JPH01565A - 電子写真用感光体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、電荷発生物質を分散した層を有する電子写真
用感光体の改良に関する。
用感光体の改良に関する。
従来より、電荷発生物質と共に各種の樹脂を配合させた
電荷発生層を設けた電子写真用感光体は知られている。
電荷発生層を設けた電子写真用感光体は知られている。
このような例としては、ポリビニルブチラール(特開昭
58−105154号)、脂肪酸セルロースエステル(
特開昭58−166353号)、Tgが70℃以下で酸
価数10〜40のアクリル樹脂(特開昭58−1920
40号)、Tgが70℃以下の樹脂と、Tgが75℃以
上の樹脂を混合したもの(特開昭58−193549号
)、電荷発生物質−樹脂−溶剤の系に相溶性のより低い
樹脂−溶剤系を加えて再分散したもの(特開昭56−1
2646号)、ポリビニルピロリドン(特開昭56−1
13140号)、ポリビニルホルマール樹脂(特開昭6
1−235844号)等の樹脂を用いたものが挙げられ
る。
58−105154号)、脂肪酸セルロースエステル(
特開昭58−166353号)、Tgが70℃以下で酸
価数10〜40のアクリル樹脂(特開昭58−1920
40号)、Tgが70℃以下の樹脂と、Tgが75℃以
上の樹脂を混合したもの(特開昭58−193549号
)、電荷発生物質−樹脂−溶剤の系に相溶性のより低い
樹脂−溶剤系を加えて再分散したもの(特開昭56−1
2646号)、ポリビニルピロリドン(特開昭56−1
13140号)、ポリビニルホルマール樹脂(特開昭6
1−235844号)等の樹脂を用いたものが挙げられ
る。
しかしながら、従来公知の感光体にあっては、電荷発生
物質とバインダー樹脂の混合比によって感度と前露光疲
労に対する帯電性が異なるという問題があった。
物質とバインダー樹脂の混合比によって感度と前露光疲
労に対する帯電性が異なるという問題があった。
即ち、従来の感光体は電荷発生物質に対するバインダー
樹脂の使用量を少くすると感度を増大することができる
が、前露光疲労に対する帯電性の低下が著しくなり、逆
に電荷発生物質に対するバインダー樹脂の使用量を多く
すると前露光疲労に対する帯電性の低下を抑制できるが
、感度が著しく低下するという問題点を包含する。
樹脂の使用量を少くすると感度を増大することができる
が、前露光疲労に対する帯電性の低下が著しくなり、逆
に電荷発生物質に対するバインダー樹脂の使用量を多く
すると前露光疲労に対する帯電性の低下を抑制できるが
、感度が著しく低下するという問題点を包含する。
また、従来の感光体は帯電と露光の繰り返しにおいて帯
電電位の低下が著しいという欠点も有している。
電電位の低下が著しいという欠点も有している。
本発明は、高感度であるとともに前露光疲労による帯電
性の低下が著しく小さく、しかも帯電と露光の繰り返し
においても帯電電位が低下しない電子写真用感光体を提
供することを目的とする。
性の低下が著しく小さく、しかも帯電と露光の繰り返し
においても帯電電位が低下しない電子写真用感光体を提
供することを目的とする。
本発明によれば、導電性支持体上に電荷発生物質を分散
した屑を少なくとも有する電子写真用感光体において、
電荷発生物質を分散した層が脂肪族アルコールを含有す
ることを特徴とする電子写真用感光体が提供される。
した屑を少なくとも有する電子写真用感光体において、
電荷発生物質を分散した層が脂肪族アルコールを含有す
ることを特徴とする電子写真用感光体が提供される。
本発明の電子写真用感光体は、電荷発生物質を分散した
層に脂肪族アルコールを含有させたことから、高感度で
あるとともに前露光疲労による帯電性の低下が著しく小
さく、しかも帯電と露光の繰り返しにおいても帯電電位
が低下しないという顕著な作用効果を奏する。
層に脂肪族アルコールを含有させたことから、高感度で
あるとともに前露光疲労による帯電性の低下が著しく小
さく、しかも帯電と露光の繰り返しにおいても帯電電位
が低下しないという顕著な作用効果を奏する。
一般に、高感度の感光体は前露光疲労によって帯電性が
低下する。この前露光疲労は光吸収によって発生した電
荷が、移動可能な状態で感光体に残留している時間が長
いほど、またその電荷数が多いほど、前露光疲労による
帯電性の低下が著しくなる。即ち、光吸収によって発生
した電荷が残留している状態で帯電操作をしても残留す
