JPH0211755B2 - - Google Patents
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- JPH0211755B2 JPH0211755B2 JP58038340A JP3834083A JPH0211755B2 JP H0211755 B2 JPH0211755 B2 JP H0211755B2 JP 58038340 A JP58038340 A JP 58038340A JP 3834083 A JP3834083 A JP 3834083A JP H0211755 B2 JPH0211755 B2 JP H0211755B2
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- JP
- Japan
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- suction port
- pump chamber
- cylinder
- oil
- small diameter
- Prior art date
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Links
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- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 43
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、たとえば冷蔵庫，空気調和機等の冷
凍装置に組込まれる横形圧縮機に係り、特に、十
分な給油量の確保を志向した横形圧縮機に関する
ものである。
凍装置に組込まれる横形圧縮機に係り、特に、十
分な給油量の確保を志向した横形圧縮機に関する
ものである。
まず、従来の横形圧縮機を説明する。
第１図は従来の横形圧縮機の一例を示す縦断面
図である。この第１図において、１は、油溜めを
兼ねたケースであつて、このケース１に、電動機
２２と圧縮要素２３とが収納されている。
図である。この第１図において、１は、油溜めを
兼ねたケースであつて、このケース１に、電動機
２２と圧縮要素２３とが収納されている。
前記電動機２２は、ステータ１９とロータ２０
とからなり、前記ロータ２０には、クランク３を
有し、一端側を中空状に穿設してなる軸穴１７を
設けたシヤフト４が嵌入されている。
とからなり、前記ロータ２０には、クランク３を
有し、一端側を中空状に穿設してなる軸穴１７を
設けたシヤフト４が嵌入されている。
前記圧縮要素２３は、シリンダ２，前記シヤフ
ト４の軸受とシリンダ２の側壁を兼ね、このシリ
ンダ２の両側に配設されている側板Ａ５，側板Ｂ
６，これら側板Ａ５，側板Ｂ６およびシリンダ２
を締結するボルト２１，クランク３に嵌められ、
シリンダ２の側に沿つて偏心回転するローラ７，
このローラ７に当接しながらシリンダ２の溝８を
往復運動し、クランク３の回転にともなつて回転
するローラ７にその先端が接し、他端がばね９に
押され前記溝８を往復運動するベーン１０，この
ベーン１０の背面１１とシリンダ２の溝８と側板
Ａ５と側板Ｂ６とにより囲まれたポンプ室１２か
らなつている。そして前記側板Ａ５には、ケース
１の潤滑油１３をポンプ室１２へ吸入できる吸込
ポート１４があり、側板Ｂ６にはポンプ室１２か
ら潤滑油を送油管１５へ吐出できる吐出ポート１
６があり、前記送油管１５はシヤフト４の一端部
に係る軸穴１７へ潤滑油を供給し、さらに軸穴１
７から分岐穴１８を通して所要の潤滑部に給油で
きるようになつている。
ト４の軸受とシリンダ２の側壁を兼ね、このシリ
ンダ２の両側に配設されている側板Ａ５，側板Ｂ
６，これら側板Ａ５，側板Ｂ６およびシリンダ２
を締結するボルト２１，クランク３に嵌められ、
シリンダ２の側に沿つて偏心回転するローラ７，
このローラ７に当接しながらシリンダ２の溝８を
往復運動し、クランク３の回転にともなつて回転
するローラ７にその先端が接し、他端がばね９に
押され前記溝８を往復運動するベーン１０，この
ベーン１０の背面１１とシリンダ２の溝８と側板
Ａ５と側板Ｂ６とにより囲まれたポンプ室１２か
らなつている。そして前記側板Ａ５には、ケース
１の潤滑油１３をポンプ室１２へ吸入できる吸込
ポート１４があり、側板Ｂ６にはポンプ室１２か
ら潤滑油を送油管１５へ吐出できる吐出ポート１
６があり、前記送油管１５はシヤフト４の一端部
に係る軸穴１７へ潤滑油を供給し、さらに軸穴１
７から分岐穴１８を通して所要の潤滑部に給油で
きるようになつている。
このように構成したものにおいて、横形圧縮機
を運転し、シヤフト４が回転すると、それともな
つてローラ７が回転し、ベーン１０はば９により
押され、ローラ７に先端を当接しながらシリンダ
２の溝８を往復運動し、冷媒吸込口（図示せず）
から流入した冷媒を圧縮して冷媒吐出口（図示せ
ず）から吐出する。
を運転し、シヤフト４が回転すると、それともな
つてローラ７が回転し、ベーン１０はば９により
押され、ローラ７に先端を当接しながらシリンダ
２の溝８を往復運動し、冷媒吸込口（図示せず）
から流入した冷媒を圧縮して冷媒吐出口（図示せ
ず）から吐出する。
一方、ベーン１０が往復運動するとポンプ室１
２の容積が変化し、ポンプ作用を行なう。すなわ
ち、ポンプ室１２の容積が大きくなると、吸込ポ
ート１４から潤滑油１３を吸込み、ポンプ室１２
の容積が小さくなると吐出ポート１６から潤滑油
を送油管１５へ吐出する。送油管１５に送られた
潤滑油は軸穴１７，分岐穴１８を通つて所要の潤
滑部へ給油される。
