JPH02146157A

JPH02146157A - 情報記憶媒体のハブ接着装置

Info

Publication number: JPH02146157A
Application number: JP29932488A
Authority: JP
Inventors: Tsugi Arita; 有田　嗣; Masahiro Shigeoka; 重岡　政弘
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1988-11-26
Filing date: 1988-11-26
Publication date: 1990-06-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、例えば光ディスク等に接着剤により、ハブ
を接着する情報記憶媒体のハブ接着装置に関する。

（従来の技術）光ディスクの回転中心と、光ディスクの記録溝とが偏心
している場合、情報の記録再生時にトラッキングエラー
を生ずることがある。

近時、このトラッキングエラーを防止するため、光ディ
スクの中央部に設けられた透孔にハブのボスを嵌合し、
このハブに設けられた挿通孔の中心と記録溝の中心を一
致させるようにしている。

ところで、上記ハブは第７図および第８図に示すように
、作業員の手により接着剤１が塗布されて光ディスク２
に接着されるようになっている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来においては、接着剤１を手作業によ
り、ハブ３側に塗布していたため、塗布量を定量化でき
ないとともに、全面に亙って均一に塗れず、十分な接着
強度を得ることができないという問題があった。

また、接着剤１を塗布したハブ３を単に光ディスク２に
貼合せて接着していたため、第１０図に示すように、貼
合せ時に接着剤１中に生じた気泡がそのまま残るととも
に、第９図に示すように、接着剤１とハブ３および光デ
ィスク２が良くなじまず、接着強度が保てないという問
題があった。

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、接着剤を良好に塗布し、十分な接着強
度を得ることができるようにした情報記憶媒体のハブ接
着装置を提供しようとするものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）この発明は上記課題を解決するために、情報記憶媒体の
中心部に接着剤によりハブを接芒するものにおいて、前
記接着剤を前記情報記憶媒体に自動的に供給する接着剤
供給手段を備えたことを特徴とし、また、情報記憶媒体
の中心部に接着剤によりハブを接着するものにおいて、
前記ハブの接着に際し該ハブを回転させて前記接着剤を
線上げる接着剤線上手段を備えたことを特徴とするもの
である。

（作用）上記手段により、情報記憶媒体に対し接着剤を定量均一
に塗布でき、また、ハブの貼合時に着剤中に生じた気泡
を除去するとともに、接着剤と被接着体とを良くなじま
せることができるようにした。

（実施例）以下、この発明を第１図乃至第６図に示す一実施例を参
照して説明する。

第４図において、芯出し用Ｘ−Ｙテーブル１１は、図示
左右方向および紙面に直交する方向に移動可能とされて
いる。この芯出し用Ｘ−Ｙテーブル１１には、治具１２
が設けられている。この治具１２には光ディスク１３が
載置され、この光ディスク１３は治具１２に設けられた
図示せぬバキューム装置によって治具１２に吸着され、
この状態において、芯出し用Ｘ−Ｙテーブル１１により
移動されるようになっている。

前記治具１２の上方には、治具１２に吸着された光ディ
スク１３と対向された、読取手段とじてのＣＣＤカメラ
１４が設けられている。これらＣＣＤカメラ１４は、第
６図に示す如く、光ディスク１３の周縁部に等間隔に、
例えば４台配設されており、これらＣＣＤカメラ１４に
よって、光ディスク１３に例えばスパイラル状に設けら
れた記録溝のうち、同図Ａに示す如く、光ディスク１３
の外周に位置する記録溝１３ａが読取られる。

各ＣＣＤカメラ１４から出力される読取信号は制御回路
１５に供給される。この制御回路１５では入力された読
取信号に基づき、光ディスク１３の記録溝１３ａの中心
が、予め規定された４個のＣＣＤカメラ１４の中心（基
準位置）と一致するよう、図示せぬ駆動手段を介して、
芯出し用Ｘ−Ｙテーブル１１が移動される。即ち、光デ
ィスク１３の最外周の記録溝１３ｂが、各ＣＣＤカメラ
１４の例えば視野内において、同一位置となるよう、芯
出し用Ｘ−Ｙテーブル１１が移動される。

