JPH02152714A - 手動ニブラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は手動のニブラーに係り、さらに詳細には機械ハ
ウジングの駆動ヘッド内に配置されたタペット駆動装置
と、スタンプの長手軸を中心に回転可能に機械ハウジン
グに軸承されたスタンプガイドと、スタンプの切断領域
に配置され切断方向を決定する打ち型とを備え、前記タ
ペット駆動装置には振動駆動装置によってタペット軸に
沿って上下動するタペットが設けられ、タペット軸に対
して平行に配置された長手軸を有するスタンプが前記タ
ペットによって駆動可能であって、前記スタンプガイド
がスタンプによって貫通されており、前記打ち型がスタ
ンプガイドに保持されている手動ニブラーに関するもの
である。

〔従来の技術〕

ドイツ特許出願３１８４１８によればこの種のニブラー
が開示されており、このニブラーはギヤヘッド内で案内
されるタペットを偏心輪とコンロッドを介して駆動し、
前記タペットにはスタンプが一体に形成されている。ス
タンプガイドは回転可能にギヤヘッドに軸承されており
、スタンプガイドを回転させるためにギヤヘッドのスタ
ンプガイド側の下部を越えて突出する操作リングが設け
られており、この操作リングにはさらに係止用凹部が形
成され、機械ハウジングに保持された係止レバーが前記
係止用凹部に嵌入するので、スタンプガイドを所定の角
度位置に固定することができる。この公知のニブラーの
場合には打ち型はリブを介してスタンプガイドに固定さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

この種のニブラーには、ギヤヘッドと切断すべき金属薄
板の間にわずかな隙間が残されるので、例えば駆動の間
に操作リングを回転させようとすると非常に煩雑であっ
て、さらにそのために使用する手がニブラーの切断方向
を決定するスタンプの刃と打ち型を視界から遮ってしま
うという欠点がある。従ってニブラーの切断方向を簡単
に調節したり、特に正確に調節することができない。

従って本発明の課題は簡単な方法で切断方向を調節でき
る冒頭で述べた種類のニブラーを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決するために本発明によれば、冒頭で述べ
た種類のニブラーにおいて機械ハウジングのスタンプガ
イドと反対の領域に回転操作部材が設けられ、その回転
操作部材によって中間部材を介して回転ガイドが回転可
能である構成が採用されている。

〔作　用〕

従って本発明の核心は、回転操作部材が追加して設けら
れ、その回転操作部材がスタンプガイドから離れて機械
ハウジングの前記スタンプガイドと反対の側に設けられ
た中間部材を介してスタンプガイドに作用して、スタン
プガイドを回転させる。

中間部材がタペット駆動装置の外部に延びる軸であると
、特に好都合である。というのはその場合にはニブラー
に必要なように安定的に形成されたタペット駆動装置を
形状を変えずに引き継げるからである。

回転操作部材自体は原則的に機械ハウジングの種々の箇
所に配置することができる。例えば回転操作部材を機械
ハウジングのギヤヘッドと反対の後端部、あるいは同様
な箇所に設けることも可能である。しかし幾何学的な理
由からは、回転操作部材をギヤヘッドのスタンプガイド
と反対側に配置すると特に効果的であることが明らかに
されている。というのはそれによって回転操作部材は、
本発明のニブラーが片手で保持されるものとした場合に
他方の手で握るのに都合のよい位置に来るからである。

特に前記実施例の場合には、軸がタペット軸から離れて
おりかつタペット軸に対してほぼ平行に延びるようにす
ると効果的である。それによってスタンプガイドの回転
駆動はタペット駆動装置を損傷することなく簡単に行う
ことができる。

回転操作部材がスタンプの長手軸に対して同心に配置さ
れていると効果的であることが明らかにされている。

中間部材は原則的には種々の方法で軸承することができ
る。技術的に特に好ましい方法においては、中間部材は
機械ハウジングの孔内で案内されているので、中間部材
を収容する孔は同時に少なくとも中間部材を案内するの
にも使用することができる。

回転操作部材の回転を中間部材を介して簡単にスタンプ
ガイドに伝達することができるようにするために、好ま
しくは回転操作部材と中間部材の間に第１のギヤ部材が
設けられ、中間部材とスタンプガイドの間に第２のギヤ
部材が設けられている。

