JPH08158590A - 建築用耐火パネル - Google Patents
建築用耐火パネルInfo
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- JPH08158590A JPH08158590A JP6303882A JP30388294A JPH08158590A JP H08158590 A JPH08158590 A JP H08158590A JP 6303882 A JP6303882 A JP 6303882A JP 30388294 A JP30388294 A JP 30388294A JP H08158590 A JPH08158590 A JP H08158590A
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- rock wool
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、表面が加熱されてもその裏面温度を
低く抑えることができ、しかも比較的軽量で施工性に優
れた建築用耐火パネルを提供することを目的としてい
る。 【構成】金属板と、ロックウール材層と、該ロックウー
ル材層の該金属板と反対側の面に取付けた金属箔とで形
成した建築用パネルであって、上記金属板をその周囲に
折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に収納する上記
ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3 以上として
なる建築用耐火パネルである。
低く抑えることができ、しかも比較的軽量で施工性に優
れた建築用耐火パネルを提供することを目的としてい
る。 【構成】金属板と、ロックウール材層と、該ロックウー
ル材層の該金属板と反対側の面に取付けた金属箔とで形
成した建築用パネルであって、上記金属板をその周囲に
折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に収納する上記
ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3 以上として
なる建築用耐火パネルである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用パネルに関し、
詳しくは該パネルの表面材に箱形の金属板を使用し、そ
の箱形の内部に熱反射用の金属箔を備えた高密度のロッ
クウール材層を収納した建築用耐火パネルに係わる。
詳しくは該パネルの表面材に箱形の金属板を使用し、そ
の箱形の内部に熱反射用の金属箔を備えた高密度のロッ
クウール材層を収納した建築用耐火パネルに係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築用耐火パネルには、昭和４６
年に耐火構造として建設省より認可された金属板の裏面
側にロックウールとセメントスラリーの混合物を厚さ２
０〜３０ｍｍ程度に吹付けたものが盛んに利用されてい
た。それは、ロックウールが他の断熱材に比べて、断熱
特性が優れているためであった。また、金属板を用いな
いものとして、コンクリートパネルあるいはコンクリー
トと他の耐火断熱材との複合パネルも存在していた。
年に耐火構造として建設省より認可された金属板の裏面
側にロックウールとセメントスラリーの混合物を厚さ２
０〜３０ｍｍ程度に吹付けたものが盛んに利用されてい
た。それは、ロックウールが他の断熱材に比べて、断熱
特性が優れているためであった。また、金属板を用いな
いものとして、コンクリートパネルあるいはコンクリー
トと他の耐火断熱材との複合パネルも存在していた。
【０００３】しかしながら、上記ロックウールを吹付け
たものは、該吹付け作業が建設現場であろうとその事前
であろうとに拘らず、粉塵が甚だしいために作業環境が
悪く、作業者ばかりか近隣へも迷惑をかけるという問題
があった。また、コンクリートパネルあるいはコンクリ
ートと他の耐火断熱材との複合パネルには、耐火性を付
与するためある程度以上の厚みが必要であるが、それが
該複合パネルの重量を増大し、材料費の上昇、さらには
付加的に運搬及び取付の困難性の増大、建物の躯体なら
びに基礎への負荷増加等の問題を招いていた。
たものは、該吹付け作業が建設現場であろうとその事前
