JP2617895B2 - 穴切削用工具及びその施工方法 - Google Patents
穴切削用工具及びその施工方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築物の間仕切
り壁等の石膏ボード、鉄板、ベニヤ、アルミ板、テック
ス等に、スイッチやコンセント取付用の穴、さらには換
気孔、配管穴等を切削施工するための穴切削用工具に関
するものである。
り壁等の石膏ボード、鉄板、ベニヤ、アルミ板、テック
ス等に、スイッチやコンセント取付用の穴、さらには換
気孔、配管穴等を切削施工するための穴切削用工具に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばコンセント取付用穴を掘削
する場合、石膏ボード、鉄板、テックス、ベニヤ、アル
ミ板等の穴切削は、例えばＡＬＣ溝切り、ＡＬＣ切断用
専用鋸、押切り刃鋸、ノコ刃付きカッター等で手動で切
削開口作業を行なったり、あるいは図６に示す如く、電
動ドリル１００のドリル取付チャック部１０１に中央縦
長に間隙を有する切断切削用のドリハ１０２を装着し、
電動駆動によって石膏ボード、テックス、ベニヤ、アル
ミ板、鉄板等１０３に曲線や直線に沿って切削溝１０４
を切削施工するものが知られている。
する場合、石膏ボード、鉄板、テックス、ベニヤ、アル
ミ板等の穴切削は、例えばＡＬＣ溝切り、ＡＬＣ切断用
専用鋸、押切り刃鋸、ノコ刃付きカッター等で手動で切
削開口作業を行なったり、あるいは図６に示す如く、電
動ドリル１００のドリル取付チャック部１０１に中央縦
長に間隙を有する切断切削用のドリハ１０２を装着し、
電動駆動によって石膏ボード、テックス、ベニヤ、アル
ミ板、鉄板等１０３に曲線や直線に沿って切削溝１０４
を切削施工するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術においては、予め施工当初に石膏ボード等に切削穴
のサイズを罫書きし、これに沿って切り込んで行くため
に、例えば角張った穴や一部分のみに丸みのある穴を罫
書き通りにきれいに穿開させることが困難であり、とも
に手間と時間がかかる。特に、切削穴の個数も現場当り
の平均で約２００カ所前後あるためかなりの時間を要
し、かつ施工中の埃塵が周囲に飛び散るというような欠
点もあった。また、電気配線後の切削施工では、電線を
傷付けてしまうという問題点を有していた。
技術においては、予め施工当初に石膏ボード等に切削穴
のサイズを罫書きし、これに沿って切り込んで行くため
に、例えば角張った穴や一部分のみに丸みのある穴を罫
書き通りにきれいに穿開させることが困難であり、とも
に手間と時間がかかる。特に、切削穴の個数も現場当り
の平均で約２００カ所前後あるためかなりの時間を要
し、かつ施工中の埃塵が周囲に飛び散るというような欠
点もあった。また、電気配線後の切削施工では、電線を
傷付けてしまうという問題点を有していた。
【０００４】そこで、本発明は、叙上のような従来存し
た諸事情に鑑み創出されたもので、如何なる材質の建築
物の間仕切り壁であっても、例えば角張った穴や一部分
のみに丸みのある穴等の各種形状の切削穴を容易かつき
れいに穿開することができ、切削に要する施工時間も短
縮され、また、従来のように施工中の埃塵が周囲に飛び
散ったり、ボックス内に収納された電線を傷付けてしま
うというようなことがなく、誰にでも簡単に作業できる
ような穴切削用工具を提供することを目的とする。
た諸事情に鑑み創出されたもので、如何なる材質の建築
物の間仕切り壁であっても、例えば角張った穴や一部分
のみに丸みのある穴等の各種形状の切削穴を容易かつき
れいに穿開することができ、切削に要する施工時間も短
縮され、また、従来のように施工中の埃塵が周囲に飛び
散ったり、ボックス内に収納された電線を傷付けてしま
うというようなことがなく、誰にでも簡単に作業できる
