JPH02148640A - マグネトロン及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は電子レンジ用マグネトロン及びその製造方法
に係り、特にその陰極支持構体の改良に関する。

（従来の技術） 従来、電子レンジ用マグネトロンは第２図に示すように
構成され、図中の符号２１は発振部本体である。この発
振部本体２１は、陽極用ｎ２２の内側に複数のベイン２
３が放射状に配設され、このベイン２３はその上下端部
が、それぞれ大小−対のストラップリング２４　ａ、２
４　ｂにより１つおきに連結されている。そして、複数
のベイン２３の遊端に囲まれた電子作用空間Ｓには、螺
旋状陰極フィラメント２５が陽極円筒２２の軸心に沿っ
て配設され、その一端が直接又はエンドチップを介して
第１のエンドシールド２６に固着され、他端が第２のエ
ンドシールド２７に固着されている。

更に、第１のエンドシールド２６が第２のエンドシール
ド２７を貫通したセンターロッド２８に取付けられ、第
２のエンドシールド２７がサイドロッド２９に取付けら
れている。これらセンターロッド２８及びサイドロッド
２９は、それぞれ陰極ステム４０に固定されている。

又、陽極円筒２２の両端には、それぞれ略漏斗状にして
中央に透孔３０ａ、３１ａを有するポールピース３０．
３１が固着され、これらポールピース３０．３１にはそ
れぞれ筒状の金属容器３２．３３がポールピース３０．
３１及び陽極円筒２２に気密接合されている。この金属
容器３２の開口端には金属リング４１を介して出力部を
構成する絶縁筒３８が接合され、金属容器３３の開口端
には既述の陰極ステム４０が接合されている。そして、
各金属容器３２．３３の外周には、それぞれ永久磁石３
４．３５が嵌合配設されている。尚、図示していないが
、陽極円筒２２の外周には複数の冷却フィンが取付けら
れている。

そして、これら冷却フィン、発振部本体λユ、永久磁石
３４．３５を取囲むように、枠状ヨーク３６が配設され
、この枠状ヨーク３６は永久磁石３４．３５に固定され
ている。一方の永久磁石３４の中央孔には、金属リング
４１との間にガスケット３９が介在されている。

尚、図中の３７は、ベイン２３の１つから導出された出
力アンテナリードである。

（発明が解決しようとする課題） 上記のような従来の電子レンジ用マグネトロンにおいて
、第２のエンドシールド２７とサイドロッド２９の取付
けに当たっては、第３図に示すように両者に通電して溶
接する方法が採用されているが、溶接を安定させるため
に、サイドロッド２９の先端部は第３図に示すような形
状に加工されている。又、第２のエンドシールド２７は
平坦面を使用しているために、第４図（ａ）に示すよう
に、寸法ｇだけ第２のエンドシールド２７の外周にはみ
出して、ポールピース３１の透孔３１ａに接触する恐れ
がある。

更に、サイドロッド２９の材質としてモリブデンを使用
しているために、同図（ｂ）に示すように、縦に割れ易
く（図中の２９ａが割れを示す）、外周はみ出し、或い
は溶接強度低下という欠点があった。

又、陰極支持構体として、特開昭５７−４３３４２号公
報記載のものが提案されているが、これはサイドロッド
の溶接根元部分が内、外方に膨らみ、第２のエンドシー
ルドからはみ出してセンターロッドやポールピースに接
触してしまう恐れがある。

この発明は、サイドロッドのはみ出しを抑制して、セン
ターロッドやポールピースへの接触を未然に防止した電
子レンジ用マグネトロン及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明は、第２のエンドシールドの裏面に半断面略Ｍ
字形の円周溝が形成され、この円周溝の一部にサイドロ
ッドの端面部が嵌合され溶接されてなる電子レンジ用マ
グネトロンである。

又、この発明は、焼結前に第２のエンドシールドの裏面
に予め半断面略Ｍ字形の円周溝を形成し、この円周溝の
一部にサイドロッドを嵌合し、バット抵抗溶接により結
合する電子レンジ用マグネトロンの製造方法である。