特に操作しやすいことが明らかにされている方法におい
ては、第１と第２のギヤ部材が１：１の減速比で共働す
るので、回転部材を所定角度で回転することによってス
タンプガイドを同一の角度で回転させることができ、操
作者はスタンプと打ち型を正確に観察する必要なく、ス
タンプと打ち型をどのくらいの角度回転させるべきかを
見積ることができる。

以上説明してきた実施例においては常に、切断方向はス
タンプと打ち型によって共通に定義されていることを前
提としている。しかしまた、スタンプ自体を回転対称に
配置して、それによって切断方向をスタンプと共働する
打ち型だけによって決定することもできる。しかし、ス
タンプも１つの切断方向にだけ切断するように形成され
、それによって打ち型と一緒になって切断方向を決定す
る方法が特に効果的であることが明らかにされている。

この種の実施例の場合には、スタンプガイドはスタンプ
をスタンプの長手軸の方向へ移動でき、長手軸に対して
は回転できないように案内し、それによってスタンプガ
イドの回転によって同時にスタンプが打ち型と同様にし
て所定の切断方向に連動されると効果的である。

このことは、スタンプに非円形の断面をもたせることに
よって簡単に実現することができる。

スタンプがスタンプガイドと共に回転される場合には必
ず、スタンプのこの回転運動がスタンプの行程移動と特
に行程移動方向の駆動を妨げることのないように考慮し
なければならない。この場合にはスタンプがタペットの
回転可能な軸受に軸承され、それによってタペット自体
は回転されない位置において振動駆動装置によって駆動
され、かつスタンプに対して回転できないように配置さ
れているタペットに対してスタンプが回転できると効果
的である。

スタンプをタペット内に回転可能に軸承するために好ま
しくはスタンプは回転可能な軸受内でタペット軸方向に
遊びを持ち、それによってスタンプは駆動中に容易に回
転することができる。

このようにスタンプをタペット内に回転可能に軸承する
ことは、スタンプにつばを形成し軸受がつばを包囲する
ように形成することによって容易かつ安価に行うことが
できる。

この種の軸受の簡単なものは、タペットに固定された軸
受部分のつばを収容する凹部として形成されている。

以上説明した実施例においては、打ち型がスタンプガイ
ドにどのように保持されているかについて詳しくは触れ
ていない。

すなわち好ましい実施例においては、打ち型はスタンプ
ガイドに支持部材によって保持されている。

好ましくはこの種の実施例は、スタンプガイドに打ち型
を支持する支持部材として支持ピンが設けらるように構
成されている。

さらにこの支持ピンを打ち型の単なるホルダーとして形
成するだけでなく、同時にスタンプの長手方向に延びて
スタンプを案内するガイドとして利用することも可能で
あって、スタンプは前記ガイドに接して切断方向に対し
てスタンプガイドに作用する力を吸収することができる
。

スタンプと支持ピンの特に好ましい実施例においては、
スタンプと支持ピンが一格になって切断領域において打
ち型に隣接してほぼ円形の外側輪郭を形成するので、切
断方向を変化させるためにこの装置を簡単に回転させる
ことができる。

組立に関しては特に、支持ピンがスタンプガイドに嵌入
可能であると特に効果的であることが明らかにされてい
る。

この実施例においては好ましくは、支持ピンにはスタン
プガイドに挿入可能なヘッド部分が設けられている。

特に好ましくはスタンプガイドは本体に挿入可能な上部
を有するように形成されている。上部は本体に螺合可能
であって、あるいは例えば他のボルトによって本体に結
合することができる。

このような場合には、支持ピンのヘッド部分が上部によ
って本体内に固定可能であって、それによってスタンプ
ガイドを特に簡単かつ好ましく構成することができる。

さらに、スタンプガイドが上部と本体とに分割されてい
る場合には、上部を第２のギヤ部材の１つの部材として
形成し、それによってこの部材が中間部材と共働して第
２のギヤ部材を形成するようにすることもできる。

