JPH0248756B2 - - Google Patents

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JPH0248756B2
JPH0248756B2 JP61263911A JP26391186A JPH0248756B2 JP H0248756 B2 JPH0248756 B2 JP H0248756B2 JP 61263911 A JP61263911 A JP 61263911A JP 26391186 A JP26391186 A JP 26391186A JP H0248756 B2 JPH0248756 B2 JP H0248756B2
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discharge port
suction port
small diameter
pump chamber
diameter portion
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Masahiro Takebayashi
Akio Sakazume
Yoshihisa Uneyama
Kazuo Sekigami
Shigetaro Tagawa
Masahiko Sugyama
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
    • F01C21/0809Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0827Vane tracking; control therefor by mechanical means
    • F01C21/0836Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3562Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3564Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、たとえば冷蔵庫、空気調和機等の冷
凍装置に組込まれる圧縮機に係り、特に、十分な
給油量の確保を志向した圧縮機に関するものであ
る。
〔発明の背景〕
従来、圧縮機の給油ポンプは、実開昭54―3195
号に記載のように、ポンプ室へ潤滑油が出入する
吸入ポート、吐出ポート(この従来の例において
は、ポンプ室に直接接続されている給油パイプの
内径が吐出ポートに相当する)がストレートな穴
でかつ、両者の断面積が等しくなつていた。しか
し、ポンプ室の容積が大きくなると吸込ポートか
らケース内の潤滑油を吸込むが、同時に給油パイ
プからも潤滑油が逆流する。さらにポンプ室の容
積が小さくなると、吐出ポート(給油パイプ)に
潤滑油を吐出するか、同時に吸込ポートからもケ
ース内に潤滑油が逆流する。
特に、吐出ポート側には給油パイプの流路抵抗
および給油パイプ内の油のヘツドが存在してお
り、吐出ポート側の抵抗が大きく、潤滑油は吸込
ポート側に逆流しやすくなり、十分な給油量が得
られない点については考慮されていなかつた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
去して、所要の潤滑部へ十分な給油量を供給する
ことができる圧縮機を提供するものである。
〔発明の構成〕
本発明に係る圧縮機の構成は、油溜めを兼ねた
ケース内に、シリンダ,クランクを有するシヤフ
ト、前記クランクに嵌められ、前記シリンダの内
側に沿つて偏心回転するローラ,このローラに当
接しながら前記シリンダの溝内を往復運動するベ
ーン、及び前記シリンダの両側に配設された側板
により構成された圧縮要素と、前記ベーンの背面
と前記シリンダの溝と前記両側板とにより囲まれ
たポンプ室と、前記圧縮要素のシヤフトに連結さ
れ、このシヤフトを回転駆動する電動機とを具備
し、前記ポンプ室に連通する吸込ポートと吐出ポ
ートとが前記側板に設けられ、前記電動機によつ
て駆動されるシヤフトの回転にともなう前記ベー
ンの往復運動によるポンプ作用によつて、前記ケ
ース内から前記ポンプ室内へ前記吸入ポートを経