一方、前記４台のＣＣＤカメラ１４の中心には、保持体
１６が設けられている。この保持体１６は、前記制御手
段１５および図示せぬ駆動手段によって、治具１２に接
離する方向に移動可能とされている。この保持体１６の
先端部には芯出し軸１７が設置すられており、この芯出
し軸１７の先端部には、光ディスク１３に取着されるハ
ブ１８に挿入されるようになっている。

さらに、芯出し軸１７の軸芯方向中央部には、押えガラ
ス１９が設けられている。この押えガラス１９は、光デ
ィスク１３に対するハブ１８の芯出しが行われた状態に
おいて、ハブ１８を光ディスク１３に固定するものであ
り、紫外線を透過する材質によって構成されている。こ
の押えガラスの周囲例えば４箇所には、光ファイバ２ｏ
の先端部が配設されている。これら光ファイバ２ｏは、
紫外線を導き前記押えガラス１９を介して、ハブ１８と
光ディスク１３の相互間に後述するように塗布された紫
外線硬化性接着剤を硬化するものである。

第５図は、光ディスク１３とハブ１８の関係を示すもの
である。

光ディスク１３の中央部には透孔１３ｃが設けられてい
る。また、ハブ１８には前記芯出し軸１７が挿入され、
芯出し軸１７と直径がほぼ等しい挿通孔１７ａが設けら
れ、この挿通孔１７ａの周囲にはボス１８ｂが設けられ
ている。このボス１８ｂの直径Ｄ１は、光ディスク１３
の透孔１３ｃの直径Ｄ２より若干小さくされており、ハ
ブ１８は光ディスク１３の透孔１３ｃに対して移動可能
とされている。また、このハブ１８も紫外線を透過する
材質によって構成されている。さらに、光ディスク１３
とハブ１８の相互間には光硬化性接着剤２１が塗布され
ている。

ところで、上記光硬化性接着剤２１は光ディスク１３が
治具１２に載置される前に第１図および第２図に示すよ
うに、接着剤供給手段としてのデイスペンサ２２によっ
て自動的に供給されるようになっている。前記デイスペ
ンサ２２は光硬化性の接着剤２１を収容するシリンダ２
４と、このシリンダ２４の注出口２４ｇに接続された供
給管２６と、前記シリンダ２４内の接着剤２１を送り出
す送り出し機構２７と、これらを上下動させる機構２８
とによって構成されている。そして、このデイスペンサ
２２の下方部にはターンテーブル２３が設けられ、この
ターンテーブル２３は光デイスク載置面２３ａを有し、
光ディスク１３を同軸的にセットできるようになってい
る。また、このターンテーブル２３はデイスペンサ２２
からの接着剤２１の量を加減するため、回転スピードを
可変できるとともに、１回転したときデイスペンサ２２
からの接着剤２１の供給が停止されるようになっている
。

一方、上記治具１２の上方部の保持体１６の位置には保
持体１６と交互に第３図に示すような線上手段として線
上用へラド３１が移動されて来るようになっている。

この線上用ヘッド３１はハブ１８を吸着する機能を有す
るとともに、左右両方向に回転可能な構造になっている
。

つぎに、光ディスク１３にハブ１８を接着する場合につ
いて説明する。まず、第１図に示すように、ターンテー
ブル２３に光ディスク１３をセットし、ターンテーブル
２３を回転させるとともに、デイスペンサ２２から接着
剤２１を供給する。この接着剤２１は第２図に示すよう
に、供給管２６から光ディスク１３の透孔１３ｃの周縁
部に沿って供給塗布されることになる。このように、接
着剤２１が塗布されたのち、光ディスク１３をターンテ
ーブル２３から取出し、第３図に示すように、ハブ接着
装置の治具１２にセットし、吸着させる。

この状態から光ディスク１３の透孔１３ｃにハブ１８を
嵌合させ接着剤２１上に載置させる。ついで、棟上用ヘ
ッド３１により、ハブ１８を保持しままハブ１８を下方
すなわち、光デイスク１３側へ押圧する。この状態から
線上用ヘッド３１を左右に旋回させてハブ１８を回転す
る。このハブ１８の回転により接着剤２１が練り上げら
れる。

