JPH0248756B2 - - Google Patents
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- JPH0248756B2 JPH0248756B2 JP61263911A JP26391186A JPH0248756B2 JP H0248756 B2 JPH0248756 B2 JP H0248756B2 JP 61263911 A JP61263911 A JP 61263911A JP 26391186 A JP26391186 A JP 26391186A JP H0248756 B2 JPH0248756 B2 JP H0248756B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
- F01C21/0836—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、たとえば冷蔵庫、空気調和機等の冷
凍装置に組込まれる圧縮機に係り、特に、十分な
給油量の確保を志向した圧縮機に関するものであ
る。
凍装置に組込まれる圧縮機に係り、特に、十分な
給油量の確保を志向した圧縮機に関するものであ
る。
従来、圧縮機の給油ポンプは、実開昭54―3195
号に記載のように、ポンプ室へ潤滑油が出入する
吸入ポート、吐出ポート（この従来の例において
は、ポンプ室に直接接続されている給油パイプの
内径が吐出ポートに相当する）がストレートな穴
でかつ、両者の断面積が等しくなつていた。しか
し、ポンプ室の容積が大きくなると吸込ポートか
らケース内の潤滑油を吸込むが、同時に給油パイ
プからも潤滑油が逆流する。さらにポンプ室の容
積が小さくなると、吐出ポート（給油パイプ）に
潤滑油を吐出するか、同時に吸込ポートからもケ
ース内に潤滑油が逆流する。
号に記載のように、ポンプ室へ潤滑油が出入する
吸入ポート、吐出ポート（この従来の例において
は、ポンプ室に直接接続されている給油パイプの
内径が吐出ポートに相当する）がストレートな穴
でかつ、両者の断面積が等しくなつていた。しか
し、ポンプ室の容積が大きくなると吸込ポートか
らケース内の潤滑油を吸込むが、同時に給油パイ
プからも潤滑油が逆流する。さらにポンプ室の容
積が小さくなると、吐出ポート（給油パイプ）に
潤滑油を吐出するか、同時に吸込ポートからもケ
ース内に潤滑油が逆流する。
特に、吐出ポート側には給油パイプの流路抵抗
および給油パイプ内の油のヘツドが存在してお
り、吐出ポート側の抵抗が大きく、潤滑油は吸込
ポート側に逆流しやすくなり、十分な給油量が得
られない点については考慮されていなかつた。
および給油パイプ内の油のヘツドが存在してお
り、吐出ポート側の抵抗が大きく、潤滑油は吸込
ポート側に逆流しやすくなり、十分な給油量が得
られない点については考慮されていなかつた。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
去して、所要の潤滑部へ十分な給油量を供給する
ことができる圧縮機を提供するものである。
去して、所要の潤滑部へ十分な給油量を供給する
ことができる圧縮機を提供するものである。
本発明に係る圧縮機の構成は、油溜めを兼ねた
ケース内に、シリンダ，クランクを有するシヤフ
ト、前記クランクに嵌められ、前記シリンダの内
側に沿つて偏心回転するローラ，このローラに当
接しながら前記シリンダの溝内を往復運動するベ
ーン、及び前記シリンダの両側に配設された側板
により構成された圧縮要素と、前記ベーンの背面
と前記シリンダの溝と前記両側板とにより囲まれ
たポンプ室と、前記圧縮要素のシヤフトに連結さ
れ、このシヤフトを回転駆動する電動機とを具備
し、前記ポンプ室に連通する吸込ポートと吐出ポ
ートとが前記側板に設けられ、前記電動機によつ
て駆動されるシヤフトの回転にともなう前記ベー
ンの往復運動によるポンプ作用によつて、前記ケ
ース内から前記ポンプ室内へ前記吸入ポートを経
て流入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出ポー
トから送油路を送て前記シヤフトの一端側へ圧送
するようにした圧縮機において、吸込ポートは、
ポンプ室側に開口する側が小径部で、ケース内に
開口する側が大径部であるテーパ状の截頭錐状形
に形成され、吐出ポートは、送油路側に開口する
側が小径部で、前記ポンプ室に開口する側が大径
部であるテーパ状の截頭錐状形に形成され、前記
吸込ポートの小径部の断面積が、前記吐出ポート
の小径部の断面積よりも小さく形成されるように
したものである。
ケース内に、シリンダ，クランクを有するシヤフ
ト、前記クランクに嵌められ、前記シリンダの内
側に沿つて偏心回転するローラ，このローラに当
接しながら前記シリンダの溝内を往復運動するベ
ーン、及び前記シリンダの両側に配設された側板
により構成された圧縮要素と、前記ベーンの背面
と前記シリンダの溝と前記両側板とにより囲まれ
たポンプ室と、前記圧縮要素のシヤフトに連結さ
れ、このシヤフトを回転駆動する電動機とを具備
し、前記ポンプ室に連通する吸込ポートと吐出ポ
ートとが前記側板に設けられ、前記電動機によつ
て駆動されるシヤフトの回転にともなう前記ベー
ンの往復運動によるポンプ作用によつて、前記ケ
ース内から前記ポンプ室内へ前記吸入ポートを経
て流入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出ポー
トから送油路を送て前記シヤフトの一端側へ圧送
するようにした圧縮機において、吸込ポートは、
ポンプ室側に開口する側が小径部で、ケース内に
開口する側が大径部であるテーパ状の截頭錐状形
に形成され、吐出ポートは、送油路側に開口する
側が小径部で、前記ポンプ室に開口する側が大径
部であるテーパ状の截頭錐状形に形成され、前記
吸込ポートの小径部の断面積が、前記吐出ポート
の小径部の断面積よりも小さく形成されるように
したものである。
さらに詳しくは、前記吸込ポート、吐出ポート
の小径部に接続して、連通部を介してそれぞれポ
ンプ室、送油路へ連通するスペースを設けたもの
である。
の小径部に接続して、連通部を介してそれぞれポ
ンプ室、送油路へ連通するスペースを設けたもの
である。
［発明の作用］
上記のように、吸入ポート、吐出ポートをテー
パ状に形成するとともに、前記吸込ポート、吐出
ポートの小径部に接続して、連通部を介してそれ
ぞれポンプ室、送油路へ連通するスペースを設
け、さらに、前記吸込ポートの小径部の断面積を
前記吐出ポートの小径部の断面積よりも小さくす
ることにより、潤滑油の順方向流れ（大径部側か
ら小径部側方向への流れ）に対して流動抵抗が小
さく、逆方向流れ（小径部側から大径部側方向へ
の流れ）に対して流動抵抗が大きくなるような弁
機能が働く。したがつて、ポンプ室内から吸込ポ
ートを通りケース内への逆流油量を少なくするこ
とができ、ポンプ室内から吐出ポート、送油路を
通つて所要の潤滑部へ十分な給油量を供給するこ
とができる。
パ状に形成するとともに、前記吸込ポート、吐出
ポートの小径部に接続して、連通部を介してそれ
ぞれポンプ室、送油路へ連通するスペースを設
け、さらに、前記吸込ポートの小径部の断面積を
前記吐出ポートの小径部の断面積よりも小さくす
ることにより、潤滑油の順方向流れ（大径部側か
ら小径部側方向への流れ）に対して流動抵抗が小
さく、逆方向流れ（小径部側から大径部側方向へ
の流れ）に対して流動抵抗が大きくなるような弁
機能が働く。したがつて、ポンプ室内から吸込ポ
ートを通りケース内への逆流油量を少なくするこ
とができ、ポンプ室内から吐出ポート、送油路を
通つて所要の潤滑部へ十分な給油量を供給するこ
とができる。
以下、本発明を実施例によつて説明する。
第１図は、本発明の第１の実施例に係る圧縮機
を示す縦断面図、第２図は、第１図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
を示す縦断面図、第２図は、第１図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
第１図に係る本実施例の圧縮機は、油溜めを兼
ねたケース１内に、電動機２２と、シリンダ２
Ａ、クランク３を有するシヤフト４、クランク３
に嵌められ、シリンダ２Ａの内側に沿つて偏心回
転するローラ７、このローラ７に当接しながらシ
リンダ２Ａの溝８内を往復運動するベーン１０、
シリンダ２Ａの一方側に配設され、その小径部に
接続して連通部４０を介してポンプ室に連通する
