JPH02125717A - 抗菌性プラスチック容器、その製造装置及びその製造方法 - Google Patents
抗菌性プラスチック容器、その製造装置及びその製造方法Info
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- JPH02125717A JPH02125717A JP63278766A JP27876688A JPH02125717A JP H02125717 A JPH02125717 A JP H02125717A JP 63278766 A JP63278766 A JP 63278766A JP 27876688 A JP27876688 A JP 27876688A JP H02125717 A JPH02125717 A JP H02125717A
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- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
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Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、プラスチック容器の内面において、その表面
あるいは周辺で抗菌効果を有するプラスチックボトルと
その成形装置及び製造方法に関するものである。
あるいは周辺で抗菌効果を有するプラスチックボトルと
その成形装置及び製造方法に関するものである。
〈従来の技術及び発明が解決しようとするｉ！！題〉抗
菌性金属を含有し′ζいる粒子固体のゼオライト系抗菌
剤によって、プラスチック容器のｆｌｉ Ｊｉづあるい
は多層の最内層に前記抗菌剤を樹１１Ｈに練り込み成形
する方法がある。しかしながら、この方法だと抗菌剤が
、抗菌剤含有層中に均一に６分散されているとはいえず
、かつ、前記抗菌剤はその抗菌作用からプラスチック容
器の内部に分布されており、内容物に直接触れているか
近いほど抗菌効果は有効であるが、上記方法では内表面
に集中的に前記抗菌剤を分布させるというような調節は
不可能である。さらに前記抗菌剤を樹脂に練り込む場合
、あらかじめボトルに使用する樹脂と前記抗菌剤とでマ
スターバッチを作って置かなければならなず、工程が複
雑になっていた。
菌性金属を含有し′ζいる粒子固体のゼオライト系抗菌
剤によって、プラスチック容器のｆｌｉ Ｊｉづあるい
は多層の最内層に前記抗菌剤を樹１１Ｈに練り込み成形
する方法がある。しかしながら、この方法だと抗菌剤が
、抗菌剤含有層中に均一に６分散されているとはいえず
、かつ、前記抗菌剤はその抗菌作用からプラスチック容
器の内部に分布されており、内容物に直接触れているか
近いほど抗菌効果は有効であるが、上記方法では内表面
に集中的に前記抗菌剤を分布させるというような調節は
不可能である。さらに前記抗菌剤を樹脂に練り込む場合
、あらかじめボトルに使用する樹脂と前記抗菌剤とでマ
スターバッチを作って置かなければならなず、工程が複
雑になっていた。
本発明においては上記課題、すなわらプラスチック容器
の内側表面にゼオライト系抗菌剤が均一に分布し、また
予めマスターバッチを作るという複雑な工程を経ること
なく上記プラスチック容器の製造を可能とする製造装置
、製造方法を開示することを目的とする。
の内側表面にゼオライト系抗菌剤が均一に分布し、また
予めマスターバッチを作るという複雑な工程を経ること
なく上記プラスチック容器の製造を可能とする製造装置
、製造方法を開示することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
上記課題を解決するために本発明においては、ブロー成
形によりプラスチック容器を製造する製造装置に、粒子
固体のゼオライト系抗菌剤を圧縮空気内に供給する真空
ポンプまたは定量供給装置をブロービン手前に装着した
ことを特徴とするプラスチック容器の製造装置を用い、
予め圧縮空気内にゼオライト系抗菌剤を供給する方法に
より解決し得たものである。
形によりプラスチック容器を製造する製造装置に、粒子
固体のゼオライト系抗菌剤を圧縮空気内に供給する真空
ポンプまたは定量供給装置をブロービン手前に装着した
ことを特徴とするプラスチック容器の製造装置を用い、
予め圧縮空気内にゼオライト系抗菌剤を供給する方法に
より解決し得たものである。
く作用〉
上記方法によれば、予め圧縮空気内に粒子固体のゼオラ
イト系抗菌剤を供給するため、ゼオライト系抗菌剤と圧
縮空気とが混合し、したがってプラスチック容器の内側
表面に対し上記抗菌剤が部分的に偏ることなく均一に飛
散される様になる。
イト系抗菌剤を供給するため、ゼオライト系抗菌剤と圧
縮空気とが混合し、したがってプラスチック容器の内側
表面に対し上記抗菌剤が部分的に偏ることなく均一に飛
散される様になる。
〈実施例〉
本発明のブロー成形工程を示す第１図及び第２図におい
て、高圧圧縮空気は高圧コンプレッサｌから送られブロ
ーピン２先端より吹き出す、このときの圧縮空気の圧力
は少なくとも７ｋｇ／ｃ−となるようになされている、
高圧コンプレッサーとブローピンの途中には、真空ポン
プまたは定量供給装置３が設けられている。定量供給装
置の実施例としては第３図、第４図に示したボトル５を
金型６内で冷却する際に高圧圧縮空気をブローピン２の
先端より吹き出す際に、抗菌剤４が前記真空ポンプ３に
吸引され、または定量供給装置により供給され、高圧圧
縮空気と混合しボトル５内に吹き込まれる。前記高圧圧
縮空気と前記抗菌剤４の混合空気が吹き込まれた瞬間で
