KR102116913B1 - 진공단열재를 갖는 방화도어 - Google Patents

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Abstract

진공단열재를 갖는 방화도어는, 내부에 진공상태를 유지하도록 형성되는 진공단열재(11)를 구비하고, 하나 이상의 진공단열재(11)를 나열하여 배치하도록 구비하는 단열체(10); 상기 단열체(10)의 전면 및 후면에 겹쳐서 배치되어 고열로부터 상기 단열체(10)를 보호하는 제1 내화단열재(21, 22); 상기 제1 내화 단열재(21, 22)의 일면에 배치되는 제1 커버체(51)와 제1 커버체(51) 위에 결합되는 제2 커버체(52); 및 상기 단열체(10)와 상기 제1 내화단열재(21, 22)의 측면을 감싸며, 상기 단열체(10) 및 상기 제1 내화단열재(21, 22)와 상기 제1 커버체(51) 사이에 배치되는 제2 내화단열재(40); 를 포함할 수 있다.

Description

진공단열재를 갖는 방화도어{FIRE DOOR WITH VACUUM INSULATION PANEL}
본 발명은 진공단열재를 갖는 방화도어에 관한 것이며, 보다 상세하게는 진공단열재를 보호하고 단열성능을 향상시킬 수 있는 내화단열재가 결합된 진공단열재를 갖는 방화도어에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물 방화도어의 내장재로 사용되는 단열재는 주로 스티로폼 등과 같은 가연성 소재를 사용하는데, 이는 단열성이 뛰어나고 가격이 저렴한 장점이 있는 반면에, 화재발생시 연소매개체로 작용하여 내화성능의 저하로 인해 화재를 급속히 전파시키고 유독성 가스를 방출하여 많은 인명피해를 발생시키는 단점으로 인하여 내장재로의 사용을 규제하고 있는 실정이다.
이에 따라, 최근에는 발포제로 인한 환경오염문제가 대두되고, 스티로폼 등과 같은 발포제의 단열성능의 한계와 폐기시 특수폐기물로 분류되어 폐기해야 하는 등 유해물질로 규정되어 향후 규제가 예상되는 단점으로 인해, 환경오염물질의 발생이 적고 내부에 진공공간을 형성하는 진공단열재의 사용이 증가되고 있다.
한편, 이러한 진공단열재는 건축물의 내장재로 적용될 경우, 나사나 못 등의 뾰족한 물체로 인하여 밀봉재가 파손이 될 수 있으며, 밀봉재 파손 시 외부공기 유입으로 진공상태가 유명무실하게 되므로 단독 적용하기가 불가능할 뿐 아니라, 밀봉작업시 압밀에 의해 평탄성이 좋지 않아 건축물의 내장재로 적용이 어려운 단점이 있었다.
이를 해결하기 위한 종래기술로서 대한민국 등록특허 제10-1165245호에서는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 진공단열재(1)를 보호하면서 단열성을 확보하는 단열재를 구비한 외벽체(2) 및 진공단열재(1)가 파손될 염려를 방지하기 위한 마감커버(3)를 적용하고 있다.
그러나, 상기 등록특허의 마감커버(3)는 진공단열재(1)의 파손 방지기능은 수행할 수 있으나 단열기능은 수행할 수 없어서 화재발생시 마감커버(3) 부위를 통하여 고열이 진공단열재로 전달되어 진공단열재를 손상시킬 우려가 있다. 또한, 종래에 사용되고 있는 방화도어 구조로서는 국내 방화도어 시험에서의 내화성 성능을 만족시키지 못하는 것이 대부분이다.
또한, 종래의 방화도어의 내부에 구비되는 단열체 및 외벽체를 둘러싸는 구성에 있어서, 단열체 및 외벽체를 둘러싸는 방화소재를 고정시키는 장치가 없어, 도 3(b) 및 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 방화소재의 모양이 시간이 경과됨에 따라 변형되거나, 방화소재의 무게에 의하여 방화도어가 설치된 상태에서의 중력방향으로의 밀도가 높아지므로 방화소재의 밀도가 불균일하게 되어 방화도어의 단열성 및 내화성을 충분히 유지하지 못하는 문제가 있었다.