２の容積が変化し、ポンプ作用を行なう。すなわ
ち、ポンプ室１２の容積が大きくなると、吸込ポ
ート１４から潤滑油１３を吸込み、ポンプ室１２
の容積が小さくなると吐出ポート１６から潤滑油
を送油管１５へ吐出する。送油管１５に送られた
潤滑油は軸穴１７，分岐穴１８を通つて所要の潤
滑部へ給油される。
しかし、上記した従来技術には、次のような問
題点があつた。
題点があつた。
すなわち、ポンプ室１２の容積が大きくなると
吸込ポート１４からケース１の潤滑油１３を吸込
むが、これと同時に送油管１５の潤滑油もポンプ
室１２に吸込まれるため、送油管１５の潤滑油が
逆流する。また、ポンプ室１２の容積が小さくな
ると吐出ポート１６から送油管１５へ潤滑油を吐
出するが、これと同時に吸込ポート１４からもケ
ース１へ潤滑油を吐出するため、潤滑油はこの場
合にも逆流する。
吸込ポート１４からケース１の潤滑油１３を吸込
むが、これと同時に送油管１５の潤滑油もポンプ
室１２に吸込まれるため、送油管１５の潤滑油が
逆流する。また、ポンプ室１２の容積が小さくな
ると吐出ポート１６から送油管１５へ潤滑油を吐
出するが、これと同時に吸込ポート１４からもケ
ース１へ潤滑油を吐出するため、潤滑油はこの場
合にも逆流する。
とくに、吐出ポート１６側には送油管１５の抵
抗、および軸心までの潤滑油のヘツドを要するた
め、吐出ポート１６側の抵抗が大きく、潤滑油は
吸込ポート１４側へ逆流しやすく、シヤフト４の
軸心まで潤滑油が上がらない場合があり、軸穴１
７への給油量を十分に確保することができないと
いう欠点があつた。
抗、および軸心までの潤滑油のヘツドを要するた
め、吐出ポート１６側の抵抗が大きく、潤滑油は
吸込ポート１４側へ逆流しやすく、シヤフト４の
軸心まで潤滑油が上がらない場合があり、軸穴１
７への給油量を十分に確保することができないと
いう欠点があつた。
本発明の目的は、ベーンの往復運動によるポン
プ作用によつて、ケース内の潤滑油を、吸込ポー
ト，ポンプ室，吐出ポートを経てシヤフトの一端
側へ供給すぐとき、その潤滑油が前記ポンプ室か
ら吸込ポート側へ逆流しにくく、前記一端側へ所
要の給油量を供給することができる横形圧縮機を
提供することにある。
プ作用によつて、ケース内の潤滑油を、吸込ポー
ト，ポンプ室，吐出ポートを経てシヤフトの一端
側へ供給すぐとき、その潤滑油が前記ポンプ室か
ら吸込ポート側へ逆流しにくく、前記一端側へ所
要の給油量を供給することができる横形圧縮機を
提供することにある。
本発明に係る横形圧縮機の構成は、油溜めを兼
ねたケースに、電動機と、シリンダ，クランクを
有するシヤフト，前記クランクに嵌められ、前記
シリンダの側に沿つて偏心回転するローラ，この
ローラに当接しながら前記シリンダの溝を往復運
動するベーン，前記シリンダの一方側に配設さ
れ、潤滑油の吸入ポートを穿設した第１の側板，
他方側に配設され、潤滑油の吐出ポートを穿設し
た第２の側板，前記ベーンの背面と前記シリンダ
の溝と前記第１，第２の側板とにより囲まれたポ
ンプ室を具備した圧縮要素とを有し、前記電動機
によつて駆動されるシヤフトの回転にともなう前
記ベーンの往復運動によるポンプ作用によつて、
前記ケースから前記ポンプ室内へ前記吸込ポート
を経て流入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出
ポートから送油路を経て前記シヤフトの一端側へ
圧送するようにした横形圧縮機において、吸込ポ
ートを、ポンプ室側に開口する側が小径部で、ケ
ースに開口する側が大径部であるテーパ状の円形
断面の吸込ポートとし、吐出ポートを、送油路側
に開口する側が小径部で、前記ポンプ室に開口す
る側が大径部であるテーパ状の円形断面の吐出ポ
ートとし、前記吸込ポートの小径部に接続して、
前記第１の側板にスペースを設けるようにしたも
のである。
ねたケースに、電動機と、シリンダ，クランクを
有するシヤフト，前記クランクに嵌められ、前記
シリンダの側に沿つて偏心回転するローラ，この
ローラに当接しながら前記シリンダの溝を往復運
動するベーン，前記シリンダの一方側に配設さ
れ、潤滑油の吸入ポートを穿設した第１の側板，
他方側に配設され、潤滑油の吐出ポートを穿設し
た第２の側板，前記ベーンの背面と前記シリンダ
の溝と前記第１，第２の側板とにより囲まれたポ
ンプ室を具備した圧縮要素とを有し、前記電動機
によつて駆動されるシヤフトの回転にともなう前
記ベーンの往復運動によるポンプ作用によつて、
前記ケースから前記ポンプ室内へ前記吸込ポート
を経て流入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出
ポートから送油路を経て前記シヤフトの一端側へ
圧送するようにした横形圧縮機において、吸込ポ
ートを、ポンプ室側に開口する側が小径部で、ケ
ースに開口する側が大径部であるテーパ状の円形
断面の吸込ポートとし、吐出ポートを、送油路側
に開口する側が小径部で、前記ポンプ室に開口す
る側が大径部であるテーパ状の円形断面の吐出ポ
ートとし、前記吸込ポートの小径部に接続して、
前記第１の側板にスペースを設けるようにしたも
のである。
さらに詳しくは、次の通りである。
吸込ポート，吐出ポートをテーパ状の円形断面
に形成するとともに、前記吸込ポート，吐出ポー
トの小径部に接続してスペースを設け、さらに、
前記吸込ポートの小径部の断面積を前記吐出ポー
トの小径部の断面積よりも小さくすることによ
り、潤滑油の順方向流れ（大径部側から小径部側
方向への流れ）に対しては流動抵抗が小さく、逆
方向流れに対しては流動抵抗が大きくなるような
弁機能を持たせるようにしたものである。
に形成するとともに、前記吸込ポート，吐出ポー
