JPH10312587A - 光学式貼り合わせディスクの製造方法およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転数に応じて自動的に吸引力が変化し、回
転数に応じた吸引力の調整をすることなく気泡の混入を
防止できる光学式貼り合わせディスクの製造方法を提供
する。 【解決手段】 貼り合わせる２枚のディスク１Ａ，１Ｂ
間に紫外線硬化型接着剤４１を介在させて２枚のディス
ク１Ａ，１Ｂを貼り合わせる光学式貼り合わせディスク
の製造方法に関する。一方のディスク１Ａをスピナーヘ
ッド１１上に載置した後、一方のディスク１Ａ上に紫外
線硬化型接着剤４１を回転塗布し、紫外線硬化型接着剤
４１上に他方のディスク１Ｂを載置し、２枚のディスク
１Ａ，１Ｂ間の紫外線硬化型接着剤４１を回転力により
発生する負圧で吸引することを特徴とする。回転力によ
り発生する負圧を利用したので、回転数の増加とともに
吸引力が自動的に増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オーディオ情報、
ビデオ情報、或いは通常データの記録又は再生を光学式
に行う貼り合わせディスクの製造方法及び製造装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ディスクを２枚貼り合わせる
際、一方のディスクに接着剤を塗布し、他方のディスク
をその上に重ねて置き、スピン回転とディスク軸中心へ
吸引を行って、貼り合わせるディスクの製造方法として
特開平５−２０７１３号公報に示される方法が知られて
いる。

【０００３】この従来の方法は、真空吸引源によりディ
スク軸中心へ接着剤の吸引を行って、接着剤をディスク
全体に均一に拡げることにより、気泡の混入を防止しよ
うとするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の製造方法では、吸引を真空吸引源により行っている
ので、回転数に応じて吸引力を調整しないと、回転数が
低いときには吸引力により接着剤が中心穴内にはみ出し
たり、回転数が高いときには接着剤内に気泡が混入する
虞があり、気泡の混入防止が充分にできないという問題
があった。また、この吸引力を回転数に応じて調整する
のは事実上困難であった。

【０００５】そこで、本発明は、回転数に応じて自動的
に吸引力が変化し、回転数に応じた吸引力の調整をする
ことなく気泡の混入を防止できる光学式貼り合わせディ
スクの製造方法及びその製造装置を提供することをその
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明の光学式貼り合わせディスクの製造方
法では、貼り合わせる２枚のディスク間に接着剤を介在
させて前記２枚のディスクを貼り合わせる光学式貼り合
わせディスクの製造方法において、一方のディスクを回
転体上に載置した後、前記一方のディスク上に接着剤を
回転塗布し、該接着剤上に他方のディスクを載置し、２
枚のディスク間の接着剤を回転力により発生する負圧で
吸引することを特徴としている。

【０００７】また、請求項２の発明の光学式貼り合わせ
ディスクの製造装置では、貼り合わせる２枚のディスク
間に接着剤を介在させて前記２枚のディスクを貼り合わ
せる光学式貼り合わせディスクの製造装置において、一
方のディスクを載置する回転体と、前記一方のディスク
上に接着剤を回転塗布する手段と、該接着剤上に他方の
ディスクを載置する手段と、２枚のディスク間の接着剤
を回転力により発生する負圧で吸引する手段とを備えて
いることを特徴としている。

【０００８】上記発明の構成では、２枚のディスク間の
接着剤を負圧で吸引するようにしているので、２枚のデ
ィスク間の接着剤が回転体の軸中心に向かって吸引さ
れ、ディスクの中心穴側から接着剤内に空気が混入する
ことがない。この吸引力は回転力により発生するため、
回転数の増加とともに自動的に増大するので、回転数に
応じて調整する必要がない。

【０００９】これは回転体が回転する場合に、自動的に
負圧の部分を作り出すようにしたもので、その負圧の生
成を空気の流動を利用したものである。間隙の少ないス
リットを高速に運動させると、この部分が負圧になる現
象を利用すると、その圧力は回転数に比例して増大す
る。

