JPH0625292Y2 - レシプロソ−の定盤 - Google Patents
レシプロソ−の定盤Info
- Publication number
- JPH0625292Y2 JPH0625292Y2 JP1987100326U JP10032687U JPH0625292Y2 JP H0625292 Y2 JPH0625292 Y2 JP H0625292Y2 JP 1987100326 U JP1987100326 U JP 1987100326U JP 10032687 U JP10032687 U JP 10032687U JP H0625292 Y2 JPH0625292 Y2 JP H0625292Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- spindle
- housing
- grip
- surface plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sawing (AREA)
- Knives (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、刃物の角度を調整可能としたレシプロソーの
切り込み深さを調整できるようにした定盤に関する。
切り込み深さを調整できるようにした定盤に関する。
従来、刃物角度を調節できるよう構成したレシプロソー
は本願人が提案し、実開昭62-43311号（実開昭63-14970
1号参照）となっている。
は本願人が提案し、実開昭62-43311号（実開昭63-14970
1号参照）となっている。
上記レシプロソーは、被切断材の切断中において、本体
を回転させることなく、グリップを回転操作して刃物の
角度、つまり切断方向を任意に変えることができて、刃
物角度変更の操作性及び切断作業性を向上できる点で効
果的である。
を回転させることなく、グリップを回転操作して刃物の
角度、つまり切断方向を任意に変えることができて、刃
物角度変更の操作性及び切断作業性を向上できる点で効
果的である。
又、レシプロソーに定盤を設けることは公知であるが、
これは、上述レシプロソーのように刃物角度を調整する
ことができず、又定盤は容易に移動調整できるものでは
ないから、切り込み深さが刃物の長さによって一定であ
る為、上述両者共に、被切断材の凹所の奥に切断しては
ならないものがある場合には、定盤及び本体を被切断材
表面から浮かせて切断しなければならないので不便であ
るだけでなく不安定な操作となって切断精度が出し難い
等の問題点がある。
これは、上述レシプロソーのように刃物角度を調整する
ことができず、又定盤は容易に移動調整できるものでは
ないから、切り込み深さが刃物の長さによって一定であ
る為、上述両者共に、被切断材の凹所の奥に切断しては
ならないものがある場合には、定盤及び本体を被切断材
表面から浮かせて切断しなければならないので不便であ
るだけでなく不安定な操作となって切断精度が出し難い
等の問題点がある。
本考案は上記問題点を解消しようとしたもので、グリッ
プ操作によって刃物角度を調整可能としたレシプロソー
において、上記グリップから前方へ突出させて定盤を、
刃物の移動方向へ移動調整可能に取り付けたことによっ
て、上記定盤の位置を任意に調節することにより切り込
み深さが自由に変えられ、かつ何れの場合も定盤を被切
断材表面に突き合わせたまゝで切断作業を操作性良く、
高精度に行なうことができると共に、刃物角度を変える
場合は該刃物と定盤が一体的に、かつ同一向きとなるよ
うにしたレシプロソーの定盤を提供しようとするのが、
その目的である。
プ操作によって刃物角度を調整可能としたレシプロソー
において、上記グリップから前方へ突出させて定盤を、
刃物の移動方向へ移動調整可能に取り付けたことによっ
て、上記定盤の位置を任意に調節することにより切り込
み深さが自由に変えられ、かつ何れの場合も定盤を被切
断材表面に突き合わせたまゝで切断作業を操作性良く、
高精度に行なうことができると共に、刃物角度を変える
場合は該刃物と定盤が一体的に、かつ同一向きとなるよ
うにしたレシプロソーの定盤を提供しようとするのが、
その目的である。
即ち本考案は本体１の前端に固定されるハウジング４に
は、モーターの駆動軸５と連動可能な歯車伝達機構７を
介して、回転かつ軸方向へ往復駆動自在にスピンドル１