スペース３５を設けた截頭円錐状の吸込ポート３
２（詳細後述）を穿設した側板５Ａ、シリンダ２
Ａの他方側に配設され、その小径部に接続して連
通部４１を介して送油路３３に連通するスペース
３７を設けた截頭円錐状の吐出ポート３４（詳細
後述）を穿設した側板６Ｂ、この側板６Ｂの側面
に固定され、中心部にシヤフト４の軸穴１７に開
口する穴２５を穿設した側板のカバー２４、スペ
ース３７と前記側板カバー２４の穴２５とを連通
せしめ、吐出ポート３４から吐出した潤滑油を軸
穴１７へ供給することができる送油路３３、ベー
ン１０の背面１１とシリンダ２Ａの溝８と側板５
Ａと側板６Ｂとばね取付穴３０の下端に設けられ
たシール部品３１とによつて囲まれたポンプ室１
２を具備した圧縮要素２３Ａとを有するものであ
る。
ねたケース１内に、電動機２２と、シリンダ２
Ａ、クランク３を有するシヤフト４、クランク３
に嵌められ、シリンダ２Ａの内側に沿つて偏心回
転するローラ７、このローラ７に当接しながらシ
リンダ２Ａの溝８内を往復運動するベーン１０、
シリンダ２Ａの一方側に配設され、その小径部に
接続して連通部４０を介してポンプ室に連通する
スペース３５を設けた截頭円錐状の吸込ポート３
２（詳細後述）を穿設した側板５Ａ、シリンダ２
Ａの他方側に配設され、その小径部に接続して連
通部４１を介して送油路３３に連通するスペース
３７を設けた截頭円錐状の吐出ポート３４（詳細
後述）を穿設した側板６Ｂ、この側板６Ｂの側面
に固定され、中心部にシヤフト４の軸穴１７に開
口する穴２５を穿設した側板のカバー２４、スペ
ース３７と前記側板カバー２４の穴２５とを連通
せしめ、吐出ポート３４から吐出した潤滑油を軸
穴１７へ供給することができる送油路３３、ベー
ン１０の背面１１とシリンダ２Ａの溝８と側板５
Ａと側板６Ｂとばね取付穴３０の下端に設けられ
たシール部品３１とによつて囲まれたポンプ室１
２を具備した圧縮要素２３Ａとを有するものであ
る。
前記吸込ポート３２および吐出ポート３４を、
第２図を使用してさらに詳細に説明すると、吸込
ポート３２は、ポンプ室１２側に開口する側が小
径部４４で、ケース１内に開口する側が大径部４
５であるテーパ状の截頭円錐形になつており、前
記小径部４４に接続し連通部４０を介してポンプ
室１２に連通するスペース３５が設けられてい
る。一方、吐出ポート３４は、送油路３３側に開
口する側が小径部４２で、ポンプ室１２に開口す
る側が大径部４３であるテーパ状の截頭円錐形に
なつており、前記小径部４２に接続して連通部４
１を介して送油路３３に連通するスペース３７が
設けられている。そして、吸込ポート３２の小径
部４４の断面積に係る小径部口径dsは、吐出ポー
ト３４の小径部４２の断面積に係る小径部口径dD
よりも小さくなつている。
第２図を使用してさらに詳細に説明すると、吸込
ポート３２は、ポンプ室１２側に開口する側が小
径部４４で、ケース１内に開口する側が大径部４
５であるテーパ状の截頭円錐形になつており、前
記小径部４４に接続し連通部４０を介してポンプ
室１２に連通するスペース３５が設けられてい
る。一方、吐出ポート３４は、送油路３３側に開
口する側が小径部４２で、ポンプ室１２に開口す
る側が大径部４３であるテーパ状の截頭円錐形に
なつており、前記小径部４２に接続して連通部４
１を介して送油路３３に連通するスペース３７が
設けられている。そして、吸込ポート３２の小径
部４４の断面積に係る小径部口径dsは、吐出ポー
ト３４の小径部４２の断面積に係る小径部口径dD
よりも小さくなつている。
このように構成したた圧縮機の動作を説明す
る。
る。
圧縮機を運転し、シヤフト４が回転すると、こ
れにともなつてローラ７が回転し、ベーン１０は
ばね９に押され、ローラ７に先端を当接しながら
シリンダ２Ａの溝８内を往復運動して冷媒を圧縮
する。
れにともなつてローラ７が回転し、ベーン１０は
ばね９に押され、ローラ７に先端を当接しながら
シリンダ２Ａの溝８内を往復運動して冷媒を圧縮
する。
一方、このベーン１０の往復運動によつて、ポ
ンプ室１２の容積が大きくなろうとすると、第２
図に示すように、吸込ポート３２からケース１内
の潤滑油を吸込む。このとき同時に吐出ポート３
４からも潤滑油を吸込むが、吐出ポート３４に接
続して設けられているスペース３７で拡大されて