トの小径部に接続してスペースを設け、さらに、
前記吸込ポートの小径部の断面積を前記吐出ポー
トの小径部の断面積よりも小さくすることによ
り、潤滑油の順方向流れ（大径部側から小径部側
方向への流れ）に対しては流動抵抗が小さく、逆
方向流れに対しては流動抵抗が大きくなるような
弁機能を持たせるようにしたものである。
以下本発明を実施例によつて説明する。
第２図は、本発明の一実施例に係る横形圧縮機
を示す縦断面図、第３図〜第８図は、第２図に係
る横形圧縮機におけるスペースの効果を説明する
ためのものであり、第３図は、第２図におけるポ
ンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の容積が大き
くなろうとするときの潤滑油の流線を併せて示す
拡大縦断面図、第４図は、吸込ポートにスペース
がないと仮定した場合のポンプ室近傍の詳細と、
このポンプ室の容積が小さくなり潤滑油を吐出し
ているときの流線を併せて示す拡大縦断面図、第
５図は、第４図のＶ矢視図、第６図は、第２図に
おけるポンンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の
容積が小さくなり潤滑油を吐出しているときの流
線を併せて示す拡大縦断面図、第７図は、第６図
の矢視図、第８図は、吸込ポートにスペースを
設けた場合の効果の一例を示す動粘度―給油量線
図である。
を示す縦断面図、第３図〜第８図は、第２図に係
る横形圧縮機におけるスペースの効果を説明する
ためのものであり、第３図は、第２図におけるポ
ンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の容積が大き
くなろうとするときの潤滑油の流線を併せて示す
拡大縦断面図、第４図は、吸込ポートにスペース
がないと仮定した場合のポンプ室近傍の詳細と、
このポンプ室の容積が小さくなり潤滑油を吐出し
ているときの流線を併せて示す拡大縦断面図、第
５図は、第４図のＶ矢視図、第６図は、第２図に
おけるポンンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の
容積が小さくなり潤滑油を吐出しているときの流
線を併せて示す拡大縦断面図、第７図は、第６図
の矢視図、第８図は、吸込ポートにスペースを
設けた場合の効果の一例を示す動粘度―給油量線
図である。
図において、第１図と同一番号を付したものは
同一部分である。
同一部分である。
第２図に係る本実施例の横形圧縮機は、油溜め
を兼ねたケース１に、電動機２２と、シリンダ２
Ａ，クランク３を有するシヤフト４，クランク３
に嵌められ、シリンダ２Ａの側に沿つて偏心回転
するローラ７，このローラ７に当接しながらシリ
ンダ２Ａの溝８を往復運動するベーン１０，シリ
ンダ２Ａの一方側に配設され、その小径部に接続
してスペースに係るスペースＡ３５を設けたテー
パ状の円形断面の吸込ポート３２（詳細後述）を
穿設した第１の側板に係子側板Ａ５Ａ，シリンダ
２Ａの他方側に配設され、その小径部に接続して
スペースに係るスペースＢ３７を設けたテーパ状
の円形断面の吐出ポート３４（詳細後述）を穿設
した第２の側板に係る側板ＢとＢ，この側板Ｂ６
Ｂの側面に固定され、中心部にシヤフト４の軸穴
１７に開口する穴２５を穿設した側板カバー２
４，スペースＢ３７と前記側板カバー２４の穴２
５とを連通せしめ、吐出ポート３４から吐出した
ケースを軸穴１７へ供給することができる送油路
３３，ベーン１０の背面１１とシリンダ２Ａの溝
８と側板Ａ５Ａと側板Ｂ６Ｂとばね取付穴３０の
下端に設けられたシール部品３１とによつて囲ま
れたポンプ室１２を具備した圧縮要素２３Ａとを
有するものである。
を兼ねたケース１に、電動機２２と、シリンダ２
Ａ，クランク３を有するシヤフト４，クランク３
に嵌められ、シリンダ２Ａの側に沿つて偏心回転
するローラ７，このローラ７に当接しながらシリ
ンダ２Ａの溝８を往復運動するベーン１０，シリ
ンダ２Ａの一方側に配設され、その小径部に接続
してスペースに係るスペースＡ３５を設けたテー
パ状の円形断面の吸込ポート３２（詳細後述）を
穿設した第１の側板に係子側板Ａ５Ａ，シリンダ
２Ａの他方側に配設され、その小径部に接続して
スペースに係るスペースＢ３７を設けたテーパ状
の円形断面の吐出ポート３４（詳細後述）を穿設
した第２の側板に係る側板ＢとＢ，この側板Ｂ６
Ｂの側面に固定され、中心部にシヤフト４の軸穴
１７に開口する穴２５を穿設した側板カバー２
４，スペースＢ３７と前記側板カバー２４の穴２
５とを連通せしめ、吐出ポート３４から吐出した
ケースを軸穴１７へ供給することができる送油路
３３，ベーン１０の背面１１とシリンダ２Ａの溝
８と側板Ａ５Ａと側板Ｂ６Ｂとばね取付穴３０の
下端に設けられたシール部品３１とによつて囲ま
れたポンプ室１２を具備した圧縮要素２３Ａとを
有するものである。
前記吸込ポート３２および吐出３４を、第３図
を使用してさらに詳細に説明すると、吸込ポート
３２は、ポンプ室１２側に開口する側が小径部
で、ケース１に開口する側が大径部であるテーパ
状になつており、前記小径部に接続してスペース
Ａ３５が設けられている。一方、吐出ポート３４
は、送油路３３側に開口する側が小径部で、ポン
プ室１２に開口する側が大径部であるテーパ状に
なつており、前記小径部に接続してスペースＢ３
７が設けられている。そして、吸込ポート３２の
小径部の断面積に係る小径部口径は、吐出ポート
３４の小径部の断面積に係る小径部口径よりも小
さくなつている。
を使用してさらに詳細に説明すると、吸込ポート
３２は、ポンプ室１２側に開口する側が小径部
で、ケース１に開口する側が大径部であるテーパ