특히, 현재 국내에서 지어지는 건축물들에 쓰이는 저밀도 글라스울은 운송비를 절약하기 위하여 압축이 된 상태에서 현장에 들어오게 되는 경우가 많다. 이 단열재를 현장에서 다시 부풀어 오르게 한 다음 시공이 되어야 하는데, 비용의 문제로 인하여 압축된 상태에서 고정도 하지 않고 손으로 스터드 사이로 글라스울을 밀어 넣는 경우가 많은 실정이다. 따라서, 이러한 시공에 따른 단열재는 도 3(b) 및 도 3(c)에 도시된 바와 같은 형태가 되어 방화도어의 단열성 및 내화성 저하가 야기된다는 문제가 있었다.
본 발명의 발명자는 이러한 문제를 해결하기 위하여 오랫동안 연구 노력한 끝에 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외부로부터 진공단열재의 손상을 방지함과 함께 열손실을 원천적으로 차단하여 단열성능을 향상시키고, 나아가 불에 타지 않는 무기질의 특수소재를 사용하여 내화성을 획기적으로 향상시킬 수 있는 내화단열재를 포함하며, 내화단열재를 고정시키기 위한 고정장치가 설치된 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어를 제공함에 있다.
본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 내부에 진공상태를 유지하도록 형성되는 진공단열재를 구비하고, 하나 이상의 진공단열재를 나열하여 배치하도록 구비하는 단열체; 상기 단열체의 전면 및 후면에 겹쳐서 배치되어 고열로부터 상기 단열체를 보호하는 제1 내화단열재; 상기 제1 내화 단열재의 일면에 배치되는 제1 커버체와 제1 커버체 위에 결합되는 제2 커버체; 및 상기 단열체와 상기 제1 내화단열재의 측면을 감싸며, 상기 단열체 및 상기 제1 내화단열재와 상기 제1 커버체 사이에 배치되는 제2 내화단열재; 을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 상기 제1 커버체의 측벽의 내면에 상기 제2 내화단열재를 고정시키기 위한 고정장치가 설치될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 상기 고정장치는 상기 제1 커버체의 측벽의 내면의 일부분을 펀칭하여 상기 제1 커버체의 측벽의 내면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 상기 고정장치는 상기 제1 커버체의 측벽의 내면에 용접에 의해 부착되도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 상기 고정장치는 상기 고정장치의 절반의 한쪽 끝부분과 상기 고정장치의 나머지 절반의 한쪽 끝부분이 서로 반대 방향으로 휘어져 있도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어는, 상기 제2 내화단열재는 유리섬유(fiber glass)로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법은, 하나 이상의 진공단열재를 나열하여 배치하도록 구비된 단열체, 제1 내화단열재, 제2 내화단열재 및 제1, 제2 커버체를 준비하는 공정; 상기 제1 커버체의 측벽의 내면을 따라 상기 제2 내화단열재를 배치하는 공정; 상기 제1 내화단열재를 상기 제1 커버체 위에 배치하며, 상기 단열체를 상기 제1 내화단열재 위에 부착시키며, 상기 제1 내화단열재를 상기 단열체 위에 부착시키는 공정; 및 상기 제2 커버체를 상기 제1 커버체 위에 결합시키는 공정을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법은, 상기 제2 내화단열재를 상기 제1 커버체의 측벽의 내면에 설치된 고정장치에 고정시키는 공정을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법은, 상기 제1 내화단열재를 상기 단열체에 부착시키기 위하여 무기질 본드를 사용하는 공정을 포함할 수 있다.
본 발명의 진공단열재를 갖는 방화도어에 따르면, 불에 타지 않는 무기질의 특수소재를 사용한 내화단열재를 포함하여, 외부로부터 진공단열재의 손상을 방지함과 함께 열손실을 원천적으로 차단하여 단열성능을 향상시킬 수 있고, 나아가 내화성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.
또한, 내화단열재를 고정시키기 위한 고정장치를 설치하여, 방화소재의 모양이 시간이 경과됨에 따라 변형되거나, 방화소재의 무게에 의하여 방화도어가 설치된 상태에서의 중력방향으로의 밀도가 높아져 방화소재의 밀도가 불균일하게 되어 방화도어의 단열성 및 내화성을 충분히 유지하지 못하는 문제를 사전에 방지할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 고기능성 단열문에 적용되는 단열패널을 나타내는 구성도이다.