いる潤滑油の流れが、小径部端面３８で縮流し、
そこに大きな流動抵抗が生ずる、いわゆるエツジ
効果が働くので、テーパ状の吐出ポート３４を設
けただけのものよりも逆流しにくくなる。このよ
うにして、大部分の潤滑油は吸込ポート３２から
吸込まれる。
ンプ室１２の容積が大きくなろうとすると、第２
図に示すように、吸込ポート３２からケース１内
の潤滑油を吸込む。このとき同時に吐出ポート３
４からも潤滑油を吸込むが、吐出ポート３４に接
続して設けられているスペース３７で拡大されて
いる潤滑油の流れが、小径部端面３８で縮流し、
そこに大きな流動抵抗が生ずる、いわゆるエツジ
効果が働くので、テーパ状の吐出ポート３４を設
けただけのものよりも逆流しにくくなる。このよ
うにして、大部分の潤滑油は吸込ポート３２から
吸込まれる。
ベーン１０が下降し、ポンプ室１２内の容積が
小さくなると、吐出ポート３４から送油路３３側
へ潤滑油を吐出する。このとき同時に吸込ポート
３２からも潤滑油を吐出する。
小さくなると、吐出ポート３４から送油路３３側
へ潤滑油を吐出する。このとき同時に吸込ポート
３２からも潤滑油を吐出する。
この場合の吸込ポート３２側の潤滑油の流出量
Qsと吐出ポート３４側の潤滑油の流出量Qdとは、
それぞれの流出路全体の抵抗配分によつて決ま
る。
Qsと吐出ポート３４側の潤滑油の流出量Qdとは、
それぞれの流出路全体の抵抗配分によつて決ま
る。
吸込ポート３２側の全流動抵抗Rsは、吸込ポ
ート３２の小径部の抵抗が支配的で、この場合に
は吸込ポート３２の流体ダイオードの逆流時の抵
抗（吸込ポート３２の小径部４４から大径部４５
の方向に流れる場合の抵抗）で代表される。
ート３２の小径部の抵抗が支配的で、この場合に
は吸込ポート３２の流体ダイオードの逆流時の抵
抗（吸込ポート３２の小径部４４から大径部４５
の方向に流れる場合の抵抗）で代表される。
一方、吐出ポート３４側の全流動抵抗Rdは、
吐出ポート３４の順方向抵抗（吐出ポート３４の
大径部４３から小径部４２の方向に流れる場合の
抵抗）のほかに、送油路３３における流動抵抗
と、吐出ポート３４からシヤフト４の軸穴１７ま
での潤滑油のヘツドと、さらに吐出ポート３４か
らシヤフト４の軸穴１７までの潤滑油の質量に基
づく慣性力とが抵抗として作用する。
吐出ポート３４の順方向抵抗（吐出ポート３４の
大径部４３から小径部４２の方向に流れる場合の
抵抗）のほかに、送油路３３における流動抵抗
と、吐出ポート３４からシヤフト４の軸穴１７ま
での潤滑油のヘツドと、さらに吐出ポート３４か
らシヤフト４の軸穴１７までの潤滑油の質量に基
づく慣性力とが抵抗として作用する。
一般に、ノズル形流体ダイオードの順逆抵抗比
はそれほど大きくない。したがつて、たとえ吸込
ポート３２の流体ダイオードの逆流時の抵抗が吐
出ポート３４の流体ダイオードの順方向抵抗より
大きくても、吐出ポート３４側の全流動抵抗Ｒは
上記したように吐出ポート３４の順方向抵抗のほ
かに、送油路３３における流動抵抗、吐出ポート
３４からシヤフト４の軸穴１７までの潤滑油のヘ
ツド、さらに吐出ポート３４からシヤフト４の軸
穴１７までの潤滑油の重量に基づく慣性力が抵抗
として作用する場合の抵抗の合成抵抗になるた
め、吐出ポート側の全流動抵抗Rdは吸込側の全
流動抵抗Rsよりも大きくなる。
はそれほど大きくない。したがつて、たとえ吸込
ポート３２の流体ダイオードの逆流時の抵抗が吐
出ポート３４の流体ダイオードの順方向抵抗より
大きくても、吐出ポート３４側の全流動抵抗Ｒは
上記したように吐出ポート３４の順方向抵抗のほ
かに、送油路３３における流動抵抗、吐出ポート
３４からシヤフト４の軸穴１７までの潤滑油のヘ
ツド、さらに吐出ポート３４からシヤフト４の軸
穴１７までの潤滑油の重量に基づく慣性力が抵抗
として作用する場合の抵抗の合成抵抗になるた
め、吐出ポート側の全流動抵抗Rdは吸込側の全
流動抵抗Rsよりも大きくなる。
Rd＞Rsの場合、ベーン１０が下方に働きポン
プ室１２の容積が小さくなると、ポンプ室１２内
の潤滑油は全流動抵抗の小さな吸込ポート３２側
に多く流れ、全流動抵抗の大きな吐出ポート３４
側に少なく流れ、Qd＜Qsとなり、送油路３３を
通りシヤフト４の軸穴１７に到達する油量が少な
くなる。
プ室１２の容積が小さくなると、ポンプ室１２内
