JPH02152751A - タレツト刃物台のｙ軸方向芯ずれ補正方法 - Google Patents
タレツト刃物台のｙ軸方向芯ずれ補正方法Info
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- JPH02152751A JPH02152751A JP30348788A JP30348788A JPH02152751A JP H02152751 A JPH02152751 A JP H02152751A JP 30348788 A JP30348788 A JP 30348788A JP 30348788 A JP30348788 A JP 30348788A JP H02152751 A JPH02152751 A JP H02152751A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 title description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はタレット刃物台を任意角度に割出し回転工具に
よりＹ軸方向に変位した位置の加工を可能とするＮＣ旋
盤のタレットのＹ軸方向芯ずれ補正方法に関する。
よりＹ軸方向に変位した位置の加工を可能とするＮＣ旋
盤のタレットのＹ軸方向芯ずれ補正方法に関する。
従来の技術
通常のＮＣ旋盤においてドリルによる穴あけ或いはエン
ドミルによる溝切りや、面削りなどは工作物の軸中心に
向かう加工のみ可能であった。軸中心を向かない加工を
するにはＹ軸方向に移動可能とした主軸台或いは刃物取
付部を有するＹ軸移動装置を刃物台に設けたものが一部
市版されている。しかしこのものは装置が大掛かりとな
るとともに高価格となる問題があった。
ドミルによる溝切りや、面削りなどは工作物の軸中心に
向かう加工のみ可能であった。軸中心を向かない加工を
するにはＹ軸方向に移動可能とした主軸台或いは刃物取
付部を有するＹ軸移動装置を刃物台に設けたものが一部
市版されている。しかしこのものは装置が大掛かりとな
るとともに高価格となる問題があった。
このため価格の上昇が少なくＹ軸加工を可能とするＮＣ
旋盤が出現している。このＮＣ旋盤は例えば第１図、第
２図に示すように周知の旋盤において中台１上のタレッ
ト刃物台２はタレット３を工具取付数に対応した割出し
が可能に支承されている。そしてタレット刃物台２がタ
レット軸心をＸ軸方向とＸ軸方向に９０°の範囲内で旋
回位置決め可能である。第２図のようにタレット３には
刃物台２対向面にタレット側出し数の倍数の歯をタレッ
ト側とするカーピックカップリング４が取付けられ、刃
物台２側にはカーピックカップリング４と同歯数で内側
同心に歯を並列させるカーピックカップリング５が取付
けられている。そして刃物台２の中心のシリンダ６に嵌
装されたピストン７のピストンロンドにはカービックカ
ップリング４．５と同時に噛合うクランプ用のカービッ
クカップリング８が固定されている。またタレット３の
カービックカップリング４の外周には外歯車９が刻設さ
れており、この外歯車９には刃物台２に設けた旋回用モ
ータ１０の出力歯と連結される歯車群の歯車１１が噛合
っている。さらにタレット３には工具取付位置の少なく
とも１個所に回転工具Ｔを先端に嵌着する工具軸１２が
タレット旋回軸と平行に回転可能に軸承されている。こ
の工具軸１２は刃物台２に設けられた工具用モータ１３
で回転されるタレット中心軸１４から歯車群１５を介し
て回転される。そしてタレット３のどの角度位置でも工
具軸１２は必要により回転可能である。
旋盤が出現している。このＮＣ旋盤は例えば第１図、第
２図に示すように周知の旋盤において中台１上のタレッ
ト刃物台２はタレット３を工具取付数に対応した割出し
が可能に支承されている。そしてタレット刃物台２がタ
レット軸心をＸ軸方向とＸ軸方向に９０°の範囲内で旋
回位置決め可能である。第２図のようにタレット３には
刃物台２対向面にタレット側出し数の倍数の歯をタレッ
ト側とするカーピックカップリング４が取付けられ、刃
物台２側にはカーピックカップリング４と同歯数で内側
同心に歯を並列させるカーピックカップリング５が取付
けられている。そして刃物台２の中心のシリンダ６に嵌
装されたピストン７のピストンロンドにはカービックカ
ップリング４．５と同時に噛合うクランプ用のカービッ
クカップリング８が固定されている。またタレット３の
カービックカップリング４の外周には外歯車９が刻設さ
れており、この外歯車９には刃物台２に設けた旋回用モ
ータ１０の出力歯と連結される歯車群の歯車１１が噛合
っている。さらにタレット３には工具取付位置の少なく
とも１個所に回転工具Ｔを先端に嵌着する工具軸１２が
タレット旋回軸と平行に回転可能に軸承されている。こ
の工具軸１２は刃物台２に設けられた工具用モータ１３
で回転されるタレット中心軸１４から歯車群１５を介し
て回転される。そしてタレット３のどの角度位置でも工
具軸１２は必要により回転可能である。
このタレット刃物台２で工作物Ｗの円筒部外周工作物中
心よりＹ軸方向ａの位置に回転工具Ｔで加工するにはシ
リンダ６に圧力流体を送ってカービックカップリング８
を移動させて噛合いを外す。
心よりＹ軸方向ａの位置に回転工具Ｔで加工するにはシ
リンダ６に圧力流体を送ってカービックカップリング８
を移動させて噛合いを外す。
加工位置にある回転工具をＸ軸より芯高ａとするために
制御装置内でタレット旋回角度を算出して旋回用モータ
１０を駆動してタレットを所定角度旋回停止させる。こ
の旋回角度はカービックカップリングの割出位置ではな
いときはクランプ用カービックカップリングは外した状