【００１０】一方、樹脂の粘性が高いほどこの吸引力を
大きくしなければならないが、ディスク全面に広げるた
めには粘性が高いほど高速回転にしなければならない。

【００１１】したがって、本発明の構成によれば、樹脂
の粘性に応じた回転数の設定だけでこの吸引をバランス
良く自動的に調整することができ、気泡の混入のない貼
り合わせを安定して行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係わる
光学式貼り合わせディスクの製造装置に用いるスピナー
ヘッドを示す図、図２は、本発明の実施形態に係わる光
学式貼り合わせディスクの製造装置を示す概略平面図、
図３は、同縦断面図である。

【００１３】図１に示すように、本発明の実施形態に係
わる光学式貼り合わせディスクの製造装置に用いる回転
体であるスピナーヘッド１１は、吸着する記録ディスク
１Ａの記録領域Ｋ又は記録領域Ｋと対応する領域の内周
と集積用のリング状凸部であるスタックリング２１の外
周との間の表面（貼り合わせ面と対向する面）に当接す
るリング状の第２凸状部１１ｃと、スタックリング２１
の内周側の表面に当接するリング状の第１凸状部１１ａ
とを備えている。これらの凸状部１１ａ，１１ｃは、ス
タックリング２１の高さより高く形成され、記録ディス
ク１Ａを吸着した際にスタックリング２１の先端がスピ
ナーヘッド１１の表面に当接することがない。したがっ
て、これらの凸状部１１ａ，１１ｃが同時に確実にディ
スク表面に当接する。即ち、第１凸状部１１ａは、ディ
スク保持部２４に当接し、第２凸状部１１ｃは記録領域
Ｋとスタックリング２１との間の領域２３に当接する。

【００１４】前記第１及び第２凸状部１１ａ，１１ｃに
は、それぞれ凸状部１１ａ，１１ｃの先端に開口する穴
部が形成され、この穴部は吸着用エアー流路１１ｂ，１
１ｄ，１１ｅを介して図示しない真空ポンプに接続され
ている。したがって、真空ポンプを作動させることによ
り、第１及び第２凸状部１１ａ，１１ｃでディスク表面
のスタックリング２１の内周側と外周側とを吸着するこ
とができ、これにより記録ディスク１Ａを平坦に保持す
ることができる。なお、図中、２２はディスク１Ａの中
心穴、１１ｆはこの中心穴２２に挿入されるスピンドル
である。また、吸着用エアー流路１１ｇは図示しない真
空源に連結されている。

【００１５】さらに、前記スピナーヘッド１１には、負
圧発生用ポケット３２を備え、この負圧発生用ポケット
３２は、２枚のディスク１Ａ，１Ｂ間の紫外線硬化型接
着剤４１と、負圧発生用ポケット３２を負圧にする負圧
用エアー流路３３とに連通している。このエアー流路３
３は、固定円盤３１により回転軸の放射方向に連通する
ように形成されている。したがって、スピナーヘッド１
１の回転による遠心力で、負圧用エアー流路３３により
負圧発生用ポケット３２内から空気が吸引され、負圧発
生用ポケット３２内が負圧となり、この負圧力により負
圧発生用ポケット３２に連通する紫外線硬化型接着剤４
１が吸引される。この吸引力は回転数が高くなるにつれ
て増大するので、回転数が高くなっても空気が紫外線硬
化型接着剤４１の中に混入することがない。なお、前記
固定円盤３１は本実施形態ではスピナーヘッド１１に近
接して別体の円盤を固定側に固定したものであるが、ス
ピナーヘッド１１に一体的又は一体に形成して回転側と
してもよい。

【００１６】図２、３に示すように、本発明の一実施形
態に係わる光学式貼り合わせディスクの製造装置は、前
工程より片面ディスク１Ａ（記録ディスク）が貼り合わ
せ面を上にして供給されるポジション１ａと、ポジショ
ン１ａから記録ディスク１Ａをインデックステーブル３
に移載する移載アーム２ａと、前工程より片面ディスク
（ダミーディスク）１Ｂが貼り合わせ面を下にして供給
されるポジション１ｂと、ポジション１ｂからダミーデ
ィスク１Ｂをインデックステーブル３に移載するディス
ク載置手段である移載アーム２ｂと、本実施形態では４
等分に分割された位置で各工程を行うインデックステー
ブル３とを備えている。

