SE520199C2 - Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel - Google Patents

Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel

Info

Publication number
SE520199C2
SE520199C2 SE9702980A SE9702980A SE520199C2 SE 520199 C2 SE520199 C2 SE 520199C2 SE 9702980 A SE9702980 A SE 9702980A SE 9702980 A SE9702980 A SE 9702980A SE 520199 C2 SE520199 C2 SE 520199C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
milling
shaft
sleeve
guide
keyway
Prior art date
Application number
SE9702980A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9702980D0 (sv
SE9702980L (sv
Inventor
Lennart Simonsson
Original Assignee
Lennart Simonsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lennart Simonsson filed Critical Lennart Simonsson
Priority to SE9702980A priority Critical patent/SE520199C2/sv
Publication of SE9702980D0 publication Critical patent/SE9702980D0/sv
Priority to CA002299339A priority patent/CA2299339C/en
Priority to PCT/SE1998/001446 priority patent/WO1999008822A1/en
Publication of SE9702980L publication Critical patent/SE9702980L/sv
Priority to US09/503,318 priority patent/US6503032B1/en
Publication of SE520199C2 publication Critical patent/SE520199C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • B23C3/30Milling straight grooves, e.g. keyways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/0014Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
    • B23Q9/0042Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/02Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus for securing machines or apparatus to workpieces, or other parts, of particular shape, e.g. to beams of particular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/36Production of grooves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303752Process
    • Y10T409/303808Process including infeeding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306216Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306328For cutting longitudinal groove in shaft [e.g., keyway, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

520 199 Z På Figur 1 visas en axel ll i vilken ett kilspår 12 fräses med en pinnfräs 13. En gejder 14 är fastspänd på axeln ll med en spännanordning som har en kedja 15 som löper kring axeln.
Gejdem 14 har sneda plana ytor 16,17 så att den kan monteras på axlar av olika diametrar och alltid vara parallell med axeln. En släde 18 är monterad med laxspår 19 på gejdem 14 och släden har en uppstående kraftig cylindri sk tapp 20 som är fäst i släden med fyra kraftiga skruvar 21. En hylsa 22 är monterad med tär. passning på tappen 20 och den är fastlåst genom att vara spänd mot släden 18 med en bricka 23 och en skruv 24, varvid skruven 24 är skruvad in i en gänga i cylindriska tappen 20. Utanpå hylsan 22 är en yttre hylsa 25 fixerad. Hylsan 25 har en längsgående slits och den är fastspänd utanpå hylsan 22 med fyra skruvar 28 så att den hålls av friktionskrafter. Hylsan 25 har har två armar 29,30 som bär ett fräshuvud 31 med pinnfräsen 13. Pinnfräsen 13 drivs av en motor 32,som kan vara elektrisk, via en transmission i fräshuvudet 31. Gej dern 18 kan ha ena änden uppslitsad så att pinnfräsen 13 till stor del löper mellan gejdems båda armar såsom visas.
Den cylindriska tappen 20 har en tvärgående urfräsning 33 i botten och släden 18 har en uppstående tapp 34 på vilken en styrarrn 35 är lagrad. (figur 2). De båda hylsoma 22,25 har också urtagningar i botten för att ge plats åt styrarmen och styrarmen 35 har tät passning till urtagningen 36 i den yttre hylsan 25. Ett styrblock 37 har två ställskruvar 38,39 med vilka styrarrnen 35 kan vridas och noggrant fixeras i önskat vridläge när skruven 24 är något lossad så att friktionskrafterna inte blir för stora.
En styrkloss 45 är fastskruvad vid den yttre hylsan 25 och den har en genomgående gänga för en ställskruv 46 (figurema 1 och 3). Ställskruven 46 löper genom ett hål i ett öra 48 på brickan 23. Styrklossen 45 har en styrtapp 47 som med passning löper i ett spår 49 i den inre hylsan 22 så att hylsomas 22,25 inbördes vridläge är fixerat. Ställskruven 46 har lärnpligen en nonieskala för att medge noggannhet i inställningen.
För inställning av pinnfräsens 13 höjdläge lossas skruvarna 28 något så att den yttre hylsan 25 kan glida på den inre hylsan 22. Med Ställskruven 46 justeras den yttre hylsans höjdläge på den inre hylsan och läget låses sedan genom att skruvarna 28 åter dras åt. 520 199 .3 nu - För inställning av pinnfräsens 13 läge i sida lossas skruven 24 något så att hylsoma 22,25 blir vridbara tillsammmans. Sedan ställs vridläget in med ställskruvarna 38,39 som låser ställarmen 35 och därmed håller de båda sammmanhållna hylsoma 22,25 i önskat vridläge med pinnfräsen i önskat sidoläge. Detta läge låses med skruven 24 som spänner fast den inre hylsan 22 mot släden 18 så att hylsan 22 hålles fixerad med friktionskraft.
När man ska fräsa ett nytt kilspår i en axel börjar man med att från en blind borrning fräsa ett smalt spår med en smal pinnfräs. Därefter sidoförflyttar man pinnfräsen 13 med hjälp av styrarmen 35 som beskrivits och pinnfräsen får fräsa under sidoförflyttningen. När önskat sidoläge uppnåtts låses detta läge genom att skruven 24 dras åt och en ny fräsningsoperation fullföljs. Detta upprepas till dess att kilspåret har önskad bredd. Man fräser på samma sätt upp ett befintligt kilspår till ett bredare kilspår. l stället för att börja fräsningen från ett fórborrat blindhål kan man använda en sj älvborrande pinnfräs och borra med fräsmaskinen. Mätningen görs då med ställskruven 46. Maskinen kan således också användas för borrning av hål i axlar på annars svåråtkomliga ställen..
Genom att man kan fräsa i flera fräsningsoperationer blir sidokraftema förhållandevis små och man kan med en förhållandevis liten maskin fräsa breda kilspår utan att precisionen äventyras.
Man kan mata släden 18 för hand men man också ha en maskinell matning. Lämpligen kan man anordna en matningsanordning som man kan driva med en frekvensstyrd handborrmaskin. Någon matningsanordning visas emellertid inte på figurerna.
Figur 4 motsvarar Figur 2, men den visar ett alternativt utförande av anordningen för sidoinställning. Den yttre hylsan 25 och en skruv 52 bildar en snäckväxel med vilken de båda hylsoma 22,25 kan vridas när skruven 24 har lossats. Även andra modifieringar av fräsmaskinen kan göras inom patentkravens ram. Sidoforflyttningen av fräshuvudet 31 kan exempelvis göras genom att det förflyttas utmed en tvärgående släde istället for att armarna 50,51 som bår det vrides såsom visats och beskrivits.