７が支承され、前記スピンドル１７は先端に刃物２７を
備えて、前記ハウジングから突出し、ハウジングの先端
部に配置したグリップ２４操作によって刃物角度を調整
自在とし、刃物による切り込み深さ調整用の定盤２６を
設けたレシプロソーにおいて、前記ハウジング４の先端
にスピンドル１７と一体的に回転可能に回転軸受１４が
支承され、前記グリップ２４は前記回転軸受１４に固定
されて、前記ハウジング４に対して回転操作可能に配置
され、前記定盤２６は前記刃物２７と平行に該刃物を囲
むように突出して、刃物２７の移動方向へ移動調整自在
に前記グリップ２４と一体的に装着された構成とし、上
記問題点を解決したのである。
は、モーターの駆動軸５と連動可能な歯車伝達機構７を
介して、回転かつ軸方向へ往復駆動自在にスピンドル１
７が支承され、前記スピンドル１７は先端に刃物２７を
備えて、前記ハウジングから突出し、ハウジングの先端
部に配置したグリップ２４操作によって刃物角度を調整
自在とし、刃物による切り込み深さ調整用の定盤２６を
設けたレシプロソーにおいて、前記ハウジング４の先端
にスピンドル１７と一体的に回転可能に回転軸受１４が
支承され、前記グリップ２４は前記回転軸受１４に固定
されて、前記ハウジング４に対して回転操作可能に配置
され、前記定盤２６は前記刃物２７と平行に該刃物を囲
むように突出して、刃物２７の移動方向へ移動調整自在
に前記グリップ２４と一体的に装着された構成とし、上
記問題点を解決したのである。
［作用］ 定盤２６をグリップ２４に刃物２７と平行に摺動可能
に、かつ任意の位置に止めネジ２９により固定でき、刃
物２７の移動方向へ定盤２６の位置を任意に調整できる
から、切り込み深さが自由に変えられ、定盤２６を被切
断材表面に突き合わせながら、切断できる。また、刃物
角度を変える場合には、ハウジング４の先端に配設した
グリップ２４を回動すると、先端に刃物２７を備えたス
ピンドル１７と回転軸受１４とが一体的に回転するの
で、刃物２７と定盤２６の向きが一定に保持された状態
で回転操作される。
に、かつ任意の位置に止めネジ２９により固定でき、刃
物２７の移動方向へ定盤２６の位置を任意に調整できる
から、切り込み深さが自由に変えられ、定盤２６を被切
断材表面に突き合わせながら、切断できる。また、刃物
角度を変える場合には、ハウジング４の先端に配設した
グリップ２４を回動すると、先端に刃物２７を備えたス
ピンドル１７と回転軸受１４とが一体的に回転するの
で、刃物２７と定盤２６の向きが一定に保持された状態
で回転操作される。
［実施例］ 以下本考案の実施例を示した図面に基づいて詳述すれ
ば、第１図に示したようにレシプロソーの本体１は銃形
状に形成されていてモーター（図示せず）が内装されて
おり、スイッチ２の操作でモーターに対して通電、断電
される。
ば、第１図に示したようにレシプロソーの本体１は銃形
状に形成されていてモーター（図示せず）が内装されて
おり、スイッチ２の操作でモーターに対して通電、断電
される。
上記本体１の前端にネジ３…によって固定されているハ
ウジング４には、モーターの駆動軸５に設けた歯車６と
噛合して連動可能に歯車伝達機構７が内装されている。
ウジング４には、モーターの駆動軸５に設けた歯車６と
噛合して連動可能に歯車伝達機構７が内装されている。
上記歯車伝達機構７の、動力伝達方向における端末歯車
８は、ハウジング４内の軸受９に回転自在に支持されて
いる垂直軸10に固定されている。
８は、ハウジング４内の軸受９に回転自在に支持されて
いる垂直軸10に固定されている。
上記端末歯車８には偏心ピン11が上向きに固定されてい
る。
る。
又、上記ハウジング４内の先端部と後部には夫々円筒形
状の軸承部12、13が同一線上にあってハウジング４と一
体に形成されている。
状の軸承部12、13が同一線上にあってハウジング４と一
体に形成されている。
先端部の軸承部には円筒形状の回転軸受14が回転自在に
嵌合され、該回転軸受14は、その前端の外向きフランジ
14aと、その後端に装着した止め輪15とで軸方向移動が
阻止されている。
嵌合され、該回転軸受14は、その前端の外向きフランジ
14aと、その後端に装着した止め輪15とで軸方向移動が
阻止されている。
一方、後部の軸承部13には円筒形状の軸受16が嵌着され
ており、該軸受16にスピンドル17が回転、かつ軸方向へ
摺動可能に挿通されている。
