JPH0529178A - フイルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的性能及び電気的特性の優れたフイルム
コンデンサを製造する方法を提供すること。 【構成】 金属化フィルム１と、金属化フィルム２とを
巻回または積層して素子本体を得、その素子本体の両端
に電極を形成し、かつそれら電極にリード線を溶接する
ことより、コンデンサＣは構成される。上記金属化フィ
ルムを巻取りあるいは積層する工程時に、金属化フィル
ムを一層毎にローラ３あるいはローラ４により加熱し加
圧する工程を通すことによりエアーギャップのない素子
本体を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱に強く、コロナ電圧
が高く、しかも電圧印加による振動をなくしたフイルム
コンデンサを製造することができるフイルムコンデンサ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属化フイルムコンデンサは、周
知のように、金属化フイルムを巻回あるいは積層して得
たものの両端にリード線を接続した構造を有している。

【０００３】図６及び図７は、従来の金属化フイルムコ
ンデンサを製造する方法を説明するために示した図であ
る。

【０００４】この図において、金属化フイルム１１，１
２は金属ＡをフイルムＦに蒸着して一体化してなるもの
であり、金属化フイルム１１，１２には一定のマージン
が設けられている。このような金属化フィルム１１，１
２は重ねられて、図６に示すように巻回して巻回コンデ
ンサを形成する。また、金属化フィルム１１，１２は図
７(a) に示すように重ねてドラム１３に巻き付けること
により積層コンデンサを形成する。このようにして得た
素子本体は加熱しながら加圧し、然る後にその素子本体
の両端面の各金属Ａに金属を容射して電極を形成する。
積層形については、図７(b) に示すように積層体をドラ
ム１３から外し、これを短冊状に切断し、これら電極に
リード線を溶接することにより、巻回或いは積層タイプ
の金属化フィルムコンデンサを得ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のコンデンサにあっては、素子本体を巻き取った後に加
熱しながら加圧するため、金属化フイルム層にエアーギ
ャップが残留してしまい、その残留部分に吸湿しやす
く、しかも加熱したときにはエアーギャップ内の空気の
膨張等により外装樹脂が割れたり、コロナ放電が生じ易
く、かつ交流電圧を印加したときに振動音の発生源とな
る問題点があった。

【０００６】このような問題点を解消するため、含浸剤
を含浸して空気を除去する製造方法を採用しているが、
上記問題点を完全に除去することができなかった。

【０００７】そこで、本発明は、上述した問題点を解消
し、機械的性能及び電気的特性の優れたフイルムコンデ
ンサを製造するフイルムコンデンサの製造方法を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を解消するため
に、本発明のフイルムコンデンサの製造方法は、金属化
フイルムを巻回または積層することによりコンデンサを
製造する方法において、金属化フイルムを巻取りあるい
は積層する工程時に、金属化フイルムを一層毎に加熱し
加圧する工程を通してコンデンサを形成することを特徴
とするものである。

【０００９】

【作用】本発明では、金属化フイルムを巻取る工程ある
いは積層する工程で、金属化フイルムを一層ごと加熱し
つつ加圧することにより、巻始め部分から巻終わり部分
までランダム又は全面にわたって金属化フイルムを溶着
させている。したがって、金属化フイルムの間にエアー
ギャップの発生がなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明について図示の実施例を参照し
て説明する。図１は、金属化フイルムコンデンサの素子
本体の巻取り装置を示す概要図であり、この巻取り装置
によりフイルムコンデンサの製造方法が実現される。

【００１１】図において、金属化フイルム１，２は金属
ＡをフイルムＦに蒸着して一体化してなるものであり、
金属化フイルム１，２には一定のマージンが設けられて
いる。このような金属化フィルム１，２は重ねられ、巻
回されて、巻回コンデンサを形成する。

【００１２】巻取り装置は、次のように構成してある。
すなわち、ヒーターローラ３，４は巻芯部分５の円周上
で互いに所定の距離を離して配置してあり、かつこれら
ローラ３，４は巻芯部分５の中心に向かって加圧するよ
うにしてある。このヒーターローラ３，４は、レーザ等
のような温度精度を保持できる装置により加熱されるよ
うにしてある。

【００１３】このような装置によりフイルムコンデンサ
は次のように製造される。まず、金属化フイルム１はロ
ーラ３と巻芯部分５の間を通し、金属化フイルム２はロ
ーラ４と巻芯部分５の間を通して巻芯部分５に巻き取ら
れる。この際に、ローラ３は、所定の圧力で金属化フイ
ルム１を加圧するとともに、金属化フイルム１を加熱す
ることより、金属化フイルム１を巻芯側に対して一層毎
に溶着、密着させる。同様に、ローラ４は、所定圧力で
金属化フイルム２を加圧するとともに、金属化フイルム
２を加熱することより、金属化フイルム２を巻芯側に対
して一層毎に溶着、密着させる。