Claims (6)

520 199 4 Patentkrav
1. l. Fräsanordning för fräsning av kilspår (12) på en axel (1 1), innefattande en gejder (14) som har en spännanordning (15) med vilken den kan spärmas fast på axeln och en fiäsmaskin styrt uppburen av gej dem och innefattande ett fräshuvud (31) för en pinnfräs (13), kännetecknad av att fräshuvudet (31) är justerbart sidledes i maskinen och låsbart i valfritt sidoläge.
2. Fräsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att fräshuvudet (31) är monterat att vara svängbart kring en axel (24).
3. Fräsanordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att fräshuvudet (31) är monterat på sidan av en hylsa (22,25) som är vridbar kring sagda axel (24).
4. Fräsanordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att sagda hylsa (22,25) är lagrad på en cylinder (20) fäst på en släde (18) glidbar utmed gejdem.
5. Fräsanordning enligt patentkrav 4, kännetecknad av att sagda hylsa (22,25) är axiellt inspänd mot släden (18) medelst en central skruv (24) som bildar sagda axel.
6. Fräsanordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att sagda hylsa utgöres av en inre hylsa (22) som är inspänd mot släden (18) så att den fasthålles med friktion och en utanpå denna hylsa med friktion fasthållen yttre hylsa (25) som är inställbar axiellt på den inre hylsan (22) och bär fräshuvudet (31).
SE9702980A 1997-08-15 1997-08-15 Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel SE520199C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702980A SE520199C2 (sv) 1997-08-15 1997-08-15 Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel
CA002299339A CA2299339C (en) 1997-08-15 1998-08-10 A milling machine and a method of cutting a keyway
PCT/SE1998/001446 WO1999008822A1 (en) 1997-08-15 1998-08-10 A milling machine and a method of cutting a keyway
US09/503,318 US6503032B1 (en) 1997-08-15 2000-02-14 Milling machine and method of cutting a keyway

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702980A SE520199C2 (sv) 1997-08-15 1997-08-15 Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9702980D0 SE9702980D0 (sv) 1997-08-15
SE9702980L SE9702980L (sv) 1999-02-16
SE520199C2 true SE520199C2 (sv) 2003-06-10

