JPH02152214A - 乾式コンデンサの製造方法 - Google Patents
乾式コンデンサの製造方法Info
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- JPH02152214A JPH02152214A JP30675488A JP30675488A JPH02152214A JP H02152214 A JPH02152214 A JP H02152214A JP 30675488 A JP30675488 A JP 30675488A JP 30675488 A JP30675488 A JP 30675488A JP H02152214 A JPH02152214 A JP H02152214A
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ポリプロピレンその他のプラスチックフィ
ルムに金属蒸着した蒸着フィルムからなる乾式コンデン
サの製造方法に関する。
ルムに金属蒸着した蒸着フィルムからなる乾式コンデン
サの製造方法に関する。
（従来の技術）
周知のようにポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチ
レンテレフタレートなどのプラスチックフィルム（以下
単にフィルムという、）の一方または両方の面に、アル
ミニウムのような金属を蒸着した蒸着フィルムを、巻回
して乾燥処理して。
レンテレフタレートなどのプラスチックフィルム（以下
単にフィルムという、）の一方または両方の面に、アル
ミニウムのような金属を蒸着した蒸着フィルムを、巻回
して乾燥処理して。
乾式コンデンサを製造することは、既によく知られてい
る。
る。
たとえば第１図に示すように、前記したフィルムの一方
の面１に、金属蒸着による蒸着層からなる電極３を形成
した蒸着フィルム４を、２枚重ね合わせて巻回し、これ
を乾燥処理してから、必要に応じ絶縁性ガスを封入し、
その両端面にメタリコン５を設けることによって構成さ
れる。
の面１に、金属蒸着による蒸着層からなる電極３を形成
した蒸着フィルム４を、２枚重ね合わせて巻回し、これ
を乾燥処理してから、必要に応じ絶縁性ガスを封入し、
その両端面にメタリコン５を設けることによって構成さ
れる。
また第２図に示すように、前記したフィルムの両方の面
１，２に、蒸着層からなる電極３を形成した蒸着フィル
ム４と、非蒸着フィルム６とを重ね合わせて巻回し、同
じくこれを乾燥処理してから、必要に応じ絶縁性ガスを
封入し、その両端面にメタリコン５を設けることによっ
て構成される。
１，２に、蒸着層からなる電極３を形成した蒸着フィル
ム４と、非蒸着フィルム６とを重ね合わせて巻回し、同
じくこれを乾燥処理してから、必要に応じ絶縁性ガスを
封入し、その両端面にメタリコン５を設けることによっ
て構成される。
第３図は前記のようにして構成された乾式コンデンサ７
を示す。８は各メタリコン５から引出されたリードであ
る。
を示す。８は各メタリコン５から引出されたリードであ
る。
ところでこの種コンデンサでは、前記した第１図の場合
は、蒸着フィルム４の電極３は、他の蒸着フィルムの非
蒸着とされている面２に、また第２図の場合は非蒸着フ
ィルム６の一方の面に接触するようにして巻回される。
は、蒸着フィルム４の電極３は、他の蒸着フィルムの非
蒸着とされている面２に、また第２図の場合は非蒸着フ
ィルム６の一方の面に接触するようにして巻回される。
（発明が解決しようとする課題）
このような構成のコンデンサでは、電極３の端部３Ａに
おいては、平均電界に比べて数倍〜１０倍に至る高電位
傾度になることが知られている。
おいては、平均電界に比べて数倍〜１０倍に至る高電位
傾度になることが知られている。
そのため空気あるいは絶縁ガスの絶縁耐力で定まる低電
圧レベルで１部分放電が発生することがある。
圧レベルで１部分放電が発生することがある。
また電極３の平滑部３Ｂにおいても、巻回時に空気を巻
き込むことがあり、そのためこれがボイドとなって残存
し、端部３Ａと同様にそのボイドでの放電レベルで、絶
縁性能が決まってしまうことがある。具体的には、たと
えば厚さ１０μｍのフィルムを使用した場合１部分放電
開始電圧は約３００ｖ程度であって、これ以上高くする
ことは困難とされていた。
き込むことがあり、そのためこれがボイドとなって残存
し、端部３Ａと同様にそのボイドでの放電レベルで、絶
縁性能が決まってしまうことがある。具体的には、たと
えば厚さ１０μｍのフィルムを使用した場合１部分放電
開始電圧は約３００ｖ程度であって、これ以上高くする
ことは困難とされていた。
この発明はこの種コンデンサの高絶縁特性を図ることを
目的とする。
目的とする。
（課題を解決するための手段）
この発明はフィルムのうち、電極と重なり合う面に放電
処理を施しておき、そのフィルムを巻き込むことによっ
て、この種コンデンサを製作することを特徴とする。
処理を施しておき、そのフィルムを巻き込むことによっ
て、この種コンデンサを製作することを特徴とする。
（作用）
この種フィルムを放電によって表面処理すると、その表
面のぬれ性が大きく向上し、またその表面張力が大きく
、接触角が小さくなり、その結果蒸着層との接着力が著
しく向上するようになる。
面のぬれ性が大きく向上し、またその表面張力が大きく
、接触角が小さくなり、その結果蒸着層との接着力が著
しく向上するようになる。
そのため電極の端部は非蒸着のフィルムに強力に接着さ
れ、その絶縁性能が向上するようになる。
れ、その絶縁性能が向上するようになる。
またボイドレス状態で接着、一体化されるため、ボイド
による絶縁性能の劣化が回避されるようになる。
による絶縁性能の劣化が回避されるようになる。
なお表面の放電処理としては、コロナ放電処理、グロー
放電処理などによるとよい。たとえばコロナ放電処理に
よるときは、絶縁された電極と接地された誘電体ロール
との間に、高周波、高電圧を印加し、空気を絶縁破壊し
てイオン化し、コロナを発生させる。このコロナ放電中
にフィルムを通過させればよい。
放電処理などによるとよい。たとえばコロナ放電処理に
よるときは、絶縁された電極と接地された誘電体ロール
との間に、高周波、高電圧を印加し、空気を絶縁破壊し
てイオン化し、コロナを発生させる。このコロナ放電中
にフィルムを通過させればよい。
（実施例）
この発明の実施例を第１図によって説明する。
ここでは蒸着フィルム４の一方の面１に電極３を設けて