は、ボトル５内側表面は溶融状態にあり、高圧圧縮空気
と混合して吹き付けられた前記抗菌剤４はボトル５内側
表面に付着する。
て、高圧圧縮空気は高圧コンプレッサｌから送られブロ
ーピン２先端より吹き出す、このときの圧縮空気の圧力
は少なくとも７ｋｇ／ｃ−となるようになされている、
高圧コンプレッサーとブローピンの途中には、真空ポン
プまたは定量供給装置３が設けられている。定量供給装
置の実施例としては第３図、第４図に示したボトル５を
金型６内で冷却する際に高圧圧縮空気をブローピン２の
先端より吹き出す際に、抗菌剤４が前記真空ポンプ３に
吸引され、または定量供給装置により供給され、高圧圧
縮空気と混合しボトル５内に吹き込まれる。前記高圧圧
縮空気と前記抗菌剤４の混合空気が吹き込まれた瞬間で
は、ボトル５内側表面は溶融状態にあり、高圧圧縮空気
と混合して吹き付けられた前記抗菌剤４はボトル５内側
表面に付着する。
本発明の抗菌性プラスチックボトルを、本発明による上
記成形方法によって成形し、第５図にその断面を、また
比較のために、抗菌性金属を含有している粒子固体のゼ
オライト系抗菌剤を内層の樹脂に練り込んだボトルを成
形し第６図にその断面を示した。材質構成は次に示すと
おりである。
記成形方法によって成形し、第５図にその断面を、また
比較のために、抗菌性金属を含有している粒子固体のゼ
オライト系抗菌剤を内層の樹脂に練り込んだボトルを成
形し第６図にその断面を示した。材質構成は次に示すと
おりである。
本発明の抗菌性プラスチックボトル・・・高密度ポリエ
チレン １０００７７ｍ 抗菌剤練り込みボトル・・・高密度ポリエチレン９４０
μｍ／抗菌剤練り込み高密度ポリエチレン層６０μｍ 第５図と第６図を比較すると、本発明による抗菌性プラ
スチックボトルの方が抗菌剤が内側表面に均一に分布し
ているのがわかり、さらに断面での分布の比較から、抗
菌剤練り込みボトルでは抗菌剤が練り込み層中に分布し
ているのに対し、本発明による抗菌性プラスチックボト
ルでは、抗菌剤が内側表面に集中して付着している。
チレン １０００７７ｍ 抗菌剤練り込みボトル・・・高密度ポリエチレン９４０
μｍ／抗菌剤練り込み高密度ポリエチレン層６０μｍ 第５図と第６図を比較すると、本発明による抗菌性プラ
スチックボトルの方が抗菌剤が内側表面に均一に分布し
ているのがわかり、さらに断面での分布の比較から、抗
菌剤練り込みボトルでは抗菌剤が練り込み層中に分布し
ているのに対し、本発明による抗菌性プラスチックボト
ルでは、抗菌剤が内側表面に集中して付着している。
また、圧縮成形においては、同様に圧縮空気の吹き込み
日子前に胴装置を装着するとボトル同様に内側表面に抗
菌性金属を含有している粒子固体のゼオライト系抗菌剤
が露出したプラスチックトレーやプラスチックカップか
成形できる。
日子前に胴装置を装着するとボトル同様に内側表面に抗
菌性金属を含有している粒子固体のゼオライト系抗菌剤
が露出したプラスチックトレーやプラスチックカップか
成形できる。
〈発明の効果〉
本発明は、゛以上説明したように構成されているので、
以下に記載されるような効果を奏する。
以下に記載されるような効果を奏する。
プラスチック容器を金型内で冷却する際に高圧圧縮空気
をブローピンの先端より吹き出すことで管状パリソンを
膨らますときブローピンと高圧圧縮空気を発生している
コンプレッサーの途中に真空ポンプまたは定量供給装置
を設は抗菌性金属を含有している粒子固体のゼオライト
系抗菌剤を吸引または供給し、高圧圧縮空気に混合させ
プロピンの先端より管状パリソン内に吹き出し成形する
ので、前記抗菌剤をプラスチック容器の内側表面に集中
的に、かつ均一に分布させることができる。さらに、あ
らかじめプラスチック容器に使用する樹脂と前記抗菌剤
でマスターバッチを作って置くという工程を省略できる
。
をブローピンの先端より吹き出すことで管状パリソンを
膨らますときブローピンと高圧圧縮空気を発生している
コンプレッサーの途中に真空ポンプまたは定量供給装置
を設は抗菌性金属を含有している粒子固体のゼオライト
系抗菌剤を吸引または供給し、高圧圧縮空気に混合させ
プロピンの先端より管状パリソン内に吹き出し成形する
ので、前記抗菌剤をプラスチック容器の内側表面に集中
的に、かつ均一に分布させることができる。さらに、あ
らかじめプラスチック容器に使用する樹脂と前記抗菌剤
でマスターバッチを作って置くという工程を省略できる
。
第１図は本発明の成形装置の節略図、第２図は本発明の
成形工程を示す縦断面図、第３図、第４図は実施例の定
量供給装置の断面図、第５図は本発明のプラスチックボ
トルの断面図、第６図はゼオライト系抗菌剤の樹脂を内
層に練り込んだボトルの断面図である。 （１）・・・高圧コンプレッサー （２）・・・プロー
ピン（３）・・・真空ポンプ （４）・・・抗菌
剤（５）・・・ボトル （６）・・・金型（
７）・・・弁 特 許 出 願 人 凸 版 印 刷 株 式 第４図 メ５Ｉ２１ 第６因
成形工程を示す縦断面図、第３図、第４図は実施例の定
量供給装置の断面図、第５図は本発明のプラスチックボ
トルの断面図、第６図はゼオライト系抗菌剤の樹脂を内
層に練り込んだボトルの断面図である。 （１）・・・高圧コンプレッサー （２）・・・プロー
ピン（３）・・・真空ポンプ （４）・・・抗菌
剤（５）・・・ボトル （６）・・・金型（
７）・・・弁 特 許 出 願 人 凸 版 印 刷 株 式 第４図 メ５Ｉ２１ 第６因
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）内側表面に抗菌性金属を含有している粒子固体のゼ