Family

ID=20407965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9702980A SE520199C2 (sv) 1997-08-15 1997-08-15 Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6503032B1 (sv)
CA (1) CA2299339C (sv)
SE (1) SE520199C2 (sv)
WO (1) WO1999008822A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2151601A (en) * 1999-12-20 2001-07-03 Reipur Technology A/S A method for connecting structural elements
CN103009149A (zh) * 2012-11-21 2013-04-03 无锡市航鹄科技有限公司 轴铣键槽定位装置
CN105149695B (zh) * 2015-10-28 2017-07-28 宁波亚路轴业有限公司 轴类零件自动倒角机床
CN110788379B (zh) * 2019-12-05 2024-05-31 天津天海精密锻造有限公司 电机轴热后键槽精铣工装及方法
US11780042B2 (en) * 2020-09-09 2023-10-10 Jason Scott Earls Saw mount guide
US11536047B1 (en) 2022-08-22 2022-12-27 Winloc Ag Key plug, a cylinder lock, a cylinder lock and key combination and a method to manufacture a key plug
US11542724B1 (en) 2022-08-22 2023-01-03 Winloc Ag Key blank, a key, and a cylinder lock and key combination
US11613909B1 (en) 2022-08-22 2023-03-28 Winloc Ag Key blank, a coded key and a cylinder lock and key system with improved stop arrangement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373341A (en) * 1942-05-05 1945-04-10 Fred W Rowe Milling machine
DE1262736B (de) * 1957-02-25 1968-03-07 A Und W Busch K G Keilnutenfraesmaschine
US3313210A (en) * 1965-03-04 1967-04-11 Donald W Statter Portable key way cutting fixture
US3370508A (en) * 1966-01-10 1968-02-27 Joseph A. Iaia Method for establishing o-ring seal grooves
US3466972A (en) 1967-01-05 1969-09-16 Paul M Strait Portable milling machine
US3596558A (en) * 1969-05-16 1971-08-03 Edmund W F Rydell Magnetic base milling machine
US3791755A (en) * 1970-11-25 1974-02-12 Gen Automation Mfg Inc Adjustable drill on attachable base
US4047827A (en) * 1976-11-26 1977-09-13 Hougen Everett D Accessory support plates for a magnet base drill
DE3624806A1 (de) * 1986-07-23 1988-01-28 Klein Schanzlin & Becker Ag Verfahren zur herstellung von laengsnuten in einer welle
US5185917A (en) * 1991-07-22 1993-02-16 Gennady Kremen Method of machining keyways in shafts

Also Published As

Publication number Publication date
SE9702980D0 (sv) 1997-08-15
SE9702980L (sv) 1999-02-16
CA2299339C (en) 2007-10-02
WO1999008822A1 (en) 1999-02-25
US6503032B1 (en) 2003-01-07
CA2299339A1 (en) 1999-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008317490B2 (en) Cutter for engagement with an arbor
US3645640A (en) Rotary cutter tool
DE2167082B1 (de) Bohrkopf mit einer Vorrichtung zum Verschieben mindestens eines Schneideinsatzes in einem drehbaren Schneidwerkzeugtraeger
JP6214138B2 (ja) 手動チャック
US4115017A (en) Device for drilling hole of predetermined depth
US5282704A (en) Portable drilling apparatus
SE520199C2 (sv) Fräsmaskin för bearbetning av kilspår i axel
US6331093B1 (en) Compensator for multi-tool boring bar
US4750392A (en) Adjustable tool holder
US9968986B2 (en) Thread rolling head
JP2879151B2 (ja) 刃先位置変更可能な切削加工装置
US4384621A (en) Device for beveling a workpiece edge
US5301962A (en) Tool holder
EP0537124A1 (en) Portable boring machine
WO2009054869A1 (en) Cutter for engagement with an arbor
US4557646A (en) Dwell and depth attachment
EP0719196A1 (de) Spannfutter für drehende werkzeuge
JPS62181803A (ja) 棒状加工物案内手段の自動調整方法およびその装置
US4105361A (en) Machine tool having quill control means
US4260303A (en) Boring tools
EP0019018B1 (en) Boring tools
US3654826A (en) Adjustable tool block assembly
SI9100018A (en) Device for cutting outside threads
EP0098987A2 (de) Einrichtung zum radialen Verstellen eines Ausbohrwerkzeuges
US4495681A (en) Dwell and depth attachment for power drills

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed