JPH01312788A - 遮光性材料からなる光ディスク用ハブの接着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、光ディスクを製造する際に用いられる遮光
性材料からなるハブを光ディスクに接着させるための装
置に関するものである。

［従来の技術］ 現在、ＤＲＡＷ型の光ディスクとして実用化されている
ものの中には、単に二枚の基板を張合わせた構造のもの
や、二枚の基板の間に空間を介在させたエアサンドイッ
チ構造のもの等がある。

第２図は最も多くの実用例をもつエアサンドイッチ構造
の光ディスクの概略を示す断面図で、ｌＯは光ディスク
、ｌａ、ｌｂは情報を記録するための基板、２ａ、２ｂ
はこれら基板１ａ、ｌｂの間に介在される内側スペーサ
及び外側スペーサで、内側スペーサ２ａと外側スペーサ
２ｂの間の空間部分を臨む各基板１ａ、ｌｂの内側面に
情報が記録される。また、３ａ、３ｂは光ディスクＩＯ
の中心部両面に接着されているハブで、このハブ３ａ、
３ｂの内部もしくは表面にそれぞれ金属板からなる吸着
板４ａ、４ｂが設けられている。５は上述の如き構成の
光ディスク１０を回転させるクランプであり、５′はこ
のクランプの軸の先端の突起で、この突起５′がハブ３
ｂ内から光ディスク１０へ突入した状態で回転し、６は
クランプ５の軸の回転を正しく光ディスク１０に伝達す
るために吸着板４ｂを吸引するマグネットである。

第２図に示す光ディスクｌＯはエアサンドイッチ構造の
ものであり、使用者が自由に情報を書込める追記型（Ｄ
ＲＡＷ　：　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅａｄ　ａｆｔｅｒ　Ｗ
ｒｉｔｅ）のものである。その構造は、接着剤て張合わ
せた基板１ａと基板１ｂの対向する内側面にＴ、系材料
等の膜等が施されており、この内側面にスペーサ２ａ、
２ｂの存在しない部分にレーザによってデジタル記録す
る。具体的には、レーザによって何種類かのピット（穴
もしくは凸凹部）がつくられ、このピットの配列を情報
として読取るものである。

第３図（ａ）は追記型の光ディスクＩＯの読み取りのた
めの主要部の概略を示した図で、レンズ７ａ、レーザ光
源７ｂ、読取機構７０からなる光ピツクアップ７が回転
する光ディスク１０の各トラック８の情報を読取る状態
を示している。また、第３図（ｂ）は同図（ａ）のトラ
ック８の部分を詳細に示した斜視図で、９は情報を表わ
すピットである。

第３図（ａ）、（ｂ）に示す光ディスク１０の回転に際
して、トラツク８自体が中心に対して正しい円形を描い
ていない（偏心している）場合とか、光ディスク１０の
中心と回転の中心かずれている場合とか、光ディスクｌ
Ｏの回転機構の精度が不充分なために起こる回転ムラ等
の理由で、読取りや書込みを行うトラックの回転振れが
ある場合がある。− 光ディスクに関しては国際規格があり、その規格による
と、最近、マグネット・クランプ方式が採用されること
になった。また同規格には、上記振動等の原因て起こる
回転振れに対しても、一定の許容範囲（５０ＪＬｍ）以
下の回転振れに対しては光ピツクアップ７の制御で同一
のトラック８を追従できるように対応することか取決め
られている。

また１次批代の光ディスクとして、書換え型（ＥＤＲＡ
Ｗ：　Ｅｒａｓａｂｌｅ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅａｄ　Ａ
ｆｔｅｒ　Ｗｒｉｔｅ）の開発が発表されており、この
ＥＤＲＡＷ型の光ディスクについても、国際規格による
標準化作業が進んでいる。

このＥＤＲＡＷ型光ディスクは、消去書換え可能という
最大のメリットを利用して、コンピュータプログラムや
データの蓄積用としての実用化が有望視されている。光
ディスクか例えばワードプロセッサ用の磁気ディスクの
代替品として実用化されると、その寸法は、例えば３．
５インチのようにより小型化していく傾向にある。

最近、取決められた国際規格では、前述のマグネットク
ランプ方式におけるハブとしては、マグネットに吸引さ
れる金属板が透光性の樹脂等により蔽われたものであっ
たが、光ディスクが小型化するに従って、単に金属板−
枚を光ディスクに直接貼付けることになる。

第４図は金属のハブを光ディスクに接着する状態を示す
説明図で、２０は光ディスク、２１は接着剤、２２はス
テンレスからなるハブであるまた、マグネットクランプ
方式におけるハブとして、金属材料以外に着色した樹脂
に金属の薄片を埋込んだハブも用いることがある。