であろうとに拘らず、粉塵が甚だしいために作業環境が
悪く、作業者ばかりか近隣へも迷惑をかけるという問題
があった。また、コンクリートパネルあるいはコンクリ
ートと他の耐火断熱材との複合パネルには、耐火性を付
与するためある程度以上の厚みが必要であるが、それが
該複合パネルの重量を増大し、材料費の上昇、さらには
付加的に運搬及び取付の困難性の増大、建物の躯体なら
びに基礎への負荷増加等の問題を招いていた。
【０００４】そのためか、近年使用される耐火パネル
は、施工時の作業性が配慮されてか軽量化され、金属板
の裏面側に、珪酸カルシウム板、石膏板、フレキシブル
ボードなどの耐火ボードを、補強材として接着したもの
が一般的である。例えば、実開昭６４−４４９１２号公
報は、図４に示すように、平行する２枚の金属板１の間
に、ガラスウールマットからなる不燃材層５と発泡させ
た有機系樹脂層６とを挟み込んだ防火構造の複合パネル
を開示している。
は、施工時の作業性が配慮されてか軽量化され、金属板
の裏面側に、珪酸カルシウム板、石膏板、フレキシブル
ボードなどの耐火ボードを、補強材として接着したもの
が一般的である。例えば、実開昭６４−４４９１２号公
報は、図４に示すように、平行する２枚の金属板１の間
に、ガラスウールマットからなる不燃材層５と発泡させ
た有機系樹脂層６とを挟み込んだ防火構造の複合パネル
を開示している。
【０００５】また、建築用パネルとしては、上記のよう
な耐火パネルの他に主として保温のための断熱を目的と
したものもある。その保温パネルの構造もほとんどが金
属板と断熱材との積層形式であり、使用材料も前記耐火
パネルと同様のものであることが多い。例えば、鋼板に
珪酸カルシウム板、や石膏板を重ねたり、あるいは接着
したもの等が公知である。また、表面材に金属板を用い
ず、単に密度が３０〜８０ｋｇ／ｍ3 程度のロックウー
ル板にアルミニウム箔を貼りつけた保温材も市販されて
いる。このアルミニウム箔をロックウール材の裏面側に
貼りつけた理由は、表面側からの熱を反射し裏面側の温
度上昇を防止する、つまり断熱効果を高めるためであ
る。
な耐火パネルの他に主として保温のための断熱を目的と
したものもある。その保温パネルの構造もほとんどが金
属板と断熱材との積層形式であり、使用材料も前記耐火
パネルと同様のものであることが多い。例えば、鋼板に
珪酸カルシウム板、や石膏板を重ねたり、あるいは接着
したもの等が公知である。また、表面材に金属板を用い
ず、単に密度が３０〜８０ｋｇ／ｍ3 程度のロックウー
ル板にアルミニウム箔を貼りつけた保温材も市販されて
いる。このアルミニウム箔をロックウール材の裏面側に
貼りつけた理由は、表面側からの熱を反射し裏面側の温
度上昇を防止する、つまり断熱効果を高めるためであ
る。
【０００６】しかしながら、上記した耐火パネルあるい
は保温パネルは、何らかの原因で表面側から強い熱にさ
らされた場合、耐火ボードあるいは断熱材により一応の
断熱があるが、パネルの裏面側はかなりの高温となり、
そこに局部的にでも施工上の都合で可燃性の内装材が接
触していると、安全上はかなり危険な状態になる。つま
り、耐火パネルあるいは保温パネルの到達温度によって
は、それらパネル自体の強度が低下したり、内装材が発
火することになり、もしその熱源が他所の火災である場
合には類焼を受ける可能性がある。また、断熱材層に有
機系樹脂を使用している実開昭６４−４４９１２号公報
記載のような耐火パネルでは、その温度が上昇した際に
有毒ガスを発生し、火災に至らないまでも環境衛生上で
の問題が起きる恐れもあった。
は保温パネルは、何らかの原因で表面側から強い熱にさ
らされた場合、耐火ボードあるいは断熱材により一応の
断熱があるが、パネルの裏面側はかなりの高温となり、
そこに局部的にでも施工上の都合で可燃性の内装材が接
触していると、安全上はかなり危険な状態になる。つま
り、耐火パネルあるいは保温パネルの到達温度によって
は、それらパネル自体の強度が低下したり、内装材が発
火することになり、もしその熱源が他所の火災である場
合には類焼を受ける可能性がある。また、断熱材層に有
機系樹脂を使用している実開昭６４−４４９１２号公報
記載のような耐火パネルでは、その温度が上昇した際に
有毒ガスを発生し、火災に至らないまでも環境衛生上で
の問題が起きる恐れもあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