【００１７】前記インデックステーブル３は、移載アー
ム２ａにより移載された記録ディスク１Ａがポジション
４に位置したときに真空吸着するディスク載置台である
スピナーヘッド１１と、各スピナーヘッド１１に直結さ
れているモーター１３と、インデックステーブル３の円
周方向に４等分された位置に形成されている開口内にス
ピナーヘッド１１を出没させるためにモーター１３を上
下動するためのシリンダ１４と、このシリンダ１４が下
降した状態でインデックステーブル３を１ピッチずつ回
転するモーター１２と、インデックステーブル３の回転
後にシリンダ１４が上昇してスピナーヘッド１１が位置
するスピナー部５及びＵＶランプ部７と、スピナー部５
及びＵＶランプ部７をインデックステーブルの回転動作
とは独立して設置する本体架台１５とを備えている。な
お、前記スピナーヘッド１１はインデックステーブル３
に等間隔で４つ設けられている。

【００１８】次に上記製造装置の作動を説明する。先
ず、インデックステーブル３のポジション４の位置のス
ピナーヘッド１１に移載された記録ディスク１Ａは、記
録面（貼り合わせ面）の反対側の面でスピナーヘッド１
１で真空吸着される。このスピナーヘッド１１の真空吸
着によって記録ディスク１Ａはフラットな形状に矯正さ
れる。

【００１９】この状態で１ピッチ回転しスピナー部５の
ポジションに移動する。その後シリンダ１４が上昇し回
転塗布する手段である吐出アーム６によって紫外線硬化
型接着剤が記録ディスク１Ａの貼り合わせ面上にドーナ
ツ状に塗布される。

【００２０】塗布後、移載アーム２ｂによってダミーデ
ィスク１Ｂが記録ディスク１Ａ上に積載され、高速回転
と共に紫外線硬化型接着剤が全面に延伸される。このと
き、ダミーディスク１Ｂは紫外線硬化型接着剤の張力に
よって記録ディスク１Ａのフラットな形状に矯正され
る。

【００２１】さらに、負圧発生用ポケット３２内が負圧
となり、紫外線硬化型接着剤が軸中心に向かって吸引さ
れる。この吸引力は上述したように回転数の増加ととも
に増大するので、遠心力と負圧力とにより紫外線硬化型
接着剤は均一に塗布され、紫外線硬化型接着剤内に空気
が混入することがない。

【００２２】この状態でシリンダ１４が下降し、１ピッ
チ回転してＵＶランプ部７に移動し、再び上昇してこの
ポジションでＵＶ照射され、紫外線硬化型接着剤を硬化
し貼り合わせが完了する。

【００２３】その後１ピッチ回転して貼り合わされたデ
ィスク１Ａ，１Ｂはポジション８に移動してここで排出
アーム９によって排出ポジション１０へ排出される。

【００２４】上記実施形態では、スピナーヘッド１１に
負圧発生用ポケットを設けているので、２枚のディスク
間の紫外線硬化型接着剤４１が軸中心に向かって吸引さ
れ、中心穴から紫外線硬化型接着剤４１内に空気が混入
することがない。この吸引力は回転数の増加とともに自
動的に増大するので、回転数に応じて調整する必要がな
い。

【００２５】これはスピナーヘッド１１が回転する場合
に、自動的に負圧の部分を作り出すようにしたもので、
その負圧の生成を空気の流動を利用したものである。間
隙の少ないスリットを高速に運動させると、この部分が
負圧になる現象を利用すると、その圧力は回転数に比例
して増大する。一方、樹脂（紫外線硬化型接着剤）の粘
性が高いほどこの吸引力を大きくしなければならない
が、ディスク全面に広げるためには粘性が高いほど高速
回転にしなければならない。

【００２６】したがって、本発明を用いれば樹脂の粘性
に応じた回転数の設定だけでこの吸引をバランス良く自
動的に調整することができ、気泡の混入のない貼り合わ
せを安定して行うことができる。

