JPH02123014A - スクリューフィーダ - Google Patents
スクリューフィーダInfo
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- JPH02123014A JPH02123014A JP27271888A JP27271888A JPH02123014A JP H02123014 A JPH02123014 A JP H02123014A JP 27271888 A JP27271888 A JP 27271888A JP 27271888 A JP27271888 A JP 27271888A JP H02123014 A JPH02123014 A JP H02123014A
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- Japan
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- screw
- pipe
- transport pipe
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスクリューフィーダ、特に食品、医Ｔ品、１ヒ
学薬品等粉体の輸送材料を輸送するスクリューフィーダ
に関する。
学薬品等粉体の輸送材料を輸送するスクリューフィーダ
に関する。
上記食品等の輸送に筐用するスクリューフィーダは使用
の都度清掃し清浄化を維持する、いわゆるサニタリ式ス
クリューフィーダが要求される。その１例を第９図に示
す。
の都度清掃し清浄化を維持する、いわゆるサニタリ式ス
クリューフィーダが要求される。その１例を第９図に示
す。
このスクリューフィーダ５０は輸送管５１内にスクリュ
ー５２を収納し輸送管５１の一端に供給管５３を、また
他端に排出管５４を備える。
ー５２を収納し輸送管５１の一端に供給管５３を、また
他端に排出管５４を備える。
５５はスクリュー駆動モータである。
輸送管５１は本体５６とほぼ下半部を彩成する下部ケー
シング５７とよりなり、下部ケーシング５７は蝶ナツト
等の締付具５８により本体５Ｇへ着脱自在に取り付けら
れている。
シング５７とよりなり、下部ケーシング５７は蝶ナツト
等の締付具５８により本体５Ｇへ着脱自在に取り付けら
れている。
これ【こより内部の清掃に際しては下部ケーシングを取
り外し、下方から（テなうようにしたものである。
り外し、下方から（テなうようにしたものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし下部ケーシング５７を取り外しても、スクリュー
並びにこのスクリューにより死角となる本体上部内壁に
固着した搬送物の除去は困難であり、完全な清掃は望ま
れない。
並びにこのスクリューにより死角となる本体上部内壁に
固着した搬送物の除去は困難であり、完全な清掃は望ま
れない。
本発明はかかる点に鑑み、内部の清掃を簡便かつ確実と
するスクリューフィーダを提供することを目的とする。
するスクリューフィーダを提供することを目的とする。
上記目的を達成するための第１の発明は、上記スクリュ
ーは駆動モータに連なる駆動軸と、この駆動軸を嵌挿し
、スクリュー羽根を取り付ける筒体とを備え、両者間に
は係脱機構を設け、輸送管先端には、駆動軸先端を支承
する軸受部材を着脱可能に取り付けるようにしたもので
ある。
ーは駆動モータに連なる駆動軸と、この駆動軸を嵌挿し
、スクリュー羽根を取り付ける筒体とを備え、両者間に
は係脱機構を設け、輸送管先端には、駆動軸先端を支承
する軸受部材を着脱可能に取り付けるようにしたもので
ある。
この場合、係脱機構は駆動軸を角柱と肱 円筒状筒体内
部には角柱との隙間に嵌合する断面半月状のキーを取り
付けることが好ましい。
部には角柱との隙間に嵌合する断面半月状のキーを取り
付けることが好ましい。
また第２の発明は上記輸送管には適所に洗浄液噴射管を
着脱可能に設けたものである。
着脱可能に設けたものである。
また、第３の発明は輸送管の出口側に取り付けられる排
出管には開閉バルブを取り付け、該バルブの開閉により
輸送管内に供給される洗浄液を貯溜し、かつ放出するよ
うにしたものである。
出管には開閉バルブを取り付け、該バルブの開閉により
輸送管内に供給される洗浄液を貯溜し、かつ放出するよ
うにしたものである。
なお上記第１の発明において、輸送管には適所に洗浄液
噴射管を着脱可能に設けるよろにしてもよい。
噴射管を着脱可能に設けるよろにしてもよい。