状になつており、前記小径部に接続してスペース
Ａ３５が設けられている。一方、吐出ポート３４
は、送油路３３側に開口する側が小径部で、ポン
プ室１２に開口する側が大径部であるテーパ状に
なつており、前記小径部に接続してスペースＢ３
７が設けられている。そして、吸込ポート３２の
小径部の断面積に係る小径部口径は、吐出ポート
３４の小径部の断面積に係る小径部口径よりも小
さくなつている。
このように構成した横形圧縮機の動作を説明す
る。横形圧縮機を運転し、シヤフト４が回転する
と、これにともなつてローラ７が回転し、ベーン
１０はばね９に押され、ローラ７に先端を当接し
ながらシリンダ２Ａの溝８を往復運動して冷媒を
圧縮する。
る。横形圧縮機を運転し、シヤフト４が回転する
と、これにともなつてローラ７が回転し、ベーン
１０はばね９に押され、ローラ７に先端を当接し
ながらシリンダ２Ａの溝８を往復運動して冷媒を
圧縮する。
一方、このベーン１０の往復運動によつて、ポ
ンプ室１２の容積が大きくなろうとすると、第３
図に示すように、吸込ポート３２からケース１の
潤滑油を吸込む。このとき同時に吐出ポート３４
からも潤滑油を吸込むが、吐出ポート３４に接続
して設けられているスペースＢ３７で拡大されて
いる潤滑油の流れが、小径部端面Ｂ３８で縮流
し、そこに大きな流動抵が生ずる、いわゆるエツ
ジ効果が働くので、テーパ状の吐出ポート３４を
設けただけのものよりも逆流しにくくなる。この
ようにして、大部分の潤滑油は吸込ポート３２か
ら吸込まれる。
ンプ室１２の容積が大きくなろうとすると、第３
図に示すように、吸込ポート３２からケース１の
潤滑油を吸込む。このとき同時に吐出ポート３４
からも潤滑油を吸込むが、吐出ポート３４に接続
して設けられているスペースＢ３７で拡大されて
いる潤滑油の流れが、小径部端面Ｂ３８で縮流
し、そこに大きな流動抵が生ずる、いわゆるエツ
ジ効果が働くので、テーパ状の吐出ポート３４を
設けただけのものよりも逆流しにくくなる。この
ようにして、大部分の潤滑油は吸込ポート３２か
ら吸込まれる。
ベーン１０が下降し、ポンプ室１２内の容積が
小さくなると、吐出ポート３４から送油路３３側
へ潤滑油を吐出する。このとき同時に吸込ポート
３２からも潤滑油を吐出する。この場合、もし第
４，５図に示すように、吸込ポート３２の小径部
に接続したスペースがなければ、小径部ポートＡ
２６の一部分がベーン１０によつて塞がれ、潤滑
油は第４図に示す流線のように流れるのでエツジ
効果が働きにくい。これに対して、本実施例のよ
うにスペースＡ３５を設けてあれば、第６，７図
に示すように、ベーン１０と小径部ポートＡ２６
とが高さ方向では重なるものの、両者間に距離が
あるので、潤滑油はスペースＡ３５で一度拡がつ
てから小径部穴端面Ａ３６で縮流するためにエツ
ジ効果が働き、逆流しにくくなる。加うるに、吸
込ポート３２の小径部口径を吐出ポート３４の小
径部口径よりも小さくしてある。ポンプ室１２内
から吸込ポート３２を通りケース１内へ流出しよ
うとするときの流動抵抗は、吸込ポート３２の小
径部口径のみに代表され、この小径部口径が小さ
いほど流動抵抗が大きい。一方、シヤフト４の軸
穴１７からポンプ室１２内へ潤滑油が逆流すると
きの流動抵抗は、吐出ポート３４の小径部口径に
代表されるもののみならず、送油路３３における
流路抵抗，吐出ポート３４からシヤフト４の軸穴
１７までの潤滑油のヘツドも加わる。したがつ
て、上記のように、吸込ポート３２の小径部口径
を吐出ポート３４の小径部口径よりも小さくする
ことにより、ポンプ室１２からシヤフト４の軸穴
１７へ至るまでの流動抵抗が、ポンプ室１２から
ケース１への逆流抵抗よりも小さくなり、これに
ともないポンプ室１２から吐出される潤滑油の水
部分は、送油路３３へ送られ、軸穴１７，分岐穴
１８を通つて、所要の潤滑部へ給油される。
小さくなると、吐出ポート３４から送油路３３側
へ潤滑油を吐出する。このとき同時に吸込ポート
３２からも潤滑油を吐出する。この場合、もし第
４，５図に示すように、吸込ポート３２の小径部
に接続したスペースがなければ、小径部ポートＡ
２６の一部分がベーン１０によつて塞がれ、潤滑
油は第４図に示す流線のように流れるのでエツジ
効果が働きにくい。これに対して、本実施例のよ
うにスペースＡ３５を設けてあれば、第６，７図
に示すように、ベーン１０と小径部ポートＡ２６
とが高さ方向では重なるものの、両者間に距離が
あるので、潤滑油はスペースＡ３５で一度拡がつ
てから小径部穴端面Ａ３６で縮流するためにエツ
ジ効果が働き、逆流しにくくなる。加うるに、吸
込ポート３２の小径部口径を吐出ポート３４の小
径部口径よりも小さくしてある。ポンプ室１２内
から吸込ポート３２を通りケース１内へ流出しよ
うとするときの流動抵抗は、吸込ポート３２の小
径部口径のみに代表され、この小径部口径が小さ
いほど流動抵抗が大きい。一方、シヤフト４の軸
穴１７からポンプ室１２内へ潤滑油が逆流すると
きの流動抵抗は、吐出ポート３４の小径部口径に
代表されるもののみならず、送油路３３における
流路抵抗，吐出ポート３４からシヤフト４の軸穴
１７までの潤滑油のヘツドも加わる。したがつ
て、上記のように、吸込ポート３２の小径部口径
を吐出ポート３４の小径部口径よりも小さくする
ことにより、ポンプ室１２からシヤフト４の軸穴
１７へ至るまでの流動抵抗が、ポンプ室１２から
ケース１への逆流抵抗よりも小さくなり、これに
ともないポンプ室１２から吐出される潤滑油の水
部分は、送油路３３へ送られ、軸穴１７，分岐穴
１８を通つて、所要の潤滑部へ給油される。
以上説明した実施例によれば、吸込ポート３２
および吐出ポート３４をテーパ状にし、それぞれ