るキャリヤの移動で表面電荷が中和されるため、残留電
荷が消費されるまで表面電位は上昇しない。したがって
、前露光疲労分だけ表面電位の上昇が遅くなり、見かけ
上の帯電電位が低くなるわけである。
低下する。この前露光疲労は光吸収によって発生した電
荷が、移動可能な状態で感光体に残留している時間が長
いほど、またその電荷数が多いほど、前露光疲労による
帯電性の低下が著しくなる。即ち、光吸収によって発生
した電荷が残留している状態で帯電操作をしても残留す
るキャリヤの移動で表面電荷が中和されるため、残留電
荷が消費されるまで表面電位は上昇しない。したがって
、前露光疲労分だけ表面電位の上昇が遅くなり、見かけ
上の帯電電位が低くなるわけである。
本発明者らは、この点を改良すべく鋭意検討した結果、
電荷発生物質を分散した層に高級脂肪族−価アルコール
を含有させると上記欠点が解消されることを見い出し、
本発明を完成するに到った。
電荷発生物質を分散した層に高級脂肪族−価アルコール
を含有させると上記欠点が解消されることを見い出し、
本発明を完成するに到った。
本発明がこのような顕著な作用効果を有する理由は現地
点では必ずしも明らかでないが、電荷発生物質に脂肪族
アルコールが化学吸着し、光吸収によって発生した電荷
の再結合中心となるため、前露光疲労で発生した電荷が
速やかに再結合し、その電荷を消失することによって感
光体の帯電電位の低下が抑制されることに帰因するもの
と思われる。
点では必ずしも明らかでないが、電荷発生物質に脂肪族
アルコールが化学吸着し、光吸収によって発生した電荷
の再結合中心となるため、前露光疲労で発生した電荷が
速やかに再結合し、その電荷を消失することによって感
光体の帯電電位の低下が抑制されることに帰因するもの
と思われる。
更に、前記のような前露光疲労に対する効果は。
帯電と露光を繰り返す実際の使用時においても同様に発
現するため、本発明に係る電子写真用感光体は、従来の
ものと比較して、帯電と露光との繰り返しにおいても、
帯電電位の低下が著しく小さいものである。
現するため、本発明に係る電子写真用感光体は、従来の
ものと比較して、帯電と露光との繰り返しにおいても、
帯電電位の低下が著しく小さいものである。
以下、添付図面に沿って本発明をさらに詳細に説明する
。
。
第1図〜第4図は本発明の電子写真用感光体の代表的な
層構成を説明する図面である。
層構成を説明する図面である。
第1図は、導電性支持体3上に、電荷発生層1および電
荷移動層2が順次積層されたものであり、第2図は第1
図の電荷発生層1と電荷移動層2の積層順位を逆にした
ものであり、電荷発生層1の形成は、電荷移動WJ2を
乱さない様な塗工方法例えばスプレー塗工法等が採用さ
れる。
荷移動層2が順次積層されたものであり、第2図は第1
図の電荷発生層1と電荷移動層2の積層順位を逆にした
ものであり、電荷発生層1の形成は、電荷移動WJ2を
乱さない様な塗工方法例えばスプレー塗工法等が採用さ
れる。
第3図は第1図〜第2図の積層型感光層とは異なり、電
荷発生機能と電荷移動機能を1つの層に持たせた単層型
感光層からなる感光体を示すものである。
荷発生機能と電荷移動機能を1つの層に持たせた単層型
感光層からなる感光体を示すものである。
第4図は、第1図において、導電性支持体3と電荷発生
層1との間に下引層5を設けたものである。
層1との間に下引層5を設けたものである。
このような下引WI5は第2図及び第3図の構成のもの
においても同様に適用することができる。
においても同様に適用することができる。
下引層はレーザープリンター用感光体における光干渉防
止を目的とする場合は、光散乱性下引層又は光吸収性下
引層が用いられ、接着性・可撓性を目的とする場合は接
着性の良好なポリアミド、ポリエステル、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体。
止を目的とする場合は、光散乱性下引層又は光吸収性下
引層が用いられ、接着性・可撓性を目的とする場合は接
着性の良好なポリアミド、ポリエステル、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体。
ポリビニルブチラール等の樹脂下引層が用いられる。
つぎに、本発明で用いられる各構成材料について説明す
る。
る。
導電性支持体とは、帯電電荷と逆極性の電荷を基体側に
