JPH04141874A - 光ディスク用ハブの接着装置 - Google Patents

光ディスク用ハブの接着装置

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JPH04141874A
JPH04141874A JP2263483A JP26348390A JPH04141874A JP H04141874 A JPH04141874 A JP H04141874A JP 2263483 A JP2263483 A JP 2263483A JP 26348390 A JP26348390 A JP 26348390A JP H04141874 A JPH04141874 A JP H04141874A
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JP
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hub
optical disk
centering shaft
irradiation
irradiation window
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Noritomo Okada
岡田　経智
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光ディスクにハブを接着させるための接着装
置に関する。
［従来の技術］ 光ディスクの回転中心と光ディスクの記録溝とが偏心し
ている場合、情報の記録再生時にトラッキングエラーな
生ずることがある。近年、このトラッキングエラーを防
止するために光ディスクの中央部に設けられた透孔にハ
ブを接着させ、このハブに設けられた挿通孔の中心と記
録溝の中心を一致させるようにしている。
光ディスクとハブとの接着は、光硬化性樹脂を介して接
着されるが、その方法としては、■特開平２−９１８６
９号公報に記載の第３図に示すようなハブ２２の斜め上
方に配置した紫外線照射ノズル２４により紫外線を照射
して光硬化性樹脂２３を硬化させて光ディスク２０とハ
ブ２２とを接着する方法、また■特開平１−３１２７８
８号公報および実開平２−２６１７２号公報に記載の遮
光性材料からなるハブの場合でもハブの斜め上方より紫
外線を照射してステージ内の反射板にて紫外線を反射さ
せ、ステージの原端側より光硬化性樹脂を効果させて光
ディスクとハブとを接着する方法がある。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、■の方法では、ハブ２２の斜め上方から紫外
線を照射するため、内周部の光硬化性樹脂２３に紫外線
が届（にくく未硬化状態が発生する。
このためハブ２２接看強度が低下して信頼性が欠ける。
未硬化状態を防止するために照射時間を長くしたり、照
射ノズルを増やす等の方法があるが、工程タクトや設備
費が増加して生産性が低下する。また金属や着色した樹
脂のような遮光性材料からなるハブの場合には光硬化性
樹脂を硬化させることはできない。また■の方法では、
単板ディスクの場合に有効であるが、エアーサンドイッ
チ構造の光ディスクにハブを接着する場合、片面にはハ
ブを接着することはできるが、もう片面にハブを接着す
る時、既に接着された遮光性のハブによって紫外線が遮
光されて光硬化性樹脂を硬化させることができない。ま
た■、■の方法では、光硬化性樹脂を均一に硬化させる
ためにステージを回転させることが必要である。
本発明は上記の点を解決しようとするもので、その目的
はエアーサンドイッチ構造の光ディスクの両面に遮光性
材料からなるハブを接着する場合においても、均一にか
つ容易に光硬化性樹脂を硬化させることができる光ディ
スク用ハブの接着装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、光ディスク用ハブを光ディスク上の所定位置
に光硬化性樹脂を介して光接着する光ディスク用ハブの
接着装置において、内部に紫外線照射機構を備え、先端
に設けられた照射窓より紫外線を照射する芯出し軸と、
該芯出し軸と一体となって該芯出し軸の周囲に設けられ
、かつ下部にハブを保持するハブ保持機構を備え、かつ
保持されたハブを光ディスク上に降下させて押圧する押
圧機構を備えた押圧機とからなるハブ貼着手段と、光デ
ィスクを載置して吸着する吸着機構を備えた光ディスク
載置手段とから構成されることを特徴とする光ディスク
用ハブの接着装置に関する。
［作用コ 本発明の光ディスク用ハブの接着装置の芯出し軸は、芯
出し軸内に紫外線照射機構を備え、芯出し軸の先端付近
の照射窓よりあらゆる方向に均一に紫外線を出射させる
構造とし、また芯出し軸を光ディスクの中心孔に挿入し
