JPH0213556Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鋼管矢板あるいはＵ形鋼矢板等を
使用した鋼矢板壁における海側面を防食施工する
場合に採用する鋼矢板壁防食用型枠支持構造に関
するものである。

〔従来技術〕

従来、鋼矢板壁防食用型枠支持構造としては、
特公昭59−53968号公報により公表されているよ
うに、鋼管矢板壁の継手部に、上下方向に延長す
る断面一部切欠円形のパイプ型ガイド部材を溶接
により固着し、フランジとそのフランジの中央部
に連設されたウエブとそのウエブの自由端部に設
けられた膨出部とからなる取付具における前記膨
出部を、前記ガイド部材に嵌挿し、取付金具にお
けるフランジの裏側に、溝形断面の型枠の縁板お
よび帯状押え部材を順次重ねて配置し、前記フラ
ンジ、縁板および帯状押え部材をそれらにわたつ
て挿通したボルトにより締付結合したものが知ら
れている。

しかるに、この型枠支持構造の場合は、ボルト
をフランジの表側から挿入して帯状押え部材の裏
側にあるナツトに螺合する必要があるが、型枠が
長い場合は、鋼矢板壁と型枠との間の上部から下
側に作業員の手が入らず、そのためナツトを特殊
な保持具を使用して鋼矢板壁と型枠との間に挿入
し、かつナツトをボルト孔に対向する位置に保持
し、この状態でナツトに対するボルトの螺合操作
を行なう必要があるので、型枠の取付作業を行な
いにくいという問題がある。また型枠の縁部にボ
ルト孔を有するフランジ状の縁板を連設する必要
があるので、型枠の形状が複雑化してコスト高に
なる。さらに鋼管矢板壁を打設施工する場合、隣
り合う鋼管矢板を完全に平行になるようにして打
設することは困難であり、そのため隣り合う一方
の鋼管矢板の継手に対し他方の鋼管矢板の継手が
傾斜することが多く、このように一方の継手に対
し他方の継手が傾斜していると、継手部に対する
パイプ型ガイド部材の溶接作業を行ないにくく、
パイプ型ガイド部材が傾斜して取付けられること
がある。隣り合う一方のパイプ型ガイド部材に対
し他方のパイプ型ガイド部材が傾斜していると、
型枠の取付けが困難になる。

〔考案の目的、構成〕

この考案は前述の問題を有利に解決できる鋼矢
板壁防食用型枠支持構造を提供することを目的と
するものであつて、この考案の要旨とするところ
は、上下方向に延長すると共に海側に向かつて開
口している溝形断面の多数の型枠支承部材１が、
鋼矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手方向に間
隔をおいて配置され、上下方向に間隔をおいて配
置されて鋼矢板壁２に固定された複数の支持ボル
ト３の中間部に、前記型枠支承部材１の巾方向中
央部が嵌挿係止され、上下方向に延長すると共に
陸側に向かつて開口している溝形断面の多数の型
枠４が鋼矢板壁長手方向に間隔をおいて配置さ
れ、その型枠４の開口端縁部は前記型枠支承部材
１における溝底板の巾方向の側部により支承さ
れ、隣り合う型枠４における傾斜外面間に介在さ
れた押え部材５に前記支持ボルト３が挿通され、
その支持ボルト３により押え部材５を介して型枠
４の開口端縁部が型枠支承部材１に締付固定さえ
ていることを特徴とする鋼矢板壁防食用型枠支持
構造にある。

〔実施例〕

次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。

図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、まずＵ形鋼矢板６を使用した鋼矢板壁２にお
ける海側の腐食部よりも若干下方において、鋼矢
板壁２の海側の各凹部および海側の各凸部に、水
平なフランジを有するカツトＴ形鋼からなるブラ
ケツト７の基端部が溶接により固着され、そのブ
ラケツト７の先端部にはウエブとフランジとの隅
部において取付用螺杆８が溶接により固着され、
かつ上部にナツト９を溶接により固着した支承金
具１０の下部は、ブラケツト７の先端面に当接さ
れて前記取付用螺杆８に螺合したナツト１１によ
り固定され、さらに鋼矢板壁２の海側の凹凸面に
適合する凹凸後面を有する繊維混入セメント系材
料製底部型枠１２はブラケツト７のフランジにわ
たつて載置されている。

前記底部型枠１２の凹凸後面および左右両端面
の上部に切欠部１３が設けられ、その切欠部１３
には前記凹凸後面および左右両端面よりも突出す
る吸水膨潤性止水材１４が付着され、かつ水圧に
より底部型枠１２が浮き上がるのを防止するため
の押え金具１５は鋼矢板壁２に対し溶接により固
着され、さらに前記ナツト９に螺合されたボルト
１６と底部型枠１２の前面との間に座金１７が介
在され、そのボルト１６により底部型枠１２が鋼
矢板壁２に向かつて押圧されると共に、吸水膨潤
性止水材１４が鋼矢板壁２に押付けられている。
また左右方向に隣り合う底部型枠１２の端部は共
通のブラケツト７におけるフランジに載置される
と共に、隣り合う底部型枠１２の端部の吸水膨潤
性止水材１４が相互に接合される。

中間部に係止フランジ１８を溶接により固着し
た多数の螺杆１９は、前記ブラケツト７の上方に
おいて上下方向に間隔をおいて配置されると共に
前後方向（鋼矢板壁に直角な方向）に延長するよ
うに配置され、かつ各螺杆１９は鋼矢板壁２に対
しスタツド溶接により固着され、さらに底部型枠
１２の上面における型枠載置予定部には浅い凹部
２０が設けられ、その凹部２０に断面Ｌ形の吸水
膨潤性止水材２１の下部が嵌合付着されている。

上下方向に延長すると共に海側に向かつて開口
しているコ字状溝形断面の鋼製型枠支承部材１
は、鋼矢板壁２における海側の凹部内に配置され
ると共に、その型枠支承部材１の溝底板２２の巾
方向中央部が螺杆１９に嵌挿されて係止フランジ
１８に係合され、かつ螺杆１９の中間部にはシー
ル用ゴムパツキング２３、押え座金２４が順次嵌
設されると共に中間ナツト２５が螺合され、その
中間ナツト２５により押え座金２４を介してゴム
パツキング２３が押圧されて溝底板２２の孔の周
囲に圧接されている。

上下方向に延長すると共に陸側に向かつて開口
している半円溝形断面の繊維混入セメント系材料
製型枠４は、鋼矢板壁２における海側の突出部を
覆うように配置され、かつその型枠４の開口端縁
部は、前記型枠支承部材１の溝底板２２における
巾方向の側部前面に対向するように配置され、さ
らにその開口端縁部と溝底板２２との間には吸水
膨潤性止水材２６が介在され、また型枠４の下端
部は前記吸水膨潤性止水材２１に載置されてい
る。

隣り合う型枠４における傾斜外面間に繊維混入
セメント系材料製押え部材５が介在されると共
に、その押え部材５と型枠４との間に吸水膨潤性
止水材２７が介在され、かつ押え部材５にはボル
ト挿入孔２８とその前端に連らなる大径孔２９と
が設けられ、前記螺杆１９の前部はボルト挿入孔
２８に挿入され、さらに大径孔２９内において螺
杆１９に座金３０が嵌設されると共にナツト３１
が螺合され、そのナツト３１により押え部材５が
鋼矢板壁２に向かつて押圧されると共に、その押
え部材５により吸水膨潤性止水材２７を介して型
枠４が鋼矢板壁２に向かつて押圧され、型枠４の
開口端縁部が吸水膨潤性止水材２６を介して溝底
板２２に押付固定されている。

なお防食用硬化性充填材を鋼矢板壁２の長手方
向の適当範囲ごとに区切つて充填するために、予
め仕切板３２が適当位置の型枠支承部材１に対し
溶接により固着され、かつ仕切板３２と鋼矢板壁
２との間には吸水膨潤性止水材３３が介在され
る。

このようにして、型枠４および底部型枠１２が
セツトされたのち、鋼矢板壁２と各型枠４との間
の水および型枠支承部材１、左右両側の型枠４、
押え部材５の間の水がポンプ等により汲上排出さ
れて空間が設けられ、次にその空間にコンクリー
ト等の防食用硬化性充填材３４が充填され、かつ
前記大径孔２９内に、ナツト９の前端部およびナ
ツト３１が腐食するのを防止するために水中硬化
パテ、セメントモルタル、レジンモルタル等の防
食用硬化性充填材３５が充填される。なお前記型
枠４は型枠兼防食材として利用される。

鋼矢板壁２と型枠４との間の水を排出した場
合、型枠４に作用する水圧は型枠支承部材１によ
り強力に支承される。また鋼矢板壁２と型枠４と
の間に補強鉄筋等の補強材を配置して防食用硬化
性充填材３４を充填すれば、鋼矢板壁２を防食補
強することができる。

この考案を実施する場合、型枠４としては台形
溝形断面のものを使用してもよく、また前記硬化
性充填材３４としては、普通のコンクリート、セ
メントモルタル、レジンモルタル、ポリマーセメ
ント、スチールフアイバー混入モルタル、スチー
ルフアイバー混入コンクリート等を使用すること
ができる。また前記各吸水膨潤性止水材として
は、例えばウレタン系吸水膨潤材であるケミガー
ド（商品名、三洋化成工業K.K.製）あるいは酢
酸ビニル系吸水膨潤材（商品名パイルロツク、日
本化学塗料K.K.製）等を使用することができる。
さらにまた前記吸水膨潤性止水材を独立気泡の発
泡ウレタンまたはその他の任意の独立気泡性合成
樹脂スポンジに貼付けるかまたは塗布して使用し
てもよい。