ており、該軸受16にスピンドル17が回転、かつ軸方向へ
摺動可能に挿通されている。
上記スピンドル17は、上記回転軸受14にも挿通させてあ
るが、該回転軸受14に対して一体に回転可能にして、か
つ軸方向へは往復動可能なるよう、図示例では、スピン
ドル17に直径方向へ貫通固定したピン18を、回転軸受14
の内周面に対向して、かつ軸方向へ長く設けた案内凹溝
19、19に摺動自在に係嵌させてあるが、この回転軸受14
とスピンドル17との非回転、かつ摺動手段としては、軸
方向に複数箇の突条（図示せず）と凹溝条（図示せず）
とを設けて相互に係嵌されるスプライン軸又はセレショ
ン軸とそのボスとからなる構造、又はキーとキー溝から
なる構造、更には長孔とピンからなる構造、その他公知
の手段とすることができる。
るが、該回転軸受14に対して一体に回転可能にして、か
つ軸方向へは往復動可能なるよう、図示例では、スピン
ドル17に直径方向へ貫通固定したピン18を、回転軸受14
の内周面に対向して、かつ軸方向へ長く設けた案内凹溝
19、19に摺動自在に係嵌させてあるが、この回転軸受14
とスピンドル17との非回転、かつ摺動手段としては、軸
方向に複数箇の突条（図示せず）と凹溝条（図示せず）
とを設けて相互に係嵌されるスプライン軸又はセレショ
ン軸とそのボスとからなる構造、又はキーとキー溝から
なる構造、更には長孔とピンからなる構造、その他公知
の手段とすることができる。
又、上記ハウジング４に内装した可動軸受20に上記スピ
ンドル17が回転可能に、かつピン21にて軸方向移動が阻
止されて貫通されている。この可動軸受20の具体的構成
を第４図ａ及びｂに示す。すなわち、上記可動軸受20に
は側面にスピンドル17を挿通する軸孔20aを設け、上面
には、上記軸孔20aと直交して下面にまで挿通した長穴2
0bを穿孔している。この長穴20bに摺動環32を挿入す
る。この摺動環32は、環状に形成してあり、その側面に
は、上記軸孔20aと一致する位置に挿通した孔32aを設
け、上面にはスピンドル17を回り止めするためのピン21
を挿入するピン挿入孔32bを設ける。
ンドル17が回転可能に、かつピン21にて軸方向移動が阻
止されて貫通されている。この可動軸受20の具体的構成
を第４図ａ及びｂに示す。すなわち、上記可動軸受20に
は側面にスピンドル17を挿通する軸孔20aを設け、上面
には、上記軸孔20aと直交して下面にまで挿通した長穴2
0bを穿孔している。この長穴20bに摺動環32を挿入す
る。この摺動環32は、環状に形成してあり、その側面に
は、上記軸孔20aと一致する位置に挿通した孔32aを設
け、上面にはスピンドル17を回り止めするためのピン21
を挿入するピン挿入孔32bを設ける。
このことにより可動軸受20の長穴20bから摺動環32を挿
入し、ピン21によりスピンドル17を挿通した状態で、ス
ピンドル17は可動軸受20に対して摺動環32と共に回動可
能であり、かつ上記スピンドル17はピン21により可動軸
受20に対して軸方向移動が阻止されている。上記可動軸
受20の下部には凹溝22が、上記スピンドル17の長さ方向
と直角方向に長く、かつ下向きに開口して形成されてい
て該凹溝22に上記偏心ピン11が回転環23を外装介在して
摺動自在に係嵌されている。
入し、ピン21によりスピンドル17を挿通した状態で、ス
ピンドル17は可動軸受20に対して摺動環32と共に回動可
能であり、かつ上記スピンドル17はピン21により可動軸
受20に対して軸方向移動が阻止されている。上記可動軸
受20の下部には凹溝22が、上記スピンドル17の長さ方向
と直角方向に長く、かつ下向きに開口して形成されてい
て該凹溝22に上記偏心ピン11が回転環23を外装介在して
摺動自在に係嵌されている。
これにより、歯車８がモーターにて回転されることで偏
心ピン11の偏心量だけ可動軸受20がスピンドル17を伴な
って軸方向へ往復動される。
心ピン11の偏心量だけ可動軸受20がスピンドル17を伴な
って軸方向へ往復動される。
又第１図ないし第３図に示したように、上記ハウジング
４の先端部にはグリップ24が、上記回転軸受14にネジ25
…に固定して回転操作可能に配置されている。
４の先端部にはグリップ24が、上記回転軸受14にネジ25
…に固定して回転操作可能に配置されている。
上記グリップ24から前方へ突出させて定盤26が刃物27の