た際に照射窓が光硬化性樹脂の層と同位置になるように
押圧機に固定したため、ハブの内周部より出射させるこ
とができ、遮光性材料からなるハブであっても内周部の
未硬化状態が発生することがな（、またステージやへプ
を回転させることなく容易にかつ均一にかつ確実に光硬
化性樹脂を硬化させることができ、良好に光ディスク上
にハブを接着できる。
また、本装置のステージにはハブ逃げ溝が設けられてい
るので、エアーサンドイッチ構造の光ディスクの場合で
も、すでにハブが接着された光ディスクを逆に配置する
ことにより同様に光硬化性樹脂を硬化させることができ
、ハブを良好に接着できる。
［実施例］ 次に本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図に本発明の光ディスク用ハブの接着装置の芯出し
軸の断面図を示す。芯出し軸１は円筒状であり、その上
部に設けられた紫外線照射ノズル４とその下部の光導波
管３より構成され、さらに光導波管３は、その先端付近
に一体となった円筒状の照射窓２とその先端付近の内部
に設けられた反射板５より構成される。
芯出し軸１は円筒状であり、その外側は照射窓２を除い
てステンレスのような遮光性の材質からなる。
紫外線照射ノズル４はノズル固定ネジ６により固定され
ており、紫外線を照射するものである。
光導波管３は紫外線照射ノズル４より照射された紫外線
をその先端部の反射板５まで導（ものであり、その内部
はアルミ蒸着が施されているので反射率が高（、効率よ
く反射板５まで導く。
反射板５はその傾斜が４５°の円錐状であり、先導波管
３によって導かれた紫外線を９０°反射させて照射窓２
に導くもので、その表面も反射効率を高めるためにアル
ミ蒸着が施されている。またその頂点が紫外線照射ノズ
ル４の中心と一致するように配置されて反射板固定ネジ
７で固定されている。
照射窓２は光導波管３の先端部分に設けられており、反
射板５からの紫外線を外部に出射するもので、円筒状で
あるためあらゆる方向に紫外線を出射させることができ
る。その材質は透過性の高い石英ガラス等が好ましい。
また照射窓２の位置は反射板５からの紫外線を全て出射
できるように反射板５と同位置で、かつハブを光ディス
クに接着する際、芯出し軸１を光ディスクの中心孔に挿
入した時に接着層と同位置になるように配置され、かつ
照射窓２の幅は接着層の幅よりも太き（なるようにする
。
このような芯出し軸により紫外線照射ノズル４より照射
された紫外線は、光導波管３に沿って進行し、反射板５
の斜面で直角に反射して照射窓２よりあらゆる方向に出
射する。
第２図に第１図の芯出し軸を設置した本発明の光ディス
ク用ハブの接着装置の断面図を示す。この光ディスク用
ハブの接着装置はハブ貼着手段と光ディスク載置手段と
から構成される。ハブ貼着手段は第１図の芯出し軸１と
芯出し軸１の周囲の設けられ、芯出し軸１と一体となっ
た押圧機８とから構成される。
押圧機８の中心部は空洞であり、その部分にノズル固定
ネジ６を介して芯出し軸１が固定されており、また同時
に前記したようにノズル固定ネジ６により紫外線照射ノ
ズル４が芯出し軸ｌの内部に固定されている。またこの
固定の際、芯出し軸１の先端付近の照射窓２が、芯出し
軸１を光ディスク１７の中心孔に挿入された際に光硬化
性樹脂１９の層と同位置になるように固定される。
押圧機８はハブｌＯの保持機構を有しており、これは押
圧機８の下部にマグネット９が内蔵され、このマグネッ
ト９がハブ１０の上部に内蔵された磁性板１１を磁力で
引き寄せることにより中心孔が芯出し軸１に挿入される
ようにハブ１０を保持するものである。また押圧機８は
ハブ１０を光ディスク１７上に押圧する押圧機構を有す
るものであり、これはマグネット９にて保持されたハブ
１０を光ディスク上に下降させた後、押圧機８の内部よ
り空気を下部に送り出し、ハブ１０を光ディスク１７に
押し付けて同時に光硬化性樹脂１９をハブ１０の全面に
伸ばすものである。
光ディスク載置手段はステージ１２と光ディスク吸着機
構によって構成される。ステージ１２には中央部にハブ
逃げ溝１３が設けられており、エアーサンドイッチ構造
の光ディスクの両面にハブを接着する場合の初めに接着
したハブが納まる部分である。またステージ１２上には
いくつかの吸着穴１４が設けられており、この吸着穴１
４が排気管１５を通じて真空ポンプ１６と連通して、ス
テージ１２上の光ディスク１７を載！して真空ポンプ１
６作動させると真空吸着する。
光ディスク１７にハブ１０を接着する際には、まず光デ
ィスク１７をステージ１２上に載置して吸着機構によっ
て吸着させた後、位置決めが行われる。これは、図示し
ない検出手段により光ディスク１７のトラックに光ピツ
クアップを追従させ、光ディスク１７の中心を検出した
後、図示しない移動手段によりその中心が押圧機８に保