を鑑み、表面が加熱されてもその裏面温度を低く抑える
ことができ、しかも比較的軽量で施工性にも優れた建築
用耐火パネルを提供することを目的としている。
を鑑み、表面が加熱されてもその裏面温度を低く抑える
ことができ、しかも比較的軽量で施工性にも優れた建築
用耐火パネルを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、前記ロックウール板にアルミニウム箔を貼
りつけた断熱材に着眼し、それを建築用耐火パネルに活
用することに鋭意努力した。本発明は、その成果を具現
化したものであり、金属板と、ロックウール材層と、該
ロックウール材層の該金属板と反対側の面に取付けた金
属箔とで形成した建築用パネルであって、上記金属板を
その周囲に折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に収
納する上記ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3
以上としてなることを特徴とする建築用耐火パネルであ
る。また、本発明は、上記金属箔をアルミニウム箔とし
たことを特徴とする建築用耐火パネルである。さらに、
本発明は、上記金属板とロックウール材層との間に、珪
酸カルシウム板を挟んだり、あるいは石膏板を挟んだ建
築用耐火パネルであっても良いし、上記ロックウール材
層を２層に分割してその間に金属箔を挟んだり、珪酸カ
ルシウム板あるいは石膏板とロックウール材層との間に
金属箔を挟んだものであっても良い。そして、さらに加
えては、上記建築用耐火パネルにおいてロックウール材
層と珪酸カルシウム板又は石膏板の位置が逆になってい
ても良い。
成するため、前記ロックウール板にアルミニウム箔を貼
りつけた断熱材に着眼し、それを建築用耐火パネルに活
用することに鋭意努力した。本発明は、その成果を具現
化したものであり、金属板と、ロックウール材層と、該
ロックウール材層の該金属板と反対側の面に取付けた金
属箔とで形成した建築用パネルであって、上記金属板を
その周囲に折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に収
納する上記ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3
以上としてなることを特徴とする建築用耐火パネルであ
る。また、本発明は、上記金属箔をアルミニウム箔とし
たことを特徴とする建築用耐火パネルである。さらに、
本発明は、上記金属板とロックウール材層との間に、珪
酸カルシウム板を挟んだり、あるいは石膏板を挟んだ建
築用耐火パネルであっても良いし、上記ロックウール材
層を２層に分割してその間に金属箔を挟んだり、珪酸カ
ルシウム板あるいは石膏板とロックウール材層との間に
金属箔を挟んだものであっても良い。そして、さらに加
えては、上記建築用耐火パネルにおいてロックウール材
層と珪酸カルシウム板又は石膏板の位置が逆になってい
ても良い。
【０００９】この場合、上記金属板の材質は、通常ほう
ろう鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板であるが、その他に耐熱
性の大きい特殊鋼板、ステンレス鋼板、非鉄金属板ある
いはそれらの合金板等であっても良く、金属箔として
は、アルミニウム箔以外に、スチール箔等熱伝導性の比
較的大きい金属であればいかなるものであっても良い。
また、該建築用耐火パネルの形状は、長方形とは限ら
ず、施工対象部に合わせて三角、四角、六角等の多角形
あるいはその周囲が曲線を有するものもある。
ろう鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板であるが、その他に耐熱
性の大きい特殊鋼板、ステンレス鋼板、非鉄金属板ある
いはそれらの合金板等であっても良く、金属箔として
は、アルミニウム箔以外に、スチール箔等熱伝導性の比
較的大きい金属であればいかなるものであっても良い。
また、該建築用耐火パネルの形状は、長方形とは限ら
ず、施工対象部に合わせて三角、四角、六角等の多角形
あるいはその周囲が曲線を有するものもある。
【００１０】
【作用】本発明では、金属板と、ロックウール材層と、
該ロックウール材層の該金属板と反対側の面に取付けた
金属箔とで形成した建築用パネルであって、上記金属板
