JPH09302838A - 天井断熱パネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 目すかし張りの場合に、パネルの反りを防止
でき、断熱性能に優れ、施工も容易で化粧材が剥がれな
い天井断熱パネルの取付構造を提供すること。 【解決手段】 天井断熱パネル１１の両端部裏面にＶ字
状の溝１２を形成してフランジ部１３を折り起して反り
を防止する。このフランジ部１３の上端面１３ａを囲ん
で連結部材１４を取付け、化粧材１１ａの剥がれを防止
する。２つの天井断熱パネル１１，１１の連結部材１
４，１４を当接させ、その外側下面１４ａに固定金具１
５の先端を係止し、両側から挾んで固定し、この固定金
具１５を介して天井から吊り下げ、断熱性能を確保し、
簡単に取り付けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は天井断熱パネルを
隣接するパネル同志の間に目地をあけて目すかし張りで
取付ける天井断熱パネルの取付構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】建築構造物などの内装として天井に化粧
材を貼った断熱パネルを取付けることが行われており、
従来の釘による取付構造に代わる種々の取付構造が提案
されている。

【０００３】このような断熱パネルの取付構造として従
来から２つの方法が採用されており、その１つは断熱パ
ネル同志を突き合わせて密着状態で取付ける突合せ張り
であり、もう１つが断熱パネル同志の間に一定の間隔
（目地）をあけた状態で取付ける目すかし張りである。

【０００４】突合せ張りの具体的な取付構造としては、
実開昭４８−２３４１７号に石膏ボード、ハードボー
ド、合板などのパネルの場合について開示されており、
これを図５に示すように、石膏ボードなどのパネル１の
両端部に切欠部と条溝１ａを形成し、切欠部を閉合接着
して断面コ字状にしておき、このパネル１，１を突き合
わせて２つのパネル１，１の条溝１ａ，１ａの上方から
被せた連結金具２の対向する縁片２ａを嵌合して挾持す
るようにし、連結金具２の上部に取付けたボルト３を天
井などの下地材４に釘止めした取付金具５の係合溝５ａ
に引っ掛けるようにして固定する。

【０００５】また、実開昭５７−１０６８１６号に硬質
ウレタンフォームや石膏ボードなどの場合について開示
されており、これを図６に示すように、天井板６の接合
端縁位置の裏面に楔形状の係止突起６ａを設けておき、
この天井板６，６の端面を突き合わせて係止突起６ａ，
６ａを背中合わせで接着し、２つの係止突起６ａ，６ａ
を一体に形成して挾持するジョイナー７を介して取付け
るようにしている。

【０００６】このような突合せ張りによる断熱パネルの
取付構造のうち、前者の連結金具２を用いて取付けるも
のでは、パネル１の条溝１ａに連結金具２の縁片２ａを
嵌合して吊り下げるようにして取付けることから、パネ
ル１に強度や剛性が必要であり、発泡成形された断熱パ
ネルなどにそのまま適用することができない。

【０００７】また、後者のジョイナー７を介して取付け
る場合にも同様に、天井板６の裏面に一体に形成した楔
形状の係止突起６ａをジョイナーで吊り下げて取付ける
ことから、天井板の剛性や係止突起の強度の高いもので
なければならない。

【０００８】一方、このような突合せ張りによる断熱パ
ネルの取付構造では、いずれの場合でも施工誤差によっ
て突き合わせたパネル間に段差が生じ易く、平坦に突き
合わせるためには取付作業が極めて煩雑となる。

【０００９】そこで、隣接するパネルの間に目地を介し
て取付けることで、多少の段差が生じてもほとんど分か
らない状態にできる目すかし張りを用いる場合がある。

【００１０】従来から行われている目すかし張りによる
取付構造は、図７及び図８に示すように、天井板１１の
化粧材１１ａで覆われた端面に溝１２を形成しておき、
この天井板１１，１１を間隔をあけて配置し、相対向す
る２つの溝１２，１２にジョイナー１３の端部を係合し
て取付けるようにしている。

【００１１】このようジョイナー１３を用いることで、
天井板１１同志に間隔をあけて目すかし張りとすること
ができ、隣接する天井板１１に段差が生じてもほとんど
分からないようにすることができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
目すかし張りでは、天井板の全長に渡ってジョイナーを
設置しなければ隙間ができてしまうことから施工が煩雑
になるという問題があるとともに、ジョイナー部分の断
熱性能が低く、結露が生じてしまうという問題もある。

