JPH0141798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、護岸等に用いられているる既設の
鋼矢板壁におけるるスプラツシユゾーン（飛沫
帯）を中心とした水面上および水面下のある範囲
の部分に、腐食の進行を阻止する目的で防食材料
のライニングを施す場合に使用する鋼矢板壁防食
ライニング用カバーに関するものである。

〔従来技術〕

従来、護岸等に用いられている鋼矢板壁の防食
方法としては、(1)防食塗料を塗布する方法、(2)電
気防食法、(3)FRPカバー法、(4)コンクリート被
覆法等が知られているが、前記(1)(2)の方法は主と
して鋼矢板壁構築時の対策として用いられるもの
であり、鋼矢板壁構築後長期間を経過して既に腐
食が進行した場合の補修方法としては、前記(3)(4)
の方法が用いられる。

前記(4)の方法を実施する場合の防食用カバーと
して、特開昭54−86910号公報に示されたものが
知られている。

この防食用カバーの構造について説明すると、
第１図ないし第４図に示すように、溝形鋼矢板を
使用した鋼矢板壁１における各溝形鋼矢板６，１
０の海側に、それぞれガラス繊維混入補強セメン
ト製溝形型枠１１，１２をほぼ一定間隔で対向す
るように配置し、隣り合う溝形型枠１１，１２の
側部を、それらの間にパツキング１３を介在させ
て、連結用ボルト１４により連結し、かつ各溝形
鋼矢板６，１０と各溝形型枠１１，１２との間に
スペーサ１５を介在させると共に、適当位置の溝
形型枠１２の側部に仕切用フランジ１６を一体に
連設し、各溝形型枠１１，１２に挿通した樹脂ボ
ルト１７を、各溝形鋼矢板６，１０に予め固着し
たナツト１８に螺合し、各溝形型枠１１，１２の
連結体からなる防食カバーと鋼矢板壁１との間に
モルタル等の硬化性防食材料１９を注入充填して
いる。

しかるに、前記従来の防食カバーの場合は、溝
形鋼矢板と同数の溝形型枠を使用すると共に各溝
形型枠の側部をそれらの間にパツキングを介在さ
せてボルトにより連結し、かつ各溝形型枠をそれ
ぞれボルトにより溝形鋼矢板に連結しているの
で、構造が複雑であり、かつ型枠の数およびボル
トによる連結部の数が多く、そのため施工性が悪
く工数も著しく多くなり、また溝形型枠の側部に
連設された仕切用フランジ１６を溝形鋼矢板に対
向させるだけでは、その仕切用フランジ１６と溝
形鋼矢板との間の水密性が不完全であるという問
題がある。

〔考案の目的、構成〕

この考案は前述の問題を有利に解決できる鋼矢
板壁防食ライニング用カバーを提供することを目
的とするものであつて、この考案の要旨とすると
ころは、溝形鋼矢板を使用した鋼矢板壁１におけ
る被防食部の海側に、平板部２とその側部に一体
に設けられた側部突条３とからなる前部型枠４が
配置され、その側部突条３に固定されたパツキン
グ５は海側に突出する溝形鋼矢板６の溝底外面に
当接され、前部型枠４の下部に連結された底部型
枠７に固定されたパツキング８は鋼矢板壁１に当
接され、溝形鋼矢板凸部に所定間隔に溶接された
スタツドボルト２０にスペーサ９を介在させて前
記型枠４がこれに対向する前記溝形鋼矢板６に締
付固定されると共に、底部型枠７が前部型枠４の
施工に先立つて鋼矢板壁１に対してボルト２３に
よつて圧着させ、しかる後に前部型枠４とボルト
接合によつて一体化されることを特徴とする鋼矢
板壁防食ライニング用カバーにある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第５図ないし第１２図は鋼矢板壁の外面に防食
ライニング用カバーをセツトした状態を示すもの
であつて、鋼矢板壁１のカバー設置予定部分にお
ける海側に突出する溝形鋼矢板６の溝底外面に、
矢板長手方向に所定の間隔をおいて配置された多
数の螺杆２０がスタツド溶接等により固定され、
かつカバー設置予定位置の下部に配置された複数
のブラケツト２１は陸側に突出する溝形鋼矢板１
０における溝底内面に溶接またはスタツドボルト
２２により固定される。

鋼矢板壁１の凹凸に適合する凹凸形状を有する
耐食材料製底部型枠７は前記ブラケツト２１に載
置され、かつ底部型枠７におけるる鋼矢板壁１に
対向する部分にはゴム製パツキング８が接着剤に
より固着され、さらにブラケツト２１には底部型
枠押えボルト２３が螺合されている。