をその周囲に折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に
収納する上記ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ
3 以上としたので、該パネルが外部から局部的に強く加
熱されても、熱は高密度のロックウール材層で断熱され
るに加え、その熱が該ロックウール材層の裏面（金属板
面と反対側）に抜けても、そこに貼りつけた伝導性の良
い金属箔によって全面に分散され、且つロックウール材
層の方向へ反射されるようになる。その結果、該耐火パ
ネルが施工上の都合で局部的に可燃性の内装材等と接触
していても、耐火パネル自体が内装材の着火温度以上に
なることが防止でき、たとえ近隣で火災があっても類焼
する恐れが減少した。また、本発明では、上記金属箔を
アルミニウム箔としたので、上記反射効果が確実にな
り、さらに、上記金属板とロックウール材層との間に、
珪酸カルシウム板を挟んだり、あるいは石膏板を挟むよ
うにしたので、断熱効果が著しく促進されるようになっ
た。
該ロックウール材層の該金属板と反対側の面に取付けた
金属箔とで形成した建築用パネルであって、上記金属板
をその周囲に折曲片部を設け箱形とし、該箱形の内部に
収納する上記ロックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ
3 以上としたので、該パネルが外部から局部的に強く加
熱されても、熱は高密度のロックウール材層で断熱され
るに加え、その熱が該ロックウール材層の裏面（金属板
面と反対側）に抜けても、そこに貼りつけた伝導性の良
い金属箔によって全面に分散され、且つロックウール材
層の方向へ反射されるようになる。その結果、該耐火パ
ネルが施工上の都合で局部的に可燃性の内装材等と接触
していても、耐火パネル自体が内装材の着火温度以上に
なることが防止でき、たとえ近隣で火災があっても類焼
する恐れが減少した。また、本発明では、上記金属箔を
アルミニウム箔としたので、上記反射効果が確実にな
り、さらに、上記金属板とロックウール材層との間に、
珪酸カルシウム板を挟んだり、あるいは石膏板を挟むよ
うにしたので、断熱効果が著しく促進されるようになっ
た。
【００１１】以下に、ロックウール材層の密度を限定し
た理由も含め、本発明の内容を若干補足する。まず、ロ
ックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3 以上としたの
は、通常の保温パネルや吸音材に使用されるロックウー
ル板の密度範囲は、８０ｋｇ／ｍ3 以下である。その場
合にも該板の内部にある空気により断熱されることは周
知である。しかしながら、発明者の研究により、この８
０ｋｇ／ｍ3 程度の密度では板内部に空隙が大きく、温
度上昇に伴い空気対流が起きて断熱効果が減少すること
が判明した。そこで、本発明では、ロックウールの充填
密度を１００ｋｇ／ｍ3以上に高め、空気移動を抑えて
断熱効果を一段と向上させたのである。
た理由も含め、本発明の内容を若干補足する。まず、ロ
ックウール材層の密度を１００ｋｇ／ｍ3 以上としたの
は、通常の保温パネルや吸音材に使用されるロックウー
ル板の密度範囲は、８０ｋｇ／ｍ3 以下である。その場
合にも該板の内部にある空気により断熱されることは周
知である。しかしながら、発明者の研究により、この８
０ｋｇ／ｍ3 程度の密度では板内部に空隙が大きく、温
度上昇に伴い空気対流が起きて断熱効果が減少すること
が判明した。そこで、本発明では、ロックウールの充填
密度を１００ｋｇ／ｍ3以上に高め、空気移動を抑えて
断熱効果を一段と向上させたのである。
【００１２】次に、金属箔をアルミニウム箔としたの
は、その熱輻射率が０．０４０と低く、熱の反射に優れ
ているからである。しかし、本発明では、熱輻射率が
０．１４４〜０．３７７と高いスチール箔の使用も可能
であった。その理由は、本発明による耐火パネル裏面の
温度上昇防止は、後述の実施例からも明らかなように、
ロックウール材層の断熱効果向上と金属箔の反射効果の
組合わせにあるからである。
は、その熱輻射率が０．０４０と低く、熱の反射に優れ
ているからである。しかし、本発明では、熱輻射率が
０．１４４〜０．３７７と高いスチール箔の使用も可能
であった。その理由は、本発明による耐火パネル裏面の
温度上昇防止は、後述の実施例からも明らかなように、
