JPH02112553A

JPH02112553A - サンドイッチパネル

Info

Publication number: JPH02112553A
Application number: JP26444488A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ishikawa; 石川　尭
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1988-10-19
Filing date: 1988-10-19
Publication date: 1990-04-25
Anticipated expiration: 2013-01-19
Also published as: JP2698630B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は建築物、構築物、あるいは既存外壁の改修に用
いられるサンドインチパネルであり、断熱性、防水性、
防音性、耐震性、耐風圧性を向上したサンドイッチパネ
ルに関するものである。

〔従来の技術〕

この種建築物、例えば倉庫の外壁をサンドインチパネル
等で形成するパネルとしては、雄、雌型連結部を有する
金属薄板とクラフト紙間に合成樹脂発泡体を一体に介在
した金属サイデイング材、金属板間に合成樹脂発泡体を
介在し、その長手方向の側壁に凹凸部を形成し、これを
嵌挿するサンドイッチパネル、あるいはＡＬＣ，セメン
ト、ケイ酸カルシウム等を主体とした窯業系サイデイン
グが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従前における金属サイデイング材は表面
材とクラフト紙等のシート状物間に合成樹脂発泡体を一
体に介在し、かつ、雄、雌型連結構造で、しかも一端の
みを固定する構造としたため、化粧幅を約４００ｍｍ、
厚さ２５ｍｍ位以上にするとサイデイング材が離脱しや
すくなったり、化粧面が山状になったり、雄、雌型連結
部を嵌挿しにくくなる欠点があった。またサンドイッチ
パネルはボルトを介して脳天打ちした構造のため美観に
欠け、かつ、クレーン等で施工しなければならない不利
があった。勿論、ＡＬＣ，窯業系サイデイング材は重く
、化粧面、厚さも限定され、施工しにくく、凍結に弱い
欠点があった。

〔課題を解決するための手段］本発明はこのような欠点を除去するため、方形、または
長方形状の化粧面と、化粧面の４側縁に下方に突出した
側壁を形成し、かつ、４つの側壁のうち相隣る２つの側
壁の下端には、側壁とほぼ同じ幅で外方に突出させた重
合用突出片を形成し、また他の２つの側壁の下端には外
方へ突出すると共に互いに連続している支持用突出片を
形成して表面材とし、この表面材の化粧面を側壁によっ
て囲まれた箱状凹部に充填すると共に、重合用突出片の
背面を除く全下面領域に等厚で膨出させて充填した芯材
と、少なくとも芯材の背面を被覆した裏面材とから構成
することにより、断熱性、防水性、防音性、耐震性、耐
風圧性等を向上したサンドインチパネルを提案するもの
である。

〔実施例〕

以下に図面を用いて本発明に係るサンドインチパネル（
以下、単にパネルという）の一実施例について詳細に説
明する。すなわち、第１図（ａ）〜（Ｃ）は上記パネル
Ａの例を示す斜視図とその端面図であり、土は表面材で
、例えば表面処理鋼板、亜鉛・ニッケル合金メッキ鋼板
、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルファン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージンク）、フッ素樹脂塗装鋼
板、フッ化ビニルラミネート鋼板、ステンレス板、アル
ミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼板
、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エンボス加
工板を含む）、または合成樹脂板をプレス成形、射出成
形、押出成形、ロール成形など、あるいはこれらを組み
合わせて成形したものである。すなわち表面材上は方形
、または長方形状の化粧面２と、化粧面２の４側縁を下
方へ、化粧面２を直角に、あるいは傾斜して突出させて
形成した側壁３と、この４つの側壁３のうち相隣る２つ
の側壁３の下端を外方へ、側壁３とほぼ同じ幅で突出さ
せた重合用突出片４と、他の２つの側壁３の下端を外方
へ突出すると共に互いに連続させてつば状とした支持用
突出片５とからハツト状に形成したものである。なお、
４つの側壁３は図示するように互いに一体の連続したも
のであることが好ましいものである。これは、後述する
芯材６として合成樹脂発泡体等を原料で吐出し、反応、
発泡させて形成する場合の芯材５の漏洩を阻止するため
と、パネルＡの意匠性を向上するためである。

