JPH02135218A - エポキシ樹脂用硬化剤 - Google Patents
エポキシ樹脂用硬化剤Info
- Publication number
- JPH02135218A JPH02135218A JP63287608A JP28760888A JPH02135218A JP H02135218 A JPH02135218 A JP H02135218A JP 63287608 A JP63287608 A JP 63287608A JP 28760888 A JP28760888 A JP 28760888A JP H02135218 A JPH02135218 A JP H02135218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing agent
- epoxy resin
- mixture
- diphenyl
- dinitro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 22
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- -1 dinitro compound Chemical class 0.000 abstract description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- SXHLUMLLQZNKOP-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-[4-(n-(4-aminobenzoyl)anilino)phenyl]-n-phenylbenzamide Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C(=O)N(C=1C=CC(=CC=1)N(C(=O)C=1C=CC(N)=CC=1)C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 SXHLUMLLQZNKOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium on carbon Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 abstract description 3
- SKDHHIUENRGTHK-UHFFFAOYSA-N 4-nitrobenzoyl chloride Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 SKDHHIUENRGTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ZXVONLUNISGICL-UHFFFAOYSA-N 4,6-dinitro-o-cresol Chemical group CC1=CC([N+]([O-])=O)=CC([N+]([O-])=O)=C1O ZXVONLUNISGICL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N N,N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXKQNCDDHDBAPD-UHFFFAOYSA-N 4-n,4-n-diphenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1N(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 UXKQNCDDHDBAPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエポキシ樹脂の機械的性能および耐墾性性能を
向上させる硬化剤に関する。
向上させる硬化剤に関する。
現在、工業的に用いられているエポキシ樹脂用硬化剤は
、アミン類、酸無水物類などであり、アミン類はさらに
脂肪族アミン類、芳香族アミン類などに大別される。本
発明のエポキシ樹脂硬化剤は芳香族アミン類に分類され
るので、芳香族アミン類について説明する。
、アミン類、酸無水物類などであり、アミン類はさらに
脂肪族アミン類、芳香族アミン類などに大別される。本
発明のエポキシ樹脂硬化剤は芳香族アミン類に分類され
るので、芳香族アミン類について説明する。
従来よシ工業的に使用されている芳香族アミン類硬化剤
の代表的なものとして、m−フユニレフジアミン、4.
4’−ジアミノジフエニμエーテA/、4.4’−ジア
ミノジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフェニル
スルホンなどが挙ケラレる。これらを硬化剤としてエポ
キシ樹脂に混合、加熱して得られる硬化物は機械的強度
、接着性、電気絶縁性などの性能に優れ、FRP用マト
リックス、構造材料、コーティング材料、電気絶縁材料
その他諸々の用途に使用されていることはまさに周知で
ある。
の代表的なものとして、m−フユニレフジアミン、4.
4’−ジアミノジフエニμエーテA/、4.4’−ジア
ミノジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフェニル
スルホンなどが挙ケラレる。これらを硬化剤としてエポ
キシ樹脂に混合、加熱して得られる硬化物は機械的強度
、接着性、電気絶縁性などの性能に優れ、FRP用マト
リックス、構造材料、コーティング材料、電気絶縁材料
その他諸々の用途に使用されていることはまさに周知で
ある。
しかしながら、近年、軽量化、高性能化を目的にして金
属材料のプラスチック化が進むにつれ、エポキシ樹脂硬
化物に対する機械的強度、耐熱性などの性能の向上がま
すます要望されている。従来の芳香族アミン類(m−)