て流入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出ポー
トから送油路を送て前記シヤフトの一端側へ圧送
するようにした圧縮機において、吸込ポートは、
ポンプ室側に開口する側が小径部で、ケース内に
開口する側が大径部であるテーパ状の截頭錐状形
に形成され、吐出ポートは、送油路側に開口する
側が小径部で、前記ポンプ室に開口する側が大径
部であるテーパ状の截頭錐状形に形成され、前記
吸込ポートの小径部の断面積が、前記吐出ポート
の小径部の断面積よりも小さく形成されるように
したものである。
さらに詳しくは、前記吸込ポート、吐出ポート
の小径部に接続して、連通部を介してそれぞれポ
ンプ室、送油路へ連通するスペースを設けたもの
である。
[発明の作用] 上記のように、吸入ポート、吐出ポートをテー
パ状に形成するとともに、前記吸込ポート、吐出
ポートの小径部に接続して、連通部を介してそれ
ぞれポンプ室、送油路へ連通するスペースを設
け、さらに、前記吸込ポートの小径部の断面積を
前記吐出ポートの小径部の断面積よりも小さくす
ることにより、潤滑油の順方向流れ(大径部側か
ら小径部側方向への流れ)に対して流動抵抗が小
さく、逆方向流れ(小径部側から大径部側方向へ
の流れ)に対して流動抵抗が大きくなるような弁
機能が働く。したがつて、ポンプ室内から吸込ポ
ートを通りケース内への逆流油量を少なくするこ
とができ、ポンプ室内から吐出ポート、送油路を
通つて所要の潤滑部へ十分な給油量を供給するこ
とができる。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を実施例によつて説明する。
第1図は、本発明の第1の実施例に係る圧縮機
を示す縦断面図、第2図は、第1図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
第1図に係る本実施例の圧縮機は、油溜めを兼
ねたケース1内に、電動機22と、シリンダ2
A、クランク3を有するシヤフト4、クランク3
に嵌められ、シリンダ2Aの内側に沿つて偏心回
転するローラ7、このローラ7に当接しながらシ
リンダ2Aの溝8内を往復運動するベーン10、
シリンダ2Aの一方側に配設され、その小径部に
接続して連通部40を介してポンプ室に連通する
スペース35を設けた截頭円錐状の吸込ポート3
2(詳細後述)を穿設した側板5A、シリンダ2
Aの他方側に配設され、その小径部に接続して連
通部41を介して送油路33に連通するスペース
37を設けた截頭円錐状の吐出ポート34(詳細
後述)を穿設した側板6B、この側板6Bの側面
に固定され、中心部にシヤフト4の軸穴17に開
口する穴25を穿設した側板のカバー24、スペ
ース37と前記側板カバー24の穴25とを連通
せしめ、吐出ポート34から吐出した潤滑油を軸
穴17へ供給することができる送油路33、ベー
ン10の背面11とシリンダ2Aの溝8と側板5
Aと側板6Bとばね取付穴30の下端に設けられ
たシール部品31とによつて囲まれたポンプ室1
2を具備した圧縮要素23Aとを有するものであ
る。
前記吸込ポート32および吐出ポート34を、
第2図を使用してさらに詳細に説明すると、吸込
ポート32は、ポンプ室12側に開口する側が小
径部44で、ケース1内に開口する側が大径部4
5であるテーパ状の截頭円錐形になつており、前
記小径部44に接続し連通部40を介してポンプ
室12に連通するスペース35が設けられてい
る。一方、吐出ポート34は、送油路33側に開
口する側が小径部42で、ポンプ室12に開口す
る側が大径部43であるテーパ状の截頭円錐形に
なつており、前記小径部42に接続して連通部4
1を介して送油路33に連通するスペース37が
設けられている。そして、吸込ポート32の小径
部44の断面積に係る小径部口径dsは、吐出ポー
ト34の小径部42の断面積に係る小径部口径dD
よりも小さくなつている。
このように構成したた圧縮機の動作を説明す
る。
圧縮機を運転し、シヤフト4が回転すると、こ
れにともなつてローラ7が回転し、ベーン10は
ばね9に押され、ローラ7に先端を当接しながら
シリンダ2Aの溝8内を往復運動して冷媒を圧縮
する。
一方、このベーン10の往復運動によつて、ポ
ンプ室12の容積が大きくなろうとすると、第2
図に示すように、吸込ポート32からケース1内
