JPH0197242A - 織機群の始動方法 - Google Patents
織機群の始動方法Info
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- JPH0197242A JPH0197242A JP62255563A JP25556387A JPH0197242A JP H0197242 A JPH0197242 A JP H0197242A JP 62255563 A JP62255563 A JP 62255563A JP 25556387 A JP25556387 A JP 25556387A JP H0197242 A JPH0197242 A JP H0197242A
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- Japan
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- loom
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- looms
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000004424 eye movement Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
- G05B19/0428—Safety, monitoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/006—Controlling a group of looms
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/25—Pc structure of the system
- G05B2219/25368—Start group of motors, machines in sequence, power up, down sequence
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/26—Pc applications
- G05B2219/2634—Loom, weaving
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数台の織機からなる織機群を各織機に装備
された始動スイッチを操作することなく、自動的に、か
つ短時間のうちに始動できるようにする織機群の始動方
法に関する。
された始動スイッチを操作することなく、自動的に、か
つ短時間のうちに始動できるようにする織機群の始動方
法に関する。
従来の技術とその問題点
従来、例えば休日後に、停止中の織機を始動させる作業
は、作業者が各織機に装備されている始動回路の始動ス
イッチを操作することにより行っている。しかしながら
、このように作業者が始動してまわると、１人５０台持
ちの工場では、仮に１台当たり１分で始動したとしても
、５０分もがかってしまい、生産性向上が叫ばれる中で
最後に始動される織機は何ら運転のための障害がないの
に約５０分も停台することになり好ましくない。
は、作業者が各織機に装備されている始動回路の始動ス
イッチを操作することにより行っている。しかしながら
、このように作業者が始動してまわると、１人５０台持
ちの工場では、仮に１台当たり１分で始動したとしても
、５０分もがかってしまい、生産性向上が叫ばれる中で
最後に始動される織機は何ら運転のための障害がないの
に約５０分も停台することになり好ましくない。
本発明はＣのような状況に鑑みてなされたもので、織機
群の始動を速やかに行えるようにすることを目的とする
。
群の始動を速やかに行えるようにすることを目的とする
。
問題点を解決するための手段
本願の第１の発明では、制御回路を有する織機を複数台
まとめて織機群とし、織機群外の集中制御装置から織機
群を構成する各織機の制御回路に対し所定の順序でかつ
所定の時間間隔毎に始動信号を送信して前記織機群の各
織機を順次始動させるようにしたことを特徴としている
。
まとめて織機群とし、織機群外の集中制御装置から織機
群を構成する各織機の制御回路に対し所定の順序でかつ
所定の時間間隔毎に始動信号を送信して前記織機群の各
織機を順次始動させるようにしたことを特徴としている
。
また本願の第２の発明で（峠制御回路を有する織機を複
数台まとめて織機群とし、織機群を構成する各織機に順
番を設定した上で、各織機の制御回路に対し織機群外の
集中制御装置から準備信号を送信し、この準備信号に応
答する準備完了信号を各織機から集中制御装置に受けた
のち、始動信号を制御回路に送信して前記の順番にした
がって各織機を始動させるようにしたことを特徴として
いる。
数台まとめて織機群とし、織機群を構成する各織機に順
番を設定した上で、各織機の制御回路に対し織機群外の
集中制御装置から準備信号を送信し、この準備信号に応
答する準備完了信号を各織機から集中制御装置に受けた
のち、始動信号を制御回路に送信して前記の順番にした
がって各織機を始動させるようにしたことを特徴として
いる。
作用
第１の発明番トよれば、従来の作業者による始動操作に
代わり、所定の時間間隔毎にしかも所定の順番で複数台
の織機のモータが順次自動的に立ち上がることになる。