あるいは、支持部材がスタンプガイドに一体に形成され
ている場合には打ち型を保持するために支持ピンを設け
ることもできる。

以上説明した全ての実施例においては、タペット駆動装
置の振動駆動装置がどういうものであるかについては詳
しく説明していない。例えばこれはカムとすることも可
能である。しかし、振動駆動装置にコンロッド駆動装置
が設けられていると、特に効果的であることが明らかに
されている。

コンロッド駆動装置を有するこの種の振動駆動装置は組
立大きさと必要な軸受によって著しくスペースを必要と
するので、軸がコンロッド駆動装置の駆動側に配置され
ていると効果的である。

以上説明したすべての実施例において、スタンプガイド
がそれぞれの回転位置において回転しないように固定す
べきかどうかについては言及されていない。そのために
本発明の実施例においては好ましくはスタンプガイドは
係止装置によって回転しないように固定されており、こ
の係止装置による固定の簡単なものにおいては、スタン
プガイドに係止用歯切りが形成され、その中にばねで付
勢された係止部材が嵌入するので、それぞれ回転操作部
材の回転によって係止部材をばねの弾性に抗してそれぞ
れの係止用歯切りから抜は出させなければならない。

あるいはまた、第１または第２のギヤ部材を自己ロック
するギヤ部材として形成し、それによってスタンプガイ
ドの側方から作用する回転力をギヤ部材のロックに使用
することも考えられ、回転操作部材が回転される場合に
はこのギヤ部材はロックしない。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の他の特徴と利
点を説明する。

第１図に全体を符号１０で示す本発明のニブラーの第１
の実施例には機械ハウジング１２が設けられ、この機械
ハウジング１２にはモータハウジング１４とそれに取り
付けられたギヤヘッド１６が設けられている。

第２図に示すように、モータハウジング１４内に配置さ
れたモータはモータ軸１８上に設けられている駆動ピニ
オン２０を介してギヤ軸２２上に軸承された第１のギヤ
歯車２４を駆動し、前記第１のギヤ歯車２４は同ギヤ歯
車２４と回転しないように結合されている第２のギヤ歯
車２６を介して第３のギヤ歯車２８を駆動し、第３のギ
ヤ歯車２８は偏心軸３０上に取り付けられている。ここ
で、駆動ビニ牙ン２０と、第１のギヤ歯車２４、第２の
ギヤ歯車２６及び第３のギヤ歯車２８は偏心軸３０がモ
ータ軸１８に関して所定の減速比で駆動されるように設
定されている。偏心軸３０の第３のギヤ歯車２８とは反
対側の前方の端部３２は前方の軸受３４内に保持され、
さらに前方の端部３２と第３のギヤ歯車２８の間の第３
のギヤ歯車２８に密接した部分は後方の軸受３６内に保
持されており、前方の軸受３４も後方の軸受３６も好ま
しくはころがり軸受である。

前方の軸受３４と後方の軸受３６の間には偏心輪３８が
配置されており、ニードルころ軸受４０を介してコンロ
ッド４２が前記偏心輪３８に作用する。このコンロッド
４２のニードルこ口軸受４０とは反対側の端部はコンロ
ッドの孔４４を貫通するコンロッドボルト４６を介して
タペット４８にリンク状に保持されており、前記タペッ
ト４８はギヤヘッド１６に挿入されたガイドブツシュ５
０内で偏心軸３０に対して垂直に延びるタペット軸５２
の方向に案内され、ギヤヘッド１６内でピストン状に上
下移動することができる。

タペット４８のコンロッド４２と反対の下側には袋孔５
４が形成されており、この袋孔５４内へスタンプねじ５
６を螺合することができる。

このスタンプねじ５６には、その長手軸方向に、従って
タペット軸５２に対して平行にガイド孔５８が貫通して
形成されており、ガイド孔５８のタペット４８側の端部
はスタンプヘッド６２を収容するために拡幅されている
。