ような穴切削用工具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明にあっては、一端が回転駆動軸に連繋さ
れ、他端に被切削物に突き刺し支持固定される鋭角尖端
部を有し、少なくとも２カ所を前後に配する軸受け部に
軸支され、中間部にクランク形状部を有する回転中心軸
杆と、該回転中心軸杆の廻りの回転運動を、前記軸受け
部に案内支持されて該回転中心軸杆に対し垂直な面内に
て直線方向にピストン揺動するよう中央に穿開された長
孔に前記回転中心軸杆のクランク形状部が遊嵌される複
数のスライド板と、該回転中心軸杆の回転運動に伴い該
回転中心軸杆周辺に沿って往復運動するよう該スライド
板の両側端に前記回転中心軸杆と平列に配した刃部とを
備えたことを特徴とした。
ため、本発明にあっては、一端が回転駆動軸に連繋さ
れ、他端に被切削物に突き刺し支持固定される鋭角尖端
部を有し、少なくとも２カ所を前後に配する軸受け部に
軸支され、中間部にクランク形状部を有する回転中心軸
杆と、該回転中心軸杆の廻りの回転運動を、前記軸受け
部に案内支持されて該回転中心軸杆に対し垂直な面内に
て直線方向にピストン揺動するよう中央に穿開された長
孔に前記回転中心軸杆のクランク形状部が遊嵌される複
数のスライド板と、該回転中心軸杆の回転運動に伴い該
回転中心軸杆周辺に沿って往復運動するよう該スライド
板の両側端に前記回転中心軸杆と平列に配した刃部とを
備えたことを特徴とした。
【０００６】前記スライド板は、回転中心軸杆に対し垂
直な面内にて縦方向と横方向とに夫々平行移動し、両側
端にフランジ部を有する側面コ字形状の２枚のスライド
板であって、前記刃部が回転中心軸杆の四周に配される
よう該フランジ部に刃部を固定して構成することができ
る。
直な面内にて縦方向と横方向とに夫々平行移動し、両側
端にフランジ部を有する側面コ字形状の２枚のスライド
板であって、前記刃部が回転中心軸杆の四周に配される
よう該フランジ部に刃部を固定して構成することができ
る。
【０００７】前記刃部の外周形状は、被切削物の穴形状
に対応させておいても良く、また、前記前側の軸受け部
には、回転中心軸杆の鋭角尖端部方向に沿って該回転中
心軸杆よりも若干短い杆状で一対の固定用尖端部を設け
ても良い。
に対応させておいても良く、また、前記前側の軸受け部
には、回転中心軸杆の鋭角尖端部方向に沿って該回転中
心軸杆よりも若干短い杆状で一対の固定用尖端部を設け
ても良い。
【０００８】前記後側の軸受け部の中央には、前記回転
中心軸杆が挿通され、一部に目盛用面取部分を有する螺
条管部が突設され、前記回転中心軸杆と平行に一対の案
内軸を有し、前方開口の箱状の防塵カバーが該案内軸に
沿ってスライド可能に支承され、該防塵カバーの底部中
央に穿開した開孔に前記螺条管部が挿入されると共に、
前記螺条管部には、螺子回転により防塵カバーの上下動
範囲幅を調整し前記刃部の切込み深さを決定するよう微
調整螺子を螺着させ、該微調整螺子と前記防塵カバーと
の間に発条体を介在付勢させて構成しても良い。
中心軸杆が挿通され、一部に目盛用面取部分を有する螺
条管部が突設され、前記回転中心軸杆と平行に一対の案
内軸を有し、前方開口の箱状の防塵カバーが該案内軸に
沿ってスライド可能に支承され、該防塵カバーの底部中
央に穿開した開孔に前記螺条管部が挿入されると共に、
前記螺条管部には、螺子回転により防塵カバーの上下動
範囲幅を調整し前記刃部の切込み深さを決定するよう微
調整螺子を螺着させ、該微調整螺子と前記防塵カバーと
の間に発条体を介在付勢させて構成しても良い。
【０００９】上述した目的を達成するため、本発明の施
工方法にあっては、回転中心軸杆を回転駆動させながら
該回転中心軸杆の鋭角尖端部を被切削物に咬込み状に支
持させ、該回転中心軸杆のクランク回転運動に伴い、該