도 2는 종래기술에 따른 단열체에 마감커버를 적용하여 일체로 형성하여 패널화시킨 구성도이다.
도 3은 종래의 시공에 따른 단열재의 형태를 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어에 적용되는 단열패널의 적용예를 분해하여 나타내는 구성도이다.
도 5는 도 4의 단열패널의 적용예에 있어서, 커버체 및 제2 내화단열재를 부착한 상태를 분해하여 나타내는 구성도이다.
도 6는 제1 커버의 측벽의 내면에 설치된 고정장치의 형태를 도시한 구성도이다.
도 7은 도 6의 고정장치에 제2 내열단열재가 고정된 상태를 도시한 구성도이다.
도 8은 제2 내열단열재가 방화도어의 가스켓 부분 및 방화도어의 손잡이를 설치한 부분과 문짝 사이에 형성되는 공간에 부착된 상태를 도시한 구성도이다.
도 9는 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조공정을 개략적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면들을 참조하여 후술하는 상세한 설명을 통하여 더욱 명확해질 것이며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.
그리고 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 또는 "구비"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하거나 구비할 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체의 기재에 있어서 일부 구성요소들을 단수형으로 기재하였다고 해서, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니며, 해당 구성요소가 복수 개로 이루어질 수 있음을 알 것이다.
본 발명은 진공단열재를 보호하고 단열성능을 향상시킬 수 있는 내화단열재를 병합 사용하는 진공단열재를 갖는 방화도어에 관한 것으로서, 상기 방화도어는 빌딩이나 아파트 및 공장 등의 다양한 형태의 건축물 또는 단열장치에 적용될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어에 적용되는 단열패널(30)의 적용예를 분해하여 나타내는 구성도이며, 도 5는 도 4의 단열패널(30)의 적용예에 있어서, 커버체(51, 52) 및 제2 내화단열재(40)를 부착한 상태를 분해하여 나타내는 구성도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 내장재로 사용되는 단열패널(30)은 단열체(10)와 제1 내화단열재(21, 22)를 포함한다.
본 발명의 단열패널(30)은 단열체(10) 상에 제1 내화단열재(21.22)를 접한 상태에서 일체로 형성하여 패널화시킬 수 있도록 구성되어 있다. 단열체(10)는 내부에 진공상태를 유지하도록 형성되는 진공단열재(11)를 구비하되, 하나 이상의 진공단열재(11)를 나열하여 배치하도록 구성된다. 제1 내화단열재(21, 22)는 단열체(10)의 전면 및 후면에 겹쳐서 배치되어 고열로부터 단열체(10)를 보호하는 역할을 한다. 이러한 단열패널(30)은 단열체(10)와 제1 내화단열재(21, 22)를 서로 접한 상태에서 무기질 본드와 같은 접착제를 사용하여 일체로 형성하여 패널화시킬 수 있다. 단열패널(30)을 패널화시켜 규격화함에 따라 경량화와 진공단열재의 손상을 방지하고 열손실을 원천적으로 차단하여 단열성능을 획기적으로 향상할 수 있다. 또한, 화재시 무기질 본드는 불에 타지 않고 녹아내림으로써 무기질 본드에 의하여 접착되는 제1 내화단열재(21, 22) 및 단열체(10)를 화재로부터 효과적으로 보호할 수 있다.
이때, 본 발명에 따른 단열체(10)는 하나 이상의 진공단열재(11)로 구비되며, 진공단열재(11)에는 진공단열재(VIP: Vacuum Insulation Panel)를 적용할 수 있다. 진공단열재(VIP)는 다공심재의 외부에 여러 겹의 얇은 막으로 감싼 것으로 그 내부의 압력을 감소시키고 밀봉처리한 단열재를 말하며, 이는 기체의 열전도계수가 거의 0으로 수렴하기 때문에 우수한 단열성능을 갖고 있어 높은 에너지 효율을 가지며, 가볍고 안전하며 위생적이고 장기 사용 가능하다는 특징이 있다.