の潤滑油は全流動抵抗の小さな吸込ポート３２側
に多く流れ、全流動抵抗の大きな吐出ポート３４
側に少なく流れ、Qd＜Qsとなり、送油路３３を
通りシヤフト４の軸穴１７に到達する油量が少な
くなる。
したがつて、シヤフト４の軸穴１７に到達する
油量を十分にするためには、Rd＜Rsとなるよう
にして、かつQd＞Qsにする必要がある。
油量を十分にするためには、Rd＜Rsとなるよう
にして、かつQd＞Qsにする必要がある。
吐出ポート側の全流動抵抗Ｒを小さくする方法
として、送油路３３の断面積を大きくして、その
流路抵抗を小さくすることが考えられるが、送油
路３３の断面積を大きくすることは、その中の潤
滑油の量、すなわち油の質量が大きくなり、その
質量に着づく慣性力が増加するため、抵抗として
の作用が大きくなり、Rdを小さくすることがで
きない。
として、送油路３３の断面積を大きくして、その
流路抵抗を小さくすることが考えられるが、送油
路３３の断面積を大きくすることは、その中の潤
滑油の量、すなわち油の質量が大きくなり、その
質量に着づく慣性力が増加するため、抵抗として
の作用が大きくなり、Rdを小さくすることがで
きない。
そこで、吐出ポート３４の流体ダイオードの小
径部４２の径を流体ダイオードの性質を失わない
範囲で大きくし、吐出ポート側の全流動抵抗Rd
を小さくする。また、吸込ポート側の全流動抵抗
Rsを大きくするため、吸込ポート３２の液体ダ
イオードの小径部４４を少し小さくし、Rd＜Rs
にすることができ、Qd＞Qsにすることができる。
したがつて、上記のように、吸込ポート３２の小
径部口径dsを吐出ポート３４の小径部口径dDより
も小さくすることにより、ポンプ室１２からシヤ
フト４の軸穴１７へ至るまでの流動抵抗が、ポン
プ室１２からケース１への逆流抵抗よりも小さく
なり、これにともないポンプ室１２から吐出され
る潤滑油の大部分は、送油路３３へ送られ、軸穴
１７、分岐穴１８を通つて、所要の潤滑部へ給油
される。
径部４２の径を流体ダイオードの性質を失わない
範囲で大きくし、吐出ポート側の全流動抵抗Rd
を小さくする。また、吸込ポート側の全流動抵抗
Rsを大きくするため、吸込ポート３２の液体ダ
イオードの小径部４４を少し小さくし、Rd＜Rs
にすることができ、Qd＞Qsにすることができる。
したがつて、上記のように、吸込ポート３２の小
径部口径dsを吐出ポート３４の小径部口径dDより
も小さくすることにより、ポンプ室１２からシヤ
フト４の軸穴１７へ至るまでの流動抵抗が、ポン
プ室１２からケース１への逆流抵抗よりも小さく
なり、これにともないポンプ室１２から吐出され
る潤滑油の大部分は、送油路３３へ送られ、軸穴
１７、分岐穴１８を通つて、所要の潤滑部へ給油
される。
上記した実施例の効果を、図面を用いて説明す
る。
る。
第３図は、第１図に係る実施例の効果を表わ
す、吸込ポート、吐出ポートの小径部口径比に対
するポンプ体積効率特性図である。この第３図
は、吸込ポート３２の小径部口径dsの、吐出ポー
ト３４の小径部口径dDに対する口径比ds／dDによ
る給油ポンプ体積効率ηを実験によつて求めた結
果を示したものである。
す、吸込ポート、吐出ポートの小径部口径比に対
するポンプ体積効率特性図である。この第３図
は、吸込ポート３２の小径部口径dsの、吐出ポー
ト３４の小径部口径dDに対する口径比ds／dDによ
る給油ポンプ体積効率ηを実験によつて求めた結
果を示したものである。
図より、小径部口径比ds／dDを1.0より小さく
する最大のポンプ体積効率ηmaxが得られるが、
ds／dDが1.0より大きくなるとポンプ体積効率が
急激に低下する。
する最大のポンプ体積効率ηmaxが得られるが、
ds／dDが1.0より大きくなるとポンプ体積効率が
急激に低下する。
したがつて、十分なポンプ体積効率ηを得るた
めには、吸込ポート３２と吐出ポート３４の小径
部口径比ds／dDを1.0より小さくする。すなわち、
吸込ポート３２の小径部口径dsを吐出ポート３４
の小径部口径dDよりも小さくする必要がある。
めには、吸込ポート３２と吐出ポート３４の小径
部口径比ds／dDを1.0より小さくする。すなわち、
吸込ポート３２の小径部口径dsを吐出ポート３４
の小径部口径dDよりも小さくする必要がある。
