JPH02115443A - 板材のとめ付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は窯業系材料による主として押出成形によってつ
くられた、長手両縁に本実等の接合部を有する長方形の
板材を建築物の下地材にとめ付ける板材のとめ付け工法
に関する。

〔従来の技術〕

従来、セメント等の窯業系材料によってつくられた長方
形の板材の接合部、或いは裏面中間部を取付け金具を用
いて建築物の下地材にとめ付ける場合には、第１８図に
示すように、下地材ｌに当接しビス２等で係止される平
板部３ａおよびこの平板部３ａに連接された、板材４の
接合部４ａに沿う形状の係止部３ｂよりなる取付け金具
３を用い、係止部３ｂを板材４の接合部に当接して、平
板部３ａを下地材ｌにビス２等で係止したり、或いは第
１９図に示すように、裏面に接合部縁に平行な係合溝４
ｂが設けられた板材４を用い、係止部３ｂがかぎ状の取
付け金具３の平板部３ａをビス２等で下地材ｌに係止し
、上記板材４の係合溝４ｂを上記取付け金具３の係止部
３ｂに引掛ける等して板材４をとめ付けている。この際
、上下の板材の接合部には、通常雨水等の侵入を防止す
るシーリング材５を挟持させている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記取付け金具は、直接下地材に固定されるた
め、下地材に不陸があると、板材のとめ付け工事を行な
う場合、取付け金具と板材とがスムースに係止出来ず、
無理して板材を押付けたり、下地材との間隔を広げたり
して板材を取付け金具に係止しなければならず、特に窯
業系板材は脆いため、取付け金具の係止部に接する部分
の板材が破損することが多い。

さらに、下地材に上記単一化された取付け金具を取付け
ると、下地材と板材との間隔の可変幅は極めて小さいの
で、下地材の不陸を測定して下地材外面が同一平面上に
位置するように施工したり、板材の製作精度が高いこと
が要求され、建築物の現場施工、板材の工場生産が共に
頻雑となる欠点があった。

本発明は上記の事情に鑑み、下地材の不陸が容易に調整
可能で、外壁の表面が平面になるように板材を下地材に
とめ付けることが出来る、板材のとめ付け工法を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の工法においては、
対向する長手縁に本実、相決り等の接合部を有する長方
形の板材を下地材にとめ付ける工法であって、板状の係
止板部およびこの係止板部の下縁に連設され、１８′０
°屈曲されて上記係止板部にほぼ平行でかつ係止板部よ
り短い所定幅の取付け板部よりなる下地金具と、断面が
偏平なＣ字形、或いは０字形で両端開口部の長手内側の
幅が、上記取付け板部の幅より小さくなく、断面がＣ字
形の場合には、Ｃ字形を形成する開口部の幅が、上記取
付け板部の幅より小さい板材金具本体および板材金具本
体が断面Ｃ字形の場合には背面板の一方の縁に、０字形
の場合には、偏平な開口部を形成する一方の長手縁に連
設され、板材金具本体と反対側に突出し、先端に上記板
材をとめ付けるとめ付け部を有する中間部よりなる板材
金具を用い、上記下地金具の係止板部を、取付け板部を
上方向に向けて下地材に係止し、この下地金具の取付け
板部に、上記板材金具の板材金具本体の両端開口部の一
方を挿通して取付け、板材金具を固定するとともに、と
め付け部によって上記板材をとめ付ける。或いは、請求
項１の板材金具の板材金具本体と同じ形状の中間金具本
体および中間金具本体が断面偏平Ｃ字形の場合には背面
板の−方の縁に、０字形の場合には、偏平な開口部を形
成する一方の長手縁に連設され、上記中間金具本体と反
対側に１８０°屈曲され、かつ、上記板材金具本体に嵌
合可能な幅のリップ部よりなる中間金具の、中間金具本
体の端部開口部をリップ部を上方に向けて、上記下地材
に取付けられた下地金具の取付け板部に挿通して取付け
、上記中間金具のリップ部に板材金具の板材金具本体の
開口部を挿通するとともに、板材金具のとめ付け部によ
って板材をとめつける。

〔作用〕

本発明は上記の構成となっているので、下地材に下地金
具を簡単かつ強固に取付けることが出来、またこの下地
金具に板材金具を介して板材を取付けるので、下地材の
多少の不陸はこれによって調整出来る。