の小径部に接続してスペースＡ３５，Ｂ３７を設
け、さらに吸込ポート３２の小径部口径を吐出ポ
ート３４の小径部口径よりも小さくするようにし
たので、十分な給油量が得られ、しかも安定した
給油を行なうことができるという効果がある。
および吐出ポート３４をテーパ状にし、それぞれ
の小径部に接続してスペースＡ３５，Ｂ３７を設
け、さらに吸込ポート３２の小径部口径を吐出ポ
ート３４の小径部口径よりも小さくするようにし
たので、十分な給油量が得られ、しかも安定した
給油を行なうことができるという効果がある。
また、潤滑油の動粘度の変化（運転条件によつ
て動粘度が変化する）に対するスペースＡ３５の
効果を、第８図を使用して説明すると次のように
なる。この第８図において、２７は、ポンプ室近
傍の構造を第４図のようにした場合（スペースＡ
３５なし）の給油量を、２８は、ポンプ室近傍の
構造を第６図のようにした場合（スペースＡ３５
あり、すなわち本実施例の場合）の給油量をそれ
ぞれ示す。この第８図から明らかなように、スペ
ースＡ３５を設けたものでは、潤滑油の動粘度の
変化に対して給油量が連続的に変化している。こ
れに対して、スペースＡ３５がないものでは、動
粘度が大きくなると給油量が途中で急激に低下
し、それ以上の動粘度では給油量がほとんど０に
なる。この理由は、第２図における給油ポンプの
特性が、ベーン10の背面１１を利用したポンプ
と、シヤフト４の回転による遠心ポンプの特性の
和になつていることに起因している。すなわち、
ベーン１０の背面１１を利用したポンプによりシ
ヤフト４高さまで潤滑油を上げてやれば、あとは
シヤフト４の回転による遠心ポンプ作用で前記潤
滑油を引くので、安定した給油を行なうことがで
きる。ところが、スペースＡ３５がないもので
は、潤滑油の動粘度が高くなると、シヤフト４ま
での全体の流動抵抗が大きくなつて逆流を生じ、
潤滑油がシヤフト４の高さまで上がらない場合が
あり、この場合にはシヤフト４が回転していても
遠心ポンプ作用が起こらず、給油量がほとんど０
になるものである。
て動粘度が変化する）に対するスペースＡ３５の
効果を、第８図を使用して説明すると次のように
なる。この第８図において、２７は、ポンプ室近
傍の構造を第４図のようにした場合（スペースＡ
３５なし）の給油量を、２８は、ポンプ室近傍の
構造を第６図のようにした場合（スペースＡ３５
あり、すなわち本実施例の場合）の給油量をそれ
ぞれ示す。この第８図から明らかなように、スペ
ースＡ３５を設けたものでは、潤滑油の動粘度の
変化に対して給油量が連続的に変化している。こ
れに対して、スペースＡ３５がないものでは、動
粘度が大きくなると給油量が途中で急激に低下
し、それ以上の動粘度では給油量がほとんど０に
なる。この理由は、第２図における給油ポンプの
特性が、ベーン10の背面１１を利用したポンプ
と、シヤフト４の回転による遠心ポンプの特性の
和になつていることに起因している。すなわち、
ベーン１０の背面１１を利用したポンプによりシ
ヤフト４高さまで潤滑油を上げてやれば、あとは
シヤフト４の回転による遠心ポンプ作用で前記潤
滑油を引くので、安定した給油を行なうことがで
きる。ところが、スペースＡ３５がないもので
は、潤滑油の動粘度が高くなると、シヤフト４ま
での全体の流動抵抗が大きくなつて逆流を生じ、
潤滑油がシヤフト４の高さまで上がらない場合が
あり、この場合にはシヤフト４が回転していても
遠心ポンプ作用が起こらず、給油量がほとんど０
になるものである。
なお、本実施例においては、吸入ポート３２お
よび吐出ポート３４の小径部に接続してスペース
Ａ３５，Ｂ３７を設けるようにしたが、吐出ポー
ト側では、送油路３３が流路抵抗となるのみなら
ず、吸込ポート側と異なり、小径部端面３８がベ
ーン１０で塞がれることもないので、当該側には
スペースＢ３７を設けなくとも、吐出ポート３４
をテーパ状にするだけで、逆流しにくくすること
ができる。したがつて、吸込ポート３２のみにス
ペースＡ３５を設けるだけでもよい。しかし本実
施例のように吐出ポート３４にもスペースＢ３７
を設けるようにすれば、給油量をさらに増すこと
ができ、ポンプ効率が向上する。
よび吐出ポート３４の小径部に接続してスペース
Ａ３５，Ｂ３７を設けるようにしたが、吐出ポー
ト側では、送油路３３が流路抵抗となるのみなら
ず、吸込ポート側と異なり、小径部端面３８がベ
ーン１０で塞がれることもないので、当該側には
スペースＢ３７を設けなくとも、吐出ポート３４
をテーパ状にするだけで、逆流しにくくすること
ができる。したがつて、吸込ポート３２のみにス
ペースＡ３５を設けるだけでもよい。しかし本実
施例のように吐出ポート３４にもスペースＢ３７
を設けるようにすれば、給油量をさらに増すこと
ができ、ポンプ効率が向上する。
また本実施例においては、吸込ポート３２の小
径部口径を、吐出ポート３４の小径部口径よりも
小さくしたが、必ずしもその必要はなく、たとえ
ば同一口径でもよい。しかし本実施例のようにす
れば、さらにポンプ効率が向上するという利点が
ある。
径部口径を、吐出ポート３４の小径部口径よりも
小さくしたが、必ずしもその必要はなく、たとえ
ば同一口径でもよい。しかし本実施例のようにす
れば、さらにポンプ効率が向上するという利点が
ある。
以上詳細に説明したように本発明によれば、次
の効果がある。
の効果がある。
(イ) 吸込ポートを、ポンプ室側に開口する側が小
径部で、ケース内に開口する側が大径部のテー
パ状の吸込ポートにし、また、この吸込ポート
の小径部に接続してスペースを設けるようにし
たので、ベーンが下降してポンプ室の容積が小
さくなるとき、該ポンプ室内の潤滑油が吸込ポ
ート側へ逆流しようとしても、その潤滑油は、
