようなイオ
ン性単量体を共重合せしめた場合には得られるフィルム
の湿度依存性が大きくなり、低湿度下では硬く、高湿度
下ではフィルムがべたつく傾向であるので好ましくない
。したがってこのような単量体の含有量は2モル%未満
とすべぎである。
少量の他の成分のその他の具体例としては、エチレン、
プロピレン等のα−オレフィン類、(メタ)アクリル酸
エステル類、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド
、h−メチロールアクリルアミド等のアミド基含有単量
体、アルキルビニルエーテル類、トリメトキシビニルシ
ラン等のシリル基含有単量体、アリルアルコール、ジメ
チルアリルアルコール、インプロペニルアルコール等の
水酸基含有単量体、アリルアセテート、ジメチルアリル
アセテート、イソプロペニルアセテート等のアセチル基
含有単量体、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン
含有単量体、スチレン等の芳香族系単量体を重合時に共
存させておく方法がある。
プロピレン等のα−オレフィン類、(メタ)アクリル酸
エステル類、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド
、h−メチロールアクリルアミド等のアミド基含有単量
体、アルキルビニルエーテル類、トリメトキシビニルシ
ラン等のシリル基含有単量体、アリルアルコール、ジメ
チルアリルアルコール、インプロペニルアルコール等の
水酸基含有単量体、アリルアセテート、ジメチルアリル
アセテート、イソプロペニルアセテート等のアセチル基
含有単量体、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン
含有単量体、スチレン等の芳香族系単量体を重合時に共
存させておく方法がある。
本発明の易水溶性フィルムにはキャスト法、溶融成形法
等の従来公知のフィルム製造法が好適に適用できる。と
りわけ本発明の残存酢酸基のランダム性の効果により溶
融温度が低下せしめられているので、従来の部分けん化
ポリビニルアルコールには不向・きであった溶融成形が
容易である。
等の従来公知のフィルム製造法が好適に適用できる。と
りわけ本発明の残存酢酸基のランダム性の効果により溶
融温度が低下せしめられているので、従来の部分けん化
ポリビニルアルコールには不向・きであった溶融成形が
容易である。
得られるフィルムの厚みは特に制限はないが。
通常5〜200μのものが好んで用いられる。また得ら
れたフィルムにエンボス加工、プラズマ処理、密着防止
加工等の表面加工を施こすこともできる。
れたフィルムにエンボス加工、プラズマ処理、密着防止
加工等の表面加工を施こすこともできる。
本発明の易水溶性フィルムはブロックキャラクタ−が0
.55以上で、けん化度50〜95モル%のポリビニル
アルコール単独でも充分に性能を発揮するものであるが
、必要に応じ、グリセリン。
.55以上で、けん化度50〜95モル%のポリビニル
アルコール単独でも充分に性能を発揮するものであるが
、必要に応じ、グリセリン。
シクリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリフール、ポリエチレンクリコー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
マンニトール、ンルビトール、2.3−ブタンジオール
、1.3−ブタンジオール等の多価アルコールを可塑剤
、吸湿剤として添加してもざしつかえない。またジメチ
ルアセトアミド等のアミド類、トリエタノールアミン等
のアミン類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類
等を可塑剤、吸湿剤として添加してもざしつかえない。
ール、トリエチレングリフール、ポリエチレンクリコー
ル、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
マンニトール、ンルビトール、2.3−ブタンジオール
、1.3−ブタンジオール等の多価アルコールを可塑剤
、吸湿剤として添加してもざしつかえない。またジメチ
ルアセトアミド等のアミド類、トリエタノールアミン等
のアミン類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類
等を可塑剤、吸湿剤として添加してもざしつかえない。
ざらに通常のポリビニルアルコールやポリアクリル酸ま
たはその塩、ポリアクリルアミド、デンプン類、セルロ
ース類等を併用することもさしつかえない。またクレー
タルク、酸化チタン。
たはその塩、ポリアクリルアミド、デンプン類、セルロ
ース類等を併用することもさしつかえない。またクレー
タルク、酸化チタン。
炭酸カルシウム等の顔料や1色素、界面活性剤。