さらに中間金具を用いれば、下地材の不陸調整範囲はさ
らに大きくなりまた建物外面と板材の裏面との間に充分
な幅の通気層が形成される。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明の工法の第１実施例を示す
図で、第１図は、本発明の工法に使用されるピース状の
下地金具１１の斜視図、第２図および第３図は板材金具
の斜視図である。

上記下地金具１１は、長方形の係止板部１１ａ１および
この係止板部１１ａの下縁に連設され、１８０°屈曲さ
れて上記係止板部１１ａにほぼ平行な、所定幅でかつ上
記係止板部１１ａより短かい取付け板部１１ｂによって
構成されている。上記係止板部ｌｌａの上部にはビス孔
１１ｃが穿設されている。

板材金具１２は、第２図に示すように、断面が偏平なＣ
字形状の板材金具本体１３およびこの板材金具本体１３
の背面板１３ａの下縁に連設され、上記板材金具本体１
３に対して反対側に突出された、先端に板材接合部４ａ
に沿う形状に折曲されたとめ付け部１４が設けられてい
る中間部１５によって構成されている。上記断面Ｃ字形
の板材金具本体１３の上下の開口部１３ｂの長手内側の
幅は、上記下地金具１１の取付け板部１１ｂの幅より小
さくなく、対向する端縁１３ｃによって形成される開口
部（以下Ｃ字形の開口部という）１３ｄの幅は上記取付
け板部１１ｂの幅より小さくなっている。

また、第３図は、第２図の板材金具１２の板材金具本体
１３の代りに断面が偏平０字形の板材金具本体１３’を
用いたもので同一機能部分には同一符号を付してその説
明を省略する。

上記下地金具１１および板材金具１２は第４図に示すよ
うに係合して使用される。すなわちこれら金具を用いて
板材４を取付けるには、第５図、第６図に縦断面図およ
び平面図を示すように、先ず下地金具１１の係止板材部
１１ａの面を下地材ｌに当接してビス２によって係止す
る。この下地金具１１の取付け板部分１１ｂに、板材金
具１２の板材金具本体１３の開口部１３ｂを挿通すると
ともに下板材４の接合部をとめ付け部１４によって押圧
する。次いで上板材４の接合部を接合し、上記とめ付け
部１４を挟持する。これを繰返えすことによって、外壁
が形成される。

上記とめ付け工法は、下地金具１１、および板材金具１
２を用いているので、下地材ｌと板材４との間隔は自由
に調整可能で、さらに第７図（ａ）に示すように、下地
金具１１と板材金具１２の間にスペーサ１６を入れクサ
ビ１７を打込むことによって、板材金具１２は下地材１
の不陸を調整して強固に下地金具１１に固定される。ま
た、第７図（ｂ）に示すように、板材金具本体１３の側
部の対向する面に、対向する挿通孔１２ａを設は下地金
具１１の取付け板部１１ｂに引掛け、第７図（Ｃ）に示
す横形のクサビ（カンザク）１７′を上記挿通孔１２ａ
に挿通し、第７図（ｄ）に示すように、下地金具１１の
取付け板部１１ｂの位置を固定してもよい。

また、断面が偏平０形の板材金具本体１３′を有する板
材金具１２を用いた場合にも同様にして板材をとめ付け
ることが出来る。この場合下地金具に対する固定力はや
や高まるが、断面Ｃ字形のものは、１枚の板体の打抜き
成形によって得られるので、安価であるのに対し、偏平
Ｏ形のものは、コスト高となる。以下断面Ｃ字形のもの
を代表例として説明する。

上記説明では、板材金具１２のとめ付け部を板体４の接
合部４ａに沿う形状としたが、第８図に示すように上記
板材金具１２の背面板１３ａの上縁に連設された中間部
１５を斜め上方に向けこれをさらに延長してとめ付け部
１４とし、このとめ付け部１４を板材４の裏面に接合部
４ａに平行に設けられた係合溝４ｂに引掛けたり、或い
は、第９図に示すように、背面板１３ａの下縁に連設さ
れた中間部１５にかぎ状のとめ付け部１４を設け、板材
４真面に設けられた係合溝４ｂに引掛けるようにしても
よい。

この場合においては、第１Ｏ図に示すように、板材４に
複数の係合溝４ｂを設けそれぞれを板材金具１２に引掛
けることによって接合部が相決りの板材４のとめ付けも
出来る。