いるが、その反対の面２を放電処理しておく。面２は他
方のフィルム４の電極３と重なり合って巻回される。す
なわち放電処理された面２と電極３とが重なり合って巻
回されるようになるのである。
いるが、その反対の面２を放電処理しておく。面２は他
方のフィルム４の電極３と重なり合って巻回される。す
なわち放電処理された面２と電極３とが重なり合って巻
回されるようになるのである。
このようにして巻回したあと、真空加熱乾燥処理を施す
と、放電処理を施した面２は接着性が高まっているため
、電極３と完全に接着されるようになる。そしてこのよ
うに一体化されることによって、ボイドレス状態となる
。
と、放電処理を施した面２は接着性が高まっているため
、電極３と完全に接着されるようになる。そしてこのよ
うに一体化されることによって、ボイドレス状態となる
。
第２図に示す例では、非蒸着フィルム６の両面６Ａ、６
Ｂを放電処理しておく０面６Ａ、６Ｂはともに蒸着フィ
ルム４の両面の電極３と向い合って巻回されるようにな
る。したがってこの場合も非蒸着の面と電極３とが強力
に接着されるようになる。
Ｂを放電処理しておく０面６Ａ、６Ｂはともに蒸着フィ
ルム４の両面の電極３と向い合って巻回されるようにな
る。したがってこの場合も非蒸着の面と電極３とが強力
に接着されるようになる。
この発明による実験例を次に説明する。すなわち従来方
法によって製作したコンデンサの部分放電開始電圧、絶
縁破壊電圧が、３００Ｖ、 ２０００〜２５００Ｖであ
ったのに対し、同じコンデンサについて、この発明方法
にしたがって製作したものは、部分放電開始電圧、絶縁
破１１＠圧が、１３００〜１５００Ｖ、 ２０００〜２
５００Ｖであった。これからしても部分放電開始電圧が
、従来よりも４倍以上の高絶縁耐力となることが判明す
る。
法によって製作したコンデンサの部分放電開始電圧、絶
縁破壊電圧が、３００Ｖ、 ２０００〜２５００Ｖであ
ったのに対し、同じコンデンサについて、この発明方法
にしたがって製作したものは、部分放電開始電圧、絶縁
破１１＠圧が、１３００〜１５００Ｖ、 ２０００〜２
５００Ｖであった。これからしても部分放電開始電圧が
、従来よりも４倍以上の高絶縁耐力となることが判明す
る。
なお以上の説明はフィルムを巻回した巻回コンデンサに
ついて説明したが、これに限られるものではなく、たと
えば積層コンデンサについてもこの発明が適用可能であ
ることはいうまでもない。
ついて説明したが、これに限られるものではなく、たと
えば積層コンデンサについてもこの発明が適用可能であ
ることはいうまでもない。
（発明の効果）
以上詳述したようにこの発明によれば、蒸着金属からな
る電極を備えたフィルムと、前記電極に重ね合わされる
フィルムとによって製作されるコンデンサにおいて、前
記電極に重ね合わされるフィルムの面を放電処理してお
いてから、加熱処理してコンデンサを製作するようにし
たので、従来方法によって製作されたものに比較して、
絶縁耐力の優れたコンデンサが得られる効果を奏する。
る電極を備えたフィルムと、前記電極に重ね合わされる
フィルムとによって製作されるコンデンサにおいて、前
記電極に重ね合わされるフィルムの面を放電処理してお
いてから、加熱処理してコンデンサを製作するようにし
たので、従来方法によって製作されたものに比較して、
絶縁耐力の優れたコンデンサが得られる効果を奏する。
第１図はこの発明の実施例を示す拡大断面図、第２図は
この発明の他の実施例を示す拡大断面図、第３図はこの
発明によって製作されたコンデンサの斜視図である。 １．２−・蒸着フィルムの各面、３・・・電極、４・・
・蒸着フィルム、 東２図
この発明の他の実施例を示す拡大断面図、第３図はこの
発明によって製作されたコンデンサの斜視図である。 １．２−・蒸着フィルムの各面、３・・・電極、４・・
・蒸着フィルム、 東２図
Claims (1)
- 少なくとも一方の面に、蒸着金属からなる電極を備え
たプラスチックフィルムと、前記電極に重なり合う面を
放電処理したプラスチックフィルムとからなり、前記両
プラスチックフィルムを重ね合せて加熱処理するように
した乾式コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30675488A JPH02152214A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 乾式コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30675488A JPH02152214A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 乾式コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152214A true JPH02152214A (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=17960910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30675488A Pending JPH02152214A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 乾式コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02152214A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249309A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-04 | Nissin Electric Co Ltd | 乾式コンデンサの製造方法 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP30675488A patent/JPH02152214A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249309A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-04 | Nissin Electric Co Ltd | 乾式コンデンサの製造方法 |
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