更に上記第１の発明において輸送管の排出管には開閉バ
ルブを取り付け、該バルブの開閉により輸送管内に供給
される洗浄液を貯溜し、かつ放出するようにしてもよい
。
ルブを取り付け、該バルブの開閉により輸送管内に供給
される洗浄液を貯溜し、かつ放出するようにしてもよい
。
上記第１の発明によるときはスクリューの駆動軸先端を
支承する軸受部材を取り外し、ついてスクリュー羽根を
取り付けた筒体を上部に弓き出し・清掃する。また輸送
管内部は先端開口部及び材料供給口並びに排出口から行
なう。
支承する軸受部材を取り外し、ついてスクリュー羽根を
取り付けた筒体を上部に弓き出し・清掃する。また輸送
管内部は先端開口部及び材料供給口並びに排出口から行
なう。
また第２の発明によるどきは、運転停止後洗浄液噴射機
構を取り付け、内部に洗浄液を噴射して清掃する。
構を取り付け、内部に洗浄液を噴射して清掃する。
第３の発明によるときは、開閉ダンパを閉し、内部に洗
浄液を供給貯溜した後これを排出する。
浄液を供給貯溜した後これを排出する。
この溜め洗い操作を繰り返して行なう。
なお上記第１及び第２の発明を組み合せ、スクリュー羽
根は取り出して洗浄し、輸送管内部はｉ先浄１αの噴射
によりｉ先浄するようにしてもよい。
根は取り出して洗浄し、輸送管内部はｉ先浄１αの噴射
によりｉ先浄するようにしてもよい。
また上記第１、第３の発明を絹み合せ、スクリュー羽根
は取り出して洗浄し、輸送管は先端開口部に盲栓を施し
、かつ開閉ダンパの開閉により洗？’４ ｉｆｆの溜め
洗いにより浄化するようにしてもよい。
は取り出して洗浄し、輸送管は先端開口部に盲栓を施し
、かつ開閉ダンパの開閉により洗？’４ ｉｆｆの溜め
洗いにより浄化するようにしてもよい。
第１図乃至第４図は第１実施例を示す。スクリューフィ
ーダ１は輸送管２ど、これに収納されるスクリュー３と
を備える。輸送管２は一端上部に輸送材料供給管４を、
また他側下部には排出管は５を取り付ける。
ーダ１は輸送管２ど、これに収納されるスクリュー３と
を備える。輸送管２は一端上部に輸送材料供給管４を、
また他側下部には排出管は５を取り付ける。
またスクリュー３は駆動軸６と、この駆動軸に嵌合し、
かつ外周に送り出し用スクリュー羽根８を備えた筒体７
とからなり、駆動軸６はカップリング１０を介して駆動
モータ１１に）！続される。 １２は駆動軸６の駆動モ
ータ側の支持ベアリングである。
かつ外周に送り出し用スクリュー羽根８を備えた筒体７
とからなり、駆動軸６はカップリング１０を介して駆動
モータ１１に）！続される。 １２は駆動軸６の駆動モ
ータ側の支持ベアリングである。
筒体７の内孔と駆動軸６との間には係脱機構１３を設け
る。図は１例として駆動軸６を四角柱とし、筒体７の両
側内面には駆動軸との隙間に嵌合する断ｍｌ半月形（割
円）状のキー１４を取り付けてなる。
る。図は１例として駆動軸６を四角柱とし、筒体７の両
側内面には駆動軸との隙間に嵌合する断ｍｌ半月形（割
円）状のキー１４を取り付けてなる。
１５は輸送管２の先端・＼着脱可能に取り付けられろ軸
受部材であり、駆動軸６の先端に嵌合する有底短筒状の
クランプ筒１６並びに短軸１７をボルト１８により連結
し、クランプ筒１６の先端は筒体７に当接し、筒体７を
前記支持ベアリング１２における駆動軸６に嵌着したイ
ンナーチューブ１９に当接挟持する。上記短軸１７とヘ
アリングケース２１との間にはベアリング２０を介入し
、ヘアリングケース２１は上記輸送管２の先端に取り付
けた取付フランジ２２に着脱可能に取り付けられる。２
３は気密保持用のパツキンである。
受部材であり、駆動軸６の先端に嵌合する有底短筒状の
クランプ筒１６並びに短軸１７をボルト１８により連結
し、クランプ筒１６の先端は筒体７に当接し、筒体７を
前記支持ベアリング１２における駆動軸６に嵌着したイ
ンナーチューブ１９に当接挟持する。上記短軸１７とヘ
アリングケース２１との間にはベアリング２０を介入し
、ヘアリングケース２１は上記輸送管２の先端に取り付
けた取付フランジ２２に着脱可能に取り付けられる。２
３は気密保持用のパツキンである。
上記構成においてスクリューフィーダ１の清掃に当たっ
ては、ｉＫル）１Ｂを駆動軸６から取り外し、ヘアリン
グケース２１をクランプ筒１６及び短軸１７と共に取り
外す。これにより筒体７の取り出しが可能となり、取り
出してスクリュー羽根８を洗浄する。また輸送管２・の
内部は供給管４及び排出管５側からと共に開口する軸受
部材１５の取付側から適宜手段にて洗浄する。この際、
