JPH02134527A

JPH02134527A - 圧力表示器

Info

Publication number: JPH02134527A
Application number: JP28832888A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Ozeki; 尾関　博之; Kiyoshi Wakayama; 若山　喜代志
Original assignee: Delphi Co Ltd
Current assignee: Delphi Co Ltd
Priority date: 1988-11-14
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1990-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この出願は小型圧力表示器に関する。更に詳説すれば、
容易に組立て、分解可能な小型圧力表示器に関する。

（従来の技術並びに発明の解決しようとする課題）従来
例のこの種の小型圧力表示器はケース内部に各種の所要
部品を収納しであるが、部品等を交換しようとする際、
ケース全体を取外して行わねばならず、−旦取外したケ
ースを元に復帰するためには種々の手数を要する等の問
題点があった。

本発明は前述の従来例の問題点を克服し、容易に分解、
組立て可能な小型表示器の構成を提供することを目的と
する。

（課題を解決するための手段）表示部ケースとこれに着脱自在のベース板とよりなるケ
ースＰＰＳで形成し、前記ベース板に突設したピンをベ
ース板と接合する第１プリント板の対応孔に嵌挿し、ベ
ース板と第１プリント板との接合時の位置決めを容易且
つ確実に行うことができる圧力表示器であって、ベース
板と接合した第１プリント板と平行にケース内に配設し
た第２プリント板との電気的接合部材として第２プリン
ト板に設けた接合ピンと第１プリント板に設けたソケッ
トを有し、更に第２プリント板と圧力表示部に接続する
第３プリント板とをジヨイントにより接合してなる且つ
ベース板を０リングを介して圧力容器へ密着的に取りつ
けることができる圧力容器を提供する。

（作　用）表示部を設けたケースとベース板とを着脱自在となした
ので、部品の変換が容易であり、ブリト板間の組立ても
能率的に実施できる。

又ベース板を圧力容器に気密的にとりつけることが可能
である。

（実施例）以下添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する。

本発明に係る圧力表示器は四角形のケースＣ内に収納さ
れ、ケースＣ正面部に表示部２６．背面部にベース板２
を着脱自在に設ける。先ず第１にベース板２について説
明する。このベース板２を含むケースＣはポリフェニレ
ンサルファイド（以下単にＰＰＳという）よりなり、通
常硝子３０〜４０％を充填したもので、耐熱性、絶縁性
に富む、ベース板２のほぼ中心に角状のくぼみ６を形成
し、このくぼみ６より対称的に等距離に４本の位置快め
ピン４を突設する。このピン４は後述する第１プリント
板１２に突設した孔１４に嵌挿される。くぼみ６は圧力
ボート８に連通ずる。ベース板２の底面に後述する０リ
ング３６を収納する環状溝１０を形成する。

前記ベース板２に第１プリント板１２を配設する際には
ベース板２の位置決めピン４を第１プリント板１２の位
置決め孔１４にそれぞれ下方より嵌挿する。第１プリン
ト板１２の中心には孔１８が設けである。ベース板２に
グイポンドしたセンサーチップ２０を前記孔１８内に配
設する。

センサーチップ２０に設けた電極２２と第１プリント板
１２上に配設した基板電極１６とをそれぞれポンディン
グワイヤ２４により接続する。

第１プリント板１２の迅速確実な位置決めを行うのに、
前記位置決めピン４、位置決め孔１４との係合が役立つ
、前述の接続が完了後、第１プリント板１２の孔１４を
貫通して突出している位置決めピン４をガイドとしてセ
ンサーカバ２６を取りつける。この際位置決めピン４は
センサーカバ２６の着脱を迅速、容易とするのに役立つ
。

次に本発明に係る圧力表示器のケースＣ内に収納配置し
た前記第１プリント板１２、第２プリント板４８並びに
表示部の第３プリント板５０との結合構成について説明
する。

第３プリント板５０はいわゆるハイブリットＩＣ（ＨＩ
Ｃ）である、ＨＩＣプリント板５０の四隅に位置決め孔
５２を設ける。この孔に一対のジヨイント板５４の結合
ピン５６を挿入して高温はんだ溶接により固定すること
により予めジヨイント板５４と第３プリント板５０の第
１段の位置決めを行うものである。ジヨイント板５４は
第１２図に図示のように、両端部にそれぞれ比較的長い
結合ピン５６を設け、前記一対の結合ピン５６の間にこ
れよりも短い接続ピン５８を並列に設ける。

第３プリント板５０の位置決め孔５２に挿入したジヨイ
ント板５４の結合ピン５６を予め高温はんだ溶接後、接
続ピン５８を第３プリント板５０に、通常のりフロー等
により前記高温はんだ溶接よりも低い温度で、固定する
。ジヨイント板５４のピン類の二段溶接工程により、ジ
ヨイント板５４と第３プリント板５０は容易且つ確実に
互いに接続される。

又一方ジョイント板５４の結合ピン５６、接続ピン５８
の他端は、前述と同一の方法により第２プリント板４８
に接続、固定される。第２プリント板４８と第１プリン
ト板１２との電気的結合は１、第９図に図示のように、
第２プリント板４８に設けた複数の接合ピン４６を第１
プリント板１２に設けた対応ソケット４４にそれぞれ挿
入することにより、極めて容易且つ迅速に実施できる。

