JP2562341Y2 - 粉粒体充填装置 - Google Patents
粉粒体充填装置Info
- Publication number
- JP2562341Y2 JP2562341Y2 JP5385192U JP5385192U JP2562341Y2 JP 2562341 Y2 JP2562341 Y2 JP 2562341Y2 JP 5385192 U JP5385192 U JP 5385192U JP 5385192 U JP5385192 U JP 5385192U JP 2562341 Y2 JP2562341 Y2 JP 2562341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- filling
- bag
- powder
- deaeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は粉粒体充填装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の粉粒体充填装置の先端ノズ
ル１の概略構成を示す軸方向断面図である。先端ノズル
１が充填袋３の上部に在る弁部６に差し込まれ、先端ノ
ズル１と袋の弁部６の間は、吹込ノズル２とその外周に
巻かれたゴム製膨張管４との間に送気管５により矢印Ｃ
方向に圧縮空気を入れて膨張管４を膨らませることによ
り密封している。圧縮空気に乗った粉粒体が先端ノズル
１の先端の吹込口９から矢印Ａの方向に袋３の中に流入
する。
ル１の概略構成を示す軸方向断面図である。先端ノズル
１が充填袋３の上部に在る弁部６に差し込まれ、先端ノ
ズル１と袋の弁部６の間は、吹込ノズル２とその外周に
巻かれたゴム製膨張管４との間に送気管５により矢印Ｃ
方向に圧縮空気を入れて膨張管４を膨らませることによ
り密封している。圧縮空気に乗った粉粒体が先端ノズル
１の先端の吹込口９から矢印Ａの方向に袋３の中に流入
する。
【０００３】流入してきた粉粒体のみを袋３の中に留
め、圧縮空気を排出するため、先端ノズル１の内側に沿
って細い脱気管７が取り付けられている。この脱気管７
は従来、先端ノズル１の内側下部に設けられていたが、
この下部は粉粒体で詰まり易いので、先端ノズル１の内
側上面に沿って設けられる場合もある。例えば実公平４
ー１４３２３号に開示されている。
め、圧縮空気を排出するため、先端ノズル１の内側に沿
って細い脱気管７が取り付けられている。この脱気管７
は従来、先端ノズル１の内側下部に設けられていたが、
この下部は粉粒体で詰まり易いので、先端ノズル１の内
側上面に沿って設けられる場合もある。例えば実公平４
ー１４３２３号に開示されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、袋３の
中に粉粒体が次第に充填されて来るにしたがって、袋３
はふくらみ、その上面が下がってきて脱気管７の入口７
ａを塞ぎ、その結果、袋の中の空気が排出しにくく、ま
たは排出できなくなるので、粉粒体の袋詰めができない
ようになり、さらには袋が膨張してパンクし、粉粒体を
周辺にまき散らすようになる。
中に粉粒体が次第に充填されて来るにしたがって、袋３
はふくらみ、その上面が下がってきて脱気管７の入口７
ａを塞ぎ、その結果、袋の中の空気が排出しにくく、ま
たは排出できなくなるので、粉粒体の袋詰めができない
ようになり、さらには袋が膨張してパンクし、粉粒体を
周辺にまき散らすようになる。
【０００５】本考案は上述の点にかんがみてなされたも
ので、粉粒体を圧縮空気に乗せて充填している袋の内部
から空気を連続的に円滑に排出して袋詰めを連続的にス
ムースに行うことができる粉粒体充填装置を提供するこ
とを目的とする。
ので、粉粒体を圧縮空気に乗せて充填している袋の内部
から空気を連続的に円滑に排出して袋詰めを連続的にス
ムースに行うことができる粉粒体充填装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は粉粒体の貯留部と、先端が充填袋の充填口
に挿入される先端ノズルを可撓性スリーブを介して後端
ノズルに連結してなる充填ノズル装置と、貯留部内の粉
粒体を充填ノズル装置に搬送する搬送手段とを有する粉
粒体充填装置において、前記先端ノズルが粉粒体の流通
路を中心部に有する略円筒形の吹込ノズルと、該吹込ノ
ズルの外周に被覆されたゴム製膨張管と、前記吹込ノズ
ルの内部上面に沿って設けられて前記先端ノズルの先端
部上面に入口を有しかつ前記吹込ノズルの後端部外面に
出口を有する脱気管とを具備し、該脱気管に前記袋内の
空気を誘引するため該脱気管の入口に連通する脱気溝を
前記先端ノズルの外周に設けたことを特徴とする。
め、本考案は粉粒体の貯留部と、先端が充填袋の充填口
に挿入される先端ノズルを可撓性スリーブを介して後端
ノズルに連結してなる充填ノズル装置と、貯留部内の粉
粒体を充填ノズル装置に搬送する搬送手段とを有する粉
粒体充填装置において、前記先端ノズルが粉粒体の流通
路を中心部に有する略円筒形の吹込ノズルと、該吹込ノ
ズルの外周に被覆されたゴム製膨張管と、前記吹込ノズ
ルの内部上面に沿って設けられて前記先端ノズルの先端
部上面に入口を有しかつ前記吹込ノズルの後端部外面に
出口を有する脱気管とを具備し、該脱気管に前記袋内の
空気を誘引するため該脱気管の入口に連通する脱気溝を
前記先端ノズルの外周に設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】たとえ、粉粒体の袋詰め作業中に袋の中の先端