回転中心軸杆に連繋させながら被切削物の穴形状に対応
させた周囲の刃部を該回転中心軸杆の周辺に沿って往復
揺動運動させて被切削物を切削させることを特徴とす
る。
工方法にあっては、回転中心軸杆を回転駆動させながら
該回転中心軸杆の鋭角尖端部を被切削物に咬込み状に支
持させ、該回転中心軸杆のクランク回転運動に伴い、該
回転中心軸杆に連繋させながら被切削物の穴形状に対応
させた周囲の刃部を該回転中心軸杆の周辺に沿って往復
揺動運動させて被切削物を切削させることを特徴とす
る。
【００１０】
【作用】回転駆動される回転中心軸杆は、その鋭角尖端
部を被切削物の穿開開口中央を突き刺し状態に支持さ
れ、該回転中心軸杆のクランク形状部の回転運動は、該
クランク形状部に遊嵌される複数のスライド板を回転中
心軸杆に対し垂直な面内にて直線方向にピストン揺動さ
せ、該回転中心軸杆の回転運動に伴い該回転中心軸杆周
囲の刃部が周辺に沿って往復運動させることで、被切削
物はその穴形状に対応させながら切削される。そして、
刃部が回転中心軸杆の四周に配される場合には、被切削
物に対し略四角形状の切削穴を穿開させる。
部を被切削物の穿開開口中央を突き刺し状態に支持さ
れ、該回転中心軸杆のクランク形状部の回転運動は、該
クランク形状部に遊嵌される複数のスライド板を回転中
心軸杆に対し垂直な面内にて直線方向にピストン揺動さ
せ、該回転中心軸杆の回転運動に伴い該回転中心軸杆周
囲の刃部が周辺に沿って往復運動させることで、被切削
物はその穴形状に対応させながら切削される。そして、
刃部が回転中心軸杆の四周に配される場合には、被切削
物に対し略四角形状の切削穴を穿開させる。
【００１１】回転中心軸杆よりも若干短い杆状に設けて
ある一対の固定用尖端部は被切削物に対し該固定用尖端
部が２本刺状に突き刺さり、穴切削用工具本体が被切削
物に安定した状態に固定され、捩れ方向に刃部の往復運
動に伴う反トルクによる振動振れ等を生じさせない。ま
た、微調整螺子の上下移動により防塵カバーの上下スト
ロークを決定すれば、これにより防塵カバー開口部から
の刃部の露出移動距離が決定され、刃部による被切削物
に対する切込み深さが決定される。さらに、防塵カバー
によって切削屑による埃塵の飛散が防止される。
ある一対の固定用尖端部は被切削物に対し該固定用尖端
部が２本刺状に突き刺さり、穴切削用工具本体が被切削
物に安定した状態に固定され、捩れ方向に刃部の往復運
動に伴う反トルクによる振動振れ等を生じさせない。ま
た、微調整螺子の上下移動により防塵カバーの上下スト
ロークを決定すれば、これにより防塵カバー開口部から
の刃部の露出移動距離が決定され、刃部による被切削物
に対する切込み深さが決定される。さらに、防塵カバー
によって切削屑による埃塵の飛散が防止される。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明するに、図において示される符号１は、例えば建築物
の間仕切り壁等の石膏ボード、鉄板、ベニヤ、アルミ
板、テックス等に、スイッチやコンセント取付用の穴、
さらには換気孔、配管穴等を切削施工するための穴切削
用工具本体であり、該穴切削用工具本体１は、図１に示
す如く、一端を不図示の回転駆動軸に連繋し、他端に被
切削物に突き刺し支持されるように鋭角尖端部２を形成
し、少なくとも２カ所を穴切削用工具本体１の前後に配
する互いに連結されている軸受け部３，４に支承し、且
つ中間部に略Ｕ字形状に屈曲させたクランク形状部５を
有する回転中心軸杆６と、該回転中心軸杆６の廻りの軸
回転運動を、該回転中心軸杆６に対し垂直な面内にて直
線方向にピストン揺動するよう前記軸受け部３または４
に両側端を案内支承し且つ夫々の中央に穿開させた略長
円形状の長孔７，８を介して前記回転中心軸杆６のクラ
ンク形状部５に遊嵌した２枚のスライド板９，１０と、
前記軸受け部３または４に支承される側の該スライド板