ロックウール材層の断熱効果向上と金属箔の反射効果の
組合わせにあるからである。
【００１３】また、本発明に係る建築用耐火パネルで
は、使用するロックウール材層の厚みに関しては特に限
定していない。その理由は、通常の建築用パネルに使用
される該ロックウールの厚みは２５〜１００ｍｍ程度で
あり、その範囲にあれば本発明の上記断熱効果が発揮で
きるからである。なお、本発明に係る建築用耐火パネル
では、金属板、ロックウール材層、金属箔等の相互間を
必ずしも接着材で全面に亙って貼り合わせる必要はな
い。
は、使用するロックウール材層の厚みに関しては特に限
定していない。その理由は、通常の建築用パネルに使用
される該ロックウールの厚みは２５〜１００ｍｍ程度で
あり、その範囲にあれば本発明の上記断熱効果が発揮で
きるからである。なお、本発明に係る建築用耐火パネル
では、金属板、ロックウール材層、金属箔等の相互間を
必ずしも接着材で全面に亙って貼り合わせる必要はな
い。
【００１４】以下、実施例において、図１〜３、及び５
に基づき、本発明の内容を具体的に説明する。
に基づき、本発明の内容を具体的に説明する。
【００１５】
実施例１ 図１は、本発明に係る建築用耐火パネル（以下、単に耐
火パネルという）の厚み方向における縦断面を示す。そ
こでは、金属板１として厚さ１．６ｍｍで長さ１８００
ｍｍ×幅９００ｍｍの長方形状のほうろう鋼板を使用
し、その周辺部の一部を裏面側に折曲げ、箱形にした。
従って、該金属板の表面は、図１では上方を向いている
ことになる。そして、該金属板１の裏面、つまり箱の内
部に、第１の断熱層ａとして厚さ１２ｍｍの珪酸カルシ
ウム板２を接着剤により接着し、ついで、第２の断熱層
ｂとして厚さ２５ｍｍ、密度２２０ｋｇ／ｍ3 のロック
ウール板３が張りつけてある。さらに、該ロックウール
板３の表面（金属板と反対側）には、熱反射板として厚
み０．１ｍｍのアルミニウム箔４を張りつけてある。な
お、該アルミニウム板４は、上記金属板１のいずれの箇
所とも接触していない。
火パネルという）の厚み方向における縦断面を示す。そ
こでは、金属板１として厚さ１．６ｍｍで長さ１８００
ｍｍ×幅９００ｍｍの長方形状のほうろう鋼板を使用
し、その周辺部の一部を裏面側に折曲げ、箱形にした。
従って、該金属板の表面は、図１では上方を向いている
ことになる。そして、該金属板１の裏面、つまり箱の内
部に、第１の断熱層ａとして厚さ１２ｍｍの珪酸カルシ
ウム板２を接着剤により接着し、ついで、第２の断熱層
ｂとして厚さ２５ｍｍ、密度２２０ｋｇ／ｍ3 のロック
ウール板３が張りつけてある。さらに、該ロックウール
板３の表面（金属板と反対側）には、熱反射板として厚
み０．１ｍｍのアルミニウム箔４を張りつけてある。な
お、該アルミニウム板４は、上記金属板１のいずれの箇
所とも接触していない。
【００１６】次に、上記図１で説明した耐火パネルの加
熱耐火性能試験を行った。現行の耐火パネルの加熱耐火
性能試験方法は、図３模式的に示すよう、試験体である
該耐火パネルの表面側（図３は矢印で示す）をバーナ９
で加熱し、該耐火パネルの裏面側中央部に測温用サーモ
カップル７を取り付け、これを建築物における内装材に
見立てた厚さ１．５ｃｍ×幅１０ｃｍ×長さ１０ｃｍの
杉板８で覆って固定し、３０分あるいは１時間後の該裏
面温度を測定し、その温度が上記内装材（杉板）の発火
点２６０℃以下であるかどうかで合否を判定するもので
ある。
熱耐火性能試験を行った。現行の耐火パネルの加熱耐火
性能試験方法は、図３模式的に示すよう、試験体である
該耐火パネルの表面側（図３は矢印で示す）をバーナ９
で加熱し、該耐火パネルの裏面側中央部に測温用サーモ
カップル７を取り付け、これを建築物における内装材に
見立てた厚さ１．５ｃｍ×幅１０ｃｍ×長さ１０ｃｍの
杉板８で覆って固定し、３０分あるいは１時間後の該裏
面温度を測定し、その温度が上記内装材（杉板）の発火
点２６０℃以下であるかどうかで合否を判定するもので
ある。
【００１７】本実施例では、燃焼炉１０内の温度は３０
分後に８４０℃、１時間後には９２５℃に達したが、本
発明に係る耐火パネルの裏面温度は２４６℃であった。
一方、比較例として既に図４に示した従来の耐火パネル
を同様の試験に供したところ、１時間後の上記裏面温度
は４３６℃になっていた。建築法上での耐火パネルの合
格基準は、上記裏面温度が杉材の発火点の２６０℃以下
であるので、本発明に係る耐火パネルは十分その基準を