オライト系抗菌剤が一部露出してなるプラスチック容器
。 ２）ブロー成形によりプラスチック容器を製造する装置
において、粒子固体のゼオライト系抗菌剤を圧縮空気内
に供給する真空ポンプまたは定量供給装置をブローピン
手前に装着したことを特徴とするプラスチック容器の製
造装置。 ３）ブロー成形によりプラスチック容器を成形する方法
において、圧縮空気内にゼオライト系抗菌剤を供給する
ことを特徴とする抗菌性プラスチック容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27876688A JP2605838B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 抗菌性プラスチック容器、その製造装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27876688A JP2605838B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 抗菌性プラスチック容器、その製造装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125717A true JPH02125717A (ja) | 1990-05-14 |
| JP2605838B2 JP2605838B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=17601887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27876688A Expired - Fee Related JP2605838B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 抗菌性プラスチック容器、その製造装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605838B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238923A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-21 | Kyoraku Co Ltd | 抗菌性成形品の製造方法 |
| JPH02144574U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-07 | ||
| US5320843A (en) * | 1992-12-10 | 1994-06-14 | Polymer Technology Corporation | Method for improving antibacterial properties of ophthalmic solutions |
| CN103547433A (zh) * | 2011-05-10 | 2014-01-29 | Gea普洛克玛柯股份公司 | 用于从型坯排出空气的管路，用于供应和从型坯中排出空气的系统以及利用所述管路和所述系统的无菌模制工艺 |
| JP2023517774A (ja) * | 2020-04-10 | 2023-04-26 | チタンエックス・コーティング・テクノロジーズ・ゲーエムベーハー | 球状の粒子及び内部金属層を有する容器並びにそれを作製する方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215034A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-24 | Nordson Kk | ブロウ成形同時被覆法 |
| JPS6354013A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子チユ−ナの電源供給装置 |
| JPS63130312A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Nissan Motor Co Ltd | 樹脂成形品の抗菌処理方法 |
| JPS63250325A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Shinagawa Nenryo Kk | 抗菌性スプレ−用組成物 |
| JPH0298565A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Chugoku Pearl Hanbai Kk | 無菌包装容器 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP27876688A patent/JP2605838B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| US11872742B2 (en) | 2020-04-10 | 2024-01-16 | Titanx Coating Technologies Gmbh | Container with globe-like particles and an inner metal layer and method for its fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2605838B2 (ja) | 1997-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |