JPH0455504A - プレキャスト壁高欄の施工方法 - Google Patents

プレキャスト壁高欄の施工方法

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JPH0455504A
JPH0455504A JP16537790A JP16537790A JPH0455504A JP H0455504 A JPH0455504 A JP H0455504A JP 16537790 A JP16537790 A JP 16537790A JP 16537790 A JP16537790 A JP 16537790A JP H0455504 A JPH0455504 A JP H0455504A
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JP
Japan
Prior art keywords
wall balustrade
wall
balustrade
section
box body
Prior art date
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Pending
Application number
JP16537790A
Other languages
English (en)
Inventor
Taketsugu Kanai
壮次 金井
Yoshiaki Imai
義明 今井
Masami Miyauchi
宮内 雅美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
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Publication date
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Publication of JPH0455504A publication Critical patent/JPH0455504A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はlii@などの両側に構築されるコンクリート
製の壁高欄の施工技術に関する。
〈従来の技術〉 第5図を基に壁高欄の施工方法について説明すると、折
本体aの完了を待って、壁部b、プレキャスト製の縁石
C1地覆8dの順序で部分的に施工し、最終的にL字形
の壁高欄を得ている。
図中eは縁石Cを固着するモルタル層、f−hは壁高欄
を補強する鉄筋で、折本体aの施工時に組み立てである
く本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の現場打ちによる壁高欄の施工技術にはつ
ぎのような問題点がある。
〈イ〉 鉄筋f−hは折本体aの長手方向にfoam〜
20cmピッチで設けられる。
そのため、鉄筋f−hの差し筋作業に多大の時間と労力
を必要とする。
しかも、壁高欄の施工に長時間を要する場合は鉄筋f−
hの腐食問題が発生する。
〈口〉 折本体aに差し込まれた鉄筋f−hの位置が不
正確な場合は、鉄筋を曲げる所謂台直しをしたり、コン
クリートのかぶりを十分に確保することが困難となる。
〈ハ〉 壁部aの施工に際し、鉄筋g、hが型枠の組立
および脱型作業の障害になるうえに、その施工管理が難
しい。
また、壁部aの外型枠を取り扱うために、折本体a外側
に仮設足場iを設置しているが、安全管理面で多くの問
題がある。
〈二〉 長年経過すると地覆部dが収縮変形して壁部a
や縁石Cとの間に隙間を生じ易い。
この隙間の発生は浸水による鉄筋g、hの腐食やコンク
リートの劣化を引き起こし、壁高欄の耐久性の低下を誘
発する。
〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは安全性の向上と耐久性の増大
が図れ、しかも施工性に優れた、プレキャスト壁高欄の
施工方法を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明はプレキャスト製の壁高欄を使用し、前
記壁高欄はその長手方向の複数箇所に剛性の函体を内蔵
して合成構造を構成すると共に、函体の底面の一部に高
さ調整用ボルトを螺着して壁高欄の高さ調整機能が付与
されており、前記壁高欄を据え付け面に壁高欄の高さ調
整を行って設置し、つぎに壁高欄の函体底面と据え付け
面間を締結材で固定し、函体底面と据え付け面間の間隙
部に固結材を充填して行う、プレキャスト壁高欄の施工
方法である。
く本発明の説明〉 以下、図面を参照しながら本発明について説明する。
〈イ〉壁高欄 第1図に本発明で使用するプレキャスト製の壁高11!
1を示す。
断面り字形の壁高欄1は、その長手方向の両端またはそ
の途上に複数の箱抜部11を有すると共に、各箱抜部1