【００１３】また、天井板の端面に形成する溝を化粧材
を貫通して形成するため、化粧材がこの部分で天井板か
ら剥れ易いという問題があり、天井板の表面だけに化粧
材を張り付けた場合でも同様に目地部分の化粧材の端部
から剥がれやすいという問題がある。

【００１４】さらに、天井板を平坦のまま配置して取付
けるようにしているので、天井板の取付後反り変形が生
じ易く、特に幅方向に比べて長さの長い長手方向に大き
な反り変形が生じやすいという問題がある。

【００１５】この発明は、上記従来技術の課題に鑑みて
なされたもので、目すかし張りとする場合において、パ
ネルに反りが生じることを防止でき、断熱性能に優れ、
施工も容易で化粧材が剥がれることもない天井断熱パネ
ルの取付構造を提供しようとするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するため、この発明の天井断熱パネルの取付構造は、
天井断熱パネルの両端部裏面にＶ字状の溝を形成してそ
りを防止するフランジ部を折り起して形成するととも
に、このフランジ部に沿って端面を囲んで前記天井断熱
パネルを目すかし張りとする目地幅の半分の厚さの連結
部材を取付け、隣接する前記天井断熱パネルの前記連結
部材同志を挾んで当接させて目地幅を規制するととも
に、当該２つの連結部材の外側下面を係止して天井に固
定される固定金具を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１７】この天井断熱パネルの取付構造によれば、
天井断熱パネルの両端部裏面にＶ字状の溝を形成してフ
ランジ部を折り起して反りを防止できるようにし、この
フランジ部の上端面を囲んで連結部材を取付けて当接さ
せる２つの天井断熱パネルの連結部材の厚さで目すかし
張りの目地の幅を確保するようにし、さらに、２つ当接
させた連結部材の外側に突き出た下面に、先端を係止す
るとともに両側から挾む固定金具を取付けるようにして
おり、フランジ部により反りの防止ができ、連結部材を
当接させることにより目すかし張りであっても隙間をな
くして断熱性能を確保し、連結部材でフランジ部の端面
を囲むことにより化粧材の剥がれが生じないようにで
き、さらに、固定金具を連続させずに間隔をあけて用い
ることにより、施工も容易にできるようにしている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面を参照しながら詳細に説明する。図１はこの発明の
天井断熱パネルの取付構造の一実施の形態にかかる全体
斜視図である。

【００１９】この天井断熱パネルの取付構造１０は、隣
接する天井断熱パネル（以下、単に断熱パネルとす
る。）１１，１１の間に間隔をあけて目地Ａを形成する
目すかし張りとするものである。

【００２０】この天井断熱パネルの取付構造１０で使用
される断熱パネル１１は、合成樹脂発泡体で成形され、
表面側に模様や色彩などの化粧が施された化粧材１１ａ
が取付けられるとともに、裏面側にも化粧材１１ａと同
一素材の裏面材１１ｂが、例えば成形の際に一体に貼り
付けてあり、その大きさは、例えば幅が８００〜１００
０mm、長さが３０００〜５０００mm、厚さが１０〜１０
０mmとされる。

【００２１】このような断熱パネル１１では、取り付け
後にそり変形が生じることがあり、特に幅方向に比べ長
い縦方向（長手方向）のそり変形が生じやすいことか
ら、図２に示すように、断熱パネル１１の幅方向両端部
裏面に縦方向に沿ってＶ字状の溝１２が形成され、この
溝１２部分から断熱パネル１１の両端部を折り起すこと
ができるようにする。

【００２２】このＶ字状の溝１２は、表面の化粧材１１
ａを切らないように断熱パネル１１の表面に垂直な縦方
向平面に対して片側４５度ずつ９０度の角度で形成して
あり、切り込み面を合わせることで、断熱パネル１１の
両端部を直角に折り起すことができるようにしてある。

【００２３】そして、図３に示すように、断熱パネル１
１のＶ字状の溝１２の切り込み面に接着剤が塗布され、
断熱パネル１１の両端部が直角に曲げられて固定され、
フランジ部１３が形成される。

【００２４】こうして断熱パネル１１の両端部を折り起
して直角なフランジ部１３を形成することで、断熱パネ
ル１１の縦方向の剛性が向上し、そり変形を防止するこ
とができる。

【００２５】このようにして縦方向の剛性向上が図られ
た断熱パネル１１を目すかし張りで取付けるため、図４
に示すように、フランジ部１３の端面である上端面１３
ａを囲むように、この上端面１３ａと両側面の化粧材１
１ａおよび裏面材１１ｂに当られて全長に渡って断面コ
字状の連結部材１４が取付けられる。