供給することを目的とするものであって、電気抵抗が1
0’Ωc11以下で、かつ電荷発生層、電荷移動機能に
は下引層の成膜条件に耐えられるものを使用することが
できる。これらの例としては、^Q 、Ni、 C,r
、 Zn、ステンレス等の電気伝導性の金属および合金
並びにガラス、セラミックス等の無機絶縁物質およびポ
リエステル、ポリイミド、フェノール樹脂、ナイロン樹
脂、紙等の有機絶縁性物質の表面を、真空蒸着、スパッ
タリング、吹付塗装等の方法によって、A Q 、 N
i、 Cr、 Zn、ステンレス、炭素、5n02、I
n2O3等の電気導電性物質を被服して導電処理を行な
ったもの等があげられる。
供給することを目的とするものであって、電気抵抗が1
0’Ωc11以下で、かつ電荷発生層、電荷移動機能に
は下引層の成膜条件に耐えられるものを使用することが
できる。これらの例としては、^Q 、Ni、 C,r
、 Zn、ステンレス等の電気伝導性の金属および合金
並びにガラス、セラミックス等の無機絶縁物質およびポ
リエステル、ポリイミド、フェノール樹脂、ナイロン樹
脂、紙等の有機絶縁性物質の表面を、真空蒸着、スパッ
タリング、吹付塗装等の方法によって、A Q 、 N
i、 Cr、 Zn、ステンレス、炭素、5n02、I
n2O3等の電気導電性物質を被服して導電処理を行な
ったもの等があげられる。
電荷発生物質を分散した層は、第1図、第2図及び第4
図のように積層型感光層にあっては、電荷発生層として
構成され、また、第3図のような単層型感光層において
は、該感光層内に形成される。
図のように積層型感光層にあっては、電荷発生層として
構成され、また、第3図のような単層型感光層において
は、該感光層内に形成される。
また、積層型感光層においては、電荷発生層は。
電荷発生物質とバインダーから構成される。
本発明においては、該バインダーとして前記したように
脂肪族アルコールを用いる。
脂肪族アルコールを用いる。
脂肪族アルコールとしては、脂肪族1価アルコール、脂
肪族多価アルコールのいずれもが使用できる。
肪族多価アルコールのいずれもが使用できる。
脂肪族アルコールの具体例としては、炭素数5以上、好
ましくは炭素数12以上のものが用いられ。
ましくは炭素数12以上のものが用いられ。
これらの具体的化合物としては、n−アミルアルコール
、イソアミルアルコール、2−メチル−1−ブタノール
、n−ヘキシルアルコール、n−ヘプチルアルコール、
ペンタメチルエチルアルコール、n−オクチルアルコー
ル、n−ノニルアルコール、ラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアル
コール、n−エイコシルアルコール、n−ドコサノール
、セリルアルコール。
、イソアミルアルコール、2−メチル−1−ブタノール
、n−ヘキシルアルコール、n−ヘプチルアルコール、
ペンタメチルエチルアルコール、n−オクチルアルコー
ル、n−ノニルアルコール、ラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアル
コール、n−エイコシルアルコール、n−ドコサノール
、セリルアルコール。
n−オフタコシルアルコール、n−トリアコンチルアル
コール、メリシルアルコール等のアルコールが例示され
るが1本発明においては、特にラウリルアルコール、ミ
リスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルア
ルコール、n−エイコシルアルコール、n−ドコサノー
ル、セリルアルコール等の炭素数12以上の高級脂肪族
−価アルコールを用いることが望ましい。
コール、メリシルアルコール等のアルコールが例示され
るが1本発明においては、特にラウリルアルコール、ミ
リスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルア
ルコール、n−エイコシルアルコール、n−ドコサノー
ル、セリルアルコール等の炭素数12以上の高級脂肪族
−価アルコールを用いることが望ましい。
脂肪族二価アルコールとしては、炭素数2以上、好まし
くは炭素数6〜18のものが用いられ、これらの具体的
化合物としては、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、エチルエチレングリコール、2,3−ブタンジ
オール、2−メチル−1,2−プロパンジオール、1.