態におき、工具回転用モータ１３を駆動して回転工具Ｔ
を回転させ加工を行うものである。
制御装置内でタレット旋回角度を算出して旋回用モータ
１０を駆動してタレットを所定角度旋回停止させる。こ
の旋回角度はカービックカップリングの割出位置ではな
いときはクランプ用カービックカップリングは外した状
態におき、工具回転用モータ１３を駆動して回転工具Ｔ
を回転させ加工を行うものである。
このようにタレットの旋回角度制御で主軸中心よりＹ軸
方向芯ずれの工作物外周位置に回転工具で加工を行うと
き、機械自身の組立精度例えば偏心誤差、熱膨張の影響
を受けてＹ軸方向の加工原点が移動し安定した力Ｕ工精
度が得られないという問題を有している。そして加工原
点補正には加工済工作物を取外して三次元測定器などで
機外で測定し、その結果にもとづき補正をするため能率
的でなく余分の作業時間がかかっていた。
方向芯ずれの工作物外周位置に回転工具で加工を行うと
き、機械自身の組立精度例えば偏心誤差、熱膨張の影響
を受けてＹ軸方向の加工原点が移動し安定した力Ｕ工精
度が得られないという問題を有している。そして加工原
点補正には加工済工作物を取外して三次元測定器などで
機外で測定し、その結果にもとづき補正をするため能率
的でなく余分の作業時間がかかっていた。
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものでその目的とするところは旋回制御によりタ
レットを旋回停止してＹ軸方向の加工を行う場合の加工
精度を安定化させようとするものである。
されたものでその目的とするところは旋回制御によりタ
レットを旋回停止してＹ軸方向の加工を行う場合の加工
精度を安定化させようとするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上述の目的を達成するためにタレットの回転工
具により工作物端面中心に穴加工し、該工作物を９０＠
Ｘ軸方向へ旋回させ、刃物台に設けた計測器を用いてＸ
軸方向の穴直径端位置を測定し、この測定値より求めた
穴中心位置より加工原点に対するＹ軸原点変位量を求め
Ｙ軸補正を可能とするものである。
具により工作物端面中心に穴加工し、該工作物を９０＠
Ｘ軸方向へ旋回させ、刃物台に設けた計測器を用いてＸ
軸方向の穴直径端位置を測定し、この測定値より求めた
穴中心位置より加工原点に対するＹ軸原点変位量を求め
Ｙ軸補正を可能とするものである。
実施例
第１図〜第４図にもとづき説明する。タレット３の工具
取付面には少なくともタレット中心を通る方向の＋−２
方向のタッチ信号を出力し且両方向で信号の出る位置が
同じであるタッチセンサ２３を取付ける。また主軸台２
０に軸承され先端にチャック２２を嵌着した主軸２１は
任意の角度にＣ軸側出しができる公知の構造を有する。
取付面には少なくともタレット中心を通る方向の＋−２
方向のタッチ信号を出力し且両方向で信号の出る位置が
同じであるタッチセンサ２３を取付ける。また主軸台２
０に軸承され先端にチャック２２を嵌着した主軸２１は
任意の角度にＣ軸側出しができる公知の構造を有する。
刃物台２のタレット３のＹ軸方向の誤差を補正するには
、回転工具Ｔを正規の加工位置（タレット割出し位置）
に割出しクランプし工作物Ｗの端面輪中心部に穿穴加工
を行う、主軸２１をＣ軸側出しして刃物台３側に９０′
旋回させＹ軸方向の位置をＸ軸方向に重ねる０回転工具
Ｔをタッチセンサ２３に変え加工位置に割出しクランプ
する。刃鞭台３をＸ軸制御して先ず穴Ｗａの＋Ｘ軸方向
内周直径端にタッチセンサ２３を接触させる。この接触
信号でＮＣ装置が原点０１からのＸ軸位置Ａを読み取る
０次に刃物台３を−Ｘ軸方向に移動制御して穴Ｗａの反
対側の内周直径端にタッチセンサ２３を接触させる。こ
の接触信号でＮＣ装置が原点０１からのＸ軸位置Ｂを読
み取る。ＮＣ装置は演算Ａ−（Ａ＋Ｂ）／２により原点
０１からの原点オフセットＩｙを算出しＹ軸方向にｙ量
オフセットした位２０２をＹ軸方向の新しい加工原点と
するものである。
、回転工具Ｔを正規の加工位置（タレット割出し位置）
に割出しクランプし工作物Ｗの端面輪中心部に穿穴加工
を行う、主軸２１をＣ軸側出しして刃物台３側に９０′
旋回させＹ軸方向の位置をＸ軸方向に重ねる０回転工具
Ｔをタッチセンサ２３に変え加工位置に割出しクランプ
する。刃鞭台３をＸ軸制御して先ず穴Ｗａの＋Ｘ軸方向
内周直径端にタッチセンサ２３を接触させる。この接触
信号でＮＣ装置が原点０１からのＸ軸位置Ａを読み取る
０次に刃物台３を−Ｘ軸方向に移動制御して穴Ｗａの反
対側の内周直径端にタッチセンサ２３を接触させる。こ
の接触信号でＮＣ装置が原点０１からのＸ軸位置Ｂを読
み取る。ＮＣ装置は演算Ａ−（Ａ＋Ｂ）／２により原点
０１からの原点オフセットＩｙを算出しＹ軸方向にｙ量
オフセットした位２０２をＹ軸方向の新しい加工原点と
するものである。
効果
上述のように構成されているので、本発明は以下の効果
を奏する。
を奏する。
特殊な計測装置を必要とせず刃物台に設けた十−２方向
の接触信号可能なタッチセンサ或いは計測器と、本機の
ＮＣｉ能を用いることにより工作物を本機に取りつけた
ままＹ軸方向の芯ずれ補正が容易に行うことができ加工
精度の安定化が計れる。
の接触信号可能なタッチセンサ或いは計測器と、本機の
ＮＣｉ能を用いることにより工作物を本機に取りつけた
ままＹ軸方向の芯ずれ補正が容易に行うことができ加工
精度の安定化が計れる。
第１図は旋盤の説明正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ視
図、第３図は刃物台のタレント、工具軸及びタレット回
転のクランプ機構及び駆動系統を示す説明図、第４図は