代わり、所定の時間間隔毎にしかも所定の順番で複数台
の織機のモータが順次自動的に立ち上がることになる。
また第２の発明によれば、各織機の始動に際して必要と
される準備作業の完了を待って、上記と同様に所定の時
間間隔毎にしかも所定の順番で複数台の織機のモータが
順次自動的に立ち上がることになる。
される準備作業の完了を待って、上記と同様に所定の時
間間隔毎にしかも所定の順番で複数台の織機のモータが
順次自動的に立ち上がることになる。
実施例
第２図は第１の発明の実施例を示す図で、Ａ Ｉ＋Ａ、
、Ａ、・ Ａｎ、Ｂ、、Ｂ、、Ｂ３＝・ＢｎおよびＣＩ
＋Ｃ，、Ｃ，・・・ｃｏは織機であり、これらは織機ｕ
１を構成している。つまり、織機Ａ、−Ａ、が第１の織
機群ＩＭを構成し、織機Ｂ１〜Ｂ、が第２の織機群２Ｍ
を、織機Ｃ３〜Ｃｏが第３の織機群３Ｍをそれぞれ構成
している。２はこの繊機群ｌの集中制御装置であり、各
織機の制御回路と通信を行えるようになっている。
、Ａ、・ Ａｎ、Ｂ、、Ｂ、、Ｂ３＝・ＢｎおよびＣＩ
＋Ｃ，、Ｃ，・・・ｃｏは織機であり、これらは織機ｕ
１を構成している。つまり、織機Ａ、−Ａ、が第１の織
機群ＩＭを構成し、織機Ｂ１〜Ｂ、が第２の織機群２Ｍ
を、織機Ｃ３〜Ｃｏが第３の織機群３Ｍをそれぞれ構成
している。２はこの繊機群ｌの集中制御装置であり、各
織機の制御回路と通信を行えるようになっている。
これを第１図を参照してさらに詳細に説明する。
ただし、第１図では第１の織機群ＩＭと集中制御装置２
との関係についてのみ図示し、第２．第３の織機群２Ｍ
、３Ｍについては図示省略しである。
との関係についてのみ図示し、第２．第３の織機群２Ｍ
、３Ｍについては図示省略しである。
織機Ａ、には、それ自身制御用の制御回路３を有し、こ
れは例えば、ＣＰＵ４．入出力インターフェース５，６
および記憶装置７とよりなる。８は織機駆動用の主モー
タであり、電源との間にコンタクタ９が介装されている
。このコンタクタ９はインターフェース６からの出力で
リレー１０を作動させることにより開閉される。１２は
停止回路であり、インターフェース６からの出力でスイ
ッチング回路１３を０Ｎ−ＯＦＦして、ブレーキ装置駆
動用のリレー１４を作動させ、織機を制動するようにし
ている。ブレーキ作動時はリレー１０を作動させて、コ
ンタクタ９を開放するようにしである。
れは例えば、ＣＰＵ４．入出力インターフェース５，６
および記憶装置７とよりなる。８は織機駆動用の主モー
タであり、電源との間にコンタクタ９が介装されている
。このコンタクタ９はインターフェース６からの出力で
リレー１０を作動させることにより開閉される。１２は
停止回路であり、インターフェース６からの出力でスイ
ッチング回路１３を０Ｎ−ＯＦＦして、ブレーキ装置駆
動用のリレー１４を作動させ、織機を制動するようにし
ている。ブレーキ作動時はリレー１０を作動させて、コ
ンタクタ９を開放するようにしである。
１５は準備スイッチ、１６は始動スイッチ、１７は停止
スイッチである。１８は警報ランプである。スイッチ１
５．１６．１７およびランプ１８はパスライン２０を介
して前記集中制御装置２に接続しである。なお、織機Ａ
、以外の各織機の構成はすべて上記と同一であるので、
ここでは説明を省略する。
スイッチである。１８は警報ランプである。スイッチ１
５．１６．１７およびランプ１８はパスライン２０を介
して前記集中制御装置２に接続しである。なお、織機Ａ
、以外の各織機の構成はすべて上記と同一であるので、
ここでは説明を省略する。
この織機は通常、第３図のフローチャートに示すように
、まず準備スイッチ１５がＯＮになったときに準備作業
を行い、つぎに始動スイッチ１６がＯＮになると、リレ
ー１０を作動させて主モータ８を起動し、運転状態にな
る。この運転時に停止信号があるかどうかを判断し、停
止信号が出力された場合には、リレー１０を作動させて
コンタクタ９を開放させ、一方、リレー１４を作動させ
てブレーキ装置を制御し、もって主モータ８を停止させ
る。ここで準備作業とは、例えばヒートカッタを用いる
織機においては、ヒートカッタの余熱作輩などをさし、
織機を正常に運転するための段取り作業を総称している
。
、まず準備スイッチ１５がＯＮになったときに準備作業
を行い、つぎに始動スイッチ１６がＯＮになると、リレ
ー１０を作動させて主モータ８を起動し、運転状態にな
る。この運転時に停止信号があるかどうかを判断し、停
止信号が出力された場合には、リレー１０を作動させて
コンタクタ９を開放させ、一方、リレー１４を作動させ
てブレーキ装置を制御し、もって主モータ８を停止させ
る。ここで準備作業とは、例えばヒートカッタを用いる
織機においては、ヒートカッタの余熱作輩などをさし、
織機を正常に運転するための段取り作業を総称している
。
さらに、第１図において前記スイッチ１５，１６．１７
と並列にパスライン２ｏから準備信号線２１、始動信号
線２２．停止信号線２３が設けである。
と並列にパスライン２ｏから準備信号線２１、始動信号
線２２．停止信号線２３が設けである。
集中制御装置２は、ＣＰＵ２５．記憶装置２６゜入出力
インターフェース２７．キーボード２８゜デイスプレィ
２９等を含み、前記パスライン２゜を介して各織機と情
報交換を行う。この集中制御装置２は第４図に示すフロ
ーチャートに基づいて各織機群ＩＭ、２Ｍ、３Ｍを総括
制御する。各織機群ＩＭ、２Ｍ、３Ｍを集中制御装置２