以上は、吸込ポート３２と吐出ポート３４の小
径部口径比ds／dDの上限について述べたが、この
小径部口径比ds／dDが極端に小さくなつた場合に
十分なポンプ体積効率ηが得られない可能性があ
る。たとえば、吸込ポート３２の小径部口径dsが
極端に小さすぎた場合には吸込抵抗が大きくなつ
て吸込ポート３２における逆止弁としての効果が
小さくなる。一方、吐出ポート３４の小径部口径
dsが大きすぎた場合にも口径比ds／dDが小さくな
るが、dDの大きさは、ポンプ室１２の大きさある
いは送油路３３の大きさによつて限られるもので
ある。しかしながら、実用に適した給油ポンプに
おいては、前述したように吸込ポート３２の小径
部口径dsを吐出ポート３４の小径部口径dDよりも
小さくすれば十分なポンプ体積効率が得られる。
径部口径比ds／dDの上限について述べたが、この
小径部口径比ds／dDが極端に小さくなつた場合に
十分なポンプ体積効率ηが得られない可能性があ
る。たとえば、吸込ポート３２の小径部口径dsが
極端に小さすぎた場合には吸込抵抗が大きくなつ
て吸込ポート３２における逆止弁としての効果が
小さくなる。一方、吐出ポート３４の小径部口径
dsが大きすぎた場合にも口径比ds／dDが小さくな
るが、dDの大きさは、ポンプ室１２の大きさある
いは送油路３３の大きさによつて限られるもので
ある。しかしながら、実用に適した給油ポンプに
おいては、前述したように吸込ポート３２の小径
部口径dsを吐出ポート３４の小径部口径dDよりも
小さくすれば十分なポンプ体積効率が得られる。
以上説明した実施例によれば、吸込ポート３２
および吐出ポート３４をテーパ状にし、それぞれ
の小径部に接続してスペース３５，３７を設け、
さらに吸込ポート３２の小径部口径dsを吐出ポー
ト３４の小径部口径dsよりも小さくするようにし
たので、十分な給油量が得られ、しかも安定した
給油を行なうことができるという効果がある。
および吐出ポート３４をテーパ状にし、それぞれ
の小径部に接続してスペース３５，３７を設け、
さらに吸込ポート３２の小径部口径dsを吐出ポー
ト３４の小径部口径dsよりも小さくするようにし
たので、十分な給油量が得られ、しかも安定した
給油を行なうことができるという効果がある。
なお、本実施例においては、吸込ポート３２、
吐出ポート３４の断面形状を円形したが、前記ポ
ートの形状は円形に限るものではなく、たとえば
長方形などであつても同様の効果を奏するもので
ある。
吐出ポート３４の断面形状を円形したが、前記ポ
ートの形状は円形に限るものではなく、たとえば
長方形などであつても同様の効果を奏するもので
ある。
さらに、本実施例においては、吸込ポート３２
および吐出ポート３４のそれぞれの小径部に接続
してスペース３５，３７を設けたが、必ずしもそ
の必要はなく、それぞれポンプ室１２に連通する
連通路４０、送油路３３に連通する連通路４１に
直接接続させてもよい。しかし本実施例のように
すれば、さらに安定した給油を行なうことができ
る利点がある。
および吐出ポート３４のそれぞれの小径部に接続
してスペース３５，３７を設けたが、必ずしもそ
の必要はなく、それぞれポンプ室１２に連通する
連通路４０、送油路３３に連通する連通路４１に
直接接続させてもよい。しかし本実施例のように
すれば、さらに安定した給油を行なうことができ
る利点がある。
以下、他の実施例を説明する。
第４図は、本発明の第２の実施例に係る圧縮機
のポンプ室近傍を示す縦断面図である。
のポンプ室近傍を示す縦断面図である。
この第４図において、第２図と同一番号を付し
たものは同一部分である。
たものは同一部分である。
前記第１図に係る実施例は、吸込ポート３２
は、側板５Ａに水平に穿設して形成したものであ
るが、第４図に示したように、込ポート３２の吸
込口が下向であつたり、側板５Ａとは別部品によ
り製作された吸込ピース４７であつたり、あるい
は吐出ポート３４が側板６Ｂとは別部品の吐出ピ
ース４６によつて構成されるものであつてもよ
い。前述した第１の実施例と同様に、吸込ポート
３２の小径部口径dsを吐出ポート３４の小径部口
径dDよりも小さくすれば同様の効果が得られる。
は、側板５Ａに水平に穿設して形成したものであ
るが、第４図に示したように、込ポート３２の吸