移動方向へ移動調整可能に装着されている。
移動方向へ移動調整可能に装着されている。
上記定盤26は、上記刃物27を囲むように図示例では正面
略馬蹄形状に形成してあるが、環状等に形成することも
できる。
略馬蹄形状に形成してあるが、環状等に形成することも
できる。
又、上記定盤26の移動調整手段としては、図示の如く、
定盤26の背部一側にガイドバー28を固定し、該ガイドバ
ー28を、上記グリップ24にスピンドル17と平行に穿設し
た取付孔24aに摺動可能に貫通し、上記グリップ24に、
上記取付孔24aと連通して穿設したネジ孔24bに止めネジ
29を螺着し、該止めネジ29の先端を突き合わせしてガイ
ドバー28を任意の位置に固定可能に、かつ止めネジ29を
緩めることで軸方向へ摺動可能なるよう形成されてい
る。
定盤26の背部一側にガイドバー28を固定し、該ガイドバ
ー28を、上記グリップ24にスピンドル17と平行に穿設し
た取付孔24aに摺動可能に貫通し、上記グリップ24に、
上記取付孔24aと連通して穿設したネジ孔24bに止めネジ
29を螺着し、該止めネジ29の先端を突き合わせしてガイ
ドバー28を任意の位置に固定可能に、かつ止めネジ29を
緩めることで軸方向へ摺動可能なるよう形成されてい
る。
こゝで、上記止めネジ29の外端面には図示しない六角
穴、又は十、一の凹溝を設け、これに工具を挿し込んで
螺動可能に形成してあって当該止めネジ29がグリップ24
の表面から外側へ突出しないようにしてある。
穴、又は十、一の凹溝を設け、これに工具を挿し込んで
螺動可能に形成してあって当該止めネジ29がグリップ24
の表面から外側へ突出しないようにしてある。
又、上記ガイドバー28も定盤26の図示しない被切断材と
当接する面から突出しないよう両者は固定させてある。
当接する面から突出しないよう両者は固定させてある。
尚上記刃物27はスピンドル17の先端に締付ネジ30にて脱
着自在に装着される。
着自在に装着される。
以上説明したように本考案に係るレシプロソーの定盤は
構成したから、刃物27の移動方向へ定盤26を移動調整す
ることにより、刃物27による切り込み深さが自由に変え
られるので、例えば被切断材の凹所の奥に切断してはな
らないものがある場合でも予め被切断材表面からそのも
のの位置までの寸法に対応させて切り込み深さを調整し
ておくことによって、そのものを損傷することなく所望
の切り込み深さに切断することができ、又かゝる場合を
含む何れの場合も定盤26を被切断材に当接して切断作業
を行なうことができ、かつ刃物27の角度を変える場合
は、グリップ24によって刃物27と一体的に変位して常に
刃物27と定盤26の向きが一定に保持されるので、機体の
安定化と相埃って、切断作業及び切断精度の向上を図り
得る等の効果がある。
構成したから、刃物27の移動方向へ定盤26を移動調整す
ることにより、刃物27による切り込み深さが自由に変え
られるので、例えば被切断材の凹所の奥に切断してはな
らないものがある場合でも予め被切断材表面からそのも
のの位置までの寸法に対応させて切り込み深さを調整し
ておくことによって、そのものを損傷することなく所望
の切り込み深さに切断することができ、又かゝる場合を
含む何れの場合も定盤26を被切断材に当接して切断作業
を行なうことができ、かつ刃物27の角度を変える場合
は、グリップ24によって刃物27と一体的に変位して常に
刃物27と定盤26の向きが一定に保持されるので、機体の
安定化と相埃って、切断作業及び切断精度の向上を図り
得る等の効果がある。
第１図は本考案に係るレシプロソーの定盤の実施例を示
す縦断側面図、第２図は同実施例の正面図、第３図は第
１図におけるIII−III線矢視横断面図である。第４図は
可動軸受20と摺動環32とピン21の斜視図である。 ４……ハウジング、17……スピンドル 24……グリップ、26……定盤 27……刃物
す縦断側面図、第２図は同実施例の正面図、第３図は第
１図におけるIII−III線矢視横断面図である。第４図は
可動軸受20と摺動環32とピン21の斜視図である。 ４……ハウジング、17……スピンドル 24……グリップ、26……定盤 27……刃物
Claims (1)
- 【請求項１】本体１の前端に固定されるハウジング４に
は、モーターの駆動軸５と連動可能な歯車伝達機構７を
介して、回転かつ軸方向へ往復駆動自在にスピンドル１