輸送管２の内部には駆動軸６が中心位置に残存するのみ
であり、清掃は容易である。
ては、ｉＫル）１Ｂを駆動軸６から取り外し、ヘアリン
グケース２１をクランプ筒１６及び短軸１７と共に取り
外す。これにより筒体７の取り出しが可能となり、取り
出してスクリュー羽根８を洗浄する。また輸送管２・の
内部は供給管４及び排出管５側からと共に開口する軸受
部材１５の取付側から適宜手段にて洗浄する。この際、
輸送管２の内部には駆動軸６が中心位置に残存するのみ
であり、清掃は容易である。
組立は上記の逆に行なえばよい。
次に第５図乃至第７図は第２実施例を示す。
スクリューフィーダ３０は前例と同様に輸送管３１とこ
れに収納されるスクリュー３２とを備える。３３は輸送
管３１の一端上部に取り付けられる材料供給管、３４は
他側下部に取り付けられる排出管、また３５はスクリュ
ー駆動千−タである。
れに収納されるスクリュー３２とを備える。３３は輸送
管３１の一端上部に取り付けられる材料供給管、３４は
他側下部に取り付けられる排出管、また３５はスクリュ
ー駆動千−タである。
上記輸送管３１には複数の噴射管取付管３７を取り付ζ
ブ、噴射管３６をこの取付管３７に着脱可能に取りｆｌ
ける。この噴射管３６はいわゆるスプレーボールと称せ
られる球形と１ノ多数の噴射孔を形成し、周囲に向けて
洗浄液を噴出する構造のものが好ましい。この噴射管３
６は常時はスクリュー３２の回転に支障をきたすので、
これを取り外し、取付管３７には盲蓋（図示省略）を取
り付けろ。
ブ、噴射管３６をこの取付管３７に着脱可能に取りｆｌ
ける。この噴射管３６はいわゆるスプレーボールと称せ
られる球形と１ノ多数の噴射孔を形成し、周囲に向けて
洗浄液を噴出する構造のものが好ましい。この噴射管３
６は常時はスクリュー３２の回転に支障をきたすので、
これを取り外し、取付管３７には盲蓋（図示省略）を取
り付けろ。
また４０はＪＪｔ出管３４に連設する開閉ダンパである
。
。
上記構成において、清掃に際しては各取付管３７に噴１
管３６を取り付け、洗浄液を高圧で噴出し洗浄、殺菌等
の清掃を行なう。この場合、１記開閉ダンパ４０を省略
し洗浄液をそのまま排出するようにしてもよい。
管３６を取り付け、洗浄液を高圧で噴出し洗浄、殺菌等
の清掃を行なう。この場合、１記開閉ダンパ４０を省略
し洗浄液をそのまま排出するようにしてもよい。
または開閉ダンパ４０を閉じ洗浄液を輸送管３１内に溜
めた後放出し、これを繰り返す。即ち溜め洗いするとき
は噴射管によろ噴ＩＪに際し死角の部分に付着する軸送
口料を溶かし排出することができる。この場合の洗浄液
としては水、中温水、熱水を用いればよく、必要によっ
ては洗剤を混入させてもよい。
めた後放出し、これを繰り返す。即ち溜め洗いするとき
は噴射管によろ噴ＩＪに際し死角の部分に付着する軸送
口料を溶かし排出することができる。この場合の洗浄液
としては水、中温水、熱水を用いればよく、必要によっ
ては洗剤を混入させてもよい。
あるいは上記、留め洗いのみ（こよりｊ先ン争するよう
にしてもよい。即ち洗浄液の供給に際しては噴射管３６
に代えて、例えば供給管３３から適宜の供給管（図示省
略）により洗浄液を供給するようにしてもよい。また溜
め洗い時、スクリュー３２を回転せしめこれにより生し
ろ旋回流で輸送管；３１の内壁及びスクリュー：３２を
同時に１先浄するようにしてもよい。
にしてもよい。即ち洗浄液の供給に際しては噴射管３６
に代えて、例えば供給管３３から適宜の供給管（図示省
略）により洗浄液を供給するようにしてもよい。また溜
め洗い時、スクリュー３２を回転せしめこれにより生し
ろ旋回流で輸送管；３１の内壁及びスクリュー：３２を
同時に１先浄するようにしてもよい。
第５図乃至第７図は噴射管３６による噴射洗浄方式と開
閉ダンパ４０による溜め洗い方式の両方式を示すもので
、両方式をそれぞれ単独に行なうようにしてもよく、あ
るいは両者を絹み合わせるようにしてもよい。
閉ダンパ４０による溜め洗い方式の両方式を示すもので
、両方式をそれぞれ単独に行なうようにしてもよく、あ
るいは両者を絹み合わせるようにしてもよい。
図中４１．４２はスクリュー３２の支持ヘアリングを示
す。
す。
次に第８図は第３実施例を示す。本実施例のスクリュー
フィーダ４５は前記第１実施例と第２実施例とを絹み合
４つせたものて輸送管３１とスクリュー３とからなり、
輸送管３１には上述の噴射管３６を取り付ける取付管３
７を備え、排出管３４にダンパ４０を取り付けてなり、
スクリュー３は駆動軸６と、この駆動軸６に嵌合し、か
つ外周に送り出し用スクリュー羽根８を備えた筒体７と