９，１０の両側端周辺に前記回転中心軸杆６と平列に配
した平板状の刃部１１Ａ，１１Ｂとを形成してある。こ
れにより該回転中心軸杆６の回転運動に伴い該回転中心
軸杆６周囲の刃部１１Ａ，１１Ｂが周辺に沿って往復運
動するように構成している。
明するに、図において示される符号１は、例えば建築物
の間仕切り壁等の石膏ボード、鉄板、ベニヤ、アルミ
板、テックス等に、スイッチやコンセント取付用の穴、
さらには換気孔、配管穴等を切削施工するための穴切削
用工具本体であり、該穴切削用工具本体１は、図１に示
す如く、一端を不図示の回転駆動軸に連繋し、他端に被
切削物に突き刺し支持されるように鋭角尖端部２を形成
し、少なくとも２カ所を穴切削用工具本体１の前後に配
する互いに連結されている軸受け部３，４に支承し、且
つ中間部に略Ｕ字形状に屈曲させたクランク形状部５を
有する回転中心軸杆６と、該回転中心軸杆６の廻りの軸
回転運動を、該回転中心軸杆６に対し垂直な面内にて直
線方向にピストン揺動するよう前記軸受け部３または４
に両側端を案内支承し且つ夫々の中央に穿開させた略長
円形状の長孔７，８を介して前記回転中心軸杆６のクラ
ンク形状部５に遊嵌した２枚のスライド板９，１０と、
前記軸受け部３または４に支承される側の該スライド板
９，１０の両側端周辺に前記回転中心軸杆６と平列に配
した平板状の刃部１１Ａ，１１Ｂとを形成してある。こ
れにより該回転中心軸杆６の回転運動に伴い該回転中心
軸杆６周囲の刃部１１Ａ，１１Ｂが周辺に沿って往復運
動するように構成している。
【００１３】図１、図３、図４に示す如く、例えば前記
スライド板９，１０は、回転中心軸杆６に対し垂直な面
内にて縦方向と横方向とに夫々平行移動可能となるよう
に、夫々の両側端にフランジ部１２，１３を有する側面
コ字形状の２枚のスライド板９，１０に形成し、該フラ
ンジ部１２，１３を前記軸受け部３または４のいずれか
の周辺部に係架させて該スライド板９，１０を回転中心
軸杆６の回転に伴い互いに直交方向に平行移動するよう
に案内規制させてある。そして、上下左右の一対の前記
刃部１１Ａ，１１Ｂが夫々対峙するよう該刃部１１Ａ，
１１Ｂを回転中心軸杆６の長方形状または四角形状等の
四周にある該フランジ部１２，１３に螺子等により固定
して構成してある。また、後側の軸受け部４には前記ス
ライド板１０を後側より押圧支持させるための一対の押
圧用螺子９Ａを設け該押圧用螺子９Ａの先端に嵌挿して
あるボールベアリング９Ｂを介して前記スライド板１０
を後側より押圧支持させてある（図２参照）。
スライド板９，１０は、回転中心軸杆６に対し垂直な面
内にて縦方向と横方向とに夫々平行移動可能となるよう
に、夫々の両側端にフランジ部１２，１３を有する側面
コ字形状の２枚のスライド板９，１０に形成し、該フラ
ンジ部１２，１３を前記軸受け部３または４のいずれか
の周辺部に係架させて該スライド板９，１０を回転中心
軸杆６の回転に伴い互いに直交方向に平行移動するよう
に案内規制させてある。そして、上下左右の一対の前記
刃部１１Ａ，１１Ｂが夫々対峙するよう該刃部１１Ａ，
１１Ｂを回転中心軸杆６の長方形状または四角形状等の
四周にある該フランジ部１２，１３に螺子等により固定
して構成してある。また、後側の軸受け部４には前記ス
ライド板１０を後側より押圧支持させるための一対の押
圧用螺子９Ａを設け該押圧用螺子９Ａの先端に嵌挿して
あるボールベアリング９Ｂを介して前記スライド板１０
を後側より押圧支持させてある（図２参照）。
【００１４】前記刃部１１Ａ，１１Ｂの外周形状は、不
図示の被切削物の穴形状に対応させるように成形してあ
り、また、図１、図２に示す如く、前記前側の軸受け部
３には、回転中心軸杆６の鋭角尖端部２方向に沿って該
回転中心軸杆６よりも若干短い杆状で一対の固定用尖端
部１４を設けても良い。
図示の被切削物の穴形状に対応させるように成形してあ