全体を符号６４で示すスタンプはガイド孔５８を下から
貫通しており、スタンプヘッド６２の領域にはつば６６
が設けられ、このつば６６は収容部６０内に収容されて
いる。なお、この収容部６０はスタンプ６４のつば６６
がガイド孔５８を抜けて下へ滑り落ちることができない
ように形成されている。さらに収容部６０の寸法は、つ
ば６６がタペット軸５２方向においてスタンプねじ５６
が袋孔５４内に完全に螺合され、袋孔の底６８に接した
ときにタペット軸５２方向にまだあそびがあるように、
すなわち収容部６０のタペット軸５２方向の長さがつば
６６よりも大きいように設定されているので、つばを収
容部６０内に完全に収容したときに底６８とスタンプヘ
ッド６２の間には前記あそびに相当するわずかなスペー
スが残される。

スタンプ６４はスタンプへラド６２からタペット軸５２
に対して同軸に延びる長手軸７０方向へ下に向かって延
び、その際に全体を符号７２で示すスタンプガイドを貫
通しているので、スタンプガイド７２の下端部７４を越
えて切断領域７６内に突出している。スタンプ６４のス
タンプヘッド６２と反対の端部には刃７８が設けられて
いる。

この刃７８は、切断領域７６の前記刃７８側でかつスタ
ンプガイド７２と対向する側に配置された打ち型８０と
共働するように形成されており、打ち型８０の形状はス
タンプ６４の刃７８の形状に合わせられている。なお、
打ち型８０は打ち型支持体８２に配置されており、前記
打ち型支持体８２は固定ボルト８４によってスタンプ６
４に対して平行に延びかつスタンプガイド内に達してい
る支持ピン８６に保持されている。なお、支持ピン８６
は打ち型支持体８２全体を長手軸７０方向に貫通する長
孔８８を貫通し、スタンプガイド７２の本体９３に形成
された中央孔９０へ嵌入している。なお、前記中央孔９
０は長手軸７０に対して同軸に延び、従ってタペット軸
５２に対しても同軸に延びている。中央孔９０はタペッ
ト４８に向かって拡幅されて長手軸７０に対して同軸の
ネジ孔９２となっており、このネジ孔９２ヘスタンプガ
イド７２の上部７０を螺合することができる。

この上部９４にも長手軸７０に対して同軸に延びる中央
孔９６が形成されており、スタンプ６４はこの中央孔９
６を貫通している。

スタンプ６４のスタンプヘッド６２の領域、すなわちつ
ば６６とガイド孔５８を貫通する部分の領域は円筒状に
形成されており、かつ長手軸７０に対して同軸に配置さ
れている。スタンプヘッド６２から刃７８まで延びるス
タンプシャフト９８の部分でスタンプ６４は半円形の断
面を有する。

すなわちスタンプシャフト９８は第４図と第５図に示す
ように、外側の円筒面１００と、前記外側の円筒面１０
０より小さい半径を有しかつ外側の円筒面に対して同軸
の内側の円筒面１０２と、前記両用筒面１００．１０２
の間で両用筒面１００、１０２の軸に対して径方向に延
びかつ直径上に位置する面１０４とによって形成されて
いる。なお、両回筒面１００と１０２の軸は長手軸７０
に対して同軸に配置されているので、スタンプシャフト
９８全体は長手軸７０に対して同軸の中空の半円筒の形
状を有する。

スタンプシャフト９８が支持ピン８６に沿って延びてい
る場合には、スタンプシャフトの面１０４とその間にあ
る内側の円筒面１０２はこれらの面に合ったガイド面１
０６ないし１０８に接しており、前記ガイド面１０８は
半円筒の形状を有し、このガイド面１０８に連続してガ
イド面１０６が半円筒の直径の延長として設けられてい
る。支持ピン８６の中央孔９０を貫通している部分は、
外側の円筒面１００と同じ半径で円筒状に形成された外
面１１０を有するように形成され１、それによって外側
の円筒面１００を補って長手軸７０に対して同軸の円筒
の外側面を形成している。

同様にスタンプシャフト９８の外側の円筒面１１２と支
持ピン８６の外面１１４も補完し合うが、切断領域７６
で外側の円筒面１００及び外面１１０より小さい半径を
有することだけが異なる。

支持ピン８６をスタンプガイド７２内に固定するために
、支持ピン８６の打ち型８２と反対側の端部にも長手軸
７０に関して半円形状の支持へラド１１６が設けられて
おり、支持へラド１１６は同様に半円形状に形成された
凹部１１８内にあって、この凹部１１８はネジ孔９２に
連続している。