からなるもので、その曲筆１、第２実施例と同一部品は
同一符号を付して説明を省略する。
フィーダ４５は前記第１実施例と第２実施例とを絹み合
４つせたものて輸送管３１とスクリュー３とからなり、
輸送管３１には上述の噴射管３６を取り付ける取付管３
７を備え、排出管３４にダンパ４０を取り付けてなり、
スクリュー３は駆動軸６と、この駆動軸６に嵌合し、か
つ外周に送り出し用スクリュー羽根８を備えた筒体７と
からなるもので、その曲筆１、第２実施例と同一部品は
同一符号を付して説明を省略する。
本実施例による内部の清掃に際しては、スクリュー羽根
８は前記要領にて取り出して洗浄する。このスクリュー
羽根８を取り出した後噴射Ｙｌ ３６を挿入し、噴射に
より輸送管内部を洗浄する。この場合、輸送管３１の軸
受部１．ｔＩ ５を取り外した後適宜の盲蓋（図示省略
）を取り付け、かつ開閉ダンパ４０を閉じ、前述の溜め
洗いを行なうようにしてもよい。
８は前記要領にて取り出して洗浄する。このスクリュー
羽根８を取り出した後噴射Ｙｌ ３６を挿入し、噴射に
より輸送管内部を洗浄する。この場合、輸送管３１の軸
受部１．ｔＩ ５を取り外した後適宜の盲蓋（図示省略
）を取り付け、かつ開閉ダンパ４０を閉じ、前述の溜め
洗いを行なうようにしてもよい。
本発明によるときは次の効果を有する。
第１の発明即ちスクリューを駆動軸とこの駆動軸に嵌挿
しスクリュー羽根を備えた筒体より構成し、筒体を取り
出し可能とするときはスクリュー羽根を取り出し清掃す
ることができると共に輸送管内部の清掃を容易に、かつ
確実に行なうことができる。
しスクリュー羽根を備えた筒体より構成し、筒体を取り
出し可能とするときはスクリュー羽根を取り出し清掃す
ることができると共に輸送管内部の清掃を容易に、かつ
確実に行なうことができる。
また第２の発明即ち輸送管に噴射管を着脱可能に取り付
けこの噴射管からの洗浄液の噴出による清掃を行なう方
式によるときは、スクリューの取り外しを必要とせず、
日常の頻繁な清掃を行なうことができ、かつ噴射圧力を
高めることにより固着する輸送材↑４の剥離を確実に行
なうことができる。
けこの噴射管からの洗浄液の噴出による清掃を行なう方
式によるときは、スクリューの取り外しを必要とせず、
日常の頻繁な清掃を行なうことができ、かつ噴射圧力を
高めることにより固着する輸送材↑４の剥離を確実に行
なうことができる。
また第３の発明即ち溜め洗い方式によるときは、付着す
る輸送を１料を溶かして排出することができる。
る輸送を１料を溶かして排出することができる。
更にまた上記第１の発明と第２または第３の発明とを組
み合せる時はスクリュー羽根は取り出して洗浄すると共
に、輸送管内部は洗浄１夜の噴射または溜め洗いにより
確実に容易に洗７争することができる。
み合せる時はスクリュー羽根は取り出して洗浄すると共
に、輸送管内部は洗浄１夜の噴射または溜め洗いにより
確実に容易に洗７争することができる。
第１図乃至第４図は本発明の第１実施例に間し、第１図
は全体縦断面図、第２図はその平面図、第３図は軸受部
材の拡大断面図、第４図は第３図におけるＩ−１線に沿
う断面図、また第５図乃至第７図は第２実施例に関し、
第５図は全体縦断面図、第６図はその平面図、第７図は
噴射管及びその取付管の拡大断面図、また第８図は第３
実施例の全体縦断面図、また第９図は従来例のスクリュ
ーフィーダの正面図である。 ｉ、３０．４５はスクリューフィーダ、２゜３１．５１
は輸送管、３．３２はスクリュー６は駆動軸、７は筒体
、８はスクリュー羽根、１３は係脱機構、１４はキー
１５は軸受部材、３４は排出管、３Ｇは洗？’ｆ＋液噴
射管、４０は開閉ダンパである。
は全体縦断面図、第２図はその平面図、第３図は軸受部
材の拡大断面図、第４図は第３図におけるＩ−１線に沿
う断面図、また第５図乃至第７図は第２実施例に関し、
第５図は全体縦断面図、第６図はその平面図、第７図は
噴射管及びその取付管の拡大断面図、また第８図は第３
実施例の全体縦断面図、また第９図は従来例のスクリュ
ーフィーダの正面図である。 ｉ、３０．４５はスクリューフィーダ、２゜３１．５１
は輸送管、３．３２はスクリュー６は駆動軸、７は筒体
、８はスクリュー羽根、１３は係脱機構、１４はキー
１５は軸受部材、３４は排出管、３Ｇは洗？’ｆ＋液噴
射管、４０は開閉ダンパである。
Claims (6)
- （１）輸送管中にスクリューを配し、供給される粉体等
の輸送材料をスクリューの回転により輸送管に沿って移
送するスクリューフィーダにおいて、スクリューは駆動