満足していることが確認できた。
分後に８４０℃、１時間後には９２５℃に達したが、本
発明に係る耐火パネルの裏面温度は２４６℃であった。
一方、比較例として既に図４に示した従来の耐火パネル
を同様の試験に供したところ、１時間後の上記裏面温度
は４３６℃になっていた。建築法上での耐火パネルの合
格基準は、上記裏面温度が杉材の発火点の２６０℃以下
であるので、本発明に係る耐火パネルは十分その基準を
満足していることが確認できた。
【００１８】なお、珪酸カルシウム板２に換え、石膏板
を第１の断熱層ａとして用いた場合も試みたが、その結
果はほとんど珪酸カルシウム板の場合と同じであった。 実施例２ 図２は，別の本発明に係る耐火パネルの厚み方向の縦断
面図である。図２では、金属板１には図１と同様のもの
を使用し、その箱形内部に、断熱層として厚さ２４ｍｍ
で、密度が２５０ｋｇ／ｍ3 のロックウール板３’を接
着材を用いずに収納してある。さらに、そのロックウー
ル板３’の裏側表面には、熱反射板として厚み０．０３
ｍｍのアルミニウム箔４’を張りつけた。
を第１の断熱層ａとして用いた場合も試みたが、その結
果はほとんど珪酸カルシウム板の場合と同じであった。 実施例２ 図２は，別の本発明に係る耐火パネルの厚み方向の縦断
面図である。図２では、金属板１には図１と同様のもの
を使用し、その箱形内部に、断熱層として厚さ２４ｍｍ
で、密度が２５０ｋｇ／ｍ3 のロックウール板３’を接
着材を用いずに収納してある。さらに、そのロックウー
ル板３’の裏側表面には、熱反射板として厚み０．０３
ｍｍのアルミニウム箔４’を張りつけた。
【００１９】この耐火パネルについても、実施例１と同
様に、加熱耐火性能試験を行ったところ、１時間後の裏
面温度は２１７℃であり、上記耐火パネルの合格基準を
満たしていた。比較例として、ロックウール板の密度だ
けが８０ｋｇ／ｍ3 と粗充填の耐火パネルを同じ試験に
かけたが、一時間後の裏面温度は４５０℃にもなった。
様に、加熱耐火性能試験を行ったところ、１時間後の裏
面温度は２１７℃であり、上記耐火パネルの合格基準を
満たしていた。比較例として、ロックウール板の密度だ
けが８０ｋｇ／ｍ3 と粗充填の耐火パネルを同じ試験に
かけたが、一時間後の裏面温度は４５０℃にもなった。
【００２０】実施例３ 本実施例での耐火パネルの縦断面図は、図２と同じであ
る。金属板は、実施例１及び２と同じほうろう鋼板であ
り、箱形内部には断熱層として厚さ５０ｍｍで、密度が
２３０ｋｇ／ｍ3 のロックウール板を接着剤により接着
し、その表面に、熱反射板として厚み０．１ｍｍの薄い
スチール箔を張りつけてた。
る。金属板は、実施例１及び２と同じほうろう鋼板であ
り、箱形内部には断熱層として厚さ５０ｍｍで、密度が
２３０ｋｇ／ｍ3 のロックウール板を接着剤により接着
し、その表面に、熱反射板として厚み０．１ｍｍの薄い
スチール箔を張りつけてた。
【００２１】この耐火パネルについて、実施例１及び実
施例２と同様の加熱耐火性能試験を行ったところ、１時
間後の裏面温度は２４３℃であり、これも上記合格基準
をパスした。 実施例４ 本実施例での耐火パネルの縦断面図を、図５に示す。金
属板は、上記３つの実施例と同じであるが、箱形内に嵌
込む断熱層としては、密度１２０Ｋｇ／ｍ3 ，厚み２０
ｍｍのロックウール材を２層とし、その間と底面にそれ
ぞれ０．０３ｍｍ厚のアルミニウム箔を貼ったものが使
用された。この耐火パネルの加熱耐火性能試験の結果
は、１時間後の裏面温度２０２℃であり、該耐火パネル
も上記合格基準をパスした。
施例２と同様の加熱耐火性能試験を行ったところ、１時
間後の裏面温度は２４３℃であり、これも上記合格基準
をパスした。 実施例４ 本実施例での耐火パネルの縦断面図を、図５に示す。金
属板は、上記３つの実施例と同じであるが、箱形内に嵌
込む断熱層としては、密度１２０Ｋｇ／ｍ3 ，厚み２０
ｍｍのロックウール材を２層とし、その間と底面にそれ
ぞれ０．０３ｍｍ厚のアルミニウム箔を貼ったものが使
用された。この耐火パネルの加熱耐火性能試験の結果
は、１時間後の裏面温度２０２℃であり、該耐火パネル
も上記合格基準をパスした。
【００２２】実施例５ 実施例１で、図１に基づき説明した断熱層が２層になっ
ている耐火パネルにおいて、第１層目を石膏板、第２層
目をロックウール材層とし、この両層間に０．０３ｍｍ
のアルミニウム箔を挟んだ。この耐火パネルの加熱耐火