2−ベンタンジオール、2,3−ベンタンジオール、t
hreo−2,3−ベンタンジオール、 erythr
o−2,3−ベンタンジオール、3−メチル−1,2−
ブタンジオール、2−メチル−1,2−ブタンジオール
、2−メチル−2,3−ブタンジオール、ピナコール、
トリメチレングリコール、1−3−ブタンジオール、
2.4−ベンタンジオール、2−メチル−2,4−ブタ
ンジオール、2−メチル−2,4−ベンタンジオール、
2,4−ジメチル−2,4−ベンタンジオール、ヘキサ
メチルトリメチレングリコール、2,2−ジメチルトリ
メチレングリコール、2,2−ジメチル−1,3−ブタ
ンジオール、2.2−ジメチル−1,3−ベンタンジオ
ール、テトラメチレングリコール、2,2.4−トリメ
チル−1,3−ベンタンジオール、γ−ペンチレンゲリ
コール、2−メチル−2,5−ベンタンジオール、3−
メチル−2,5−ベンタンジオール、1,4−ヘキサン
ジオール、2,5−ヘキサンジオール、2,5−ジメチ
ル−2,5−ヘキサンジオール、ペンタメチレングリコ
ール、■、5−ヘキサンジオール、ヘキサメチレングリ
コール、1,7−へブタンジオール、1,8−オクタン
ジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカン
ジオール、 1.11−ウンデカンジオール、1.12
−ドデカンジオール、1,13−トリデカンジオール、
l、14−テトラデカンジオール、1.12−オクタデ
カンジオール、■、18−オクタデカンジオールが例示
される。
くは炭素数6〜18のものが用いられ、これらの具体的
化合物としては、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、エチルエチレングリコール、2,3−ブタンジ
オール、2−メチル−1,2−プロパンジオール、1.
2−ベンタンジオール、2,3−ベンタンジオール、t
hreo−2,3−ベンタンジオール、 erythr
o−2,3−ベンタンジオール、3−メチル−1,2−
ブタンジオール、2−メチル−1,2−ブタンジオール
、2−メチル−2,3−ブタンジオール、ピナコール、
トリメチレングリコール、1−3−ブタンジオール、
2.4−ベンタンジオール、2−メチル−2,4−ブタ
ンジオール、2−メチル−2,4−ベンタンジオール、
2,4−ジメチル−2,4−ベンタンジオール、ヘキサ
メチルトリメチレングリコール、2,2−ジメチルトリ
メチレングリコール、2,2−ジメチル−1,3−ブタ
ンジオール、2.2−ジメチル−1,3−ベンタンジオ
ール、テトラメチレングリコール、2,2.4−トリメ
チル−1,3−ベンタンジオール、γ−ペンチレンゲリ
コール、2−メチル−2,5−ベンタンジオール、3−
メチル−2,5−ベンタンジオール、1,4−ヘキサン
ジオール、2,5−ヘキサンジオール、2,5−ジメチ
ル−2,5−ヘキサンジオール、ペンタメチレングリコ
ール、■、5−ヘキサンジオール、ヘキサメチレングリ
コール、1,7−へブタンジオール、1,8−オクタン
ジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカン
ジオール、 1.11−ウンデカンジオール、1.12
−ドデカンジオール、1,13−トリデカンジオール、
l、14−テトラデカンジオール、1.12−オクタデ
カンジオール、■、18−オクタデカンジオールが例示
される。
また1本発明の電荷発生物質を分散した層は、バインダ
ーとして脂肪族アルコールを含むものであるが、必要に
応じこの種の電荷発生層に用いられる他の樹脂バインダ
ーを併用することもできるにのような樹脂バインダーと
しては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレート樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチ
ルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−N−ビニルカ
ルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げら
れる。
ーとして脂肪族アルコールを含むものであるが、必要に
応じこの種の電荷発生層に用いられる他の樹脂バインダ
ーを併用することもできるにのような樹脂バインダーと
しては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレート樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチ
ルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−N−ビニルカ
ルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げら
れる。
バインダー樹脂は、その総量として電荷発生物質100
重量部に対して0.01〜200重量部用いるのが適当
であり、好ましくは1〜50重量部である。また。
重量部に対して0.01〜200重量部用いるのが適当
であり、好ましくは1〜50重量部である。また。
脂肪族アルコールは電荷発生物質100重量部に対して