からの指令に基づいて始動するには、例えば第１の織機
群ＩＭの場合、まず始動順位を記憶装置２６から読み込
み、最初に始動する織機（この例では織機Ａ、）に付い
ているランプ１８を点灯させ、これから自動的に始動さ
せることを周囲に知らせる。
インターフェース２７．キーボード２８゜デイスプレィ
２９等を含み、前記パスライン２゜を介して各織機と情
報交換を行う。この集中制御装置２は第４図に示すフロ
ーチャートに基づいて各織機群ＩＭ、２Ｍ、３Ｍを総括
制御する。各織機群ＩＭ、２Ｍ、３Ｍを集中制御装置２
からの指令に基づいて始動するには、例えば第１の織機
群ＩＭの場合、まず始動順位を記憶装置２６から読み込
み、最初に始動する織機（この例では織機Ａ、）に付い
ているランプ１８を点灯させ、これから自動的に始動さ
せることを周囲に知らせる。
なお、ランプ１８に換えて、ブザー、告知板などを用い
てもよい。
てもよい。
次に、準備スイッチ１５の閉動作に代わって、これに代
わる準備信号を集中制御装置２から準備信号線２１に供
給する。この供給によって制御回路３も前記のように作
動する。次に、所定時間後に始動信号線２２に始動信号
を出力し主モータ８を起動させる。そして、最後の織機
かどうか判断し、最後でなければ次の織機に対して前記
と同様に始動の制御を行う。最後であれば、この処理を
終了する。
わる準備信号を集中制御装置２から準備信号線２１に供
給する。この供給によって制御回路３も前記のように作
動する。次に、所定時間後に始動信号線２２に始動信号
を出力し主モータ８を起動させる。そして、最後の織機
かどうか判断し、最後でなければ次の織機に対して前記
と同様に始動の制御を行う。最後であれば、この処理を
終了する。
なお、前記目動始動の警報装置は１つの織機群に対して
１つ設けてもよい。また、前記の処理は第２．第３の織
機ＩＭ、２Ｍについても並行して進められる。
１つ設けてもよい。また、前記の処理は第２．第３の織
機ＩＭ、２Ｍについても並行して進められる。
次に、第５図、第６図に基づき第２の発明の詳細な説明
する。
する。
第５図では、第１図と比べてセンサ３０および信号線３
１が加わっている点で異なっている。−方、第６図にお
いてもスタートから準備信号線に出力までのステップま
では第４図の実施例と共通している。そして、本実施例
においては織機、例えば織機Ａ、から準備完了信号が集
中制御装置２に入力された後、集中制御装置２から始動
信号が出力される。さらに詳述すれば、準備信号が織機
Ａ、に入力され、準備スイッチ１５が閉結されると例え
ばヒートカッタが作動し、温度が上昇する。
１が加わっている点で異なっている。−方、第６図にお
いてもスタートから準備信号線に出力までのステップま
では第４図の実施例と共通している。そして、本実施例
においては織機、例えば織機Ａ、から準備完了信号が集
中制御装置２に入力された後、集中制御装置２から始動
信号が出力される。さらに詳述すれば、準備信号が織機
Ａ、に入力され、準備スイッチ１５が閉結されると例え
ばヒートカッタが作動し、温度が上昇する。
所定温度になるとセンサ３ｏが信号を出力し、信号線３
１を使ってパスライン２０に準備完了信号が伝達される
。この信号を受けて集中制御装置２は始動信号を出力す
る。これ以降のステップは第４図と同様である。準備完
了信号が所定時間経過してもない場合はその織機は停台
し、次の号機に進んで前述した処理が行われる。
１を使ってパスライン２０に準備完了信号が伝達される
。この信号を受けて集中制御装置２は始動信号を出力す
る。これ以降のステップは第４図と同様である。準備完
了信号が所定時間経過してもない場合はその織機は停台
し、次の号機に進んで前述した処理が行われる。
発明の詳細
な説明したように第１の発明によれば、織機群を構成す
る各織機を集中制御装置２からの信号によって所定の時
間差をもたせて順次始動させるようにしたものであるか
ら、従来のように最後の織機が始動するまでに長時間を
要することがなく、省力化と併せて生産性が大幅に向上
する。
る各織機を集中制御装置２からの信号によって所定の時
間差をもたせて順次始動させるようにしたものであるか
ら、従来のように最後の織機が始動するまでに長時間を
要することがなく、省力化と併せて生産性が大幅に向上
する。
また第２の発明によれば、各織機毎に必要な準備作業が
完了したことを条件として初めて織機が始動することに
なるので、上記の効果のほかにいわゆる始動信頼性が向
上し、織機が立ち上がってからのトラブルを未然に防止
できる効果がある。
完了したことを条件として初めて織機が始動することに
なるので、上記の効果のほかにいわゆる始動信頼性が向
上し、織機が立ち上がってからのトラブルを未然に防止
できる効果がある。
第１図は第１の発明の実施例を示す図で織機群の回路説
明図、第２図は織機群の全体の概略説明図、第３図は第
１図の制御回路のフローチャート、第４図は上記第１図
の集中制御装置のフローチャート、第５図は第２の発■
の実施例を示す回路説明図、第６図は第５図の集中制御
装置のフローチャートである。 ｌ・・・織機群、ＩＭ・・・第１の織機群、２Ｍ・・・
第２の織機群、３Ｍ・・・第３の織機群、２・・・集中
制御装置、３・・・制御回路、８・・・主モータ、Ａ
１−Ａ 、１１Ｂ、〜Ｂ、、Ｃ，〜Ｃｎ・・・織機。 外２名 第３図 第４図
明図、第２図は織機群の全体の概略説明図、第３図は第