ユニレフジアミン、4.4’−ジアミノジフエニμエー
テル。
属材料のプラスチック化が進むにつれ、エポキシ樹脂硬
化物に対する機械的強度、耐熱性などの性能の向上がま
すます要望されている。従来の芳香族アミン類(m−)
ユニレフジアミン、4.4’−ジアミノジフエニμエー
テル。
4.4I−ジアミノシフ三二μメタン、 4..4’
−ジアミノジフェニルスルホンなど)では、その硬化物
の機械的性能、耐熱性などにおいて限界があ)、エポキ
シ樹脂硬化物の機械的性能、耐熱性をさらに向上させる
機能を有する新規な芳香族アミン類硬化剤が望まれてい
た。
−ジアミノジフェニルスルホンなど)では、その硬化物
の機械的性能、耐熱性などにおいて限界があ)、エポキ
シ樹脂硬化物の機械的性能、耐熱性をさらに向上させる
機能を有する新規な芳香族アミン類硬化剤が望まれてい
た。
本発明者らは上述の事情に鑑み、エポキシ樹脂硬化物の
機械的性能、耐熱性を向上させる効果を有する新規な硬
化剤を提供しようとするものである。
機械的性能、耐熱性を向上させる効果を有する新規な硬
化剤を提供しようとするものである。
本発明者らは特定の構造式を有する新規な芳香族アミン
系化合物がエポキシ樹脂の硬化剤として極めて合目的で
あるとの知見を得、この知見に基づいて本発明を完成し
たものである。
系化合物がエポキシ樹脂の硬化剤として極めて合目的で
あるとの知見を得、この知見に基づいて本発明を完成し
たものである。
すなわち、本発明は下記の構造式で表わされるエポキシ
樹脂用硬化剤 である。
樹脂用硬化剤 である。
本発明の新規な芳香族ジアミン系硬化剤は、工業的に容
易に入手できるN、N−ジフェニル−p−フェニレンジ
アミンとp−ニトロ塩化ベンゾイルを反応させ、得られ
た芳香族ダニ1口系化合物のニトロ基を還元することに
よって得られる。
易に入手できるN、N−ジフェニル−p−フェニレンジ
アミンとp−ニトロ塩化ベンゾイルを反応させ、得られ
た芳香族ダニ1口系化合物のニトロ基を還元することに
よって得られる。
かくして得られた芳香族ジアミン系硬化剤は現在、工業
的に使用されている各種のエポキシ樹脂(ビスフェノー
ルA系エポキシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂、ポリ
フェノ−μ系エポキシ樹脂々ど)とそのまま混合、加熱
してエポキシ樹脂硬化物を製造することができる。
的に使用されている各種のエポキシ樹脂(ビスフェノー
ルA系エポキシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂、ポリ
フェノ−μ系エポキシ樹脂々ど)とそのまま混合、加熱
してエポキシ樹脂硬化物を製造することができる。
エポキシ樹脂硬化物の調製方法は用いるエポキシ樹脂の
種類、エポキシ樹脂の量などにょシ異なるが、代表的な
エポキシ樹脂であるビスフェノ−A/Aジグリシジルエ
ーテル型エポキシ樹脂を例に説明する。エポキシ当量1
90のエポキシ樹脂に対する本発明のエポキシ樹脂硬化
剤の添加量は60〜7ophr(エポキシ樹脂100部
に対する量)が適当である。混合温度はエポキシ樹脂の
粘度に大きく左右されるが60〜8゜°Cで行うのが好
ましい。混合後の脱泡は硬化物の性能に大きな影響を及
ぼすので5 wmHyの減圧下80℃で12時間以上行
うのが好ましい。かくして得られた未硬化の本発明の芳
香族ジアミン硬化剤とエポキシ樹脂混合物は100°C
以下の温度で数日間にわたシ硬化せず可使時間が非常に
長い。硬化は10分間に20°C程度の加熱を250℃
まで続け、250°Cで数分から数十分間加熱して行う
。昇温速度、加熱時間はエポキシ樹脂の量により大きく
左右されるが、本発明の硬化剤とエポキシ樹脂が相溶化
し、混合物が黄色〜茶色透明になるまで加熱を行うのが
適当である。冷却は硬化物に内部歪が生じないように、
10分間に20℃以下の降温速度で除冷することか好ま
しい。M型後、内部歪が心配されるときは後熱処理を施
すのが望ましい。
種類、エポキシ樹脂の量などにょシ異なるが、代表的な
エポキシ樹脂であるビスフェノ−A/Aジグリシジルエ
ーテル型エポキシ樹脂を例に説明する。エポキシ当量1
90のエポキシ樹脂に対する本発明のエポキシ樹脂硬化
剤の添加量は60〜7ophr(エポキシ樹脂100部
に対する量)が適当である。混合温度はエポキシ樹脂の
粘度に大きく左右されるが60〜8゜°Cで行うのが好
ましい。混合後の脱泡は硬化物の性能に大きな影響を及
ぼすので5 wmHyの減圧下80℃で12時間以上行
うのが好ましい。かくして得られた未硬化の本発明の芳
香族ジアミン硬化剤とエポキシ樹脂混合物は100°C
以下の温度で数日間にわたシ硬化せず可使時間が非常に
長い。硬化は10分間に20°C程度の加熱を250℃
まで続け、250°Cで数分から数十分間加熱して行う
。昇温速度、加熱時間はエポキシ樹脂の量により大きく
左右されるが、本発明の硬化剤とエポキシ樹脂が相溶化
し、混合物が黄色〜茶色透明になるまで加熱を行うのが
適当である。冷却は硬化物に内部歪が生じないように、
10分間に20℃以下の降温速度で除冷することか好ま
しい。M型後、内部歪が心配されるときは後熱処理を施
すのが望ましい。
かくして得られたエポキシ樹脂硬化物はそのまま構造材
料、注型品、積層品、FRP用マトリックスなどの諸々
の用途に使用できる。
料、注型品、積層品、FRP用マトリックスなどの諸々
の用途に使用できる。
1、芳香族ジアミン系硬化剤の合成
N、N’−シフエニA/ −p−フェニレンジアミン2
&Qfを500−の1.1,2.2− fトヲクaaエ
タン(TCE)に加え、窒素雰囲気下で20℃に加熱し
て溶解させた後、p−二)四塩化ペンシイ1v37.1
Fを加え、160″Cに加熱し、激しく攪拌しながら還
流した。塩酸ガスの発生が認められなくなったら加熱を
やめ、室温に冷却してから5tのn−ヘキサンに投入し