［発明か解決しようとする課題］ ここて、金属もしくは着色した樹脂のような遮光性材料
からなるハブを光ディスクに接着するに当っても、従来
と同様に光硬化型接着剤を塗布した光ディスクに前記遮
光性材料からなるハブを載置して、光照射により接着剤
を硬化させて接着することはできない。即ち、前述の金
属のような遮光性材料からなるハブを載置した光ディス
クに対して光を照射する際、ハブそのものは遮光性なた
めに、ハブが載置された側から光を照射しても光ディス
クとハブとの接着面に塗布された光硬化型接着剤に光照
射することはできない。従って、ハブがａ置された側と
は反対の側から光を照射することが考えられるか、ハブ
を載置する側と反対の側には光ディスクを位置決めして
、固定させるためのＸ−Ｙ軸移動機構や位置決めのため
の機構が存在するために、光硬化型接着剤を乾燥硬化さ
せる光照射機構を設けることは困難である。

この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
、遮光性材料からなるハブを光ディスクに接着する際に
も、接着面に存する光硬化型樹脂に効果的に光照射する
ことのできる光ディスク用ハブの接着装置を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するためにこの発明の遮光性材料から
なる光ディスク用ハブの接着装置は、光硬化型接着剤が
塗布された光ディスクが載置されるステージと、遮光性
材料からなる光ディスク用ハブを光ディスク上の所定位
置に載置して押圧するハブを置押圧機構とを有し、前記
ステージ内には光硬化型接着剤に光を反射して照射する
反射板または反射面が設けられ、光ディスクをはさんで
ステージとは反対側から、この反射板または反射面を経
て、光硬化型接着剤に光照射する光照射機構を備えたも
のである。

［作用コ 上記の構成を有することにより、遮光性材料て４１ｊＩ
！！、されたハブの接着面に存する光硬化型樹脂に効果
的に光照射することができる。

［実施例］ 第１図（ａ）はこの発明の一実施例としての遮光性材料
からなる光ディスク用ハブの接着装置の主要部の概略を
示す断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の接着装置を用い
て光ディスクに遮光性材料からなる光ディスク用ハブを
接着する状態を説明する説明図である。

第１図において、２０Ａは光ディスク２０の中心の穴、
２２はこの穴２０Ａに嵌込まれる遮光性材料であるステ
ンレス等の金属からなる光ディスク用ハブ（以下ハブと
いう）であり、２３は紫外線を透過する石英からなるガ
ラス板、２４はこのガラス板２３の裏面にアルミニウム
蒸着された反射面、２５は光硬化型接着剤２１の塗布さ
れた光ディスク２０にハブ２２を磁力により保持・開放
して載置し、さらに押圧するためのヘッド、２６はこの
ヘッド２５を駆動する駆動系、２７は光ディスク２０を
載置して位置決めするためのステージ、２８はこのステ
ージ２７に設けられて上面にａｉされた光ディスク２ｏ
を真空吸着するために真空ポンプに連通ずる穴、２９は
ヘット２５から降下しているハブ２２を受けて光ディス
ク２ｏの中心の穴へ導くためのガイドビン、３ｏはこの
ガイドピン２？と回転軸３１との間に介在するバネ、３
１は光ディスク２０を回転させる回転軸、３２はこの回
転軸３１を回転させたりステージ２７を位置決めのため
に移動させるステージ駆動機構、３３は光源からの光を
導くライトガイドファイバで、はぼ等間隔に３箇所配置
されている。尚、第４図と同一符号は同一または相当部
分を示す。

第１図の装置において、光ディスク２０の位置決めは以
下のように行われる。即ち、光ディスクのドライブ装置
と同様な光ピツクアップかステージ２７に配置され（不
図示）、ステージ２７を回転させ光ピツクアップをドラ
イブ装置と同様に光ディスク２０のトラックに追従させ
、その追従結果から光ディスク２７の中心を検出し、そ
の検出結果に基づき、ステージ駆動機構３２が動作して
ステージ２７は光ディスク２０の中心が所定位置にくる
ように駆動する。その所定位置とは光ディスク２０の中
心を原点とする位置であって、載置されるハブ２２の中
心と一致する位置のことである。

また、ステージ２７上で真空吸着用の穴２８に吸着され
た光ディスク２０の最内周トラックを不図示のＣＣＤカ
メラ等で検出し、光ディスク２０の周上の任意の２点を
結ぶ線分の２等分線と、他の任意の周上の２点を結ぶ線
分の２等分線との交点を、画像処理によって求めて光デ
ィスク基板の中心位置を検出するようにしても良い。