スリップ性付与剤等を配合することも、もちろん差しつ
かえない。
かえない。
88作用および発明の効果
本発明の易水溶性フィルムは、水溶性にすぐれ。
かつ耐アルカリ性、耐酸性にすぐれるという特徴を有し
ている。これはブロックキャラクタ−が0.55以上で
あり、ポリビニルアルコールの分子中の水酸基と残存酢
酸基がランダム的に分布している効果が大きいものと推
定される。即ち、残存酢酸基が分子中でランダムに存在
しているために。
ている。これはブロックキャラクタ−が0.55以上で
あり、ポリビニルアルコールの分子中の水酸基と残存酢
酸基がランダム的に分布している効果が大きいものと推
定される。即ち、残存酢酸基が分子中でランダムに存在
しているために。
高けん化度になっても残存酢酸基がポリビニルアルコー
ル中での結晶性を阻害するため、経時的な結晶化による
水溶性の低下が実質的に小ざく、ざらにアルカリ性物質
や酸性物質と接触してもけん化される速度が遅く、けん
化度が上昇した場合でも結晶化が抑えられているので水
溶性の低下が小ざいため、耐アルカリ性、耐酸性にすぐ
れていると考えられる。
ル中での結晶性を阻害するため、経時的な結晶化による
水溶性の低下が実質的に小ざく、ざらにアルカリ性物質
や酸性物質と接触してもけん化される速度が遅く、けん
化度が上昇した場合でも結晶化が抑えられているので水
溶性の低下が小ざいため、耐アルカリ性、耐酸性にすぐ
れていると考えられる。
またポリビニルアルコールのけん化度を80モル%以下
にさげると、ブロックキャラクタ−が0.55未満のポ
リビニルアルコールでは残存酢酸基相互の疎水性が強く
なり、曇点が低下し、温水や冷水にとけにくくなるが1
本発明のブロックキャラクタ−が0.55以上のポリビ
ニルアルコールでは、けん化度が80モル%以下でも冷
水可溶性を維持するため、柔軟性にすぐれた易水溶性フ
ィルムを提供することができるのである。
にさげると、ブロックキャラクタ−が0.55未満のポ
リビニルアルコールでは残存酢酸基相互の疎水性が強く
なり、曇点が低下し、温水や冷水にとけにくくなるが1
本発明のブロックキャラクタ−が0.55以上のポリビ
ニルアルコールでは、けん化度が80モル%以下でも冷
水可溶性を維持するため、柔軟性にすぐれた易水溶性フ
ィルムを提供することができるのである。
また本発明のポリビニルアルコール中の酢酸基のランダ
ム性は、分子間の相互作用を小さくシ。
ム性は、分子間の相互作用を小さくシ。
けん化度を小ざくできることもあいまって、溶融温度や
溶融粘度がさがるので、水を用いず押出製膜や、溶融成
形が可能であるというすぐれた特徴を有しているもので
ある。
溶融粘度がさがるので、水を用いず押出製膜や、溶融成
形が可能であるというすぐれた特徴を有しているもので
ある。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれらになんら限定されるものではない。
はこれらになんら限定されるものではない。
なお以下で「部」または「%」は、特にことわらない限
り「重量部」または「重量%」を意味する。
り「重量部」または「重量%」を意味する。
実施例1〜3
本発明の易水溶性フィルムに用いるブロックキャラクタ
−0,55以上のポリビニルアルコールは、対応するポ
リ酢酸ビニルを各種溶媒中で酸けん化を行ない得られた
もの、またはアルカリけん化で得たけん化度99.5モ
ル%以上の完全けん化ポリビニルアルコール中、このポ
リビニルアルコールの水溶液へ酢酸および塩酸を加えて
再酢化して得られたものを使用した。詳細を表1にまと
めて記した。
−0,55以上のポリビニルアルコールは、対応するポ
リ酢酸ビニルを各種溶媒中で酸けん化を行ない得られた
もの、またはアルカリけん化で得たけん化度99.5モ
ル%以上の完全けん化ポリビニルアルコール中、このポ
リビニルアルコールの水溶液へ酢酸および塩酸を加えて
再酢化して得られたものを使用した。詳細を表1にまと
めて記した。
これらのポリビニルアルコールの12〜15%水溶液を
用いてドラム製膜機でドラム温度70℃でキャスト製膜
し、厚み40μのフィルムを得た。
用いてドラム製膜機でドラム温度70℃でキャスト製膜
し、厚み40μのフィルムを得た。
このフィルムを20℃で40%MH−6o%RMおよび
84%Rfi下で1週間調湿し、次に記す各種フィルム
のテストを行すった。
84%Rfi下で1週間調湿し、次に記す各種フィルム
のテストを行すった。
〔触感テスト〕 調湿したフィルムを手で柔軟性、べた
つざなどの判定を行なった。
つざなどの判定を行なった。
〔水溶性テスト〕 20℃、60%kiH下で調湿し
たフィルムを3 X 3 aiの穴のあいた2枚の板紙
にはさみホッチキスで固定した。これを20℃の蒸留水
に浸漬しフィルムが完全に溶解する時間を測定した。ま
たフィルムを150℃で30分間熱処理したものについ
ても同様に上記水溶性テストを行なった。