勿論、４つの側壁３を別々に形成することも可能である
。さらに説明を加えると、重合用突出片４と支持用突出
片５は第２図（ａ）、（ｂ）、および第３図に示すよう
にパネルＡを施工した際のパネルＡの固定、および目地
を形成すると共に、目地にコーキング材γを充填する場
合のバックアップ、およびコーキング材γとパネルＡの
接着面として機能するものである。さらに重合用突出片
４は目地において支持用突出片５上に重ねるため、パネ
ルＡ同士の目地調整を行っても、確実に防水性を得るこ
とができる。芯材６は断熱材、防音材、嵩上げ材、接着
材、補強材、もしくは防火材として機能するものであり
、その素材としては合成樹脂発泡体、ロックウール、グ
ラスウール、シージングボード、石膏ボード、木毛セメ
ント板、セメント、モルタル等からなり、原料で吐出し
、成形、硬化、自己接着させるもの、あるいは成形体か
らなるものである。なお、芯材６として成形体を用いる
場合には芯材６と表面材上、裏面材７間に接着剤（図示
せず）が必要である。さらに説明すると、芯材６として
は主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフォ
ーム用樹脂、フェノールフオーム用樹脂、ポリイソシア
ヌレートフオーム用樹脂、ポリスチレンフオーム、パー
ライトの周囲にフェノールフオーム樹脂をコーティング
し、これを加温、加圧して発泡させるフオーム、および
これらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三
酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
、ベントナイト、パーライト粒、シラスバルーノ、アス
ベスト、各種繊維）の１種以上を添加、あるいは積層し
たものなどからなる。特に、耐火性を得たい場合には、
パーライト粒を表面材上、裏面材７間の空間に密に充填
し、パーライト粒間の空隙にアスベスト繊維入りのフェ
ノールフオームを充填して一体化したパネルＡとすると
、耐火構造試験に合格し得るものとなる。なお、芯材６
にフェノールフオーム系の合成樹脂を用いる場合には、
芯材６の酸性成分が直接表面材上、裏面材７に接触しな
いように防錆塗料を表面材上、裏面材７の裏面に塗布す
ることにより、表面材上、裏面材７が金属板である場合
の発錆を防止することも可能である。さらに説明すると
芯材６は第１図（ａ）のイーイ線端面図である（ｂ）図
、およびローロ線端面図である（Ｃ）図に示すように、
表面材上の化粧面２と側壁３によって囲まれた箱状凹部
に充填すると共に、重合用突出片４の背面を除き、支持
用突出片５の背面を含む全下面領域で下方へ等厚に突出
せしめて充填したものである。このため、パネルＡを施
工した際、芯材６のクツション性により、下地の振動を
吸収することができるものとなる。裏面材７は少なくと
も芯材６の裏面を覆ってパネルＡをサンドイッチ構造と
し、パネルへの機械強度の向上を回ると共に、裏打材、
防火材、防水材、吸音材、離型材などの機能を有するも
のであり、上記表面材上と同質な素材（金属板、合成樹
脂板）、あるいはシート状物からなり、例えばアスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属Ｆｆｆ
（Ａｌ１、Ｆｅ、　Ｐｂ、　Ｃｕ）　、合成樹脂シート
、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガ
ラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネート
したもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシートな
どからなるものである。

なお、裏面材７は少なくとも芯材６の裏面を被覆するも
のであり、それ以外の部分も被覆する場合は、表面材上
と接触しないようにすることが好ましいものである。こ
れは、表面材上と裏面材７との間の熱橋を防止するため
である。また、表面材上、裏面材７にはエンボス加工を
行うことも可能である。

次に本発明に係るパネルＡの一施工例について第２図（
ａ）、（ｂ）を用いて節単に説明する。いま、第１図（
ａ）〜（Ｃ）に示すようなパネルＡを用いて外壁を形成
すると仮定する。まず、左右に隣接するパネルＡ＋、Ａ
ｓにおいては（ａ）図に示すように鉄骨下地、あるいは
図示しないが木造下地からなる躯体α上に、パネルＡ＋
　、Ａｚの１つの重合用突出片４を下方に向け、かつパ
ネルＡＩの支持用突出片５上にパネルＡＩの重合用突出
片４を重ねるようにし、釘、スクリューネジ、ボルト等
からなる固定具βを介して固定する。次にパネルＡｔ、
Ａｓの側壁３、重合用突出片４によってできた目地に固
定具βを被覆するようにコーキング材γ（ハツチングで
示す）を植設する。また上下方向のパネルＡｔ　、Ａ３
同士は（ｂ）図に示すように、下段のパネルＡ２の支持
用突出片５上に上段のパネルＡ。

の重合用突出片４を重ねるようにして固定具βで固定し
、両パネルＡ２、Ａ、間の目地部にコーキング材Ｔ（ハ
ンチングで示す）を植設する。このような工程を順次く
り返すことにより、壁体を形成する。このようにして形
成した壁体では、各目地は隣接するパネルＡ同士の支持
用突出片５と重合用突出片４のみから形成され、また、
目地の交差する部分（第３図にハツチングで示す部分）
はパネルＡ１の支持用突出部５のみとなり、パネルＡの
ガタッキがなく、平坦な壁面とすることができる。