前記スペースで一度拡がつてから前記小径部で
縮流し（すなわち、該小径部でのエツジ効果が
有効に働き）、そこに大きな流動抵抗が生じて、
逆流しにくくなる。
径部で、ケース内に開口する側が大径部のテー
パ状の吸込ポートにし、また、この吸込ポート
の小径部に接続してスペースを設けるようにし
たので、ベーンが下降してポンプ室の容積が小
さくなるとき、該ポンプ室内の潤滑油が吸込ポ
ート側へ逆流しようとしても、その潤滑油は、
前記スペースで一度拡がつてから前記小径部で
縮流し（すなわち、該小径部でのエツジ効果が
有効に働き）、そこに大きな流動抵抗が生じて、
逆流しにくくなる。
(ロ) 吐出ポートを、送油路側に開口する側が小径
部で、ポンプ室に開口する側が大径部のテーパ
の吐出ポートにしたので、ベーンが上昇してポ
ンプ室の容積が大きくなるとき、送油路側から
潤滑油がポンプ室へ室内へ逆流しようとして
も、その潤滑油は、前記送油路の流路抵抗と、
これに続く前記小径部でのエツジ効果とによ
り、逆流しにくくなる。
部で、ポンプ室に開口する側が大径部のテーパ
の吐出ポートにしたので、ベーンが上昇してポ
ンプ室の容積が大きくなるとき、送油路側から
潤滑油がポンプ室へ室内へ逆流しようとして
も、その潤滑油は、前記送油路の流路抵抗と、
これに続く前記小径部でのエツジ効果とによ
り、逆流しにくくなる。
これを要するに、ベーンの往復運動によるポン
プ作用によつて、ケースの潤滑油を、吸込ポー
ト，ポンプ室，吐出ポートを経てシヤフトの一端
側へ供給するとき、その潤滑油が前記ポンプ室か
ら吸込ポート側へ逆流しにくく、前記一端側へ所
要の給油量を供給することができる横形圧縮機を
提供することができる。
プ作用によつて、ケースの潤滑油を、吸込ポー
ト，ポンプ室，吐出ポートを経てシヤフトの一端
側へ供給するとき、その潤滑油が前記ポンプ室か
ら吸込ポート側へ逆流しにくく、前記一端側へ所
要の給油量を供給することができる横形圧縮機を
提供することができる。
第１図は、従来の横形圧縮機の一例を示す縦断
面図、第２図は、本発明の一実施例に係る横形圧
縮機を示す縦断面図、第３図〜第８図は、第２図
に係る横形圧縮機におけるスペースの効果を説明
するためのものであり、第３図は、第２図におけ
るポンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の容積が
大きくなろうとするときの潤滑油の流線を併せて
示す拡大縦断面図、第４図は、吸込ポートにスペ
ースがないと仮定した場合のポンプ室近傍の詳細
と、このポンプ室の容積が小さくなり潤滑油を吐
出しているときの流線を併せて示す拡大縦断面
図、第５図は、第４図のＶ矢視図、第６図は、第
２図におけるポンプ室近傍の詳細と、このポンプ
室の容積が小さくなり潤滑油を吐出しているとき
の流線を併せて示す拡大縦断面図、第７図は、第
６図の矢視図、第８図は、吸込ポートにスペー
スを設けた場合の効果の一例を示す動粘度―給油
量線図である。 １……ケース、２Ａ……シリンダ、３……クラ
ンク、４……シヤフト、５Ａ……側板Ａ、６Ｂ…
…側板Ｂ、７……ローラ、８……溝、１０……ベ
ーン、１１……背面、１２……ポンプ室、１３…
…潤滑油、１７……軸穴、２２……電動機、２３
Ａ……圧縮要素、３２……吸込ポート、３３……
送油路、３４……吐出ポート、３５……スペース
Ａ、３６……小径部穴端面Ａ、３７……スペース
Ｂ、３８……小径部穴端面Ｂ。
面図、第２図は、本発明の一実施例に係る横形圧
縮機を示す縦断面図、第３図〜第８図は、第２図
に係る横形圧縮機におけるスペースの効果を説明
するためのものであり、第３図は、第２図におけ
るポンプ室近傍の詳細と、このポンプ室の容積が
大きくなろうとするときの潤滑油の流線を併せて
示す拡大縦断面図、第４図は、吸込ポートにスペ
ースがないと仮定した場合のポンプ室近傍の詳細
と、このポンプ室の容積が小さくなり潤滑油を吐
出しているときの流線を併せて示す拡大縦断面
図、第５図は、第４図のＶ矢視図、第６図は、第
２図におけるポンプ室近傍の詳細と、このポンプ
室の容積が小さくなり潤滑油を吐出しているとき
の流線を併せて示す拡大縦断面図、第７図は、第
６図の矢視図、第８図は、吸込ポートにスペー
スを設けた場合の効果の一例を示す動粘度―給油
量線図である。 １……ケース、２Ａ……シリンダ、３……クラ
ンク、４……シヤフト、５Ａ……側板Ａ、６Ｂ…
…側板Ｂ、７……ローラ、８……溝、１０……ベ
ーン、１１……背面、１２……ポンプ室、１３…
…潤滑油、１７……軸穴、２２……電動機、２３
Ａ……圧縮要素、３２……吸込ポート、３３……
送油路、３４……吐出ポート、３５……スペース
Ａ、３６……小径部穴端面Ａ、３７……スペース
Ｂ、３８……小径部穴端面Ｂ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 油溜めを兼ねたケース内に、 電動機と、 シリンダ，クランクを有するシヤフト，前記ク
ランクに嵌められ、前記シリンダの内側に沿つて
偏心回転するローラ，このローラに当接しながら
前記シリンダの溝内を往復運動するベーン，前記
シリンダの一方側に配設され、潤滑油の吸込ポー
トを穿設した第１の側板，他方側に配設され、潤
滑油の吐出ポートを穿設した第２の側板，前記ベ
ーンの背面と前記シリンダの溝と前記第１，第２
の側板とにより囲まれたポンプ室を具備した圧縮
要素とを有し、 前記電動機によつて駆動されるシヤフトの回転
にともなう前記ベーンの往復運動によるポンプ作
用によつて、前記ケース内から前記ポンプ室への
前記吸込ポートを経て流入した潤滑油を加圧し、
これを前記吐出ポートから送油路を経て前記シヤ
フトの一端側へ圧送するようにした横形圧縮機に