込口が下向であつたり、側板５Ａとは別部品によ
り製作された吸込ピース４７であつたり、あるい
は吐出ポート３４が側板６Ｂとは別部品の吐出ピ
ース４６によつて構成されるものであつてもよ
い。前述した第１の実施例と同様に、吸込ポート
３２の小径部口径dsを吐出ポート３４の小径部口
径dDよりも小さくすれば同様の効果が得られる。
以上に述べた実施例は横形圧縮機に係るもので
あるが、先に説明したテーパ状のポートは、たと
えば縦形の圧縮機など圧縮機形態にかかわらず、
この種の給油ポンプを使用する場合に適用できる
ものである。
あるが、先に説明したテーパ状のポートは、たと
えば縦形の圧縮機など圧縮機形態にかかわらず、
この種の給油ポンプを使用する場合に適用できる
ものである。
第５図は、本発明の第３の実施例に係る縦形圧
縮機を示す縦断面図、第６図は、第５図における
ポンプ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
各図において、第１図と同一番号を付したものは
同一部分である。
縮機を示す縦断面図、第６図は、第５図における
ポンプ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。
各図において、第１図と同一番号を付したものは
同一部分である。
本実施例においても、吸込ポート３２の小径部
口径dsを吐出ポート３４小径部口径dDよりも小さ
くすることにより、第１の実施例の同様の効果が
得られる。
口径dsを吐出ポート３４小径部口径dDよりも小さ
くすることにより、第１の実施例の同様の効果が
得られる。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように本発明によれば、ポ
ンプ室内から吸込ポートを通りケースへの逆流油
量を少なくすることができるので、ポンプ室内か
ら吐出ポート、送油路を通つて所要の潤滑部へ十
分な給油量を供給することができる圧縮機を提供
することができる。
ンプ室内から吸込ポートを通りケースへの逆流油
量を少なくすることができるので、ポンプ室内か
ら吐出ポート、送油路を通つて所要の潤滑部へ十
分な給油量を供給することができる圧縮機を提供
することができる。
第１図は、本発明の第１の実施例に係る圧縮機
を示す縦断面図、第２図は、第１図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図、第３図は、
第１図に係る実施例の効果を表わす、吸込ポー
ト、吐出ポートの小径部口径比に対するポンプ体
積効率特性図、第４図は本発明の第２の実施例に
係る圧縮機のポンプ室近傍を示す縦断面図、第５
図は、本発明の第３の実施例に係る縦形圧縮機を
示す縦断面図、第６図は、第５図におけるポンプ
室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。 １……ケース、２Ａ……シリンダ、３……クラ
ンク、４……シヤフト、５Ａ……側板、６Ｂ……
側板、７……ローラ、８……シリンダ溝、１０…
…ベーン、１１……ベーン背面、１２……ポンプ
室、１３……潤滑油、１７……軸穴、２２……電
動機、２３Ａ……圧縮要素、３２……吸込ポー
ト、３３……送油路、３４……吐出ポート、３５
……スペース、３６……小径部端面、３７……ス
ペース、３８……小径部端面、４０……連通部、
４１……連通部、４２……吐出ポート小径部、４
４……吸込ポート小径部、４６……吐出ピース、
４７……吸込ピース。
を示す縦断面図、第２図は、第１図におけるポン
プ室近傍の詳細を示す拡大縦断面図、第３図は、
第１図に係る実施例の効果を表わす、吸込ポー
ト、吐出ポートの小径部口径比に対するポンプ体
積効率特性図、第４図は本発明の第２の実施例に
係る圧縮機のポンプ室近傍を示す縦断面図、第５
図は、本発明の第３の実施例に係る縦形圧縮機を
示す縦断面図、第６図は、第５図におけるポンプ
室近傍の詳細を示す拡大縦断面図である。 １……ケース、２Ａ……シリンダ、３……クラ
ンク、４……シヤフト、５Ａ……側板、６Ｂ……
側板、７……ローラ、８……シリンダ溝、１０…
…ベーン、１１……ベーン背面、１２……ポンプ
室、１３……潤滑油、１７……軸穴、２２……電
動機、２３Ａ……圧縮要素、３２……吸込ポー