1内には壁部12と地覆部13に跨がってL型フレーム
3が設置しである。
く口〉L型フレーム 第2図に折本体2上に壁高欄1を載置したときの横断面
を示し、第3図にL型フレーム3の平面図を示す。
L型フレーム3は、上口のみを開放した鋼製の函体から
なり、函体を構成するL字形の側面31.31の外面に
複数のジベル筋32が突設してあり、さらに側面31の
上部に壁部12の水平鉄筋を貫通するための孔33が開
設しである。
これにより壁高欄1とL型フレーム3の合成が図れる。
以上は、製作環境の良好な工場などで製作できる。
また、L型フレーム3は底面34に高さ調整用の調整ボ
ルト4が複数貫通して螺着していて、調整ボルト4によ
り壁高欄1の前後および左右の高さ調節機能が付与しで
ある。
尚、35は底面34の複数箇所に開設した締結材5の挿
入用の孔であり、36は注入孔である。
(作用〉 つぎに施工方法について説明する。
〈イ〉折本体の施工(第2図) 公知の施工方に従い、折本体2を施工する。
折本体2の施工に際し、壁高欄1の締結予定位置にアン
カーボルト51を埋設しておく。
く口〉壁高欄の仮置き(第2図) 合成構造の壁高欄1を現場に運搬し、調整ボルト4を介
して折本体2上に仮置きする。
壁高欄1の仮置きに際し、壁高欄1の底面を折本体2上
面に密着させずに、両面間をわずかに離しておく。
つぎにL型フレーム3の底面を貫通させて締結材5を挿
入し、締結材5の下部をジヨイント具52に螺着する。
くハ〉壁高欄の微調整(第2図) 調整ボルト4を操作して壁高欄1のレベルや傾倒を修正
する。
修正作業が完了したら、各締結材5に座金53をセット
し、定着ナツト54で仮締めする。
〈二〉空隙充填(第4図) 壁高欄1の下部周縁部と拓本体2との間をシールし、注
入孔36から無収縮性モルタルなどの固結材6を充填す
る。
固結材6の硬化を待って、定着ナツト54を本締めする
最後に壁高欄1の開口部、すなわちL型フレーム3内に
無収縮性モルタルなどの固結材7を充填して施工を完了
する。
尚、隣り合う壁高欄1.1間は、柔軟性を有するシール
材を用いてシールしておく。
〈その他の実施例〉 壁高欄1の形状はL字形に限定されるものではなく、例
えば断面逆丁字形であっても前記実施例と同様に同様に
施工できる。
〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。
〈イ〉 壁高欄と拓本体を連結する鉄筋の差し筋作業や
鉄筋の台直し作業を省略できるだけでなく、鉄筋の腐食
問題、コンクリートのかふり不足の問題、コンクリート
打ち継ぎ目からの浸水による耐久性の劣化の問題を一挙
に解決できる。
これにより、大幅な工期の短縮が図れる。
く口〉 単に壁高欄をプレキャスト製で構成するのでは
なく、L型フレームとの一体合成を図ったことにより、
現場打ちによる従来と比べて曲げに対する耐久性が向上
する。
〈ハ〉 壁高欄の高さ調整が容易である。
〈二〉 拓本体の外側の仮設足場やこの仮設足場での作
業を不要とし、作業の安全管理上有益である。
くホ〉 拓本体の施工と並行して壁高欄を連続して仮セ
ットし、桁完了後に壁高欄の全長にわたって高さ調整を
行うことが可能となり、急速施工に適している。
この効果は、壁高欄の全長が長くなるほど顕著にあられ
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図:プレキャスト製の壁高欄の斜視図第2図:桁本
体上に壁高欄を載置したときの横断面図 第3図:第2図のm−■の断面図 第4図:壁高欄の施工完了時における拓本体の横断面図 第5図:従来技術の説明図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プレキャスト製の壁高欄を使用し、 前記壁高欄はその長手方向の複数箇所に剛性の函体を内
    蔵して合成構造を構成すると共に、函体の底面の一部に
    高さ調整用ボルトを螺着して壁高欄の高さ調整機能が付
    与されており、前記壁高欄を据え付け面に壁高欄の高さ
    調整を行って設置し、 つぎに壁高欄の函体底面と据え付け面間を締結材で固定
    し、 函体底面と据え付け面間の間隙部に固結材を充填して行
    う、 プレキャスト壁高欄の施工方法。
JP16537790A 1990-06-22 1990-06-22 プレキャスト壁高欄の施工方法 Pending JPH0455504A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2015086594A (ja) * 2013-10-31 2015-05-07 大成建設株式会社 プレキャスト床版の接合構造およびプレキャスト床版の接合方法

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