たフィルムを3 X 3 aiの穴のあいた2枚の板紙
にはさみホッチキスで固定した。これを20℃の蒸留水
に浸漬しフィルムが完全に溶解する時間を測定した。ま
たフィルムを150℃で30分間熱処理したものについ
ても同様に上記水溶性テストを行なった。
〔耐アルカリ性テスト〕 フィルムで5X10cInの
袋をつ(す、内部に炭酸ナトリウム・10水和物30Q
を入れてヒートシーラーで口を封じ、40℃、80%B
H下で2力月静置した。2力月後。
袋をつ(す、内部に炭酸ナトリウム・10水和物30Q
を入れてヒートシーラーで口を封じ、40℃、80%B
H下で2力月静置した。2力月後。
袋を開封して内容物をよく除去した後、20℃で前記水
溶性テストを実施した。
溶性テストを実施した。
〔耐酸性テスト〕 上記の耐アルカリ性テストの炭酸ナ
トリウム・lO水和物の代りにクエン酸を用いた他は同
様のテストを行なった。
トリウム・lO水和物の代りにクエン酸を用いた他は同
様のテストを行なった。
比較例1
重合度530、けん化度88モル%のポリビニルアルコ
ールを、対応するポリ酢酸ビニルの40%メタノール溶
液へ水酸化ナトリウムメタノール溶液を加えて、40℃
でけん化して得た。このポリビニルアルコールを実施例
1〜3と同様の試験を実施した。結果を合せて表1に示
す。
ールを、対応するポリ酢酸ビニルの40%メタノール溶
液へ水酸化ナトリウムメタノール溶液を加えて、40℃
でけん化して得た。このポリビニルアルコールを実施例
1〜3と同様の試験を実施した。結果を合せて表1に示
す。
比較例2
比較例1と同様にアルカリけん化を行ない1重合度17
60.けん化度82モル%のポリビニルアルコールを用
いて実施例1〜3と同様の試験を実施した。結果を合せ
て表1に示す。
60.けん化度82モル%のポリビニルアルコールを用
いて実施例1〜3と同様の試験を実施した。結果を合せ
て表1に示す。
以上の実施例1〜3から明らかな様に、本発明の易水溶
性フィルムは低いけん化度でも良好な水溶性を示し、柔
軟なフィルム物性を与える。また熱処理や耐アルカリ性
、耐酸性にすぐれている。
性フィルムは低いけん化度でも良好な水溶性を示し、柔
軟なフィルム物性を与える。また熱処理や耐アルカリ性
、耐酸性にすぐれている。
実施例4
表1の実施例1で用いたポリビニルアルコール1’O部
とソルビトール3部、マンニトール2部、グリセリン5
部を混合した後、押出機で温度160℃で溶融押出しし
、ペレタイザーを用いてペレット化した。このペレット
をインフレーション成形機を用いてインフレダイ温度1
70℃でインフレーション成形し、折り巾100m、1
枚あたりの厚み40μの筒を折りたたんだ形のフィルム
を得た。
とソルビトール3部、マンニトール2部、グリセリン5
部を混合した後、押出機で温度160℃で溶融押出しし
、ペレタイザーを用いてペレット化した。このペレット
をインフレーション成形機を用いてインフレダイ温度1
70℃でインフレーション成形し、折り巾100m、1
枚あたりの厚み40μの筒を折りたたんだ形のフィルム
を得た。
一方の口をヒートシールして封じ、市販の粉状洗剤を3
0g入れた後ヒートシールした。
0g入れた後ヒートシールした。
40℃、60%BH下で3力月放置後とりだして撹拌し
ている水の中に投じ、水溶性を観察したところ水溶性は
良好で60〜90秒の間で完溶した。
ている水の中に投じ、水溶性を観察したところ水溶性は
良好で60〜90秒の間で完溶した。
比較例3
実施例4に用いたポリビニルフルフールの代Qに、比較
例1に用いたポリビニルアルコール1’Oいた以外は、
実施例4と同様にインフレーション成形を行なったが、
溶融粘度が高く170℃では成形不能であった。加熱部
、インフレダイの温度を190℃に上げて成形を試みた
が、メルトテンションが20〜30m/9の引きとり速
度でo、s g以下と低(、きれいな成膜ができなかっ
た。
例1に用いたポリビニルアルコール1’Oいた以外は、
実施例4と同様にインフレーション成形を行なったが、
溶融粘度が高く170℃では成形不能であった。加熱部
、インフレダイの温度を190℃に上げて成形を試みた
が、メルトテンションが20〜30m/9の引きとり速
度でo、s g以下と低(、きれいな成膜ができなかっ
た。
比較例1で作成したドラム成膜で得たフィルムを用いて
実施例4と同様洗剤を包装した後、試験を行なったとこ
ろ、水溶性は不良で、1分後でもフィルムが破れず、3
公役フィルムが破れ、洗剤は水に溶出したが、15分後
でも未溶解のフィルム片が残った。
実施例4と同様洗剤を包装した後、試験を行なったとこ
ろ、水溶性は不良で、1分後でもフィルムが破れず、3
公役フィルムが破れ、洗剤は水に溶出したが、15分後
でも未溶解のフィルム片が残った。
Claims (1)
- (1)けん化度50〜95モル%で、かつブロックキャ
ラクターが0.55以上のポリビニルアルコール系樹脂