おいて、 吸込ポートを、ポンプ室側に開口する側が小径
部、ケースに開口する側が大径部であるテーパ状
の円形断面の吸込ポートとし、 吐出ポートを、送油路側に開口する側が小径部
で、前記ポンプ室に開口する側が大径部であるテ
ーパ状の円形断面の吐出ポートとし、 前記吸込ポートの小径部に接続して、前記第１
の側板にスペースを設けるようにした ことを特徴とする横形圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58038340A JPS59165887A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 横形圧縮機 |
| US06/576,337 US4561829A (en) | 1983-03-10 | 1984-02-02 | Rotary compressor with tapered valve ports for lubricating pump |
| KR1019840000562A KR860000977B1 (ko) | 1983-03-10 | 1984-02-07 | 수평형 압축기(水平型壓縮機) |
| ES529545A ES529545A0 (es) | 1983-03-10 | 1984-02-08 | Perfeccionamientos introducidos en un compresor de tipo horizontal |
| DK057484A DK155542C (da) | 1983-03-10 | 1984-02-09 | Horisontal kapslet drejestempelkompressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58038340A JPS59165887A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 横形圧縮機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26391186A Division JPS62142889A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59165887A JPS59165887A (ja) | 1984-09-19 |
| JPH0211755B2 true JPH0211755B2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=12522552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58038340A Granted JPS59165887A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 横形圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4561829A (ja) |
| JP (1) | JPS59165887A (ja) |
| KR (1) | KR860000977B1 (ja) |
| DK (1) | DK155542C (ja) |
| ES (1) | ES529545A0 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618492A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | 回転式圧縮機 |
| DE3528963A1 (de) * | 1985-08-13 | 1987-03-05 | Danfoss As | Oelfoerdervorrichtung fuer einen rotationsverdichter |
| JPS6421286U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-02 | ||
| US4917582A (en) * | 1989-02-27 | 1990-04-17 | Carrier Corporation | Horizontal scroll compressor with oil pump |
| US4946361A (en) * | 1989-03-06 | 1990-08-07 | Carrier Corporation | Horizontal scroll compressor with oil pump |
| JP3335656B2 (ja) * | 1992-02-18 | 2002-10-21 | 株式会社日立製作所 | 横置形圧縮機 |
| US5322420A (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Carrier Corporation | Horizontal rotary compressor |
| US5443376A (en) * | 1992-12-17 | 1995-08-22 | Goldstar Co., Ltd. | Lubricating device for horizontal type rotary compressor |
| KR960015824B1 (ko) * | 1993-12-03 | 1996-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 횡형 로타리 압축기의 급유장치 |
| KR0132989Y1 (ko) * | 1994-12-31 | 1999-01-15 | 김광호 | 로터리 압축기의 오일급유장치 |