てジニトロ化合物を得た。これをベンゼンで数回再結晶
して精製した。次にこのジニトロ化合物をN。
&Qfを500−の1.1,2.2− fトヲクaaエ
タン(TCE)に加え、窒素雰囲気下で20℃に加熱し
て溶解させた後、p−二)四塩化ペンシイ1v37.1
Fを加え、160″Cに加熱し、激しく攪拌しながら還
流した。塩酸ガスの発生が認められなくなったら加熱を
やめ、室温に冷却してから5tのn−ヘキサンに投入し
てジニトロ化合物を得た。これをベンゼンで数回再結晶
して精製した。次にこのジニトロ化合物をN。
N−ジメチルホルムアミド(DMF )に溶解し、10
%0%バッジラムーボンを触媒として、水素雰囲気下で
30”Cで激しく攪拌した。水素がヌの消費が認められ
なくなったら、パラジウム・カーボンをF別し、F液を
氷水中に投入して芳香族ジアミン系硬化剤を得た。生成
物はN、N’−ジフェニル−N、N’−1,4−フェニ
レンビス(4−アミノベンズアミド)であった。融点3
24〜326℃ 以下にこの反応を反応式で示す。
%0%バッジラムーボンを触媒として、水素雰囲気下で
30”Cで激しく攪拌した。水素がヌの消費が認められ
なくなったら、パラジウム・カーボンをF別し、F液を
氷水中に投入して芳香族ジアミン系硬化剤を得た。生成
物はN、N’−ジフェニル−N、N’−1,4−フェニ
レンビス(4−アミノベンズアミド)であった。融点3
24〜326℃ 以下にこの反応を反応式で示す。
+4H怠0(2)
2、エポキシ樹脂硬化物の調製
エポキシ当J1190のビスフェノ−A/Aジグリシジ
lレエーテル型エポキシ樹脂1(]、Ofに対し、N、
N’−ジフェニル−N、N’−1,4−フェニレンビス
(4−アミノベンズアミド)&6ffi加し、80℃で
混合後、5−HPの減圧下、80°Cで12hr脱泡し
た。つぎに窒素雰囲気下で2時間かけて室温から250
℃まで加熱し、250°Cで混合物の色が白色不透明か
ら黄色〜茶色透明に変化するまで(10分程度)加熱を
続けた。
lレエーテル型エポキシ樹脂1(]、Ofに対し、N、
N’−ジフェニル−N、N’−1,4−フェニレンビス
(4−アミノベンズアミド)&6ffi加し、80℃で
混合後、5−HPの減圧下、80°Cで12hr脱泡し
た。つぎに窒素雰囲気下で2時間かけて室温から250
℃まで加熱し、250°Cで混合物の色が白色不透明か
ら黄色〜茶色透明に変化するまで(10分程度)加熱を
続けた。
その後、2時間かけて室温まで温度を下げてエポキシ樹
脂硬化物を調製した。
脂硬化物を調製した。
従来よシ用いられている芳香族ジアミン系エポキシ樹脂
硬化剤(m−フェニレンジアミン。
硬化剤(m−フェニレンジアミン。
4.4I−ジアミノジフェニルメタン〜、4.4’−ジ
アミノジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフエニ
〜スlv*ンなど)を用いて硬化したエポキシ樹脂硬化
物の引張強度は50〜60 MPaであった。これに対
し、本発明の芳香族ジアミン系硬化剤を用いて硬化した
エポキシ樹脂硬化物は、引張強度73 MPa 、伸び
4.2%、弾性率t9GPa、10%重量重量減変温3
4℃(窒素中)など優れた機械的性能、耐熱性を有して
いることが確認された。
アミノジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフエニ
〜スlv*ンなど)を用いて硬化したエポキシ樹脂硬化
物の引張強度は50〜60 MPaであった。これに対
し、本発明の芳香族ジアミン系硬化剤を用いて硬化した
エポキシ樹脂硬化物は、引張強度73 MPa 、伸び
4.2%、弾性率t9GPa、10%重量重量減変温3
4℃(窒素中)など優れた機械的性能、耐熱性を有して
いることが確認された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の構造式で表わされるエポキシ樹脂用硬化剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63287608A JPH02135218A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | エポキシ樹脂用硬化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63287608A JPH02135218A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | エポキシ樹脂用硬化剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02135218A true JPH02135218A (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=17719473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63287608A Pending JPH02135218A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | エポキシ樹脂用硬化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02135218A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014060815A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Toray Industries, Inc. | High modulus fiber reinforced polymer composite |