凹部１１８の寸法は、支持ヘッド１１６の上側１２０が
ネジ孔９２の底１２２のところで終了するように決定さ
れているので、ネジ孔９２に螺合された上部９４が支持
ヘッド１１６を凹部１１８内へ圧入する。

従って支持ピン８６はスタンプガイド７２と共にユニッ
トを形成し、このユニットはスタンプシャフト９８の外
側の円筒面１００に合わせた中央孔９０とガイド面１０
６．１０８との間でスタンプシャフト９８を案内する断
面が半円形状のガイド通路を形成するので、スタンプシ
ャフト９８は長手軸方向へ摺動可能であるが、長手軸７
０に対して回転しないようにスタンプガイド７２内に保
持されている。

打ち型支持体８２は、スタンプ６４の刃７８が下方の終
端位置にきたときに打ち型８０の切断端縁１２４の下に
くるように、支持ピン８６に配置されている。切Ｗｒ端
縁１２４の切断領域もスタンプガイドト９８の外形に合
わせられているので、切断端縁１２４と支持体８６、す
なわちそのガイド面１０６及び１０８との間に半円形状
の隙間が残され、スタンプの刃７８と切断端縁１２４と
の共働によって金属薄板１２６から打ち抜かれた小片が
スタンプによって前記隙間に挿入される。

この半円形の隙間は切断端縁１２４から下へ延び長孔８
８に連通ずる放出開口部１２８まで達しており、前記放
出開口部の寸法は半円形状の隙間の全幅にわたって延び
るように設定されているので、隙間の中で下方へ移動さ
れた打ち抜きの金属薄板片を放出開口部１２８から放出
することができる。

第２図と第３図から明らかなように、ギヤヘッド１６の
スタンプガイド７２と反対側に設けられたカバー１３０
には、タペット軸５２に対して同軸に配置された星形グ
リップ１３２が設けられており、この星形グリップに回
転しないように保持されている軸部１３４がカバー１３
０を貫通しており、軸部１３４にはカバー１３０の内側
に接している歯車１３６が支持されている。なお、この
歯車１３６は星形グリップ１３２によって回転させるこ
とができる。この歯車１３６によって軸１４０のピニオ
ン１３８が駆動され、前記軸１４０はギヤヘッド１６０
内でガイドプツシ５５０の側方でタペット軸５２に対し
て平行かつ偏心輪３８と後方の軸受３６のほぼ中間の高
さに延びおり、はぼガイドブツシュ５０の高さでガイド
孔１４２を貫通して延びている。軸１４０は一方をカバ
ー１３０の孔内に、他方をガイド孔１４２内で円筒状の
肉厚部１４−４によって回転しないように軸承されてい
る。釉１４０の肉厚部１４４に連続してこの肉厚部より
わずかに直径の小さい歯切り端部１４６が設けられてお
り、歯切り端部１４６は上部９４の外歯切り１４８と噛
合している。

スタンプガイド７２の円筒状の突出部１５０は、ギヤヘ
ッド１６の下端面１５２に連続する孔１５４内に軸承さ
れており、前記下端面１５２を越えて延びるフランジ１
５６は玉軸受釣合円板１５８を介して同ディスクに支持
されている。前記フランジ１５６はキャップねじ１６０
によって玉軸受釣合円板１５８と共に下端面１５２に当
接している。なお、フランジ１５６はキャップねじ１６
０内で回転することができる。さらにキャップねじ１６
０はギヤヘッド１６の外ねじ１６２上に螺合されており
、前記外ねじ１６２は下端面１５２に連続して上方へ形
成されている。従ってキャップねじ１６０はギヤヘッド
１６と結合固定されている。

本実施例の機能を以下に示す。

星形グリップ１３２を回すことによって歯車１３６が回
転され、それによってビニオン１３８が回転され、従っ
て軸１４０が回転される。軸１４０は歯切り端部１４６
を介して上部９４の外歯切り１４８を駆動する。この場
合に歯車１３６、ピニオン１３８、歯切り端部１４６及
び外歯切り１４８は、星形グリップ１３２によって上部
９４が１；１の減速比で駆動されるように設定されてい
る。