ト、３３……送油路、３４……吐出ポート、３５
……スペース、３６……小径部端面、３７……ス
ペース、３８……小径部端面、４０……連通部、
４１……連通部、４２……吐出ポート小径部、４
４……吸込ポート小径部、４６……吐出ピース、
４７……吸込ピース。
Claims (1)
- １ 油溜めを兼ねたケース内に、シリンダ，クラ
ンクを有するシヤフト、前記クランクに嵌めら
れ、前記シリンダの内側に沿つて偏心回転するロ
ーラ、このローラに当接しながら前記シリンダに
設けられた溝内を往復運動するベーン、及び前記
シリンダの両側に配設された側板により構成され
た圧縮要素と、前記ベーンの背面と前記シリンダ
に設けられた溝と前記両側板とにより囲まれたポ
ンプ室と、前記圧縮要素のシヤフトに連結され、
このシヤフトを回転駆動する電動機とを具備し、
前記ポンプ室に連通する吸込ポートと吐出ポート
とが前記側板に設けられ、前記電動機によつて駆
動されるシヤフトの回転にともなう前記ベーンの
往復運動によるポンプ作用によつて、前記ケース
内から前記ポンプ室内へ前記吸込ポートを経て流
入した潤滑油を加圧し、これを前記吐出ポートか
ら送油路を経て前記シヤフトの一端側へ圧送する
ようにした圧縮機において、吸込ポートは、ポン
プ室側に開口する側が小径部で、ケース内に開口
する側が大径部であるテーパ状の截頭錐状形に形
成され、吐出ポートは、送油路側に開口する側が
小径部で、前記ポンプ室に開口する側が大径部で
あるテーパ状の截頭錐状形に形成され、前記吸込
ポートの小径部の断面積が、前記吐出ポートの小
径部の断面積よりも小さく形成されていることを
特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26391186A JPS62142889A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26391186A JPS62142889A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58038340A Division JPS59165887A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 横形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142889A JPS62142889A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0248756B2 true JPH0248756B2 (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=17395975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26391186A Granted JPS62142889A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142889A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111043006B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-07-13 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 单缸压缩机及热交换工作设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620796A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26391186A patent/JPS62142889A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620796A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142889A (ja) | 1987-06-26 |
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