また、第１１図に示すように、板材金具１２の背面板１
３ａの一方の縁に、中間部１５を直角に取付け、その先
端を直角に曲げてとり付け部１４を形成し、接合部に板
面に平行な係合溝４Ｃが形成される板材４、或いは、接
合部に板面に平行な係合溝４ｄを設けた板材４を用いて
、板材をとめ付けてもよい。この場合、とめ付け部１４
を丁字形とし、まず係合溝４ｄに丁字形のとめ付け部の
一方を挿入して板材を係止し、次いで上の板材を接合し
て、係合溝４Ｃに丁字形の上側を嵌合せしめれば板材４
は強固にとめ付けられる。上記丁字形のとめ付け部とし
ては、一部を上方に、残部を下方に折曲げて、全体とし
て丁字形が形成されるとめ付け部としてもよい。

第１２図、ないし第１５図は、本発明の工法の第２実施
例を示す図で、第１２図は中間金具１８の斜視図である
。中間金具１８は、上記板材金具１２の板材金具本体１
３と同じ形状の中間金具本体１９およびこの中間金具本
体１９の背面板１９ａの下縁に連設され、中間金具本体
１９と反対側に、上記背面板１９ａとほぼ平行となるよ
うに折曲された、上記下地金具取付け板部１１ｂと同じ
幅のリップ部１９ｂによって構成されている。

この中間金具１８は、第１３図に示すように、下地金具
１１および板材金具１２を接続するもので、板材４をと
りつけるには、第１４図、および第１５図に示すように
先ず下地金具１１を下地材ｌに係止し、この下地金具の
取付け板部１１ｂに上記中間金具１８の中間金具本体１
９を取付ける。

この中間金具１８のリップ部１９に板材金具１２の板材
金具本体１３を取付けるとともにとめ付け部１４によっ
て板材４をとめ付ける。上記中間金具本体１９は偏平Ｏ
形でもよい。

上記工法によって、下地材１と板材４との間隔の調整範
囲はざら・に広くなり、充分な幅の通気層２０を形成す
ることが出来る。また上記中間金具１８は必要に応じて
、その数を増加し下地材ｌと板材との間隔をさらに広げ
ることが可能である。

また、下地金具１１中間金具１８は、その曲げ強度を高
めるため、第１６図、第１７図に一例を示すように、適
宜リブ２１を設けることが出来る。

なお、当然のことながら、第２実施例においても、第１
実施例と同様、板材金具の中間部１５の取付け位置、と
め付け部１４の形状を変えたり、スペーサ１６、クサビ
１７、或は中間金具本体、板材金具本体に挿通孔を設は
横形クサビを用いることが可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の工法は、下地材に係止される
下地金具および板材を係止する板材金具を用いて、下地
板と板材との間隔を調整して容易に板材を下地材に、下
地材の不陸を調整してとめ付けることが出来る。