の潤滑油を吸込む。このとき同時に吐出ポート3
4からも潤滑油を吸込むが、吐出ポート34に接
続して設けられているスペース37で拡大されて
いる潤滑油の流れが、小径部端面38で縮流し、
そこに大きな流動抵抗が生ずる、いわゆるエツジ
効果が働くので、テーパ状の吐出ポート34を設
けただけのものよりも逆流しにくくなる。このよ
うにして、大部分の潤滑油は吸込ポート32から
吸込まれる。
ベーン10が下降し、ポンプ室12内の容積が
小さくなると、吐出ポート34から送油路33側
へ潤滑油を吐出する。このとき同時に吸込ポート
32からも潤滑油を吐出する。
この場合の吸込ポート32側の潤滑油の流出量
Qsと吐出ポート34側の潤滑油の流出量Qdとは、
それぞれの流出路全体の抵抗配分によつて決ま
る。
吸込ポート32側の全流動抵抗Rsは、吸込ポ
ート32の小径部の抵抗が支配的で、この場合に
は吸込ポート32の流体ダイオードの逆流時の抵
抗(吸込ポート32の小径部44から大径部45
の方向に流れる場合の抵抗)で代表される。
一方、吐出ポート34側の全流動抵抗Rdは、
吐出ポート34の順方向抵抗(吐出ポート34の
大径部43から小径部42の方向に流れる場合の
抵抗)のほかに、送油路33における流動抵抗
と、吐出ポート34からシヤフト4の軸穴17ま
での潤滑油のヘツドと、さらに吐出ポート34か
らシヤフト4の軸穴17までの潤滑油の質量に基
づく慣性力とが抵抗として作用する。
一般に、ノズル形流体ダイオードの順逆抵抗比
はそれほど大きくない。したがつて、たとえ吸込
ポート32の流体ダイオードの逆流時の抵抗が吐
出ポート34の流体ダイオードの順方向抵抗より
大きくても、吐出ポート34側の全流動抵抗Rは
上記したように吐出ポート34の順方向抵抗のほ
かに、送油路33における流動抵抗、吐出ポート
34からシヤフト4の軸穴17までの潤滑油のヘ
ツド、さらに吐出ポート34からシヤフト4の軸
穴17までの潤滑油の重量に基づく慣性力が抵抗
として作用する場合の抵抗の合成抵抗になるた
め、吐出ポート側の全流動抵抗Rdは吸込側の全
流動抵抗Rsよりも大きくなる。
Rd>Rsの場合、ベーン10が下方に働きポン
プ室12の容積が小さくなると、ポンプ室12内
の潤滑油は全流動抵抗の小さな吸込ポート32側
に多く流れ、全流動抵抗の大きな吐出ポート34
側に少なく流れ、Qd<Qsとなり、送油路33を
通りシヤフト4の軸穴17に到達する油量が少な
くなる。
したがつて、シヤフト4の軸穴17に到達する
油量を十分にするためには、Rd<Rsとなるよう
にして、かつQd>Qsにする必要がある。
吐出ポート側の全流動抵抗Rを小さくする方法
として、送油路33の断面積を大きくして、その
流路抵抗を小さくすることが考えられるが、送油
路33の断面積を大きくすることは、その中の潤
滑油の量、すなわち油の質量が大きくなり、その
質量に着づく慣性力が増加するため、抵抗として
の作用が大きくなり、Rdを小さくすることがで
きない。
そこで、吐出ポート34の流体ダイオードの小
径部42の径を流体ダイオードの性質を失わない
範囲で大きくし、吐出ポート側の全流動抵抗Rd
を小さくする。また、吸込ポート側の全流動抵抗
Rsを大きくするため、吸込ポート32の液体ダ
イオードの小径部44を少し小さくし、Rd<Rs
にすることができ、Qd>Qsにすることができる。
したがつて、上記のように、吸込ポート32の小
径部口径dsを吐出ポート34の小径部口径dDより
も小さくすることにより、ポンプ室12からシヤ
フト4の軸穴17へ至るまでの流動抵抗が、ポン
プ室12からケース1への逆流抵抗よりも小さく
なり、これにともないポンプ室12から吐出され
る潤滑油の大部分は、送油路33へ送られ、軸穴
17、分岐穴18を通つて、所要の潤滑部へ給油
される。
上記した実施例の効果を、図面を用いて説明す
る。
第3図は、第1図に係る実施例の効果を表わ
す、吸込ポート、吐出ポートの小径部口径比に対
するポンプ体積効率特性図である。この第3図
は、吸込ポート32の小径部口径dsの、吐出ポー
ト34の小径部口径dDに対する口径比ds/dDによ
る給油ポンプ体積効率ηを実験によつて求めた結
果を示したものである。
図より、小径部口径比ds/dDを1.0より小さく
する最大のポンプ体積効率ηmaxが得られるが、