또한, 본 발명에 따른 제1 내화단열재(21, 22)는 단열체를 보호하면서 단열성을 확보하는 단열재로 이루어져 있다. 상기 단열재는 폴리에스테르 단열재, 발포패널, 글라스울(Glass wool), 미네랄울(Mineral wool), 세라크울(Cerakwool) 또는 세라믹화이버(Ceramic fiber) 중에서 선택적으로 택일하여 구비할 수 있다. 단열재 중에서 친환경소재인 폴리에스테르 단열재는 난연PET소재를 원료로 만든 단열재이며 소음흡수와 화염방어에 탁월한 성능을 나타내며 유독가스를 최소화하는 특징이 있고, 발포패널은 열반응성 발포패널로 이루어지는 바, 이는 열에 대해 반응하여 약 10~20배로 팽창하고, 내화성이 우수하며 열전도율은 작아 단열성이 우수하고 흡음률이 높으며 유독가스를 최소화하는 특징이 있다. 또한, 글라스울은 폐유리를 고온에 녹인 후 섬유처럼 뽑아내어 만든 단열재로서 무기질단열재인 동시에 불연단열재인 특징이 있다. 또한, 세라크울은 내화성이 강하며 고온에서 열전도율이 매우 낮으므로 우수한 단열 효과를 가지고 있으며 기존 내화물에 비해 가볍고 유연성이 좋아 건축 자재에도 많이 이용되는 특징이 있고, 세라믹화이버는 내화 섬유로 만들어진 세라믹섬유의 집합체로서 내열성과 내화학성이 우수하고 열전도율이 낮아 우수한 단열 효과를 가지고 있으며 여러 용도로 가공이 용이한 특성이 있다. 한편, 본 발명에 있어서는 고온에 녹기는 하나, 자체 발화를 하지 않는 불연단열재이며, 다수의 층을 형성하여 단열재를 끼워 넣어야 하는 본 발명의 구조의 특성상 탄성이 있는 단열재인 글라스울을 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 도 4(a)에서 도시된 바와 같이, 단열패널(30)은 단열체(10)를 제1 내화단열재(21, 22)와 동일한 크기로 하여 제1 내화단열재(21, 22)가 단열체(10)의 양면에 부착되도록 구성되거나, 도 4(b)에서 도시된 바와 같이, 단열체(10)를 제1 내화단열재(21, 22)보다 크기를 더 작게 하여 제1 내화단열재(21, 22)가 단열체(10)를 전체적으로 감싸도록 구성될 수도 있다. 단열체(10)를 제1 내화단열재(21, 22)와 동일한 크기로 하는 경우, 단열체(10)를 제1 내화단열재(21, 22)보다 크기를 더 작게 한 경우보다 단열면적이 더 증가하므로 보다 나은 단열성능을 발휘할 수 있다. 반면, 단열체(10)를 제1 내화단열재(21, 22)보다 크기를 더 작게 구성하는 경우에는, 제1 내화단열재(21, 22)의 측벽은 단열체(10)를 외부로부터 차단되게 하여 단열체(10)가 외부의 충격으로부터 파손되지 않도록 하는 기능을 갖는다.
또한, 도 5에서 도시된 바와 같이, 본 발명은 제1 내화단열재(21, 22)의 일면에 배치되는 제1 커버체(51) 및 제1 커버체 위에 결합되는 제2 커버체(52)를 포함한다. 제1 커버체(51) 및 제2 커버체(52)는 단열패널(30)을 외부로부터 원천적으로 차단되게 하여 단열패널(30)이 외부의 충격으로부터 파손되지 않도록 하는 기능을 갖는다. 커버체(51, 52)는 강철과 같은 금속 등의 재료가 사용될 수 있다.
또한, 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에는 진공단열재를 보호하고 단열성 및 내화성을 향상시킬 수 있는 제2 내화단열재(40)가 배치된다. 제2 내화단열재(40)는 단열체(10) 및 제1 내화단열재(21, 22)의 측면을 감싸며, 단열체(10) 및 제1 내화단열재(21, 22)와 제1 커버체(51) 사이에 배치될 수 있다. 제2 내화단열재는 단열체(10) 및 제1 내화단열재(21, 22)의 측면을 상하좌우 방향(방화도어가 설치상태로 세워진 위치를 기준으로 함)으로 감싸도록 구성될 수 있다.