【００２６】この連結部材１４は合成樹脂製のものが用
いられ、例えば塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹
脂、その他の合成樹脂で作られ、その厚さは、目すかし
張りの目地幅Ｂの半分の厚さとされ、例えば１〜５mm、
通常は目地幅を５〜８mmとすることから、その半分の
２．５〜４mmの厚さとされる。

【００２７】また、連結部材１４の表面材１１ａに当ら
れる部分の長さＬは、断熱パネル１１のフランジ部１３
の高さＨによって目地深さｈを定めることになることか
ら、フランジ部１３の高さＨを、断熱パネル１１の厚さ
によって通常１０〜１００mmとすることや連結部材１４
の厚さを通常２．５〜４mmとすること、通常目地深さｈ
を３〜１０mmとすることにより定められる。

【００２８】そして、このような連結部材１４は接着剤
で断熱パネル１１のフランジ部１３に取付けられる。

【００２９】こうして連結部材１４をフランジ部１３の
上端面１３ａを囲むように取付けることから、断熱パネ
ル１１の表面から連続する化粧材１１ａの端部も挾み込
まれるように連結部材１４で押えられ、化粧材１１ａが
剥がれることが防止される。

【００３０】こうして工場などでフランジ部１３が形成
され、連結部材１４が取付けられた断熱パネル１１は、
建築構造物などに運ばれ、図１に示すように、固定金具
１５を用いて天井に固定される。

【００３１】この固定金具１５は２つの相対向する固定
部材１５ａ，１５ｂで構成され、それぞれの固定部材１
５ａ，１５ｂの下端部に内側に折り曲げて水平方向で対
向する係止部１６が形成され、この係止部１６の上方に
連結部材１４の外側面に当られる垂直な側壁部１７が連
続し、この側壁部１７の上方が水平方向内側に曲げられ
て係止部１６と平行な水平部１８となっており、この水
平部１８の内側端で垂直に折り曲げられて連結部１９が
形成されて構成されており、連結部１９同志をビス２０
で連結して締め付けることができるようにしてある。

【００３２】そして、断熱パネル１１の目すかし張りの
取り付けに当たっては、まず、隣接する断熱パネル１
１，１１の連結部材１４同志を接触させて配置したの
ち、２つの連結部材１４，１４の外側の下面１４ａに固
定金具１５の２つの固定部材１５ａ，１５ｂの係止部１
６を係止し、側壁部１７を連結部材１４の外側面に当て
るとともに、連結部１９同志を向かい合わせる。

【００３３】そして、固定金具１５の連結部１９同志を
ビス２０で締め付けて互いを連結するとともに、２つの
固定部材１５ａ，１５ｂの間隔を狭めるようにして断熱
パネル１１，１１を挾みつけるように固定する。

【００３４】したがって、この固定金具１５では、２つ
の固定部材１５ａ，１５ｂの連結部１９同志をビス２０
で締め付けて連結した場合に断熱パネル１１，１１の連
結部材１４，１４を挾みつける必要から、それぞれの固
定部材１５ａ，１５ｂの水平部１８の断熱パネルの幅方
向長さが連結部材１４の幅より僅かに小さくしてあり、
向かい合わせた固定部材１５ａ，１５ｂの連結部１９，
１９の間に隙間が形成され、締め代ができるようにす
る。

【００３５】また、この固定金具１５の断熱パネルの長
手方向の長さは、３０〜１００mm程度とされる。

【００３６】こうして隣接する断熱パネル１１，１１同
志を連結固定する固定金具１５には、連結部１９に吊り
穴２１が形成してあり、この吊り穴２１に天井から吊り
下げられる吊り部材２２の先端フックを係止することで
天井に支持固定される。

【００３７】このような固定金具１５は断熱パネル１１
の長手方向に一定間隔で配置されて天井に支持固定され
る。

【００３８】このような天井断熱パネルの取付構造１０
では、目すかし張りとする場合に、隣接する断熱パネル
１１，１１の連結部材１４，１４を接触させて固定金具
１５で挾むだけで隙間無く、目地幅に違いを生じること
無く取付けることができ、しかも連結部材１４，１４を
合成樹脂製としているので、従来のジョイナーを用いる
目すかし張りに比べ目地部分の断熱性能を大幅に向上す
ることができる。