ds/dDが1.0より大きくなるとポンプ体積効率が
急激に低下する。
したがつて、十分なポンプ体積効率ηを得るた
めには、吸込ポート32と吐出ポート34の小径
部口径比ds/dDを1.0より小さくする。すなわち、
吸込ポート32の小径部口径dsを吐出ポート34
の小径部口径dDよりも小さくする必要がある。
以上は、吸込ポート32と吐出ポート34の小
径部口径比ds/dDの上限について述べたが、この
小径部口径比ds/dDが極端に小さくなつた場合に
十分なポンプ体積効率ηが得られない可能性があ
る。たとえば、吸込ポート32の小径部口径ds
極端に小さすぎた場合には吸込抵抗が大きくなつ
て吸込ポート32における逆止弁としての効果が
小さくなる。一方、吐出ポート34の小径部口径
dsが大きすぎた場合にも口径比ds/dDが小さくな
るが、dDの大きさは、ポンプ室12の大きさある
いは送油路33の大きさによつて限られるもので
ある。しかしながら、実用に適した給油ポンプに
おいては、前述したように吸込ポート32の小径
部口径dsを吐出ポート34の小径部口径dDよりも
小さくすれば十分なポンプ体積効率が得られる。
以上説明した実施例によれば、吸込ポート32
および吐出ポート34をテーパ状にし、それぞれ
の小径部に接続してスペース35,37を設け、
さらに吸込ポート32の小径部口径dsを吐出ポー
ト34の小径部口径dsよりも小さくするようにし
たので、十分な給油量が得られ、しかも安定した
給油を行なうことができるという効果がある。
なお、本実施例においては、吸込ポート32、
吐出ポート34の断面形状を円形したが、前記ポ
ートの形状は円形に限るものではなく、たとえば
長方形などであつても同様の効果を奏するもので
ある。
さらに、本実施例においては、吸込ポート32
および吐出ポート34のそれぞれの小径部に接続
してスペース35,37を設けたが、必ずしもそ
の必要はなく、それぞれポンプ室12に連通する
連通路40、送油路33に連通する連通路41に
直接接続させてもよい。しかし本実施例のように
すれば、さらに安定した給油を行なうことができ
る利点がある。
以下、他の実施例を説明する。
第4図は、本発明の第2の実施例に係る圧縮機
のポンプ室近傍を示す縦断面図である。
この第4図において、第2図と同一番号を付し
たものは同一部分である。
前記第1図に係る実施例は、吸込ポート32
は、側板5Aに水平に穿設して形成したものであ
るが、第4図に示したように、込ポート32の吸
込口が下向であつたり、側板5Aとは別部品によ
り製作された吸込ピース47であつたり、あるい
は吐出ポート34が側板6Bとは別部品の吐出ピ
ース46によつて構成されるものであつてもよ
い。前述した第1の実施例と同様に、吸込ポート
32の小径部口径dsを吐出ポート34の小径部口
径dDよりも小さくすれば同様の効果が得られる。
以上に述べた実施例は横形圧縮機に係るもので
あるが、先に説明したテーパ状のポートは、たと
えば縦形の圧縮機など圧縮機形態にかかわらず、
この種の給油ポンプを使用する場合に適用できる
ものである。
第5図は、本発明の第3の実施例に係る縦形圧
縮機を示す縦断面図、第6図は、第5図における
ポンプ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
各図において、第1図と同一番号を付したものは
同一部分である。
本実施例においても、吸込ポート32の小径部
口径dsを吐出ポート34小径部口径dDよりも小さ
くすることにより、第1の実施例の同様の効果が
得られる。
〔発明の効果〕 以上詳細に説明したように本発明によれば、ポ
ンプ室内から吸込ポートを通りケースへの逆流油
量を少なくすることができるので、ポンプ室内か
ら吐出ポート、送油路を通つて所要の潤滑部へ十
分な給油量を供給することができる圧縮機を提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1の実施例に係る圧縮機
を示す縦断面図、第2図は、第1図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図、第3図は、
第1図に係る実施例の効果を表わす、吸込ポー
ト、吐出ポートの小径部口径比に対するポンプ体
積効率特性図、第4図は本発明の第2の実施例に