この後、４台のＣＣＤカメラ１４によって先ディスク１
３の周縁部の記録溝１３ｂが読取られ、この読取出力に
応じて芯出し用Ｘ−Ｙテーブル１１が移動され、記録溝
１３ｂの中心が４台のＣＣＤカメラ１４の中心と一致さ
れる。

次に、線上用ヘッド３１が治具１２上から退避され、今
度は保持体１６が降下されて芯出し軸１７の先端部がハ
ブ１８の挿通孔１８ａに挿入される。

この際、芯出し軸１７の先端部はティパーとされている
ため、芯出し軸１７の軸芯と、ハブ１８の挿通孔１８ａ
の中心がずれている場合、芯出し軸１７をハブ１８の挿
通孔１８ｇに挿入するに従って、ハブ１８が光ディスク
１３の記録溝１３ａの中心に移動し、芯出し軸１７が完
全に挿入され、ハブ１８が中心位置に移動されると、押
えガラス１９によってその位置が保持される。

上記のようにして、ハブ１８の位置決めを行った後、光
ファイバ２０によって導かれた紫外線を、押えガラス１
９を介して接着剤２１に照射すると、この接着剤２１が
硬化され、ハブ１８が光ディスク１３に固着される。

この後、上記と同様にして、光ディスク１３の裏面にも
ハブ１８が取付けられる。

上記実施例によれば、デイスペンサ２２により、光ディ
スク１３に接着剤２１を自動的に供給するため、接着剤
２１の塗布量を定量かつ、均一化できる利点がある。

また、ハブ１８を線上用ヘッド３１により押圧するため
、接着剤２１の塗りムラを減少させることができる。

さらに、ハブ１８を線上用ヘッド３１により回転するた
め、光ディスク１３とハブ１８との間にある接着剤２１
のなじみが良くなり、均一化できるとともに、ハブ１８
の貼り合わせ時に接着剤２１中に生じた気泡も除去する
ことができ、良好な接着が可能である。

なお、接着剤２１としては、光硬化性の接着剤を使用し
たが、これに限定されるものではなく、硬化条件を別途
与えることにより硬化する反応型接着剤であれば、同様
に実施することが可能である。

さらに、上記実施例では、記録媒体として、光ディスク
を用いたが、これに限定されるものではなく、例えばフ
ロッピーディスク等にこの発明を適用することも可能で
ある。

その他、発明の要旨を変えない範囲において、種々変形
実施可能なことは勿論である。

［発明の効果］以上、説明したように、この発明によれば、接着剤供給
手段により、情報記憶媒体に接着剤を自動的に供給する
から、接着剤の塗布量を・定量かつ、均一化できる。

また、ハブを線上手段により回転して接着剤を練り上げ
るから、情報記憶媒体およびハブと接着剤とのなじみが
良くなり、均一化できるとともに、ハブの貼り合わせ時
に接着剤中に生じた気泡も除去することができ、良好な
接着が可能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は接着剤供給装置を示す構成図、第２図はその平面
図、第３図は接着剤の線上用ヘッドを示す構成図、第４
図はハブの接着装置を示す概略構成図、第５図は光ディ
スクとハブの関係を示す側断面図、第６図は先ディスク
とカメラの関係を示す平面図、第７図および第８図は従
来の接着剤塗布作業を示す説明図、第９図および第１０
図は従来の接着剤の塗布状態を示す側断面図である。１３・・・光ディスク（情報記憶媒体）、１８・・・ハ
ブ、２２・・・デイスペンサ（接着剤供給手段）、３１
・・・棟上用ヘッド（接着剤線上手段）。第１図 η

Claims

【特許請求の範囲】

（１）情報記憶媒体の中心部に接着剤によりハブを接着
するものにおいて、前記接着剤を前記情報記憶媒体に自
動的に供給する接着剤供給手段を備えたことを特徴とす
る情報記憶媒体のハブ接着装置。
（２）情報記憶媒体の中心部に接着剤によりハブを接着
するものにおいて、前記ハブの接着に際し該ハブを回転
させて前記接着剤を線上げる接着剤線上手段を備えたこ
とを特徴とする情報記憶媒体のハブ接着装置。