少くとも0.01重量部、好ましくは1重量部以上含有
させることが必要である。
少くとも0.01重量部、好ましくは1重量部以上含有
させることが必要である。
電荷発生物質としては、例えば、シーアイピグメントブ
ルー25〔カラーインデックス(CI) 21180)
、シーアイピグメントレッド41(CI 21200)
、シーアイアシッドレッド52(CI 45100)、
シーアイベーシックレッド3(CI 45210)、さ
らに、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料
、アズレニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、カルバゾ
ール骨格を有するアゾ顔料(特開昭53−95033号
公報に記載)、スチルスチルベン骨格を有するアゾ顔料
(特開昭53−138229号公報に記載)、トリフェ
ニルアミン骨格を有するアゾ顔料(特開昭53−132
547号公報に記載)、ジベンゾチオフェン骨格を有す
るアゾ顔料(特開昭54−21728号公報に記載)、
オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料(特浦昭54−
12742号公報に記載)、フルオレノン骨格を有する
アゾ顔料(特開昭54−22834号公報に記載)、ビ
ススチルベン骨格を有するアゾ顔料(特開昭54−17
733号公報に記載)、ジスチリルオキサジアゾール骨
格を有するアゾ顔料(特開昭54−2129号公報に記
載)、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料(
特開昭54−17734号公報に記載)、カルバゾール
骨格を有するトリアゾ顔料(特開昭57−195767
号公報、同57−195768号公報に記載)等、さら
に、シーアイピグメントブルー16(CI 74100
)等のフタロシアニン系顔料、シーアイバットブラウン
5(CI 73410)。
ルー25〔カラーインデックス(CI) 21180)
、シーアイピグメントレッド41(CI 21200)
、シーアイアシッドレッド52(CI 45100)、
シーアイベーシックレッド3(CI 45210)、さ
らに、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料
、アズレニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、カルバゾ
ール骨格を有するアゾ顔料(特開昭53−95033号
公報に記載)、スチルスチルベン骨格を有するアゾ顔料
(特開昭53−138229号公報に記載)、トリフェ
ニルアミン骨格を有するアゾ顔料(特開昭53−132
547号公報に記載)、ジベンゾチオフェン骨格を有す
るアゾ顔料(特開昭54−21728号公報に記載)、
オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料(特浦昭54−
12742号公報に記載)、フルオレノン骨格を有する
アゾ顔料(特開昭54−22834号公報に記載)、ビ
ススチルベン骨格を有するアゾ顔料(特開昭54−17
733号公報に記載)、ジスチリルオキサジアゾール骨
格を有するアゾ顔料(特開昭54−2129号公報に記
載)、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料(
特開昭54−17734号公報に記載)、カルバゾール
骨格を有するトリアゾ顔料(特開昭57−195767
号公報、同57−195768号公報に記載)等、さら
に、シーアイピグメントブルー16(CI 74100
)等のフタロシアニン系顔料、シーアイバットブラウン
5(CI 73410)。
シーアイバットダイ(CI 73030)等のインジゴ
系顔料、アルゴスカーレットB(バイオレット社製)、
インダスレンスカーレットR(バイエル社製)等のペリ
レン系顔料等の有機顔料を使用することができる。
系顔料、アルゴスカーレットB(バイオレット社製)、
インダスレンスカーレットR(バイエル社製)等のペリ
レン系顔料等の有機顔料を使用することができる。
これら電荷発生物質の中でも特にアゾ顔料が好適であり
、更にアゾ顔料の中でも以下に示すジスアゾ顔料あるい
はトリスアゾ顔料が最も好ましい。
、更にアゾ顔料の中でも以下に示すジスアゾ顔料あるい
はトリスアゾ顔料が最も好ましい。
アゾ顔料の具体例を以下に示す。
虹且長 −一人一一
顔」[歯 −n
顔JL!l!Q −−−A−−−顔
4[[有] A顔」L談
−f 顔」[b −−−A−−−顔JL慟
−一一へ−−−厘」[[有]
−一」L−一顔」L励 −一
一Δ−一一1+JJ− 履4L励 −−=Δ−−−lLMU
o −一一へ一一一顔」L知
−n 11U3 f 顔」L醜 −−−Δ−−−顔」計知
」− 電荷発生W41の膜厚は、0.05〜2μ■程度が適当
であり、好ましくは0.1〜1μmである。
4[[有] A顔」L談
−f 顔」[b −−−A−−−顔JL慟
−一一へ−−−厘」[[有]
−一」L−一顔」L励 −一
一Δ−一一1+JJ− 履4L励 −−=Δ−−−lLMU
o −一一へ一一一顔」L知