り、また、図１、図２に示す如く、前記前側の軸受け部
３には、回転中心軸杆６の鋭角尖端部２方向に沿って該
回転中心軸杆６よりも若干短い杆状で一対の固定用尖端
部１４を設けても良い。
【００１５】図２、図５に示す如く、前記後側の軸受け
部４の略中央には、前記回転中心軸杆６を挿通し、一部
に目盛用面取部分１５を有する螺条管部１６を突設して
あり、後側の軸受け部４の左右には前記回転中心軸杆６
と平行に一対の案内軸１７を突設し、前方開口の箱状の
防塵カバー１８を該案内軸１７に沿ってスライド可能に
支承させ、該防塵カバー１８の底部中央に穿開した開孔
１９に前記螺条管部１６を挿入させてある。そして、前
記螺条管部１６には、螺子回転により防塵カバー１８の
上下動範囲幅を調整し前記刃部１１Ａ，１１Ｂの切込み
深さを決定するよう周囲にローレット目を有する微調整
螺子２０を螺着させてあり、該微調整螺子２０と前記防
塵カバー１８との間には、例えばコイルスプリング状の
発条体２１を介在付勢させることで、該防塵カバー１８
を常時先端方向へ付勢させてある。
部４の略中央には、前記回転中心軸杆６を挿通し、一部
に目盛用面取部分１５を有する螺条管部１６を突設して
あり、後側の軸受け部４の左右には前記回転中心軸杆６
と平行に一対の案内軸１７を突設し、前方開口の箱状の
防塵カバー１８を該案内軸１７に沿ってスライド可能に
支承させ、該防塵カバー１８の底部中央に穿開した開孔
１９に前記螺条管部１６を挿入させてある。そして、前
記螺条管部１６には、螺子回転により防塵カバー１８の
上下動範囲幅を調整し前記刃部１１Ａ，１１Ｂの切込み
深さを決定するよう周囲にローレット目を有する微調整
螺子２０を螺着させてあり、該微調整螺子２０と前記防
塵カバー１８との間には、例えばコイルスプリング状の
発条体２１を介在付勢させることで、該防塵カバー１８
を常時先端方向へ付勢させてある。
【００１６】次に、本発明に係る穴切削用工具による施
工方法にあっては、回転中心軸杆６を回転駆動させなが
ら該回転中心軸杆６の鋭角尖端部２を被切削物に咬込み
状に支持させ、該回転中心軸杆６のクランク回転運動に
伴い、該回転中心軸杆６に連繋させながら被切削物の穴
形状に対応させた周囲の刃部１１Ａ，１１Ｂを該回転中
心軸杆６の四周周辺に沿って往復揺動運動させて被切削
物を切削させる。
工方法にあっては、回転中心軸杆６を回転駆動させなが
ら該回転中心軸杆６の鋭角尖端部２を被切削物に咬込み
状に支持させ、該回転中心軸杆６のクランク回転運動に
伴い、該回転中心軸杆６に連繋させながら被切削物の穴
形状に対応させた周囲の刃部１１Ａ，１１Ｂを該回転中
心軸杆６の四周周辺に沿って往復揺動運動させて被切削
物を切削させる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載によれば、如何なる材質の
建築物の間仕切り壁であっても、例えば四角形状の角張
った穴や、小判形状の一部分のみに丸みのある穴等の各
種形状の切削穴を迅速かつ容易できれいに穿開すること
ができ、施工作業を一層能率的に行なうことができる。
建築物の間仕切り壁であっても、例えば四角形状の角張
った穴や、小判形状の一部分のみに丸みのある穴等の各
種形状の切削穴を迅速かつ容易できれいに穿開すること
ができ、施工作業を一層能率的に行なうことができる。
【００１８】請求項２記載によれば、被切削物に対し略
四角形状の切削穴を容易に穿開させることができる。
四角形状の切削穴を容易に穿開させることができる。
【００１９】請求項３記載によれば、従来のように罫書
き作業を必要とせず、墨出し線に合わせて工具を押し当
てるだけで誰にでもきれいに穿開施工することができ、
また切削に要する施工時間が短縮される。
き作業を必要とせず、墨出し線に合わせて工具を押し当
てるだけで誰にでもきれいに穿開施工することができ、
また切削に要する施工時間が短縮される。