以上説明したのは本発明に係るパネルへの一実施例にす
ぎず、第４図（ａ）〜（ｅ）〜第６図（ａ）〜（２）に
示すように形成することも可能である。すなわち第４図
（ａ）〜（ｅ）は支持用突出片５、あるいは裏面材７の
側縁に垂直片５ａ、７ａを形成し、芯材６の側面を被覆
したパネルＡで特に（ｄ）、（ｅ）図は、芯材６の膨出
した部分の下方を重合用突出片４の突出方向と反対方向
にずらしたパネルＡである。また第５図（ａ）、い）は
重合用突出片４の変形例であり、（８１図は重合用突出
片４の先端を背面側に折り返し、そのまま延長し、芯材
６にくい込ませるようにした重合用突出片４、（ｂ）図
は重合用突出片４の先端を（ａ）図と同様に折り返し、
その先端を下方へ折り曲げ、芯材６の側面を被覆するよ
うにした重合用突出片４である。さらに第６図（ａ）〜
伝）は第１図（ｂ）、（Ｃ）に準じて示したパネルＡの
その他の変形例であり、特に（→図は表面材上側、また
は裏面材７側、あるいは表面材上と裏面材７間に凹部８
を形成し、無機材（ケイカル板、石膏ボード、セメント
パーライト板等の切り板長入物）装着用として機能する
ようにしたパネルＡ、、（ｈｊ図は表面材上と裏面材７
間の間隙から芯材６が漏れないように合成樹脂板、金属
板、無機質板等からなる側板９を形成したパネルＡ、（
ｉ）図は芯材６の中間、または図示しないが表面、ある
いは裏面側にロックウール、アスベスト等の鉱物繊維、
ガラス繊維、アラミド繊維等の繊維状物、繊維シート状
物１０を介在させたパネルＡ、（ｊ）図は芯材６を有機
と無機の２層にしたパネルＡ、（２）図は支持用突出片
５の裏面、あるいは重合用突出片４側の側壁３近傍に補
強兼隔離材、ストッパ材として機能する補強材（無機材
が好ましい）１１を介在させたパネルＡである。また図
示しないが、化粧面２は表面材上成形時に、プレス加工
と同時に任意形状に成形し、意匠性を向上させることも
可能である。さらに、第１図におけるイーイ線端面図と
ローロ線端面図を第４１１Ｆ（ａ）〜（ｅ）〜第６図（
ａ）〜（ト）と各々組み合わせることにより、異なる形
状とすることも可能である。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係るパネルによれば、■パネル
同士の連結は、支持用突出片上に重合用突出片を重ね合
わせる構造であるため防水性が向上する。■パネルは雄
、雌構造でないため、パネル端縁の形状が単純であり、
梱包、施工が容易、かつ高能率となる。■施工はパネル
の４側縁を固定するため、化粧面の変形を阻止し、かつ
、大型としても耐風圧性にすぐれる。■躯体の振動を芯
材が吸収するため、脱落のない壁体を形成することがで
きる。■壁体においてパネル同士のガタッキがなく、平
坦な壁面を形成することができる。

等の効果、特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るサンドインチパネ
ルの代表的一実施例を示す斜視図と端面図、第２図（ａ
）、（ｂ）、および第３図は施工例と説明図、第４図（
ａ）　〜（ｅ）、第５図（ａ）、（ｂ）、第６図（ａ）
　〜（ｋ）はその他の実施例を示す説明図である。Ａ・・・サンドイッチパネル、１−−−表面材、４・・
・重合用突出片、５・・・支持用突出片、６・・・芯材
、７・・・裏面材。第？図第牛図（λ）第図ハ第ル図（Ｏ〕第図ＴＪ第図第図（幻第図（い

Claims

【特許請求の範囲】

（１）方形、または長方形状の化粧面と、該化粧面の４
側縁に下方へ突出した側壁を有すると共に、該４つの側
壁のうち、相隣る２つの側壁の下端に側壁と略同一の幅
で外方に突出させた重合用突出片を有し、かつ、他の２
つの側壁の下端を外方へ突出すると共に互いに連続して
いる支持用突出片を有するハット状の表面材と、該表面
材の化粧面と４側壁に囲まれた箱状凹部に充填すると共
に重合用突出片の背面を除き、支持用突出片の背面を含
む全下面領域で下方へ等厚に膨出せしめて充填した芯材
と、該芯材の少なくとも背面を被覆した裏面材とから構
成したことを特徴とするサンドイッチパネル。