１図の制御回路のフローチャート、第４図は上記第１図
の集中制御装置のフローチャート、第５図は第２の発■
の実施例を示す回路説明図、第６図は第５図の集中制御
装置のフローチャートである。 ｌ・・・織機群、ＩＭ・・・第１の織機群、２Ｍ・・・
第２の織機群、３Ｍ・・・第３の織機群、２・・・集中
制御装置、３・・・制御回路、８・・・主モータ、Ａ
１−Ａ 、１１Ｂ、〜Ｂ、、Ｃ，〜Ｃｎ・・・織機。 外２名 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）制御回路を有する織機を複数台まとめて織機群と
し、織機群外の集中制御装置から織機群を構成する各織
機の制御回路に対し所定の順序でかつ所定の時間間隔毎
に始動信号を送信して前記織機群の各織機を順次始動さ
せるようにしたことを特徴とする織機群の始動方法。 - （２）制御回路を有する織機を複数台まとめて織機群と
し、織機群を構成する各織機に順番を設定した上で、各
織機の制御回路に対し織機群外の集中制御装置から準備
信号を送信し、この準備信号に応答する準備完了信号を
各織機から集中制御装置に受けたのち、始動信号を制御
回路に送信して前記の順番にしたがって各織機を始動さ
せるようにしたことを特徴とする織機群の始動方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255563A JPH0197242A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 織機群の始動方法 |
| US07/254,900 US4964031A (en) | 1987-10-09 | 1988-10-07 | Method of starting a group of looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255563A JPH0197242A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 織機群の始動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197242A true JPH0197242A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17280461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62255563A Pending JPH0197242A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 織機群の始動方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4964031A (ja) |
| JP (1) | JPH0197242A (ja) |
Cited By (1)
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| DE9110361U1 (ja) * | 1991-08-22 | 1991-12-05 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De | |
| DE59307142D1 (de) * | 1992-04-22 | 1997-09-25 | Rueti Ag Maschf | Verfahren zum Starten einer Webmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
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| FR2759939B1 (fr) * | 1997-02-25 | 1999-04-30 | Batmag Sa | Procede et dispositif de moulage par soufflage |
| FR2764231B1 (fr) * | 1997-06-05 | 1999-08-27 | Batmag Sa | Procede et dispositif de moulage par soufflage |
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| DE102018100364A1 (de) * | 2018-01-09 | 2019-07-11 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinn- oder Spulmaschine |
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-
1987
- 1987-10-09 JP JP62255563A patent/JPH0197242A/ja active Pending
-
1988
- 1988-10-07 US US07/254,900 patent/US4964031A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
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