또한, 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에는 제2 내화단열재(40)를 고정시키기 위한 고정장치(60)가 설치될 수 있다. 고정장치(60)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 내화단열재(40)가 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에서 이탈되지 않도록 고정해주는 역할을 한다. 또한, 제2 내화단열재(40)의 모양이 시간이 경과됨에 따라 변형되는 것을 고정장치(60)에 의해 방지하고, 제2 내화단열재(40)의 무게에 의하여 중력방향으로의 밀도가 높아져 제2 내화단열재(40)의 밀도가 불균일하게 되는 것을 고정장치(60)에 의해 방지하여 방화도어의 단열성 및 내화성을 충분히 유지할 수 있도록 한다. 고정장치(60)는 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치되는 것이 바람직하지만, 이에 제한되지 않고 제2 커버체(52) 또는 제1 내화단열재(21, 22) 등 제2 내화단열재(40)의 고정에 의한 단열 및 내화성 증가가 필요한 공간에 자유롭게 설치될 수 있다.
또한, 제2 내화단열재(40)는 유리섬유(fiber glass)가 함유된 특수 소재를 이용하여 이루어질 수 있다. 무기질의 불연성 섬유인 유리섬유가 함유된 특수 소재는 종래의 스티로폼 등과 같은 가연성 소재와 달리, 불에 타지 않아 방화도어 등의 내화성을 획기적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 진공단열재를 효과적으로 보호하는 기능도 갖는다.
도 6는 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치된 고정장치(60)의 형태를 도시한 구성도이고, 도 7은 도 6의 고정장치(60)에 제2 내열단열재(40)가 고정된 상태를 도시한 구성도이고, 도 8은 제2 내열단열재(40)가 방화도어의 가스켓 부분 및 방화도어의 손잡이를 설치한 부분과 문짝 사이에 형성되는 공간에 부착된 상태를 도시한 구성도이다.
도 6(a) 내지 6(c)에 도시된 바와 같이, 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치되어 제2 내화단열재(40)를 고정시키는 고정장치(60)는 제1 커버체(51)의 측벽의 내면의 일부분을 펀칭하여 제1 커버체(51)의 측벽의 내면으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 제1 커버체(51)의 측면의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60)는 일반적으로 삼각형 형태로 이루어지나, 이에 한정되지 않고 사각형 등 여러 형태로 이루어질 수도 있다.
도 6(b)에 도시된 바와 같이, 펀칭에 의해 제1 커버체(51)의 측면의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60b)는, 방화도어가 설치된 상태에서 시간이 경과함에 따라, 제2 내열단열재(40)의 중력방향으로의 밀도가 높아지지 않도록 하기 위하여, 고정장치(60b)의 한쪽 끝부분이 방화도어가 설치되었을 때의 중력방향의 반대방향으로 휘어져 있도록 형성될 수 있다. 또한, 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 펀칭에 의해 제1 커버체(51)의 측면의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60)는 고정장치(60c)의 절반의 한쪽 끝부분과 고정장치(60c)의 나머지 절반의 한쪽 끝부분이 서로 반대 방향으로 휘어져 있도록 형성될 수 있으므로, 이러한 구성은 방화도어가 설치된 상태에서 시간이 경과함에 따라, 제2 내열단열재(40)의 중력방향으로의 밀도가 높아지지 않도록 하고, 또한, 방화도어의 제조공정 또는 설치·운반작업에 있어서 중력방향의 반대방향으로도 제2 내열단열재(40)가 이탈되지 않도록 고정장치(60c)에 고정시켜주는 역할을 한다.
도 6(d) 내지 도 6(f)에 도시된 바와 같이, 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치되어 제2 내화단열재(40)를 고정시키는 고정장치(60)는 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 접착제로 부착되거나, 나사, 리벳, 용접 등으로 부착되는 방식으로 구성될 수 있다. 제1 커버체(51)의 측벽의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60)는 일반적으로 단면이 원형인 막대모양의 형상으로 이루어지나, 이에 한정되지 않고 단면이 사각형의 형태이거나, 고정장치(60)의 한쪽 끝부분의 직경이 나머지 부분에 비해 두꺼운 형상으로 이루어지는 등의 여러 형태로 이루어질 수 있다.