さらに下地金具と板材金具の間に中間金具を介在させる
こ表によって調節可能な範囲は広（なり、また通気層も
容易に形成可能で、木造建築物等の耐久性を高めること
が可能となる等、板材のとめ付け施工に寄与することが
極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明
の工法の第１実施例を示すもので、第１図は下地金具の
斜視図、第２図は板材金具の斜視図、第３図は板材金具
の他の例を示す斜視図、第４図は、下地金具と板材金具
を組合わせた状態を示す図、第５図は、下地金具と板材
金具を用いて、下地材に板材をとめ付けた状態を示す縦
断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線矢視相当図、第
７図（ａ）はスペーサとクサビを用いて、下地金具に板
材金具を強固に固定した状態を示す第５図相当図、第７
図（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、横形クサビを配設して板材位
置を調節した図、第８図、第９図は、とめ付け部の形状
の異る板材金具を用いて板材をとめ付けた状態を示す第
５図相当図、第１０図は、第８図の板材金具を用いて複
数個所で板材をとめ付けた状態を示す縦断面図、第は１
１図は、とめ付け部の形状の異なる板材金具を用いて板
材をとめ付けた状態を示す第５図相当図、第１２図ない
し第１５図は、本発明の工法の第２実施例を示すもので
、第１２図は中間金具の斜視図、第１３図は、下地金具
、中間金具、板材金具を組合わせた状態を示す斜視図、
第１４図は下地金具、中間金具、板材金具を用いて下地
材に板材をとめ付けた状態を示す縦断面図、第１５図は
第１４図のＸ■−Ｘｖ線矢視相当図、第１６図、第１７
図はそれぞれリブを設けた下地金具および中間金具の斜
視図、第１８図および第１９図は従来の板材のとめ付け
工法の説明図である。 ｌ・・・・・・下地材、２・・・・・・ビス、３・・・
・・・取付け金具、３ａ・・・・・・平板部、３ｂ・・
・・・・係止部、４・・・・・・板材、４ａ・・・・・
・接合部、４ｂ・・・・・・係合溝、４ｃ、４ｄ・・・
・・・係合溝、５・・・・・・シーリング材、１１・・
・・・・下地金具、ｌｌａ・・・・・・係止板部、ｌｌ
ｂ・・・・・・取付け板部、１１Ｃ・・・・・・ビス孔
、１２・・・・・・板材金具、１２ａ・・・・・・挿通
孔、１３・・・・・・断面Ｃ字形の板材金具本体、１３
’・・・・・・断面０字形の板材金具本体、１３ａ・・
・・・・背面板、１３ｂ・・・・・・上下の開口部、１
３ｃ・・・・・・対向する端縁、１３ｄ・・・・・・対
向する端縁の開口部、１４・・・・・・とめ付け部、１
５・・・・・・中間部、１６・・・・・・スペーサ、１
７・・・・・・クサビ、１７′・・・・・・横形のクサ
ビ（カンザシ）、１８・・・・・・中間金具、１９・・
・・・・中間金具本体、１９ａ・・・・・・背面板、１
９ｂ・・・・・・リップ部、２０・・・・・・通気層、
２１・・・・・・リブ。 第１図 １ｒ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対向する長手縁に本実、相決り等の接合部を有する
   長方形の板材を下地材にとめ付ける板材のとめ付け工法
   であって、板状の係止板部およびこの係止板部の下縁に
   連設され、１８０°屈曲されて上記係止板部にほぼ平行
   でかつ係止板部より短い所定幅の取付け板部よりなる下
   地金具と、断面が偏平なＣ字形、或いはＯ字形で両端開
   口部の長手内側の幅が、上記取付け板部の幅より小さく
   なく、断面がＣ字形の場合には、Ｃ字形を形成する開口
   部の幅が、上記取付け板部の幅より小さい板材金具本体
   および板材金具本体が断面Ｃ字形の場合には背面板の一
   方の縁に、Ｏ字形の場合には、偏平な開口部を形成する
   一方の長手縁に連設され、板材金具本体と反対側に突出
   し、先端に、上記板材をとめ付けるとめ付け部を有する
   中間部よりなる板材金具を用い、上記下地金具の係止板
   部を、取付け板部を上方向に向けて下地材に係止し、こ
   の下地金具の取付け板部に、上記板材金具の板材金具本
   体の両端開口部の一方を挿通して取付け、板材金具を固
   定するとともに、とめ付け部によって上記板材をとめ付
   けることを特徴とする板材のとめ付け工法。 ２、請求項１の板材金具の板材金具本体と同じ形状の中
   間金具本体、および中間金具本体が断面偏平Ｃ字形の場
   合には背面板の一方の縁に、Ｏ字形の場合には偏平な開
   口部を形成する一方の長手縁に連設され、上記中間金具
   本体と反対側に１８０°屈曲され、かつ、上記板材金具
   本体に嵌合可能な幅のリップ部よりなる中間金具の、中
   間金具本体の端部開口部を、リップ部を上方に向けて、
   上記下地材に取付られた下地金具の取付け板部に挿通し
   て取付け、上記中間金具のリップ部に板材金具の板材金
   具本体の開口部を挿通するとともに、板材金具のとめ付
   け部によって板材をとめつけることを特徴とする板材の
   とめ付け工法。 ３、板材金具本体の側部の対向する面に少なくとも、一
   対以上の対向する挿通孔を設け、これを通して横形のク
   サビを配設し、下地金具の取付け板部の位置を調節する
   請求項１記載の板材のとめ付け工法。 ４、中間金具本体および／または、板材金具本体の側部
   の対向する面に、少なくとも、一対以上の対向する挿通
   孔を設け、これを通して横形のクサビを配設し、下地金
   具の取付け板部および／または、中間金具のリップ部の
   位置を調節する請求項２記載の板材のとめ付け工法。