【００１４】このように加圧、加熱した後に、巻き取っ
た素子本体６を装置から取り出し、素子本体６には、図
２（ａ）に示すように両端面Ｓａ，Ｓｂに金属Ｍを溶射
して電極を形成し、かつ図２（ｂ）に示すようにそれら
両端Ｓａ，Ｓｂの電極にリード線７を溶接後、図示しな
いが樹脂をディップし、コンデンサとなる。

【００１５】上記実施例では、巻取りフイルムコンデン
サの製造方法を説明したが、積層フイルムコンデンサに
ついても同様な製造方法を用いて金属化フィルム間を溶
着、密着させることができる。

【００１６】このような製造方法により製造されたコン
デンサは、エアーギャップが微小のため電気的特性が向
上し、また溶着してあるため機械的強度も向上する。

【００１７】次に、本発明の製造方法で製造したコンデ
ンサＣａの特性と、従来品コンデンサＣｂの特性とを比
較する。

【００１８】図３は、オイルバス試験後の静電容量の変
化率の比較データを示す特性図である。また、図４は、
オイルバス試験後の外装樹脂割れ率の比較データを示す
特性図である。

【００１９】これは、コンデンサＣａ，Ｃｂを、例えば
温度６０°Ｃ、相対湿度９５％とした雰囲気内に２４時
間放置した後、例えば１８０°Ｃのオイルバスに２分間
浸せきしたときに得られる特性である。図３は、上述の
試験による静電容量の変化を示し、図４は、上述の試験
による外装樹脂割れの状態を示している。

【００２０】従来のコンデンサＣｂは、図３及び図４か
らも分かるように、静電容量変化率が約−２〜−４パー
セント程度であって静電容量が比較的大きく変化し、ま
た外装樹脂割れ率が５０パーセントにも達して割れが多
発している。

【００２１】これに対して、本発明の方法で製造したコ
ンデンサＣａは、図３及び図４からも分かるように、静
電容量変化率が０．５〜−２パーセント程度であってほ
とんど変化がなく、また外装樹脂割れ率が０であって外
装樹脂割れも発生しないことが分かる。

【００２２】また、図５は交流電圧を印加したときのコ
ロナ開始電圧（ＣＳＶ）とコロナ消滅電圧（ＣＥＶ）を
示す特性図である。

【００２３】図５からも分かるように、従来のコンデン
サＣｂは、ＣＳＶが約２５０ボルト程度しかなく、かつ
ＣＥＶも約１８０ボルト程度である。

【００２４】これに対して、本発明の製造方法で形成し
たコンデンサＣａは、ＣＳＶが約３５０ボルト程度に達
し、かつＣＥＶも約２８０ボルト程度になって、ＣＳＶ
もＣＥＶも従来品に比較して高くなっていることが分か
る。さらに、本発明の方法で製造したコンデンサＣａ
は、交流電圧を印加することによる振動音の発生もなか
った。

【００２５】このように本発明の製造方法によれば、静
電容量の変化やＣＳＶ，ＣＥＶ等の電気的特性、あるい
は外装樹脂割れや振動音の発生等の機械的特性の優れた
コンデンサＣａを得ることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンデンサ素子本体を巻取りあるいは積層するときに金属
化フィルムを一層毎に加圧し加熱するので、エアーギャ
ップがなくなり、電気的特性、機械的特性の優れたフィ
ルムコンデンサを得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造方法を実現する装置の概要を示す
概要図である。

【図２】本発明においてコンデンサを形成過程を説明す
るための図である。

【図３】オイルバス試験後の静電容量の変化率の比較デ
ータを示す特性図である。

【図４】オイルバス試験後の外装樹脂割れ率の比較デー
タを示す特性図である。

【図５】交流電圧をコンデンサに印加したときのコロナ
開始電圧とコロナ消滅電圧を示す特性図である。

【図６】従来の巻回コンデンサの素子巻取りを説明する
ための図である。

【図７】従来の積層コンデンサの製造法を説明するため
の図である。

【符号の説明】

１ 金属化フィルム ２ 金属化フィルム ３ ヒーターローラ ４ ヒーターローラ ５ 巻芯部分

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【手続補正書】

【提出日】平成３年５月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 金属化フイルムを巻回または積層するこ
   とによりコンデンサを製造する方法において、金属化フ
   イルムを巻取りあるいは積層する工程時に、金属化フイ
   ルムを一層毎に加熱し加圧する工程を通してコンデンサ
   を形成することを特徴とするフイルムコンデンサの製造
   方法。