を必須成分として含有することを特徴とする易水溶性フ
ィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22949688A JPH02153960A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 易水溶性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22949688A JPH02153960A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 易水溶性フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02153960A true JPH02153960A (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=16893080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22949688A Pending JPH02153960A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 易水溶性フイルム |
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JP (1) | JPH02153960A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6956070B2 (en) | 2001-04-20 | 2005-10-18 | Kuraray Co., Ltd. | Water-soluble film and package using the same |
WO2017195735A1 (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | 国立大学法人徳島大学 | ビニルアルコール-酢酸ビニル共重合体 |
WO2019098247A1 (ja) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 国立大学法人徳島大学 | ビニルアルコール-酢酸ビニル共重合体 |
WO2021132517A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 株式会社クラレ | 組成物、フィルム及び包装体 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP22949688A patent/JPH02153960A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6956070B2 (en) | 2001-04-20 | 2005-10-18 | Kuraray Co., Ltd. | Water-soluble film and package using the same |
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US10711081B2 (en) | 2016-05-09 | 2020-07-14 | Tokushima University | Vinyl alcohol-vinyl acetate copolymer |
WO2019098247A1 (ja) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 国立大学法人徳島大学 | ビニルアルコール-酢酸ビニル共重合体 |
CN111094369A (zh) * | 2017-11-15 | 2020-05-01 | 国立大学法人德岛大学 | 乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物 |
JPWO2019098247A1 (ja) * | 2017-11-15 | 2020-10-01 | 国立大学法人徳島大学 | ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体 |
US11377506B2 (en) | 2017-11-15 | 2022-07-05 | Tokushima University | Vinyl alcohol-vinyl acetate copolymer |
WO2021132517A1 (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 株式会社クラレ | 組成物、フィルム及び包装体 |
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