WO2014060813A1 (en) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Toray Industries, Inc. | Fiber reinforced high modulus polymer composite with a reinforced interphase |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63287608A patent/JPH02135218A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014060815A1 (en) | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Toray Industries, Inc. | High modulus fiber reinforced polymer composite |
WO2014060813A1 (en) * | 2012-10-15 | 2014-04-24 | Toray Industries, Inc. | Fiber reinforced high modulus polymer composite with a reinforced interphase |
CN104718245A (zh) * | 2012-10-15 | 2015-06-17 | 东丽株式会社 | 高模量纤维增强聚合物复合体 |
JP2015531425A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-11-02 | 東レ株式会社 | 高弾性率繊維強化ポリマー複合材料 |
JP2015532332A (ja) * | 2012-10-15 | 2015-11-09 | 東レ株式会社 | 強化界面相を有する繊維強化高弾性ポリマー複合材料 |
EP2906620A4 (en) * | 2012-10-15 | 2016-09-14 | Toray Industries | HIGH MODULUS FIBER REINFORCED POLYMER COMPOSITE |
EP2906619A4 (en) * | 2012-10-15 | 2016-10-12 | Toray Industries | FIBER-REINFORCED POLYMER COMPOSITE MATERIAL WITH A HIGH MODULUS AND WITH A REINFORCED INTERMEDIATE LAYER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2476841A (en) | Curable resins and curing agents therefor | |
US4749729A (en) | Epoxy resin compositions curable above 160 F. and below 250 F. | |
JPH02135218A (ja) | エポキシ樹脂用硬化剤 | |
WO2000042033A1 (en) | Cyclocarbonate groups containing hydroxyamine oligomers from epoxycyclocarbonates | |
US4946925A (en) | Bridge bis(cyclohexylamine) curing agents for epoxy resins | |
CN108753229A (zh) | 一种近零膨胀高性能室温固化充气艇用胶黏剂 | |
WO2006085493A1 (ja) | 芳香族ジアミン及びその製造方法 | |
Ueda et al. | Synthesis of polyenamines by vinylogous nucleophilic substitution polymerization of 2, 2′‐disubstituted bis (4‐ethoxymethylene‐5‐oxazolone) with diamines | |
JPS63118331A (ja) | ポリオキサジアゾ−ルの製造方法 | |
JPH0618835B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
US5288914A (en) | Poly(arylcyclobutenes) | |
US5216173A (en) | N-cyanoimides | |
JP2540618B2 (ja) | 新規な芳香族ジアミン系化合物およびその製造方法 | |
JPS5923330B2 (ja) | 耐熱性エポキシ樹脂組成物 | |
JP4798749B2 (ja) | イミド系エポキシ樹脂硬化剤組成物およびエポキシ樹脂組成物 | |
JP4739689B2 (ja) | エポキシ樹脂硬化剤およびエポキシ樹脂組成物 | |
JPS62109817A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPS6391382A (ja) | 新規ポリアミン及びその製造方法 | |
US4461878A (en) | Epoxy resin hardening agents | |
JPS6354367A (ja) | グリシジル化合物およびその製造方法 | |
JPH11130840A (ja) | エポキシ樹脂用硬化剤及びエポキシ樹脂組成物 | |
JPS61215360A (ja) | 新規ジアミン、その製法、およびエポキシ硬化剤 | |
JPS62252417A (ja) | プリプレグ用樹脂組成物 | |
JPH0693051A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物およびその用途 | |
JPH02270848A (ja) | 新規ジアミン化合物及びその製造法 |