この底部型枠は前記底部型枠押えボルト２３に
より座金３３を介して鋼矢板壁１側に押しつけら
れ、底部型枠７のパツキング８が鋼矢板壁１に圧
接されている。

左右方向の一端部または両端部に上下方向に延
長する仕切兼スペーサ用側部突条３を備えている
複数の耐食材料製平板状前部型枠４は、鋼矢板壁
１における被防食部の海側の面に対向するように
配置され、かつ前部型枠４は海側に突出する３つ
以上の溝形鋼矢板６にわたつて延長する巾を有
し、さらに前記側部突条３の頂面にはゴム製パツ
キング５が接着剤により固着され、また前部型枠
４には前記螺杆２０を挿通するために透孔２４が
設けられ、その螺杆２０の周囲と透孔２４との間
には間隙が設けられ、前部型枠４を上下および左
右方向に若干移動し得るように構成され、且つ底
部型枠７とボルト２９によつて接合一体化される
構造となつている。

第１３図に示すように、ハツト形鋼を切断して
構成したスペーサ９の溝底板２５に、溝底板長手
方向の一方に偏心した透孔２６が設けられ、その
スペーサ９は、前部型枠４の透孔２４の位置に相
当して鋼矢板に溶接された螺杆２０に嵌設される
と共に、前部型枠４と前記溝形鋼矢板６の溝底外
面との間に介在されている。前記スペーサ９の透
孔２６は溝長手方向に偏心しているので、スペー
サ９を螺杆２０に嵌設した場合、スペーサ９は自
動的に垂直姿勢に保持される。

前記前部型枠４の下端部は底部型枠７の上面に
一体に設けられた突条２７にゴム製パツキング２
８を介きて当接されてボルト２９により固定さ
れ、かつ前記側部突条３に固定されたパツキング
５は溝形鋼矢板６における溝底外面に当接され、
さらに隣り合う一方の前部型枠４における突条を
備えていない側部は隣り合う他方の前部型枠４の
側部に設けられた引込み段部に重合され、またゴ
ム製環状パツキング３０を固着した座金３１は前
記各螺杆２０に対して前部型枠４の外面から嵌設
され、その螺杆２０に螺合された仮固定用ナツト
３２により座金３１および環状パツキング３０を
介して前部型枠４が締付けられて、側部突条のパ
ツキング５が溝形鋼矢板６に圧接されている。

第１４図に示すように、雌ねじ筒３４の一端部
に螺杆３５の一端部が螺合されると共に溶接によ
り固着されて締付杆３６が構成され、その締付杆
３６における雌ねじ筒３４は前記螺杆２０の突出
部に螺合固定されている。第１５図に示すよう
に、リツプ付き溝形鋼からなるばた材本体３７に
おける締付部のウエブ外面およびフランジ外面に
補強板３８，３９が溶接により固着されて、ばた
材４０が構成され、そのばた材４０における補強
板３８が位置する部分には螺杆挿通用透孔４１が
設けられ、かつ多数のばた材４０は左右方向に延
長するように配置されると共に上下方向に間隔を
おいて配置され、各ばた材４０は前部型枠４の外
面に当接され、さらに前記締付杆３６の螺杆３５
はばた材４０の透孔４１に挿通され、その螺杆３
５に螺合されたナツト４２によりばた材４０が締
付固定されている。

次に第１６図に示すように、前部型枠４と鋼矢
板壁１との間にモルタルまたはコンクリート等の
硬化の防食材料１９が注入充填され、その防食材
料１９が硬化したのち、ナツト４２、ばた材４０
および締付杆３６が順次取外され、次に第１７図
に示すように、座金３１、ナツト３２および螺杆
２０の突出部を被覆する水中硬パテ等の防食材料
４３が装着され、前部型枠４および底部型枠７は
取外されることなく防食材として利用される。

なお前部型枠４および底部型枠７を構成する材
料としては、例えばガラス繊維混入補強セメント
またはガラス繊維混入補強モルタルが用いられ
る。

又前部型枠４は平面形状でなければならないこ
とはなく、鋼矢板壁凹凸に合わせた形状とするこ
とも可能である。

鋼矢板壁１の防食工事は、ある延長にわたつて
連続して行なわれるが、モルタル等の硬化性防食
材料の注入作業の観点から、注入空間を一定の間
隔で仕切る必要がある。この考案においては、前
部型枠４の側部に側部突条３が一体に設けられて
いるので、その側部突条３を、パツキング５を介
して溝形鋼矢板に当接させることにより、前部型
枠４の平板部分を溝形鋼矢板６に対し一定間隔に
保つと共に、前記側部突条３により注入空間を一
定の間隔で仕切ることができる。

鋼矢板壁１の縦方向の防食長さが短かいとき
は、２区画以上の注入空間に同時に防食材料を注
入充填してもよく、この場合は、隣り合う注入空
間の境界にある側部突条に防食材流通孔を設ける
か或いはその部分の側部突条を省いてスタツドボ
ルト２０にスペーサ９を介して鋼矢板壁を型枠端
部の間隔を保持するなどしてもよい。