（作用） この発明によれば、サイドロッドの第２のエンドハツト
からのはみ出しが抑制され、その結果、サイドロッドの
はみ出し部分がセンターロッドやポールピースへ接触す
ることを未然に防止することが出来る。

（実施例） 以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明する。

この発明は上記の課題を解決するために、第２のエンド
シールドとサイドロッドとの取付は手段を改良したもの
で、その点について製造方法的に述べることにする。

即ち、従来例（第２図）と同一箇所は同一符号を付すこ
とにすると、第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の電子レ
ンジ用マグネトロンにおける第２のエンドシールドとサ
イドロッドの取付は方法を示したもので、先ず焼結前に
第２のエンドハツト２７の裏面に予め略Ｍ字形の円周溝
４２をプレス成形により形成する。

この場合、第１図（ａ）に示すように、第２のエンドハ
ツト２７は環状になっているが、その幅寸法をり。とじ
、サイドロッド２９の外径寸法をＤｌとし、略Ｍ字形の
円周溝４２の幅寸法をＤ２とし、円周溝４２の中央突出
部４２ａの幅寸法をＤ３とすれば、 ＤｌくＤ２くり。

Ｄ、　　＞Ｄ。

の関係を満足するように設定されている。

次に、同図（ｂ）に示すように、この円周溝４２の一部
にサイドロッド２９を嵌合してバット抵抗溶接する。こ
のバット抵抗溶接はコンデンサ充放電方式（直流）によ
る抵抗溶接であり、電圧及びコンデンサの静電容量で溶
接電流、時間を制御している。又、加圧力も制御する。

尚、この発明の電子レンジ用マグネトロンは、上記以外
は従来例（第２図）のマグネトロンと同様構成ゆえ、詳
細な説明は省略することにする。

［発明の効果］ この発明によれば、サイドロッドの第２のエンドシール
ドからの外方へのはみ出しが抑制され、その結果、サイ
ドロッドのはみ出し部分がセンターロッドやポールピー
スへ接触したり放電することを未然に防止することが出
来る。

又、サイドロッドの縦割れも減少し、溶接強度の向上、
寸法精度の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の一実施例に係る電子
レンジ用マグネトロンの製造方法を示す断面図、第２図
は従来の電子レンジ用マグネトロンの全体を示す断面図
、第３図は従来の電子レンジ用マグネトロンの製造方法
を示す断面図、第４図（ａ）、（ｂ）は従来の電子レン
ジ用マグネトロンの製造方法における欠点を示す断面図
である。 ２５・・・陰極フィラメント、２６・・・第１のエンド
シールド、２７・・・第２のエンドシールド、２８・・
・センターロッド、２９・・・サイドロッド、４２・・
・円周溝。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）螺旋状陰極フィラメントの一端が直接又はエンド
   チップを介して第１のエンドシールドに固着され、他端
   が第２のエンドシールドに固着され、更に上記第１のエ
   ンドシールドが上記第２のエンドシールドを貫通したセ
   ンターロッドに取付けられ、上記第２のエンドシールド
   がサイドロッドに取付けられてなる電子レンジ用マグネ
   トロンにおいて、 上記第２のエンドシールドの裏面に半断面略Ｍ字形の円
   周溝が形成され、この円周溝の一部に上記サイドロッド
   の端面部が嵌合され溶接されてなることを特徴とする電
   子レンジ用マグネトロン。
2. （２）螺旋状陰極フィラメントの一端を直接又はエンド
   チップを介して第１のエンドシールドに固着し、他端を
   第２のエンドシールドに固着し更に上記第１のエンドシ
   ールドに上記第２のエンドシールドを貫通したセンター
   ロッドを取付け、上記第２のエンドシールドにサイドロ
   ッドを取付ける電子レンジ用マグネトロンの製造方法に
   おいて、 焼結前に上記第２のエンドシールドの裏面に予め半断面
   略Ｍ字形の円周溝を形成し、この円周溝の一部に上記サ
   イドロッドを嵌合し、バット抵抗溶接により結合するこ
   とを特徴とする電子レンジ用マグネトロンの製造方法。