ノズルの空気入り口の上部が袋で覆われても、袋の中の
空気が先端ノズルの外周に設けた脱気溝を通じて、先端
ノズルの空気入り口の横方向から先端ノズルの中に流入
して袋の外部に排出される。
ノズルの空気入り口の上部が袋で覆われても、袋の中の
空気が先端ノズルの外周に設けた脱気溝を通じて、先端
ノズルの空気入り口の横方向から先端ノズルの中に流入
して袋の外部に排出される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を図面に基づいて説明する。
【０００９】図３は本考案の粉粒体充填装置の概略構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【００１０】図３において、１１は充填装置全体を示
し、１２はその上部の粉粒体貯留部（ホッパー）、１３
は撹拌羽根、１４はホッパーの下部に配置された上段ス
クリュウーであり、回転によってホッパー１２からの粉
粒体を先端側の落口１５に送給して、下段スクリュウー
１６の手前側端部に粉粒体を連続的に落下供給する。下
段スクリュウー１６の先端は充填装置１１の側面に固定
的に設けられた後端ノズル１７（ラッパ管）の根元開口
に対向して臨むようにされている。
し、１２はその上部の粉粒体貯留部（ホッパー）、１３
は撹拌羽根、１４はホッパーの下部に配置された上段ス
クリュウーであり、回転によってホッパー１２からの粉
粒体を先端側の落口１５に送給して、下段スクリュウー
１６の手前側端部に粉粒体を連続的に落下供給する。下
段スクリュウー１６の先端は充填装置１１の側面に固定
的に設けられた後端ノズル１７（ラッパ管）の根元開口
に対向して臨むようにされている。
【００１１】後端ノズル１７は金属製連結管１８と可撓
性スリーブ１９を介して先端ノズル（吹込管）１に連結
されて充填ノズル装置を構成する。先端ノズル１は計量
機２６の吊フック２６ａによって吊るされた計量台２５
をもった計量装置の支持フレーム２４に支持されて、こ
の計量台２５に載置された充填袋３の充填口である弁部
６に挿入され、所定の粉粒体の吹込充填をなすようにな
っている。
性スリーブ１９を介して先端ノズル（吹込管）１に連結
されて充填ノズル装置を構成する。先端ノズル１は計量
機２６の吊フック２６ａによって吊るされた計量台２５
をもった計量装置の支持フレーム２４に支持されて、こ
の計量台２５に載置された充填袋３の充填口である弁部
６に挿入され、所定の粉粒体の吹込充填をなすようにな
っている。
【００１２】図１は本考案の粉粒体充填装置に使用され
る先端ノズル１の軸方向断面図である。図２は本考案の
粉粒体充填装置に使用される先端ノズル１の外形図であ
る。本考案の先端ノズル１は、粉粒体充填装置の前面部
に突き出すように取り付けられている。先端ノズル１は
粉粒体の流通路１０を中心部に有し、先端に吹込口９を
備え、先端部外周を滑らかなとび口の形状にした略円筒
形の吹込ノズル２と、吹込ノズル２の外周に被覆された
ゴム製膨張管４と、吹込ノズル２の内部上面に沿って設
けられた脱気管７とを具備している。脱気管７は先端ノ
ズル１の先端部の上面に入口７ａを有しかつ後端部の外
面に出口７ｂを有している。
る先端ノズル１の軸方向断面図である。図２は本考案の
粉粒体充填装置に使用される先端ノズル１の外形図であ
る。本考案の先端ノズル１は、粉粒体充填装置の前面部
に突き出すように取り付けられている。先端ノズル１は
粉粒体の流通路１０を中心部に有し、先端に吹込口９を
備え、先端部外周を滑らかなとび口の形状にした略円筒
形の吹込ノズル２と、吹込ノズル２の外周に被覆された
ゴム製膨張管４と、吹込ノズル２の内部上面に沿って設
けられた脱気管７とを具備している。脱気管７は先端ノ
ズル１の先端部の上面に入口７ａを有しかつ後端部の外
面に出口７ｂを有している。
【００１３】吹込ノズル２とゴム製膨張管４との間に送
気管５が挿入されている。先端ノズル１の後端は粉粒体
充填装置の押込用スクリューフィーダ（図示せず）に接
続されている。吹込ノズル２の外周に空気抜きのための
脱気溝８が形成されている（図２参照）。この脱気溝８
は先端ノズル１の上面に開口した脱気管７の入口７ａに
連通している（図１参照）。
気管５が挿入されている。先端ノズル１の後端は粉粒体
充填装置の押込用スクリューフィーダ（図示せず）に接
続されている。吹込ノズル２の外周に空気抜きのための
脱気溝８が形成されている（図２参照）。この脱気溝８
は先端ノズル１の上面に開口した脱気管７の入口７ａに
連通している（図１参照）。
【００１４】上記構成になる本考案の先端ノズル１の使
用方法について説明する。
用方法について説明する。
【００１５】紙や合成樹脂で作られた粉粒体を入れる充
填袋３は粉粒体充填装置の前面の計量台２５に載置され
ている。袋３の端部の弁部６が先端ノズル１の先端に嵌
められる。先端ノズル１と袋の弁部６の間は、吹込ノズ
ル２とその外周に巻かれたゴム製膨張管４との間に送気
管５より矢印Ｃ方向に圧縮空気を入れて膨張管４を膨ら
ませることにより密着される。
填袋３は粉粒体充填装置の前面の計量台２５に載置され
ている。袋３の端部の弁部６が先端ノズル１の先端に嵌
められる。先端ノズル１と袋の弁部６の間は、吹込ノズ
ル２とその外周に巻かれたゴム製膨張管４との間に送気
管５より矢印Ｃ方向に圧縮空気を入れて膨張管４を膨ら
ませることにより密着される。
【００１６】この際、脱気管７の入口７ａは袋３の中に
あり、脱気管７の出口７ｂは袋３の外にある。押込用ス
クリューフィーダから粉粒体が圧縮空気とともに先端ノ
ズル１の流通路１０を流れ、吹込口９から矢印Ａ方向に