【００２０】請求項４記載によれば、穴切削用工具本体
が被切削物に安定した状態に固定され、捩れ方向に刃部
の往復運動に伴う反トルクによる振動振れ等を生じさせ
ずに安定した施工を行なうことができる。
が被切削物に安定した状態に固定され、捩れ方向に刃部
の往復運動に伴う反トルクによる振動振れ等を生じさせ
ずに安定した施工を行なうことができる。
【００２１】請求項５記載によれば、予め防塵カバーの
前進退避間のストローク調整をしておけば、刃部の切り
込み深さを設定することができるので、従来のように施
工中の埃塵が周囲に飛び散ったり、刃部が切り込み過ぎ
てボックス内に収納された電線を傷付けてしまうという
ようなことがない。
前進退避間のストローク調整をしておけば、刃部の切り
込み深さを設定することができるので、従来のように施
工中の埃塵が周囲に飛び散ったり、刃部が切り込み過ぎ
てボックス内に収納された電線を傷付けてしまうという
ようなことがない。
【００２２】請求項６記載によれば、従来の電動ドリル
の取り扱い方法と同様な操作にて、現場での多数の穴切
削を短時間でスムーズにきれいに施工できる。
の取り扱い方法と同様な操作にて、現場での多数の穴切
削を短時間でスムーズにきれいに施工できる。
【図１】本発明の一実施例を示した穴切削用工具の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示した穴切削用工具の一部
縦断平面図である。
縦断平面図である。
【図３】本発明の一実施例を示した穴切削用工具の一部
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】本発明の一実施例を示した穴切削用工具の一部
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図５】本発明の一実施例を示した穴切削用工具の全体
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来技術を示す穴切削用工具の全体斜視図であ
る。
る。
１…穴切削用工具本体 ２…鋭角尖端部 ３，４…軸受け部 ５…クランク形
状部 ６…回転中心軸杆 ７，８…長孔 ９，１０…スライド板 １１Ａ，１１Ｂ
…刃部 １２，１３…フランジ部 １４…固定用尖
端部 １５…目盛用面取部分 １６…螺条管部 １７…案内軸 １８…防塵カバ
ー １９…開孔 ２０…微調整螺
子 ２１…発条体
状部 ６…回転中心軸杆 ７，８…長孔 ９，１０…スライド板 １１Ａ，１１Ｂ
…刃部 １２，１３…フランジ部 １４…固定用尖
端部 １５…目盛用面取部分 １６…螺条管部 １７…案内軸 １８…防塵カバ
ー １９…開孔 ２０…微調整螺
子 ２１…発条体
Claims (6)
- 【請求項１】 一端が回転駆動軸に連繋され、他端に被
切削物に突き刺し支持固定される鋭角尖端部を有し、少
なくとも２カ所を前後に配する軸受け部に軸支され、中
間部にクランク形状部を有する回転中心軸杆と、該回転
中心軸杆の廻りの回転運動を、前記軸受け部に案内支持
されて該回転中心軸杆に対し垂直な面内にて直線方向に
ピストン揺動するよう中央に穿開された長孔に前記回転
中心軸杆のクランク形状部が遊嵌される複数のスライド
板と、該回転中心軸杆の回転運動に伴い該回転中心軸杆
周辺に沿って往復運動するよう該スライド板の両側端に
前記回転中心軸杆と平列に配した刃部とを備えたことを
特徴とした穴切削用工具。 - 【請求項２】 前記スライド板は、回転中心軸杆に対し
垂直な面内にて縦方向と横方向とに夫々平行移動し、両
側端にフランジ部を有する側面コ字形状の２枚のスライ
ド板であって、前記刃部が回転中心軸杆の四周に配され
るよう該フランジ部に刃部を固定した請求項１記載の穴
切削用工具。 - 【請求項３】 前記刃部の外周形状は、被切削物の穴形
状に対応させた請求項１または２記載の穴切削用工具。 - 【請求項４】 前記前側の軸受け部には、回転中心軸杆
の鋭角尖端部方向に沿って該回転中心軸杆よりも若干短
い杆状で一対の固定用尖端部を有する請求項１乃至３の
いずれか記載の穴切削用工具。 - 【請求項５】 前記後側の軸受け部の中央には、前記回
転中心軸杆が挿通され、一部に目盛用面取部分を有する
螺条管部が突設され、前記回転中心軸杆と平行に一対の
案内軸を有し、前方開口の箱状の防塵カバーが該案内軸
に沿ってスライド可能に支承され、該防塵カバーの底部
中央に穿開した開孔に前記螺条管部が挿入されると共
に、前記螺条管部には、螺子回転により防塵カバーの上
下動範囲幅を調整し前記刃部の切込み深さを決定するよ
う微調整螺子を螺着させ、該微調整螺子と前記防塵カバ
ーとの間に発条体を介在付勢させた請求項１乃至４のい
ずれか記載の穴切削用工具。 - 【請求項６】 回転中心軸杆を回転駆動させながら該回
転中心軸杆の鋭角尖端部を被切削物に咬込み状に支持さ
せ、該回転中心軸杆のクランク回転運動に伴い、該回転
中心軸杆に連繋させながら被切削物の穴形状に対応させ
た周囲の刃部を該回転中心軸杆の周辺に沿って往復揺動
運動させて被切削物を切削させることを特徴とした穴切
削用工具の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33890094A JP2617895B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 穴切削用工具及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33890094A JP2617895B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 穴切削用工具及びその施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184171A JPH08184171A (ja) | 1996-07-16 |
| JP2617895B2 true JP2617895B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=18322411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33890094A Expired - Lifetime JP2617895B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 穴切削用工具及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617895B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010036271A (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-18 | Nichido Denko Kk | ボード切断工具 |
| GB201118062D0 (en) * | 2011-10-19 | 2011-11-30 | Sebhatu Teklemichael | Converting between rotary and linear motion, and a sawing device |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP33890094A patent/JP2617895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08184171A (ja) | 1996-07-16 |
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