上部９４とスタンプガイド７２の本体９３とが結合固定
されていることによって、支持ピン８６の回転と同時に
打ち型８０及びスタンプシャフト９８も回転される。こ
のことはスタンプヘッド６２がスタンプボルト５６の収
容部６０内に回転可能に支持されていることによって可
能となる。

従って星形グリップ１３２を回転させることによって面
１０６に垂直な切断方向が３６０°にわたって揺動され
る。

停止効果をもたらすために、円筒状の突出部１５０には
歯切り１６６が形成されており、ばね１６８を介して支
持されている係止部材１７０が前記歯切り１６６に係入
する。係止部材１７０とばね１６８は係止ボルト１７４
の孔１７２内にあって、係止ボルト１７４は長手軸７０
に対して漢方向にギヤヘッド１６内に螺合されている。

ニブラーによる切断は公知のようにスタンプ６４の上下
移動並びにスタンプ６４の歯７８と打ち型８０の切断端
縁１２４との共働によって行われる。

第６図と第７図に示す本発明の第２の実施例においては
、第１の実施例と同一の部材が使用され、その部材には
同一の参照符号が付されている。従ってその説明は第１
の実施例に関する記載を参照することができる。

本実施例においては第１の実施例と異なり、スタンプ６
４には長手軸７０に対して回転対称の刃１８０が設けら
れている。さらにスタンプ６４には刃１８０を越えて下
方へ突出し、長手軸７０に対して同軸の円筒状の突出部
１８２が設けられている。この突出部１８２の寸法は、
スタンプガイド８２の下側と切断端縁１２４の間の切断
領域７６よりも長いように設定されている。打ち型支持
体８２は同打ち型支持体及びスタンプガイド一体に形成
されたリブ１８４を介して支持されており、リブ１８４
はスタンプ６４の直径にほぼ相当する幅から切断領域７
６では切断方向１６４と反対に幅狭になるように形成さ
れている。

切断方向１６４は軸７０を通るリブ１８４の中心平面１
８６内にあって、さらに長手軸７０に垂直である。

切断端縁１２４は切断方向１６４の両側で打ち型８０か
らリブ１８４に達する円形の境界線として延びている。

スタンプ６４が長手軸７０に対して回転対称の刃１８０
を有することによって、スタンプは必ずしも回転する必
要はないので、スタンプ６４をタペット４８内に回転可
能に軸承する必要はない。