【００２７】さらに、曲がり代であるスタックリング２
１の両側近傍を吸着しているので、ディスク１Ａ，１Ｂ
の反りを効率的に矯正することができる。即ち、スピナ
ーヘッド１１に載置した記録ディスク１Ａをフラットに
保持できるので、その上に載置して貼り合わせるダミー
ディスク１Ｂも紫外線硬化型接着剤４１の張力によりフ
ラットに矯正される。

【００２８】また、吸着する面は、ディスク１Ａの基準
面であり平坦性が高く、記録エリアＫではないため、記
録エリアＫにキズ等が形成されるのを防止することがで
きる。

【００２９】なお、以上の実施形態では、記録面が形成
された記録ディスク（片面ディスク）１Ａをスピナーヘ
ッド１１上に載置して透明なダミーディスク（片面ディ
スク）１Ｂをその上に貼り合わせる場合について説明し
たが、スピナーヘッド上にダミーディスクを載置して、
記録ディスクの記録面（貼り合わせ面）を下向きにして
ダミーディスク上に載置するようにしてもよい。また、
スピナーヘッドに載置する片面ディスク及びその上に貼
り合わせるディスクがともに記録面が形成されたディス
クであってもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く本発明の光
学式貼り合わせディスクの製造方法によれば、貼り合わ
せる２枚のディスク間に接着剤を介在させて前記２枚の
ディスクを貼り合わせる光学式貼り合わせディスクの製
造方法において、一方のディスクを回転体上に載置した
後、前記一方のディスク上に接着剤を回転塗布し、該接
着剤上に他方のディスクを載置し、２枚のディスク間の
接着剤を回転力により発生する負圧で吸引するようにし
たので、回転数に応じて自動的に吸引力が変化し、回転
数に応じた吸引力の調整をすることなく気泡の混入を防
止できる光学式貼り合わせディスクの製造方法を提供で
きるという効果を有する。

【００３１】また、本発明の光学式貼り合わせディスク
の製造装置によれば、貼り合わせる２枚のディスク間に
接着剤を介在させて前記２枚のディスクを貼り合わせる
光学式貼り合わせディスクの製造装置において、一方の
ディスクを載置する回転体と、前記一方のディスク上に
接着剤を回転塗布する手段と、該接着剤上に他方のディ
スクを載置する手段と、２枚のディスク間の接着剤を回
転力により発生する負圧で吸引する手段とを備えている
ので、回転数に応じて自動的に吸引力が変化し、回転数
に応じた吸引力の調整をすることなく気泡の混入を防止
できる光学式貼り合わせディスクの製造装置を提供でき
るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係わる光学式貼り合わせデ
ィスクの製造装置に用いるスピナーヘッドを示す図であ
る。

【図２】本発明の実施形態に係わる光学式貼り合わせデ
ィスクの製造装置を示す概略平面図である。

【図３】同縦断面図である。

【符号の説明】

１Ａ ディスク １Ｂ ディスク ２ｂ 移載アーム（ディスクを載置する手段） ６ 吐出アーム（回転塗布する手段） １１ スピナーヘッド（回転体） ３２ 負圧発生用ポケット（負圧で吸引する手段） ４１ 紫外線硬化型接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貼り合わせる２枚のディスク間に接着剤
   を介在させて前記２枚のディスクを貼り合わせる光学式
   貼り合わせディスクの製造方法において、 一方のディスクを回転体上に載置した後、前記一方のデ
   ィスク上に接着剤を回転塗布し、該接着剤上に他方のデ
   ィスクを載置し、２枚のディスク間の接着剤を回転力に
   より発生する負圧で吸引することを特徴とする光学式貼
   り合わせディスクの製造方法。
2. 【請求項２】 貼り合わせる２枚のディスク間に接着剤
   を介在させて前記２枚のディスクを貼り合わせる光学式
   貼り合わせディスクの製造装置において、 一方のディスクを載置する回転体と、前記一方のディス
   ク上に接着剤を回転塗布する手段と、該接着剤上に他方
   のディスクを載置する手段と、２枚のディスク間の接着
   剤を回転力により発生する負圧で吸引する手段とを備え
   ていることを特徴とする光学式貼り合わせディスクの製
   造装置。