前記実施例の場合は、前部型枠４の側部突条３
に固定されたゴム製パツキング５および底部型枠
７に固定されたゴム製パツキング８が鋼矢板壁１
に圧接されているので、前部型枠４および底部型
枠７と鋼矢板壁１との間の水密性を完全にするこ
とができる。また前部型枠４と底部型枠７とを分
離しないで一体化しておくことも可能であるが、
底部型枠と鋼矢板間のパツキング８の締め付け状
況を目視により確認し、すき間がある場合には手
直しするためにも第１段階で底部型枠を施工し、
続いて前部型枠を施工出来るというように両者が
分離されているのが好ましい。

前記実施例の場合は、止水必要個所の構造が単
純化され、かつ各作業段階で目視確認できるの
で、水中モルタル等を打設する場合に重要な止水
性を容易に確保することができる。

また溝形鋼矢板６に固着された螺杆２０に対
し、ばた材を締付けるための締付杆３６が着脱自
在に螺合されているので、防食材料１９が硬化し
たのち、ばた材４０および締付杆３６を取外す
と、螺杆２０が前部型枠４から突出する長さは僅
かであり、したがつて、前部型枠４から突出した
金属部分を被覆する防食材料４３の使用量を少な
くすることができる。

前部型枠４の外面に露出している螺杆２０の端
部と座金３１とナツト３２とを防食被覆する手段
としては、防食用樹脂を収容したキヤツプの内部
に設けられている雌ねじ筒を螺杆２０の端部に螺
合し、そのキヤツプの周縁部を前部型枠４の外面
に密着させてもよい。また前記前部型枠４および
底部型枠７を締付固定する手段としては、図示以
外の任意の手段を採用してもよい。

〔考案の効果〕

この考案によれば、溝形鋼矢板を使用した鋼矢
板壁１における被防食部の海側に、平板部２とそ
の側部に一体に設けられた側部突条３とからなる
前部型枠４が配置され、その側部突条３は海側に
突出する溝形鋼矢板６の溝底外面に対向するよう
に配置され、前部型枠４の中間部とこれに対向し
て海側に突出している溝形鋼矢板６の溝底外面と
の間にスペーサ９が介在され、前部型枠４がこれ
に対向して海側に突出している溝形鋼矢板６に締
付固定されているので、簡単な構造の前部型枠４
を使用して防食ライニング用カバーを構成するこ
とができ、かつ前部型枠４の数および締付固定個
所の数が少ないので施工性が良く工数も著しく少
なくでき、さらに前部型枠４の側部突条３に固定
されたパツキング５が溝形鋼矢板６に圧接される
と共に、底部型枠７に固定されたパツキング８が
鋼矢板壁１に圧接されているので、防食ライニン
グ用カバーと鋼矢板壁１との間の水密性を完全に
することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の防食ライニング用
カバーを使用した鋼矢板壁防食構造を示すもので
あつて、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の
一部を拡大して示す縦断側面図、第３図は横断平
面図、第４図は溝形型枠相互の連結部を示す拡大
横断平面図である。第５図ないし第１２図はこの
考案の実施例に係る鋼矢板壁防食ライニング用カ
バーを示すものであつて、第５図は縦断側面図、
第６図は正面図、第７図は第５図のＡ−Ａ線断面
図、第８図は第５図のＢ−Ｂ線断面図、第９図は
底部型枠付近を示す拡大縦断側面図、第１０図は
前部型枠の中間部の締付固定部を示す横断平面
図、第１１図はその縦断側面図、第１２図は前部
型枠の側部の締付固定部を示す横断平面図であ
る。第１３図はスペーサの斜視図、第１４図は締
付杆の一部縦断側面図、第１５図はばた材の斜視
図である。第１６図は鋼矢板壁とカバーとの間に
防食材料を充填した状態を示す縦断側面図、第１
７図は完成した鋼矢板壁防食構造の一部を示す縦
断側面図である。 図において、１は鋼矢板壁、２は平板部、３は
側部突条、４は前部型枠、５はパツキング、６は
溝形鋼矢板、７は底部型枠、８はパツキング、９
はスペーサ、１９は硬化性防食材料、２０は螺
杆、２１はブラケツト、２２はスタツドボルト、
２３は底部型枠押えボルト、２４は透孔、２７は
突条、２８はゴム製パツキング、２９はボルト、
３０は環状パツキング、３１は座金、３２はナツ
ト、３４は雌ねじ筒、３５は螺杆、３６は締付
杆、４０はばた材、４２はナツト、４３は防食材
料である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溝形鋼矢板を使用した鋼矢板壁１における被防
   食部の海側に、平板部２とその側部に一体に設け
   られた側部突条３とからなる前部型枠４が配置さ
   れ、その側部突条３に固定されたパツキング５は
   海側に突出する溝形鋼矢板６の溝底外面に当接さ
   れ、前部型枠４の下部に連結された底部型枠７に
   固定されたパツキング８は鋼矢板壁１に当接さ
   れ、前部型枠４の中間部と海側に突出する溝形鋼
   矢板６との間にスペーサ９が介在され、前部型枠
   ４がこれに対向する前記溝形鋼矢板６に締付固定
   されると共に、底部型枠７が鋼矢板壁１に締付固
   定されていることを特徴とする鋼矢板壁防食ライ
   ニング用カバー。