それに対して星形グリ１フ１３２０回転によってリブ１
８４を介して打ち型支持体８２はスタンプガイド７２と
一緒に回転するので、本実施例の場合にも切断領域方向
１６４は長手軸７０を中心に３６０°にわたって回転す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図第１の実施例の全体を示す斜視図、第２図は第１
図の２−２線に沿った断面図、第３図は第２図の３−３
線に沿った断面図、第４図は第３図の４−４線に沿った
断面図、第５図は第３図の５−５線に沿った断面図、第
６図は第２の実施例の第２図と同様の拡大断面図、第７
図は第６図の７−７線に沿った断面図である。 １０・・・ニブラー、　　　　１２・・・機械ハウジン
グ、１４・・・モータハウジング、 １６・・・ヘッドギア、　　１８・・・モータ軸、２０
・・・駆動ピニオン、　　２２・・・ギア軸、２４・・
・第１のギア歯車、２６・・・第２のギア歯車、２８・
・・第３のギア歯車、３０・・・偏心軸、３２・・・端
部、　　　　　３４・・・軸受、３６・・・軸受、　　
　　　３８・・・偏心軸、４０・・・ころ軸受、　　　
４２・・・コンロッド、４４・・・孔、 ４６・・・コンロッドボルト、 ４８・・・タペット、　　　　５０・・・ガイドブツシ
ュ、５２・・・タペット軸、　　５４・・・袋孔、５６
・・・スタンプねじ、　　５８・・・ガイド孔、６０・
・・収容部、 ６４・・・スタンプ、 ６８・・・底、 ７２・・・スタンプガイド、 ７６・・・切断領域、 ８０・・・打ち型、 ８４・・・固定ボルト、 ８８・・・長孔、 ９２・・・ネジ孔、 ９６・・・中央孔、 ９８・・・スタンプシャフト、 １００・・・円筒面、　　　　１ １０４・・・面、　　　　　１ １０８・・・ガイド面、　　　１ １１２・・・円筒面、　　　　１ １１６・・・支持ヘッド、　　１ １２０・・・上側、　　　　１ １２４・・・切断端縁、　　１ １２８・・・放出開口部、　　１ １３２・・・星形グリップ、１ ６２・・・スタンプヘッド、 ６６・・・つば、 ７０・・・長手軸、 ７４・・・下端部、 ７８・・・刃、 ８２・・・打ち型支持体、 ８６・・・支持ピン、 ９０・・・中央孔、 ９４・・・上部、 ０２・・・円筒面、 ０６・・・ガイド面、 １０・・・外面、 １４・・・外面、 １８・・・凹部、 ２２・・・底、 ２６・・・金属薄板、 ３０・・・カバー ３４・・・軸部、 １３６・・・歯車、 １４０・・・軸、 １４４・・・肉厚部、 １４８・・・外歯切り、 １５２・・・下端面、 １５６・・・フランジ、 １５８・・・玉軸受釣合円板、 １６０・・・キャップねじ、１ １６４・・・切断方向、　　　１ １６８・・・ばね、　　　　１ １７２・・・孔、　　　　　１ １８０・・・刃、　　　　　１ １８４・・・リブ、　　　　　　１ １３８・・・ピニオン、 １４２・・・ガイド孔、 １４６・・・歯切り端部、 １５０・・・突出、 １５４・・・孔、 ６２・・・外ねじ、 ６６・・・歯切り、 ７０・・・係止部材、 ７４・・・係止ボルト、 ８２・・・突出部、 ８６・・・平面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械ハウジングの駆動ヘッド内に配置されたタペッ
   ト駆動装置と、スタンプの長手軸を中心に回転可能に機
   械ハウジングに軸承されたスタンプガイドと、スタンプ
   の切断領域に配置され切断方向を決定する打ち型とを備
   え、前記タペット駆動装置には振動駆動装置によってタ
   ペット軸に沿って上下動するタペットが設けられ、タペ
   ット軸に対して平行に配置された長手軸を有するスタン
   プが前記タペットによって駆動可能であって、前記スタ
   ンプガイドがスタンプによって貫通されており、前記打
   ち型がスタンプガイドに保持されている手動ニブラーに
   おいて、 機械ハウジング（１２）のスタンプガイド（７２）側の
   領域に回転操作部材（１３２）が設けられており、前記
   回転操作部材によって中間部材（１４０）を介してスタ
   ンプガイド（７２）が回転可能であることを特徴とする
   手動ニブラー。 ２、前記中間部材がタペット駆動装置（３８、４２）の
   外部に延びる軸（１４０）であることを特徴とする請求
   項第１項に記載のニブラー。 ３、回転操作部材（１３２）がギヤヘッド（１６）のス
   タンプガイド（７２）と反対側に配置されていることを
   特徴とする請求項第１項あるいは第２項に記載のニブラ
   ー。 ４、軸（１４０）がタペット軸（５２）から離れて、か
   つ前記タペット軸に対してほぼ平行に延びていることを
   特徴とする請求項第２項あるいは第３項に記載のニブラ
   ー。 ５、回転操作部材（１３２）がスタンプ（６４）の長手