所定位置に位置決めされた光硬化型接着剤２１を塗布さ
れた光ディスク２０に対しては、ヘッド駆動系２６の動
作により、上部から下降して載・置されるハブ２２の中
心か光ディスク２０の中心と一致するようになっている
。従って、下降してきたハブ２２はヘッド駆動系２６の
抑圧によってガイドビン２９はバネ３０の力に抗して下
降し、ハブ２２が光ディスク２０の中心の穴２０Ａに押
込まれる。そして、ハブ２２が光ディスク２０の穴２０
Ａに嵌込まれ、ヘッド２５で押圧された状態で複数のラ
イトガイドファイバ３３からの光が照射される。このラ
イトガイドファイバ３３からの光は石英からなるガラス
板２３に入射し、ガラス板２３の裏面の反射面２４で反
射して、その反射光がハブ２２と光ディスク２０の接着
面に照射され、ハブ２２か仮接着される。そして次にス
テージ駆動機構３２の動作によって回転軸３１を回転さ
せ、ステージ２７及びステージ上の光ディスク２０を回
転させながら、さらに光照射して本接着を行う。接着処
理絆了後、光ディスク２０の真空吸着は解除されて光デ
ィスク２０はステージ２７から取除かれて、次の光ディ
スク２０がステージ２７上に載置され同様の処理が行わ
れる。

上記実施例ではヘット２５てハブ２２を押圧した状態で
仮接着のための光照射がされるので、位置決めの精度を
そこなうことがない。また、ディスク２０を回転させる
機構を有するので、ハブ２２の仮接着のみならず本接着
も同一の場所で同時に行うことができ、装置がコンパク
トになる。

また、光硬化型接着剤２１は３＆５ｎｗの波長の光に感
光して硬化するものが多いので１例えば３６５ｎｉ＋の
波長の光を照射して硬化させる場合、ガラス板２３とし
ては３６５ｎ■の波長の光に対して透過率の高い石英ガ
ラスが有効である。

さらに、ガラス板２３を用いずにステージ２７に直接反
射面を施してもよいが、光ディスク２０か例えば１．２
ｍｍ位の薄いものの場合、ステージ２７て光を反射させ
ても接着剤にうまく光照射できないので、反射板を光デ
ィスク２０の載置面から下方にずらして設けてもよい。

また反射面は、アルミニウム等の蒸着膜でも、　　　　
゛また金属板を単に貼付けたものでもよい。

尚、上記実施例ではハブ２２にステンレスからなるもの
を用いたが、ステンレス以外の金属、または着色した樹
脂のような材料を含む全ての遮光性材料からなるハブに
対して、この発明を適用することがてきる。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明の接着装置は、光硬化型
接着剤が塗布された光ディスクが載置されるステージと
、遮光性材料からなる光ディスク用ハブを光ディスク上
の所定位置に載置して押圧するハブ載置押圧機構とを有
し、前記ステージ内には光硬化型接着剤に光を反射して
照射する反射板または反射面が設けられ、光ディスクを
はさんてステージとは反対側から、該反射板または反射
面を経て、光硬化型接着剤に光照射する光照射機構を備
えたことにより、遮光性材料か構成されたハブの接着が
簡単な構成で容易にできる。そして、この発明の構成に
するためのステージ部分の構成の変更は最小限の変更を
伴うのみでよく、従って装置全体のコストは安い。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）はこの発明の一実施例としての遮光性材料
からなる光ディスク用ハブの接着装置の主要部の概略を
示す断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の接着装置を用い
て光ディスクに遮光性材料からなる光ディスク用八ブを
接着する状態を説明する説明図、第２図は最も多くの実
用例をもつエアサンドイッチ構造の光ディスクの概略を
示す断面図、第３図（ａ）は追記型の光ディスクの読み
取りのための主要部の概略を示した図、同図（ｂ）は同
図（ａ）のトラックの部分を詳細に示した斜視図、第４
図は金属のハブを光ディスクに接着する状態を示す説明
図である。 図中。 ２０：光ディスク　　　２１：光硬化型接着剤２２：ハ
ブ　　　　　　２３ニガラス板２４：反射面　　　　　
２５：ヘッド ２７：ステージ ３３ニライトガイドフアイバ 代理人　弁理士　１）北　嵩　晴 （ｂ） 第１図 、−一ノーー、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 遮光性材料からなる光ディスク用ハブを光ディスク上の
   所定位置に光硬化型接着剤を介して光接着する遮光性材
   料からなる光ディスク用ハブの接着装置において、光硬
   化型接着剤が塗布された光ディスクが載置されるステー
   ジと、遮光性材料からなる光ディスク用ハブを光ディス
   ク上の所定位置に載置して押圧するハブ載置押圧機構と
   を有し、前記ステージ内には光硬化型接着剤に光を反射
   して照射する反射板または反射面が設けられ、光ディス
   クをはさんでステージとは反対側から、該反射板または
   反射面を経て、光硬化型接着剤に光照射する光照射機構
   を備えたことを特徴とする遮光性材料からなる光ディス
   ク用ハブの接着装置。