前記実施例においては、支持ボルト３として、
中間に係止フランジ１８を固着した螺杆１９と、
その螺杆１９に螺合されたナツト２５，３１とか
らなるものを使用しているが、支持ボルト３とし
ては図示以外の任意構造のものを使用してもよ
い。支持ボルト３を鋼矢板壁２に固定する手段と
しては、スタツド溶接以外の手段例えばねじ付き
ドライブピンを鋼矢板壁２に打込み、そのねじ付
きドライブピンのねじにスリーブナツトの一側部
を螺合し、そのスリーブナツトの他側部に支持ボ
ルトの一端部を螺合連結する手段あるいはその他
の任意の機械的固定手段を採用してもよい。

前記型枠支承部材１を構成する材料としては繊
維混入セメント系材料、合成樹脂あるいは防食鋼
板を使用してもよく、また前記シール用ゴムパツ
キング２３に代えて他の任意材質のシール材を使
用してもよい。

前記仕切板３２を型枠支承部材１に対し溶接に
より固着しないで接着剤またはボルトにより固定
してもよい。

前記型枠４および底部型枠１２としては、鋼
製、防食鋼板製、合成樹脂製、繊維混入合成樹脂
製のものを使用してもよく、あるいは鋼板の外側
にポリエチレン、ポリウレタン、超厚膜型エポキ
シ樹脂等の重防食被覆を施したものを使用しても
よい。

〔考案の効果〕

この考案によれば、溝形断面の多数の型枠支承
部材１が鋼矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手
方向に間隔をおいて配置され、上下方向に間隔を
おいて配置されて鋼矢板壁２に固定された複数の
支持ボルト３の中間部に、前記型枠支承部材１の
巾方向中央部が嵌挿係止され、溝形断面の多数の
型枠４が鋼矢板壁長手方向に間隔をおいて配置さ
れ、その型枠４の開口端縁部は前記型枠支承部材
１における溝底板の巾方向の側部により支承さ
れ、隣り合う型枠４における傾斜外面間に介在さ
れた押え部材５に前記支持ボルト３が挿通され、
その支持ボルト３により押え部材５を介して型枠
４の開口端縁部が型枠支承部材１に締付固定され
ているので、開口端縁部に縁板のない簡単な形状
の型枠４を、簡単な手段によつて鋼矢板壁２の所
定位置に所定間隔を保つて容易にかつ迅速に支持
することができ、さらに前記型枠４の開口端縁部
を型枠支承部材１の溝内に挿入することにより型
枠４の左右方向の位置決めを容易に行なうことが
できる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図は鋼矢板壁防食用型枠支持構造の横断
平面図、第２図はその正面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線拡大断面図、第４図は型枠支持部の拡大
横断平面図、第５図は底部型枠支持部を示す縦断
側面図、第６図はその正面図である。 図において、１は型枠支承部材、２は鋼矢板
壁、３は支持ボルト、４は型枠、５は押え部材、
６はＵ形鋼矢板、７はブラケツト、１０は支承金
具、１２は底部型枠、１４は吸水膨潤性止水材、
１６はボルト、１８は係止フランジ、２３はシー
ル用ゴムパツキング、２４は押え座金、２５は中
間ナツト、２６および２７は吸水膨潤性止水材、
２９は大径孔、３１はナツト、３４および３５は
防食用硬化性充填材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下方向に延長すると共に海側に向かつて開口
   している溝形断面の多数の型枠支承部材１が、鋼
   矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手方向に間隔
   をおいて配置され、上下方向に間隔をおいて配置
   されて鋼矢板壁２に固定された複数の支持ボルト
   ３の中間部に、前記型枠支承部材１の巾方向中央
   部が嵌挿係止され、上下方向に延長すると共に陸
   側に向かつて開口している溝形断面の多数の型枠
   ４が鋼矢板壁長手方向に間隔をおいて配置され、
   その型枠４の開口端縁部は前記型枠支承部材１に
   おける溝底板の巾方向の側部により支承され、隣
   り合う型枠４における傾斜外面間に介在された押
   え部材５に前記支持ボルト３が挿通され、その支
   持ボルト３により押え部材５を介して型枠４の開
   口端縁部が型枠支承部材１に締付固定されている
   ことを特徴とする鋼矢板壁防食用型枠支持構造。