   軸（７０）に対して同心に配置されていることを特徴と
   する請求項第３項あるいは第４項に記載のニブラー。 ６、中間部材（１４０）が機械ハウジング（１２、１６
   ）の孔（１４２）内で案内されていることを特徴とする
   請求項第１項から第５項のいずれか１項に記載のニブラ
   ー。 ７、回転操作部材（１３２）と中間部材（１４０）の間
   に第１のギヤ部材（１３６、１３８）が設けられ、中間
   部材（１４０）とスタンプガイド（７２）の間に第２の
   ギヤ部材（１４６、１４８）が設けられていることを特
   徴とする請求項第１項から第６項のいずれか１項に記載
   のニブラー。 ８、第１と第２のギヤ部材（１３６、１３８、１４６、
   １４８）が１：１の比で共働することを特徴とする請求
   項第７項に記載のニブラー。 ９、スタンプ（６４）が唯一の切断方向へ切断するよう
   に形成されていることを特徴とする請求項第１項から第
   ８項のいずれか１項に記載のニブラー。 １０、スタンプガイド（７２）はスタンプ（６４）をス
   タンプガイドの長手軸（７０）方向へ移動するが、前記
   長手軸に対しては回転しないように案内することを特徴
   とする請求項第９項に記載のニブラー。 １１、スタンプ（６４）が非円形の断面を有することを
   特徴とする請求項第１０項に記載のニブラー。 １２、スタンプ（６４）がタペット（４８）の回転可能
   な軸受（６０）内に保持されていることを特徴とする請
   求項第９項から第１１項のいずれか１項に記載のニブラ
   ー。 １３、スタンプ（６４）が回転可能な軸受（６０）内で
   タペット軸（５２）方向に遊びを有することを特徴とす
   る請求項第１２項に記載のニブラー。 １４、スタンプ（６４）につば（６６）が設けられてお
   り、軸受（６０）がつば（６６）を包囲するように形成
   されていることを特徴とする請求項第１２項あるいは第
   １３項に記載のニブラー。 １５、軸受が、タペットに固定可能な軸受部分（５６）
   の前記つば（６６）を収容する凹部（６０）であること
   を特徴とする請求項第１４項に記載のニブラー。 １６、打ち型（８０）が支持部材（８６、１８４）によ
   ってスタンプガイド（７２）に保持されていることを特
   徴とする請求項第１項から第１５項のいずれか１項に記
   載のニブラー。 １７、スタンプガイド（７２）に打ち型（８０）の支持
   部材として支持ピン（８６）が設けられていることを特
   徴とする請求項第１６項に記載のニブラー。 １８、支持ピン（８６）がスタンプ（６４）の長手方向
   （７０）に延びスタンプ（７４）を案内するガイドを形
   成することを特徴とする請求項第１７項に記載のニブラ
   ー。 １９、スタンプ（６４）と支持ピン（８６）が一緒にな
   って切断領域（７６）において打ち型（８０）に隣接し
   てほぼ円形の外側輪郭を形成することを特徴とする請求
   項第１７項あるいは第１８項に記載のニブラー。 ２０、支持ピン（８６）がスタンプガイド（７２）の領
   域に挿入可能であることを特徴とする請求項第１７項か
   ら第１９項のいずれか１項に記載のニブラー。 ２１、支持ピン（８６）にスタンプガイドに挿入可能な
   ヘッド部分（１１６）が設けられていることを特徴とす
   る請求項第１７項から第２０項のいずれか１項に記載の
   ニブラー。 ２２、スタンプガイド（７２）に本体（９３）に挿入可
   能な上部（９４）が設けられていることを特徴とする請
   求項第１項から第２１項のいずれか１項に記載のニブラ
   ー。 ２３、支持ピン（８６）のヘッド部分（１１６）が上部
   （９４）によって本体（９３）内に固定可能であること
   を特徴とする請求項第２２項に記載のニブラー。 ２４、上部（９４）が第２のギヤ部材（１４６、１４８
   ）の部材（１４８）として形成されていることを特徴と
   する請求項第２２項あるいは第２３項に記載のニブラー
   。 ２５、支持部材（１８４）がスタンプガイド（７２）に
   一体に形成されていることを特徴とする請求項第１項か
   ら第１６項のいずれか１項に記載のニブラー。 ２６、振動駆動装置にコンロッド駆動装置（３８、４２
   ）が設けられていることを特徴とする請求項第１項から
   第２５項のいずれか１項に記載のニブラー。 ２７、軸（１４０）がコンロッド駆動装置（３８、４２
   ）の駆動側に配置されていることを特徴とする請求項第
   ２６項に記載のニブラー。 ２８、スタンプガイド（７２）が係止装置（１６６、１
   ６８、１７０）によって回動しないように固定されてい
   ることを特徴とする請求項第１項から第２７項のいずれ
   か１項に記載のニブラー。