−n 11U3 f 顔」L醜 −−−Δ−−−顔」計知
」− 電荷発生W41の膜厚は、0.05〜2μ■程度が適当
であり、好ましくは0.1〜1μmである。
電荷発生層1は、適当な溶剤に樹脂バインダーおよび電
荷発生物質を溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥する
ことによって形成できる。溶剤として、ベンゼン、トル
エン、キシレン、塩化メチレン、ジクロルエタン、モノ
クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、酢酸エチル、酢酸
ブチル、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ、エチ
ルセロソルブなどを単独または混合して用いることがで
きる。
荷発生物質を溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥する
ことによって形成できる。溶剤として、ベンゼン、トル
エン、キシレン、塩化メチレン、ジクロルエタン、モノ
クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、酢酸エチル、酢酸
ブチル、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ、エチ
ルセロソルブなどを単独または混合して用いることがで
きる。
電荷移動層2は、電荷移動物質および樹脂バインダーを
適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生Rgl
上に塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要
により可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる
。
適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生Rgl
上に塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要
により可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる
。
電荷移動物質としては、ポリ−N−ビニルカルバゾール
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮金物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、9−(p−ジエチルアミノスチリル)アントラ
セン、1.1−ビス−(4−ジベンジルアミノフェニル
)プロパン。
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮金物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、9−(p−ジエチルアミノスチリル)アントラ
セン、1.1−ビス−(4−ジベンジルアミノフェニル
)プロパン。
スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニル
ヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体等の電子
供与性物質が挙げられる。
ヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体等の電子
供与性物質が挙げられる。
樹脂バインダーとしては、前記電荷発生層で用いたポリ
スチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸
共重合体、ポリエステル、 □ポリ塩化ビニル
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレート樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチ
ルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−N−ビニルカ
ルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げら
れる。
スチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸
共重合体、ポリエステル、 □ポリ塩化ビニル
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレート樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチ
ルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニル
ホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−N−ビニルカ
ルバゾール、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げら
れる。