| US5529469A (en) * | 1995-09-13 | 1996-06-25 | Carrier Corporation | Vane hole cover for rotary compressor |
| KR100315791B1 (ko) * | 1999-01-19 | 2001-12-12 | 구자홍 | 스크롤 압축기 |
| US6361293B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-03-26 | Tecumseh Products Company | Horizontal rotary and method of assembling same |
| US6568913B1 (en) * | 2000-12-22 | 2003-05-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Lubrication pump for a swash plate type compressor |
| US7128540B2 (en) * | 2001-09-27 | 2006-10-31 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Refrigeration system having a rotary compressor |
| JP3728227B2 (ja) | 2001-09-27 | 2005-12-21 | 三洋電機株式会社 | ロータリコンプレッサ |
| JP4449811B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2010-04-14 | 株式会社豊田自動織機 | 電動コンプレッサ |
| US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US8794941B2 (en) | 2010-08-30 | 2014-08-05 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| CN105370541B (zh) * | 2015-11-20 | 2017-12-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 卧式压缩机及空调器 |
| EP3822487A4 (en) | 2018-07-12 | 2022-07-13 | Emerson Climate Technologies (Suzhou) Co., Ltd. | FLUID PUMPING DEVICE AND HORIZONTAL COMPRESSOR |
| CN110848134B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-12-21 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种旋转机械泵油结构、压缩机泵油结构及旋转压缩机 |
Citations (1)
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| JPS5620795A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
| JPS57168084A (en) * | 1982-02-26 | 1982-10-16 | Toshiba Corp | Lateral rotary compressor |
-
1983
- 1983-03-10 JP JP58038340A patent/JPS59165887A/ja active Granted
-
1984
- 1984-02-02 US US06/576,337 patent/US4561829A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-07 KR KR1019840000562A patent/KR860000977B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-02-08 ES ES529545A patent/ES529545A0/es active Granted
- 1984-02-09 DK DK057484A patent/DK155542C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620796A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK57484D0 (da) | 1984-02-09 |
| KR840008034A (ko) | 1984-12-12 |
| US4561829A (en) | 1985-12-31 |
| ES8502759A1 (es) | 1985-01-16 |
| ES529545A0 (es) | 1985-01-16 |
| KR860000977B1 (ko) | 1986-07-24 |
| DK57484A (da) | 1984-09-11 |
| JPS59165887A (ja) | 1984-09-19 |
| DK155542B (da) | 1989-04-17 |
| DK155542C (da) | 1989-09-11 |
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