도 6(e)에 도시된 바와 같이, 용접 등에 의해 부착되어 제1 커버체(51)의 측면의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60e)의 한쪽 끝부분이 방화도어가 설치된 상태에서의 중력방향의 반대방향으로 휘어져 있도록 형성될 수 있으므로, 방화도어가 설치된 상태에서 시간이 경과함에 따라, 제2 내열단열재(40)의 중력방향으로의 밀도가 높아지지 않도록 고정시켜주는 기능을 할 수 있다. 또한, 도 6(f)를 살펴보면, 용접 등에 의해 부착되어 제1 커버체(51)의 측면의 내면으로부터 돌출된 고정장치(60f)의 절반의 한쪽 끝부분과 고정장치(60f)의 나머지 절반의 한쪽 끝부분이 서로 반대 방향으로 휘어져 있도록 형성될 수 있으므로, 방화도어가 설치된 상태에서 시간이 경과함에 따라, 제2 내열단열재(40)의 중력방향으로의 밀도가 높아지지 않도록 하고, 또한, 방화도어의 제조공정 또는 설치·운반작업에 있어서 중력방향의 반대방향으로도 제2 내열단열재(40)가 이탈되지 않도록 고정장치(60f)에 고정시켜주는 역할을 한다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 내열단열재(40)는 고정장치(60)에 고정될 수 있으며, 제2 내열단열재(40)의 가장자리 부분이 고정장치(60)에 잘 고정될 수 있도록 하기 위하여, 제2 내열단열재(40)의 가장자리 부분은 고리 형태와 같이 고정장치(60)에 용이하게 고정될 수 있는 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 내열단열재(40)는 방화도어의 문틀의 테두리 부분에 가스켓으로 부착되거나, 방화도어의 손잡이를 설치하는 부분과 문짝 사이에 형성되는 공간 등 단열 및 방화기능이 필요한 부분에 자유롭게 부착될 수 있으므로, 화재가 방화도어를 통하여 급속히 전파되는 것을 방지하며, 방화도어의 내부에서 유독성 가스가 방출되는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 단열재를 갖는 방화도어는 제2 내열단열재(40)를 상기와 같은 단열 및 방화기능이 필요한 부분에 직접 부착시켜 구성될 수 있을 뿐만 아니라, 도 6(a) 내지 도 6(f)에 도시된 형태의 고정장치 등에 제2 내열단열재(40)을 고정할 수 있도록 구성될 수도 있다.
이하, 도 9을 참고하여, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조공정에 대해 설명한다.
하나 이상의 진공단열재(11)를 나열하여 배치하도록 구비된 단열체(10), 제1 내화단열재(21, 22), 제2 내화단열재(40) 및 제1, 제2 커버체(51, 52)를 준비하는 제1 공정은 제1 커버체(51) 위에 제1 내화단열재(21), 제1 내화단열재(21) 위에 단열체(10), 단열체(10) 위에 제1 내화단열재(22), 제1 내화단열재(22) 위에 제2 커버체(52)가 순서대로 부착될 수 있도록 하기 위한 공정이다.
제1 커버체(51)의 측벽의 내면을 따라 제2 내화단열재(40)를 배치하는 제2 공정은 제1 커버체(51)의 측면의 내면에 불에 타지 않는 무기질 소재로 구성된 제2 내화단열재(40)를 배치하여 방화도어의 내화성을 현저히 향상시키기 위한 공정이다. 다만, 제2 내화단열재(40)의 배치는 제1 커버체(51)의 측면의 내면에 한정되는 것은 아니고, 제1 커버체(51)와 제2 커버체(52)가 제1 내화단열재(21, 22)를 감싸고 있는 형태의 내부 공간에 있어서 단열성 및 방화성 향상이 필요한 어느 공간에나 자유롭게 배치될 수 있다.
또한, 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조공정은 제1 내화단열재(21)를 제1 커버체(51) 위에 배치하며, 단열체(10)를 제1 내화단열재(21) 위에 부착시키며, 제1 내화단열재(22)를 단열체(10) 위에 부착시키는 제3 공정 및 제2 커버체(52)를 제1 커버체(51) 위에 결합시키는 제4 공정을 포함한다.
또한, 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조공정에는 제2 내화단열재(40)를 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치된 도 6(a) 내지 도 6(f)에 도시된 바와 같은 형태의 고정장치(60)에 고정시키는 공정을 포함할 수 있다. 고정된 형태의 제2 내화단열재(40)는 도 7에 나타난 바와 같다.