ベース板２の下方に圧力容器３８を装着する場合には、
ベース板２の貫通孔３２と圧力容器３８の孔部３３に第
１プリント板１２に突設したねじ３４を螺合する。圧力
容器３８を、ベース板２の下面環状溝１０に配置したＯ
リング３６を介してベース板２に前述のねじ３４により
気密に取りつける。

符号４２はベース板２上に立設した一対の係合爪で、表
示部２８を設けたケースとベース板２を組付けるときに
、ケース内側に設けた突起（図示せず）に係合する。従
ってケースへのベース板２の組立てを所定の位置で正確
に実施するのに役立つ。

又ケースの側壁に設けた長溝６３にベース板２の突起腕
６４が係合する。第１プリント板１２の電子回路に接続
した配線ケーブル６０を突起腕６４の引出し孔６２より
外部へ引き出す。

（効　果）本発明の効果は次の通りである。

１、ベース板に直接ダイポンドしたセンサーチップをワ
イヤにより第１プリント板の電極と接続する作業を能率
的に実施する前にベース板の位置決めピンと第１プリン
ト板の位置決め孔とを用いて、第１プリント板の位置決
めを迅速且つ正確に実施できる。

２、ベース板に接合した第１プリント板とケース内に設
けた第２プリント板との連結は接合ピンとソツケトの保
合により、又ベース板をケースに結合する際にはロック
機構により、容易に行われる。

３、圧力表示部に接続する第３プリント板とこれと並行
に設けたプリント板とをジヨイント部材により結合する
際、ジヨイント部材に設けた結合ピンとｖｃ続ピンを使
いわけて二段溶接を行うので、前記両プリント板間の連
結は容易且つ正確に実施できる。

４、ベース板は圧力容器に０リング等を介して気密的に
取りつけられ、表示部を取りつけたケースをベース部よ
り取り外しても、つまり電池の交換等を行う際等には、
気密性が保持される。

５、ベース板を含むケースには硬度の高いＰＰＳに硝子
を充填した材料を用いているので、複雑な形状の工作を
モールデングにより簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を図示する。第１図はベース板の平面図。第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩの線に沿った断面図。第３図は第１図の底面図。第４図は第１プリント板の平面図。第５図は第４図の側面図。第６図は第４図の拡大図で、センサーカバを鎖線で示し
た平面図。第７図は第６図の■−■の線に沿ったベース板の一部を
含む断面図。第８図は表示部を設けたケースの側面図。第９図はケース内に収納した部材を示す一部切欠で鎖線
で示す圧力容器を含む平面図。第１０図は圧力容器を除いた第９図のベースの側面図。第１１図は第９図の底面図。第１２図（Ａ）はジヨイント板の平面図、同（Ｂ）は側
面図。第１３図は第３プリント板の平面図。Ｃ・・・ケース、２・・・ベース板、４・・・位置決め
ピン、６・・・くぼみ（窪み）、１０・・・環状溝、１
２・・・第１プリント板、１４・・・位置決め孔、１６
・・・基板電極、１８・・・孔、２０・・・センサーチ
ップ、２２・・・チップ電極、２８・・・表示部、３２
・・・貫通孔、３４・・・取付ねじ、３６・・・０リン
グ、３８−０．圧力容器、４２・・・爪、４４・・・ソ
ケット、４６・・・接合ピン、４８・・・第２プリント
板、５０・・・第３プリント板、５２・・・位置決め孔
、５４・・・ジ望インド板、５６・・・結合ピン、５８
・・・接続ピン。出　　願　　人　　株式会社デルファイ代理人　弁理士
　　小　　林　　　　榮稟図第図５６、、・条吉右ｔ°ン５６．−・８１士しツ

Claims

【特許請求の範囲】

１．表示部ケースとこれに着脱自在のベース板とよりな
るケースをＰＰＳより形成し、前記ベース板に突設した
ピンを第１プリント板の孔に嵌挿し、ベース板と第１プ
リント板との接合時に位置決めを容易、迅速に行うこと
を特徴とする圧力表示器。
２．ベース板と接合した第１プリント板と平行にケース
内に配設した第２プリント板との電気的接合部材として
第２プリント板に設けた接合ピンと第１プリント板に設
けたソケットを具えた請求項１記載の圧力表示器。
３．ベース板上に突設した爪をケース内側面に設けた突
起に係合せしめるロック機構を有する請求項１記載の圧
力表示器。
４．圧力表示部に接続する第３プリント板とこれと平行
に設けた第２プリント板とを接続するジョイント板にお
いて、第３プリント板の対応孔に嵌挿するためにジョイ
ント板の両端部に突設した結合ピンの寸法を結合ピン間
の第３プリント板側に突設した接続ピンの寸法よりも長
く形成してなる圧力表示器のジョイント板。
５．請求項４において結合ピンを第３プリント板の対応
孔に嵌挿し高温はんだ溶接により、ジョイント板と第３
プリント板とを予め結合する工程と接続ピンをリフロー
等により第３プリント板に溶接する工程とよりなるジョイント板と第３プリント板との組立て方法。
６．ベース板をＯリングを介して気密的に圧力容器に組
付けてなる請求項１記載の圧力表示器。