モータに連なる駆動軸と、この駆動軸を嵌挿し、スクリ
ュー羽根を取り付ける筒体とを備え、両者間には係脱機
構を設け、輸送管先端には駆動軸先端を支承する軸受部
材を着脱可能に取り付けたことを特徴とするスクリュー
フィーダ。 - （２）係脱機構は駆動軸を角柱とし、円筒状筒体内部に
は角柱との隙間に嵌合する断面半月状のキーを取り付け
てなる請求項１記載のスクリューフィーダ。 - （３）輸送管中にスクリューを配し、供給される粉体等
の輸送材料をスクリューの回転により輸送管に沿って移
送するスクリューフィーダにおいて、上記輸送管には適
所に洗浄液噴射管を着脱可能に設けてなるスクリューフ
ィーダ。 - （４）輸送管中にスクリューを配し、供給される粉体等
の輸送材料をスクリューの回転により輸送管に沿って移
送するスクリューフィーダにおいて、輸送管の出口側に
取り付けられる排出管には開閉バルブを取り付け、該バ
ルブの開閉により輸送管内に供給される洗浄液を貯溜し
、かつ放出することを特徴とするスクリューフィーダ。 - （５）輸送管には適所に洗浄液噴射管を着脱可能に設け
てなる請求項１記載のスクリューフィーダ。 - （６）輸送管の排出管には開閉バルブを取り付け、該バ
ルブの開閉により輸送管内に供給される洗浄液を貯溜し
、かつ放出するＦＦＦ請求項１記載のスクリューフィー
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27271888A JPH02123014A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | スクリューフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27271888A JPH02123014A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | スクリューフィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123014A true JPH02123014A (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=17517820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27271888A Pending JPH02123014A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | スクリューフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02123014A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04317917A (ja) * | 1991-04-16 | 1992-11-09 | Kubota Corp | スクリュウコンベア装置 |
| US5564555A (en) * | 1995-03-23 | 1996-10-15 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Screw conveyor for transporting powder with automatic air washing device |
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| JPS5613417B2 (ja) * | 1977-12-27 | 1981-03-28 | ||
| JPS6117935B2 (ja) * | 1983-05-13 | 1986-05-09 | Hiroaki Sakamoto | |
| JPS638217B2 (ja) * | 1979-07-14 | 1988-02-22 | Barmag Barmer Maschf | |
| JPS6367524B2 (ja) * | 1983-05-12 | 1988-12-26 | Sumitomo Metal Ind |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27271888A patent/JPH02123014A/ja active Pending
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