또한, 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법에는 제1 내화단열재(21, 22)를 단열체(10)에 부착시키기 위하여 불연성의 무기질 본드를 사용하는 공정을 포함할 수 있다. 종래에 방화도어에 주로 사용되는 폴리우레탄 폼본드와 같은 접착제는 우수한 접착력 및 단열성과 빠른 경화시간의 장점을 갖고 있으나, 가연성으로 화재에 의해 쉽게 타는 성질을 가지므로 방화에 취약하므로, 본 발명의 방화도어에 있어서는 불에 타지 않는 불연성의 무기질 본드를 사용하여 방화도어의 내화성을 향상시키는 것이 바람직하다. 이때, 화재시 무기질 본드는 불에 타지 않고 녹아내림으로써 무기질 본드에 의하여 접착되는 제1 내화단열재(21, 22) 및 단열체(10)를 화재로부터 효과적으로 보호할 수 있다. 다만, 제1 내화단열재(21, 22)를 단열체(10)에 부착시키기 위한 접착제는 무기질 본드로 한정되는 것은 아니고 용융접착제, 폴리우레탄접착제, 폴리비닐아세테이트접착제 등 공지의 다양한 본드를 사용할 수도 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 이러한 기재로부터 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 변경 및/또는 변경 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 그에 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 단열체
11: 진공단열재
21, 22: 제1 내화단열재
30: 단열패널
40: 제2 내화단열재
51: 제1 커버체
52: 제2 커버체
60: 고정장치

Claims (9)

  1. 진공단열재를 갖는 방화도어에 있어서:
    내부에 진공상태를 유지하도록 형성되는 진공단열재(11)를 구비하고, 하나 이상의 진공단열재(11)를 나열하여 배치하도록 구비하는 단열체(10);
    상기 단열체(10)의 전면 및 후면에 겹쳐서 배치되어 고열로부터 상기 단열체(10)를 보호하는 제1 내화단열재(21, 22);
    상기 제1 내화 단열재(21, 22)의 일면에 배치되는 제1 커버체(51)와 제1 커버체(51) 위에 결합되는 제2 커버체(52);
    상기 단열체(10)와 상기 제1 내화단열재(21, 22)의 측면을 감싸며, 상기 단열체(10) 및 상기 제1 내화단열재(21, 22)와 상기 제1 커버체(51) 사이에 배치되는 제2 내화단열재(40); 및
    상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치되며, 상기 제2 내화단열재(40)를 고정시키기 위한 고정장치(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고정장치(60)는 상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면의 일부분을 펀칭하여 상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면으로부터 돌출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정장치(60)는 상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 용접에 의해 부착되도록 형성된 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어.
  5. 제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정장치(60)는 상기 고정장치(60)의 절반의 한쪽 끝부분과 상기 고정장치(60)의 나머지 절반의 한쪽 끝부분이 서로 반대 방향으로 휘어져 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어.
  6. 제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내화단열재(40)는 유리섬유(fiber glass)로 이루어진 것을 특징으로 하는 진공단열재를 갖는 방화도어.
  7. 하나 이상의 진공단열재(11)를 나열하여 배치하도록 구비된 단열체(10), 제1 내화단열재(21, 22), 제2 내화단열재(40) 및 제1, 제2 커버체(51, 52)를 준비하는 공정;
    상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면을 따라 상기 제2 내화단열재(40)를 배치하는 공정;
    상기 제1 내화단열재(21)를 상기 제1 커버체(51) 위에 배치하며, 상기 단열체(10)를 상기 제1 내화단열재(21) 위에 부착시키며, 상기 제1 내화단열재(22)를 상기 단열체(10) 위에 부착시키는 공정;
    상기 제2 커버체(52)를 상기 제1 커버체(51) 위에 결합시키는 공정; 및
    상기 제2 내화단열재(40)를 상기 제1 커버체(51)의 측벽의 내면에 설치된 고정장치(60)에 고정시키는 공정을 포함하는 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 내화단열재(21, 22)를 상기 단열체(10)에 부착시키기 위하여 무기질 본드를 사용하는 공정을 포함하는 진공단열재를 갖는 방화도어의 제조방법.
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