性能試験の結果は、一時間後の裏面温度は１８３℃とな
り、非常に成績が良かった。また、第１層目の石膏板と
第２層目のロックウール材とを入替えた耐火パネルも試
作したが、その一時間の裏面温度は１５９℃と一層良い
結果を得た。
ている耐火パネルにおいて、第１層目を石膏板、第２層
目をロックウール材層とし、この両層間に０．０３ｍｍ
のアルミニウム箔を挟んだ。この耐火パネルの加熱耐火
性能試験の結果は、一時間後の裏面温度は１８３℃とな
り、非常に成績が良かった。また、第１層目の石膏板と
第２層目のロックウール材とを入替えた耐火パネルも試
作したが、その一時間の裏面温度は１５９℃と一層良い
結果を得た。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る建築用
耐火パネルを建築物の外壁に使用すれば、該耐火パネル
の裏面温度が従来の耐火パネルあるいは保温パネルより
はるかに低くでき、可燃性の内装材などとの接触があっ
ても、それらの発火点以上の温度になる恐れが減少し
た。また、主として断熱材にロックウールを用いるの
で、全体として軽量化され、施工作業が容易で、且つ低
コストの建築用耐火パネルが実現できた。
耐火パネルを建築物の外壁に使用すれば、該耐火パネル
の裏面温度が従来の耐火パネルあるいは保温パネルより
はるかに低くでき、可燃性の内装材などとの接触があっ
ても、それらの発火点以上の温度になる恐れが減少し
た。また、主として断熱材にロックウールを用いるの
で、全体として軽量化され、施工作業が容易で、且つ低
コストの建築用耐火パネルが実現できた。
【図１】本発明に係る建築用耐火パネルの第１実施例を
示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
【図２】本発明に係る建築用耐火パネルの第２及び第３
実施例を示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図
である。
実施例を示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図
である。
【図３】建築用耐火パネルの加熱耐火性能試験を示す図
であり、試験状況を模式的に表わす縦断面図である。
であり、試験状況を模式的に表わす縦断面図である。
【図４】従来の建築用耐火パネルの構成を示す図であ
り、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
り、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
【図５】本発明に係る建築用耐火パネルの第４実施例を
示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
示す図であり、該パネルの厚み方向の縦断面図である。
１ 金属板 ２ 珪酸カルシウム板 ３、３’ロックウール材層 ４、４’アルミニウム箔 ５ 不燃材層（ガラスウール） ６ 有機系樹脂層 ７ サーモカップル ８ 内装材（杉板） ９ バーナ １０ 燃焼炉
Claims (9)
- 【請求項１】 金属板と、ロックウール材層と、該ロッ
クウール材層の該金属板と反対側の面に取付けた金属箔
とで形成した建築用パネルであって、 上記金属板をその周囲に折曲片部を設け箱形とし、該箱
形の内部に収納する上記ロックウール材層の密度を１０
０ｋｇ／ｍ3 以上としてなることを特徴とする建築用耐
火パネル。 - 【請求項２】 上記金属箔をアルミニウム箔としたこと
を特徴とする請求項１記載の建築用耐火パネル。 - 【請求項３】 上記金属板とロックウール材層との間
に、珪酸カルシウム板を挟んでなることを特徴とする請
求項１又は２記載の建築用耐火パネル。 - 【請求項４】 上記金属板とロックウール材層との間
に、石膏板を挟んでなることを特徴とする請求項１又は
２記載の建築用耐火パネル。 - 【請求項５】 珪酸カルシウム板とロックウール材層と
の間に、さらに金属箔を挟んでなることを特徴とする請
求項３記載の建築用耐火パネル。 - 【請求項６】 石膏板とロックウール材層との間に、さ
らに金属箔を挟んでなることを特徴とする請求項４記載
の建築用耐火パネル。 - 【請求項７】 ロックウール材層が２層からなり、その
間に金属箔を挟んでなることを特徴とする請求項１又は
２記載の建築用耐火パネル。 - 【請求項８】 前記ロックウール材層の金属板と反対側