７が支承され、前記スピンドル１７は先端に刃物２７を
備えて、前記ハウジングから突出し、ハウジングの先端
部に配置したグリップ２４操作によって刃物角度を調整
自在とし、刃物による切り込み深さ調整用の定盤２６を
設けたレシプロソーにおいて、前記ハウジング４の先端
にスピンドル１７と一体的に回転可能に回転軸受１４が
支承され、前記グリップ２４は前記回転軸受１４が固定
されて、前記ハウジング４に対して回転操作可能に配置
され、前記定盤２６は前記刃物２７と平行に、該刃物を
囲むように突出して、刃物２７の移動方向へ移動調整自
在に前記グリップ２４と一体的に装着されたことを特徴
とするレシプロソーの定盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987100326U JPH0625292Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | レシプロソ−の定盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987100326U JPH0625292Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | レシプロソ−の定盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS644601U JPS644601U (ja) | 1989-01-12 |
| JPH0625292Y2 true JPH0625292Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=31328299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987100326U Expired - Lifetime JPH0625292Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | レシプロソ−の定盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625292Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052503A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Makita Corp | 往復動切断工具のシュー固定装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10316631A1 (de) * | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Hilti Ag | Justiervorrichtung für Führungsvorrichtung |
| JP4657198B2 (ja) | 2006-12-28 | 2011-03-23 | 東洋電装株式会社 | 車両用ターンシグナル制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5298887U (ja) * | 1976-01-24 | 1977-07-26 | ||
| JPS627501A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-14 | サンデンエンジニアリング株式会社 | 可搬型穿孔機 |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP1987100326U patent/JPH0625292Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052503A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Makita Corp | 往復動切断工具のシュー固定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644601U (ja) | 1989-01-12 |
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