持されたハブｌＯの中心と一致するようにステージ１２
が移動する。このように位置決めされた光ディスク１７
上の中心孔周辺に光硬化性樹脂１９を塗布する。
次にハブ１０が芯出し軸１に挿入されて押圧機８に保持
された状態で押圧機８が下降し、芯出し軸１が光ディス
ク１７の中心孔に挿入すると同時にハブ１０が光ディス
ク１７上に接触し、押圧機８の押圧手段によって光硬化
性樹脂１９を伸ばしながら光ディスク１７上に押し付け
る。この時、芯出し軸ｌの照射窓２は光硬化性樹脂１９
の接着層と同じ高さに位置するので、ハブ１０が遮光性
であっても円筒状の照射窓２からあらゆる方向にかつ光
ディスク１７に平行にかつ均一に出射される紫外線によ
って光硬化性樹脂１９を完全に硬化させることができ、
容易にかつ良好にハブ１０を接着させることができる。
エアーサンドイッチ構造の光ディスクの場合には、片面
にハブ１０を前述の方法により光ディスクｌ７上に接着
した後、逆に載置する。この時、ステージ１２にハブ逃
げ溝１３が設けられているので、最初に接着したハブ１
０′はこのハブ逃げ溝１３に収まり、光ディスク１７は
ステージ１２の面と平行になる。この状態にて前述と同
様の方法によりハブ１０を接着でき、エアーサンドイッ
チ構造の光ディスクでも容易に両面にハブを接着できる
。
ｆ発明の効果］ 以上の説明で明らかなように本発明の光ディスク用ハブ
の接着装置によれば、エアーサンドイッチ構造の光ディ
スクの両面に遮光性材料からなるハブを接着する場合に
おいても、ステージやハブを回転させることなく均一に
かつ容易に光硬化性樹脂を硬化させることができるので
ハブを良好に接着させることができ、信頼性が良好とな
る。
また照射時間を長（したり、照射装置を新たに増やす必
要がないので、工程タクトや設備費が増加せずに済み、
生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の光ディスク用ハブの接着装置の要部で
ある芯出し軸の断面図、第２図は第１図の芯出し軸を設
置した光ディスク用ハブの接着装置の断面図、第３図は
従来の光ディスク用ハブの接着装置の要部概略図である
。 １・・・芯出し軸、２・・・照射窓、３・・・光導波管
、４・・・紫外線照射ノズル、５・・・反射板、６・・
・ノズル固定ネジ、７・・・反射板固定ネジ、８・・・
押圧機、９・・・マグネット、１０．ｔｏ　’・・・ハ
ブ、１１．１１　’・・・磁性板、１２・・・ステージ
、１３・・・ハブ逃げ溝、１４・・・吸着穴、Ｉ５・・
・排気管、１６・・・真空ポンプ、１７・・・光ディス
ク、１８・・・記録層、１９・・・光硬化性樹脂、２０
・・・光ディスク、２１・・・記録層、２２・・・ハブ
、２３・・・光硬化性樹脂、２４・・・紫外線照射ノズ
ル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 光ディスク用ハブを光ディスク上の所定位置に光硬化性
    樹脂を介して光接着する光ディスク用ハブの接着装置に
    おいて、内部に紫外線照射機構を備え、先端に設けられ
    た照射窓より紫外線を照射する芯出し軸と、該芯出し軸
    と一体となって該芯出し軸の周囲に設けられ、かつ下部
    にハブを保持するハブ保持機構を備え、かつ保持された
    ハブを光ディスク上に降下させて押圧する押圧機構を備
    えた押圧機とからなるハブ貼着手段と、光ディスクを載
    置して吸着する吸着機構を備えた光ディスク載置手段と
    から構成されることを特徴とする光ディスク用ハブの接
    着装置。
JP2263483A 1990-10-01 1990-10-01 光ディスク用ハブの接着装置 Pending JPH04141874A (ja)

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JP (1) JPH04141874A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1059344A3 (en) * 1999-06-11 2001-05-02 Kitano Engineering Co., Ltd. Method of an apparatus for curing an optical disc
KR100711172B1 (ko) * 1999-04-26 2007-04-27 소니 가부시끼 가이샤 반도체 장치

Cited By (2)

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KR100711172B1 (ko) * 1999-04-26 2007-04-27 소니 가부시끼 가이샤 반도체 장치
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