に取付けた金属箔側に、珪酸カルシウム板を付加し、さ
らに該珪酸カルシウム板の上記金属箔と反対側の面に金
属箔を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の建
築用耐火パネル。 - 【請求項９】 前記ロックウール材層の金属板と反対側
に取付けた金属箔側に、石膏板を付加し、さらに該石膏
板の上記金属箔と反対側の面に金属箔を備えたことを特
徴とする請求項１又は２記載の建築用耐火パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6303882A JPH08158590A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 建築用耐火パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6303882A JPH08158590A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 建築用耐火パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158590A true JPH08158590A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17926413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6303882A Pending JPH08158590A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 建築用耐火パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158590A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002201896A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-07-19 | Nippon Steel Corp | トンネル用耐火パネル、トンネル内の耐火被覆構造及びその構築方法 |
| JP2007211487A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Osamu Kiyomiya | 沈埋函の柔継手部位の耐火被覆構造 |
| JP2013014997A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 耐火パネル |
| KR102295568B1 (ko) * | 2021-04-13 | 2021-08-31 | 아힘산업 주식회사 | 암면 패널을 이용한 타일 대용 사용 가능 벽체 시공 방법 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962612U (ja) * | 1972-09-08 | 1974-06-01 | ||
| JPS5313213Y2 (ja) * | 1972-03-30 | 1978-04-10 | ||
| JPS5612638U (ja) * | 1979-07-07 | 1981-02-03 | ||
| JPS5619625U (ja) * | 1979-07-19 | 1981-02-20 | ||
| JPS56174614U (ja) * | 1980-05-28 | 1981-12-23 | ||
| JPH01114726U (ja) * | 1988-01-27 | 1989-08-02 | ||
| JPH02112553A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-25 | Ig Tech Res Inc | サンドイッチパネル |
-
1994
- 1994-12-07 JP JP6303882A patent/JPH08158590A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040127 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040622 |