穿入時刃物台位置を示す図、第５図はスラントヘッドの
旋盤の場合の計測図である。 ２・・タレット刃物台 ３・・タレット２１・・主軸
２３・・タンチセンサＴ・・回転工具 Ｗ・・
工作物
図、第３図は刃物台のタレント、工具軸及びタレット回
転のクランプ機構及び駆動系統を示す説明図、第４図は
穿入時刃物台位置を示す図、第５図はスラントヘッドの
旋盤の場合の計測図である。 ２・・タレット刃物台 ３・・タレット２１・・主軸
２３・・タンチセンサＴ・・回転工具 Ｗ・・
工作物
Claims (1)
- （１）タレットの回転工具により工作物端面中心に穴加
工し、該工作物を９０°Ｘ軸方向へ旋回させ、刃物台に
設けた計測器を用いてＸ軸方向の穴直径端位置を測定し
、この測定値より求めた穴中心位置より加工原点に対す
るＹ軸原点変位量を求めることを特徴とするタレット刃
物台のＹ軸方向芯ずれ補正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303487A JPH0692060B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | タレツト刃物台のｙ軸方向芯ずれ補正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303487A JPH0692060B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | タレツト刃物台のｙ軸方向芯ずれ補正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152751A true JPH02152751A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0692060B2 JPH0692060B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=17921546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303487A Expired - Lifetime JPH0692060B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | タレツト刃物台のｙ軸方向芯ずれ補正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692060B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331402A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 同一円周上の複数箇所の旋削加工方法 |
| WO2017126044A1 (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 富士機械製造株式会社 | 芯出し用治具および芯出し方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816983A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-31 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 船用推進装置 |
| JPS6274507A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-06 | Okuma Mach Works Ltd | ２刃物台を有する４軸制御ｎｃ旋盤の刃物台原点の修正方法 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63303487A patent/JPH0692060B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816983A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-31 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 船用推進装置 |
| JPS6274507A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-06 | Okuma Mach Works Ltd | ２刃物台を有する４軸制御ｎｃ旋盤の刃物台原点の修正方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331402A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 同一円周上の複数箇所の旋削加工方法 |
| JP4605936B2 (ja) * | 2001-05-10 | 2011-01-05 | 中村留精密工業株式会社 | 同一円周上の複数箇所の旋削加工方法 |
| WO2017126044A1 (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 富士機械製造株式会社 | 芯出し用治具および芯出し方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692060B2 (ja) | 1994-11-16 |
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