係る圧縮機のポンプ室近傍を示す縦断面図、第5
図は、本発明の第3の実施例に係る縦形圧縮機を
示す縦断面図、第6図は、第5図におけるポンプ
室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。 1……ケース、2A……シリンダ、3……クラ
ンク、4……シヤフト、5A……側板、6B……
側板、7……ローラ、8……シリンダ溝、10…
…ベーン、11……ベーン背面、12……ポンプ
室、13……潤滑油、17……軸穴、22……電
動機、23A……圧縮要素、32……吸込ポー
ト、33……送油路、34……吐出ポート、35
……スペース、36……小径部端面、37……ス
ペース、38……小径部端面、40……連通部、
41……連通部、42……吐出ポート小径部、4
4……吸込ポート小径部、46……吐出ピース、
47……吸込ピース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 油溜めを兼ねたケース内に、シリンダ,クラ
    ンクを有するシヤフト、前記クランクに嵌めら
    れ、前記シリンダの内側に沿つて偏心回転するロ
    ーラ、このローラに当接しながら前記シリンダに
    設けられた溝内を往復運動するベーン、及び前記
    シリンダの両側に配設された側板により構成され
    た圧縮要素と、前記ベーンの背面と前記シリンダ
    に設けられた溝と前記両側板とにより囲まれたポ
    ンプ室と、前記圧縮要素のシヤフトに連結され、
    このシヤフトを回転駆動する電動機とを具備し、
    前記ポンプ室に連通する吸込ポートと吐出ポート
    とが前記側板に設けられ、前記電動機によつて駆
    動されるシヤフトの回転にともなう前記ベーンの
    往復運動によるポンプ作用によつて、前記ケース
    内から前記ポンプ室内へ前記吸込ポートを経て流
    入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出ポートか
    ら送油路を経て前記シヤフトの一端側へ圧送する
    ようにした圧縮機において、吸込ポートは、ポン
    プ室側に開口する側が小径部で、ケース内に開口
    する側が大径部であるテーパ状の截頭錐状形に形
    成され、吐出ポートは、送油路側に開口する側が
    小径部で、前記ポンプ室に開口する側が大径部で
    あるテーパ状の截頭錐状形に形成され、前記吸込
    ポートの小径部の断面積が、前記吐出ポートの小
    径部の断面積よりも小さく形成されていることを
    特徴とする圧縮機。
JP26391186A 1986-11-07 1986-11-07 圧縮機 Granted JPS62142889A (ja)

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JP26391186A JPS62142889A (ja) 1986-11-07 1986-11-07 圧縮機

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JPS62142889A JPS62142889A (ja) 1987-06-26
JPH0248756B2 true JPH0248756B2 (ja) 1990-10-26

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CN111043006B (zh) * 2019-12-11 2021-07-13 安徽美芝精密制造有限公司 单缸压缩机及热交换工作设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5620796A (en) * 1979-07-28 1981-02-26 Toshiba Corp Rotary compressor

Patent Citations (1)

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JPS62142889A (ja) 1987-06-26

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