袋３の中に流入し詰められる。粉粒体は袋３の中に貯留
され、一方、空気は吹込ノズル２の外周の脱気溝８から
脱気管７の入口７ａ、脱気管７、その出口７ｂを通って
矢印Ｂ方向に袋３の外に排出される。
あり、脱気管７の出口７ｂは袋３の外にある。押込用ス
クリューフィーダから粉粒体が圧縮空気とともに先端ノ
ズル１の流通路１０を流れ、吹込口９から矢印Ａ方向に
袋３の中に流入し詰められる。粉粒体は袋３の中に貯留
され、一方、空気は吹込ノズル２の外周の脱気溝８から
脱気管７の入口７ａ、脱気管７、その出口７ｂを通って
矢印Ｂ方向に袋３の外に排出される。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の粉粒体充
填装置は内側上面に沿って脱気管を備え、この脱気管の
入口に接続した脱気溝を吹込ノズルの外周に形成したの
で、粉粒体の充填作業時に充填袋の荷重が変わっても、
その中の主に空気がその圧力により先端ノズルの外周か
ら脱気溝に入り、さらに脱気管を通じて充填袋の外に排
出される。このようにして、充填袋の内部から空気を連
続的に円滑に排出して粉粒体充填装置の袋詰め作業を連
続的にスムースに行うことができる
填装置は内側上面に沿って脱気管を備え、この脱気管の
入口に接続した脱気溝を吹込ノズルの外周に形成したの
で、粉粒体の充填作業時に充填袋の荷重が変わっても、
その中の主に空気がその圧力により先端ノズルの外周か
ら脱気溝に入り、さらに脱気管を通じて充填袋の外に排
出される。このようにして、充填袋の内部から空気を連
続的に円滑に排出して粉粒体充填装置の袋詰め作業を連
続的にスムースに行うことができる
【図１】本考案の粉粒体充填装置に使用される先端ノズ
ルの軸方向断面図である。
ルの軸方向断面図である。
【図２】本考案の粉粒体充填装置に使用される先端ノズ
ルの外形図である。
ルの外形図である。
【図３】本考案の粉粒体充填装置の概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図４】従来の粉粒体充填装置の先端ノズルの概略構成
を示す軸方向断面図である。
を示す軸方向断面図である。
１ 先端ノズル ２ 吹込ノズル ３ 充填袋 ４ 膨張管 ６ 弁部 ７ 脱気管 ８ 脱気溝 １０ 流通路
Claims (1)
- 【請求項１】 粉粒体の貯留部と、先端が充填袋の充填
口に挿入される先端ノズルを可撓性スリーブを介して後
端ノズルに連結してなる充填ノズル装置と、貯留部内の
粉粒体を充填ノズル装置に搬送する搬送手段とを有する
粉粒体充填装置において、前記先端ノズルが粉粒体の流
通路を中心部に有する略円筒形の吹込ノズルと、該吹込
ノズルの外周に被覆されたゴム製膨張管と、前記吹込ノ
ズルの内部上面に沿って設けられて前記先端ノズルの先
端部上面に入口を有しかつ前記吹込ノズルの後端部外面
に出口を有する脱気管とを具備し、該脱気管に前記袋内
の空気を誘引するため該脱気管の入口に連通する脱気溝
を前記先端ノズルの外周に設けたことを特徴とする粉粒
体充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5385192U JP2562341Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 粉粒体充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5385192U JP2562341Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 粉粒体充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068206U JPH068206U (ja) | 1994-02-01 |
| JP2562341Y2 true JP2562341Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=12954278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5385192U Expired - Lifetime JP2562341Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 粉粒体充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562341Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003165501A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-10 | Nisshin Seifun Group Inc | 粉粒体充填装置 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP5385192U patent/JP2562341Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068206U (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970925 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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