JPH0520713A

JPH0520713A - 光デイスクの製造方法

Info

Publication number: JPH0520713A
Application number: JP17142491A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Matsui; 美憲松井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1991-07-11
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1993-01-29

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】光ディスクを２枚貼合わせる際、一方のディ
スクに接着剤を塗布し、他方のディスクをその上に重ね
置き、スピン回転とディスクの軸中心への吸引を行っ
て、貼合わせる光ディスクの製造方法。【効果】接着剤をディスク全体に均一に拡げることが
できるため、気泡領域を著しく減少させることができ、
品質が安定し、歩留り向上が見られ、記憶用製品として
適用した時、記憶部分エラーとして探知されることがな
く、高信頼性となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は光ディスク２枚を貼合
わせる製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクは、通常２枚のディスクを貼
合わせて形成される。この貼合わせの際に、粘着テ−プ
や各種樹脂からなる接着剤が用いられている。接着剤を
用いる場合には、例えば下部ディスクに接着剤を円弧状
に塗布し、これに上部ディスクを重ね、スピン回転法を
用いて、遠心力により接着剤をディスクの外周方向に拡
げることにより、接着の均一化をする方策が採用されて
いる。

【０００３】図１にこの方法による光ディスク２枚を貼
合わせた構造図を、図２に断面図を示した。図１、図２
の１、２はそれぞれ貼合わせる下、上光ディスクで、３
はディスク回転の固定部（ハブ）、４が貼合わせる接着
剤部分である。スピン回転方法では下部ディスク１に接
着剤を塗布し、上部ディスク２をその上に重ね、スピン
回転をかけ、接着剤４を、その遠心力で拡げるものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ディスクの記憶容量を
大きくするためには、光ディスク２枚を平滑、均一かつ
精度良く貼合わせる必要がある。しかしながら、スピン
回転法のみを用いて接着層の均一化を行った場合には、
接着剤の塗布される場所、塗布時の接着剤粘度および回
転時間等の設定条件により、内周側において接着剤が存
在しない領域が発生する場合がみられる。いわゆるディ
スク中に気泡領域がみられ、この領域の大きさ、場所お
よび数が記憶部分に影響し、エラ−として探知されると
いう問題点があった。従って、接着層がより均一になる
方法の開発が望まれていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は光ディスク
を２枚貼合わせる際、一方のディスクに接着剤を塗付
し、他方のディスクをその上に重ね置き、スピン回転と
ディスクの軸中心への吸引を行って、貼合わせることを
特徴とする光ディスクの製造方法に関するものである。

【０００６】スピン回転法において、内周側において接
着剤が存在しない領域の発生を防止するため、強制的に
内周側へ接着剤拡がりを誘導する必要がありる。外周に
むかう遠心力に抗して内芯へ接着剤を導入する手段とし
て、内周中心部に真空吸引部を設置し、内周方向への吸
引応力を導入する。接着剤材質としては光ディスク板を
接着させ、塗布時には適当な粘度があり均一に塗布さ
れ、塗布後は容易に乾燥、硬化するものであれば、接着
剤、溶媒とも市販のものが使用でき、何ら材質を特定す
るものではない。具体的な接着剤材質としては、接着、
硬化によって光ディスク形状を変化させないものであれ
ばよく、例えばエポキシ系の接着剤のうち、ノボラック
型環状エポキサイド型のものに脂肪族アミンを硬化剤と
して作用させたものが好適に利用できる。光ディスク板
材質も何ら特殊なものではなく、例えばポリカ−ボネ−
ト樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ガラス
等が一般に適用されている。この光ディスクに接着剤を
設置して接着するが、設置位置があまり先端すぎるとス
ピン回転の遠心力制御条件の設定範囲が狭くなり、中心
部すぎると真空吸引条件の設定範囲が狭くなりすぎてし
まう。遠心力、真空制吸引力制御条件設定を容易にする
ため、接着剤はなるべく中央部に位置し、量が周方向に
均一になるよう円弧上に配置する。さらに、接着剤の展
延性を補助するため、外部から光ディスクの垂直方向へ
加圧したり、真空減圧によって実質的に加圧することも
できる。このように光ディスクにおける接着剤厚さは材
料条件としての接着剤粘度、ディスク寸法、作業条件と
してのスピン回転速度、回転時間、吸引力等によって、
比較的容易に変更しうる。その一例を図５に示した。図
においては総スピン回転数と接着剤厚の関係が示されて
いるが、条件によって接着剤厚さが変化しているのが分
かる。

【０００７】真空吸引を開始するにあたっては、接着剤
が凝固する前の十分粘度が低いうちに展延を実施する必
要があり、吸引力はそれに対応する十分な能力が必要で
ある。吸引口を回転軸の近傍に設け、真空吸引によって
内周中心部へ接着剤を誘導する。光ディスクはスピン回
転しており、吸引力は各方向に等応力になるよう作用す
る。真空吸引はスピン回転と同時に実施されるが、力学
的にはディスク上では周方向に働く遠心力と内周方向へ
の吸引力とが同時に作用する応力場となっている。この
内周方向の吸引力を回転中に精度良く制御するため、下
部光ディスクを支えているスピン回転テ−ブルに真空吸
引開口部を複数個設置することも可能である。この各開
口部の設置位置、形状、吸引力を制御することにより、
中心部よりの吸引力を全体として制御でき、その精度も
向上するのである。さらに他の吸引方法として、吸引口
を回転軸中に設置する方法もある。吸引口を回転軸の外
部近傍とせず、回転軸表面にスリット（溝）を設け吸引
通路とし、回転軸を吸引口として利用する。この方法の
利点は回転軸内吸引口の溝形状変更によって吸引力を変
更できるほか、軸表面に設けたスリットの形状や数の変
更によっても真空吸引力を調整できる点である。

【０００８】図７において、この発明による真空吸引力
と気泡専有面積の関係を示した。図からも明らかなよう
に、吸引力の増加とともに気泡発生は著しく減少してお
り、真空吸引力の効果が明白である。

【０００９】

【作用】この発明によれば、汎用性のあるスピン回転法
による光ディスク貼合わせ方法において、内側への接着
剤拡がりを制御し、安定してディスク全体に、均一に接
着剤を拡げることができる。

【００１０】

【実施例】ついで実施例によって具体的な説明をする
が、本実施例に限定されない。

【００１１】この発明による実施例１の外観を図３に、
構造断面を図４に示す。図３、図４の１１、１２はそれ
ぞれ貼合わせる下、上光ディスク、１３はディスク回転
の固定部（ハブ）、１４が貼合わせる接着剤部分であ
る。１５はスピン回転テ−ブル、１６は回転軸、１７は
真空吸着用開口部、１８は真空吸引用開口部、１９は真
空吸引部、２０はスピン回転部である。図中においてハ
ブ１３は接着された２枚のディスク１１、１２を回転軸
１６を介して、スピン回転テ−ブル１５上にセットされ
た状態となっている。

【００１２】以下この発明の実施例を手順をおって説明
する。（１）図４のスピン回転テ−ブル１５において、周方向
に２列の真空吸着用開口部１７を設け、テ−ブル上に下
部ディスク１１を真空吸着した。このとき適用した光デ
ィスクの材質はポリカーボネートで、直径は約１３０ｍ
ｍであった。（２）スピン回転テ−ブル１５に下部ディスク１１をセ
ットし、接着剤１４をディスク半径の約３分の１程度の
ところに塗布した。塗布にあたっては接着剤が円弧状と
なり、できるだけ均一になるようにした。

【００１３】（３）上部ディスク１２を上から徐々に重
ね合わせる。このとき、２枚のディスクの水平精度はス
ピン回転テ−ブル１５に取り付けられた回転軸１６によ
って調整した。（４）ディスクを重ね合わせ、上、下部ディスク表面に
接着剤が十分なじんだ後、真空吸引部１９により吸引を
実施した。まず下部ディスク１１がスピン回転テ−ブル
１５に吸着され、吸着が終わると吸引により、接着剤１
４は中心方向へ移動した。（５）ついで、スピン回転部２０によりスピン回転を行
うと、接着剤１４は周回転によって周状に拡がっていく
と同時に、遠心力によって外周方向へも拡がっていっ
た。この実施例ではスピン回転速度は約１６００ｒｐｍ
であった。この時、接着剤１４の初期における偏在及び
拡散、展延による減厚によって上部ディスク１２の水平
が失われることがあり、本装置においては水平補正のた
め上部より加圧できるようになっているが、この実施例
では加圧は必要としなかった。

【００１４】ここで接着剤１４の内外への流れの方向、
加圧力、遠心力の方向をそれぞれ図中に表した。

【００１５】（６）スピン回転、真空吸引を停止し、貼
合わせ完了した。接着剤の凝固、接着が十分完了するよ
う室温にて３日放置後、軟Ｘ線にて気泡検査した。光デ
ィスク全面にわたり気泡領域はなく、また記憶媒体とし
て適用した時エラ−発生は見られなかった。

【００１６】図６に、この発明による実施例２の構造断
面を示す。図６の３１、３２はそれぞれ貼合わせる上、
下光ディスク、３３はディスク回転の固定部（ハブ）、
３４が貼合わせる接着剤部分である。３５はスピン回転
テ−ブル、３６は回転軸、３７は真空吸着用開口部、３
８は真空吸引用開口部、３９は真空吸引部、４０はスピ
ン回転部、４１は回転軸スリット部である。この実施例
２は図６に示すように回転軸３６に回転軸スリット部４
１を設け、真空吸引で内周中心部へ接着剤拡がりを誘導
するようになっている。本実施例においては、回転軸３
６に直径１ｍｍの回転軸スリット部４１を２個設けた。
その他の適用した光ディスク材質、直径、接着剤の材
質、塗布位置、形状、スピン回転の速度、時間、真空吸
引の圧力等の製作条件は全て実施例１と同じとした。

【００１７】スピン回転、真空吸引を停止し、貼り合わ
せ完了した。同様に、接着剤の凝固、接着が十分完了す
るよう室温にて３日放置後、軟Ｘ線にて気泡検査した。
光ディスク全面にわたり気泡領域はなく、また記憶媒体
として適用した時エラ−発生は見られなかった。

【００１８】

【発明の効果】この発明による光ディスクの貼合わせ方
法は、接着剤をディスク全体に均一に拡げることができ
るため、気泡領域を著しく減少させることができ、品質
が安定し、歩留り向上が見られた。記憶用製品として適
用した時、記憶部分エラ−として探知されることがな
く、高信頼性商品となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】光ディスク２枚を貼合わせた外観図である。

【図２】光ディスク２枚を貼合わせた断面構造図であ
る。

【図３】この発明の実施例１の外観図である。

【図４】この発明の実施例１の断面構造図である。

【図５】総スピン回転数と接着剤厚の関係の図である。

【図６】この発明の実施例２の構造断面である。

【図７】真空吸引度と気泡占有面積の関係を表した図で
ある。

【符号の説明】

１下光ディスク２上光ディスク３ディスク回転の固定部（ハブ）４貼合わせる接着剤部分１１下光ディスク１２上光ディスク１３ディスク回転の固定部（ハブ）１４貼合わせる接着剤部分１５スピン回転テ−ブル１６回転軸１７真空吸着用開口部１８真空吸引用開口部１９真空吸引部２０スピン回転部３１下光ディスク３２上光ディスク３３ディスク回転の固定部（ハブ）３４貼合わせる接着剤部分３５スピン回転テ−ブル３６回転軸３７真空吸着用開口部３８真空吸引用開口部３９真空吸引部４０スピン回転部４１回転軸スリット部

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】光ディスクを２枚貼合わせる際、一方のデ
ィスクに接着剤を塗布し、他方のディスクをその上に重
ね置き、スピン回転とディスクの軸中心への吸引を行っ
て、貼合わせることを特徴とする光ディスクの製造方
法。