【００３９】また、断熱パネル１１の取付けに当たって
は、従来のジョイナーを用いる目すかし張りのように全
長に渡ってジョイナーを取付ける必要がなく、断熱パネ
ル１１に予め取り付けてある連結部材１４に所定の間隔
で固定金具１５を配置して挾むように締め付ければ良
く、現場での施工が容易となる。

【００４０】さらに、断熱パネル１１の表面の化粧材１
１ａを挾むように連結部材１４を取付けるので、化粧材
１１ａが端部から剥がれることがなくなる。

【００４１】また、断熱パネル１１の両端部にＶ字状の
溝１２を形成して折り起したフランジ部１３を縦方向に
形成したので、断熱パネル１１自体の縦方向の強度を大
幅に向上でき、そり変形を防止することができる。

【００４２】さらに、断熱パネル１１のフランジ部１３
に予め合成樹脂製の連結部材１４を接着して、この連結
部材１４の外側下面１４ａを固定金具１５で係止するよ
うにしているので、断熱材が発泡成形体であってもその
端面の全長に渡って連結部材１４で囲むようにして広い
接着面を確保することで十分な取り付け強度を得ること
ができる。

【００４３】なお、上記実施の形態では、固定金具を２
分割構造として２つの固定部材を両側から合わせてビス
で締め付けるようにしたが、２つの固定部材を一体にし
た一体構造としても良く、この場合には、弾性を利用し
て先端係止部を拡げるようにして取付けたり、断熱パネ
ルの一端から差し込むようにすれば良い。

【００４４】

【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明の天井断熱パネルの取付構造によ
れば、天井断熱パネルの両端部裏面にＶ字状の溝を形成
して折り起したフランジ部を形成したので、天井断熱パ
ネルの強度・剛性を向上してそり変形を極力防止するこ
とができる。

【００４５】また、天井断熱パネルのフランジ部の上端
面を囲んで目地幅の半分の厚さの連結部材を取付け、２
つの天井断熱パネルの連結部材を当接させ、連結部材の
外側に突き出た下面に固定金具の先端を係止するととも
に両側から挾んで取付けるようにしたので、２つの連結
部材の厚さで目すかし張りの目地幅を定めることができ
るとともに、連結部材を当接させることで目すかし張り
であっても隙間なく断熱パネルを取付けて断熱性能を確
保することができる。

【００４６】また、天井断熱パネルのフランジ部の端面
を連結部材で囲むようにしたので、表面の化粧材を押え
ることができ、剥がれを防止することができる。

【００４７】さらに、固定金具を連続させずに間隔をあ
けて配置して取付けることができ、施工も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の天井断熱パネルの取付構造の一実施
の形態にかかる全体斜視図である。

【図２】この発明の天井断熱パネルの取付構造の一実施
の形態にかかる天井断熱パネルにＶ字状の溝を形成した
状態の斜視図である。

【図３】この発明の天井断熱パネルの取付構造の一実施
の形態にかかる天井断熱パネルにフランジ部を形成した
状態の正面図である。

【図４】この発明の天井断熱パネルの取付構造の一実施
の形態にかかる天井断熱パネルのフランジ部に連結部材
を取付けた状態の斜視図である。

【図５】従来の突合せ張りの取付構造の断面図である。

【図６】従来の突合せ張りの取付構造の他の場合の断面
図である。

【図７】従来の目すかし張りの取付構造に用いるパネル
の断面図である。

【図８】従来の目すかし張りの取付構造の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 天井断熱パネルの取付構造 １１ 天井断熱パネル（断熱パネル） １１ａ 化粧材 １１ｂ 裏面材 １２ Ｖ字状の溝 １３ フランジ部 １３ａ 上端面（端面） １４ 連結部材 １４ａ 外側の下面 １５ 固定金具 １５ａ，１５ｂ 固定部材 １６ 係止部 １９ 連結部 ２０ ビス ２１ 吊り穴 ２２ 吊り部材 Ａ 目地 Ｂ 目地幅 Ｈ フランジ部高さ ｈ 目地深さ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井断熱パネルの両端部裏面にＶ字状の
   溝を形成してそりを防止するフランジ部を折り起して形
   成するとともに、このフランジ部に沿って端面を囲んで
   前記天井断熱パネルを目すかし張りとする目地幅の半分
   の厚さの連結部材を取付け、隣接する前記天井断熱パネ
   ルの前記連結部材同志を挾んで当接させて目地幅を規制
   するとともに、当該２つの連結部材の外側下面を係止し
   て天井に固定される固定金具を設けたことを特徴とする
   天井断熱パネルの取付構造。