このときの溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、トルエン、モノクロルベンゼン、ジクロルエタン
、塩化メチレン等が使用できる。
サン、トルエン、モノクロルベンゼン、ジクロルエタン
、塩化メチレン等が使用できる。
電荷移動jf32の厚さは、5〜100μm程度が適当
である。
である。
また、電荷発生物質を分散した層が第3図に示されるよ
うな単層型感光層であるものは、前記した電荷発生層で
用いた電荷発生物質、脂肪族アルコール、樹脂バインダ
ー更には必要により前記した電荷移動層で用いた電荷移
動物質を混合し、これらの塗工液を導電性支持体等上に
塗布乾燥することによって形成することができる。
うな単層型感光層であるものは、前記した電荷発生層で
用いた電荷発生物質、脂肪族アルコール、樹脂バインダ
ー更には必要により前記した電荷移動層で用いた電荷移
動物質を混合し、これらの塗工液を導電性支持体等上に
塗布乾燥することによって形成することができる。
更に、本発明においては、前記し、たように導電性支持
体と感光層の間に必要により下引層を設けることができ
る。
体と感光層の間に必要により下引層を設けることができ
る。
光散乱性下引層及び光吸収性下引層は前述の様にプリン
ター用感光体における光干渉防止を目的とする層である
。光散乱性下引層は、例えば酸化スズ、酸化アンチモン
等の導電性粉体と酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化チタン等の
白色顔料とを下記の様な熱硬化性樹脂中に分散して構成
され、また光吸収性下引Inは、例えば炭素、各種金属
等の導電性光吸収性顔料及び/又は光吸収性有機顔料を
同様な熱硬化性樹脂中に分散して構成される。ここで使
用される熱硬化性樹脂は例えば、活性水素(−〇H基、
−N11□基、−N11基等の水素)を複数個含有する
化合物とイソシアネート基を複数個含有する化合物及び
/又はエポキシ基を複数個含有する化合物とを熱重合さ
せたものである。活性水素を複数個含有する化合物とし
ては1例えばポリビニルブチラール、フェノキシ樹脂、
フェノール樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチ
レングリコール。
ター用感光体における光干渉防止を目的とする層である
。光散乱性下引層は、例えば酸化スズ、酸化アンチモン
等の導電性粉体と酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化チタン等の
白色顔料とを下記の様な熱硬化性樹脂中に分散して構成
され、また光吸収性下引Inは、例えば炭素、各種金属
等の導電性光吸収性顔料及び/又は光吸収性有機顔料を
同様な熱硬化性樹脂中に分散して構成される。ここで使
用される熱硬化性樹脂は例えば、活性水素(−〇H基、
−N11□基、−N11基等の水素)を複数個含有する
化合物とイソシアネート基を複数個含有する化合物及び
/又はエポキシ基を複数個含有する化合物とを熱重合さ
せたものである。活性水素を複数個含有する化合物とし
ては1例えばポリビニルブチラール、フェノキシ樹脂、
フェノール樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチ
レングリコール。
ポリプロピレングリコール、ポリブチレンゲリコール、
ヒドロキシエチルメタアクリレート基等の活性水素を含
有するアクリル系樹脂等があげられる。イソシアネート
基を複数個含有する化合物としては、たとえば、トリレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート等とこれらのプレ
ポリマー等があげられ、エポキシ基を複数布する化合物
としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂等があげら
れる。
ヒドロキシエチルメタアクリレート基等の活性水素を含
有するアクリル系樹脂等があげられる。イソシアネート
基を複数個含有する化合物としては、たとえば、トリレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、ジフェニルメタンジイソシアネート等とこれらのプレ
ポリマー等があげられ、エポキシ基を複数布する化合物
としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂等があげら
れる。
いずれにしても光散乱性又は光吸収性下引層は以上の様
な成分を溶解又は分散した液を基体上に塗布し、50−
200℃で熱重合させて形成される。なおこの下引層の
厚さは1〜10μmが適当である。また導電性粉末と白
色顔料と前記熱硬化性樹脂との重量比は2〜671〜5
/2〜6が適当であり、また光吸収性顔料と前記熱硬化
性樹脂との重量比は4〜971〜6が適当である。
な成分を溶解又は分散した液を基体上に塗布し、50−
200℃で熱重合させて形成される。なおこの下引層の
厚さは1〜10μmが適当である。また導電性粉末と白
色顔料と前記熱硬化性樹脂との重量比は2〜671〜5
/2〜6が適当であり、また光吸収性顔料と前記熱硬化
性樹脂との重量比は4〜971〜6が適当である。
本発明の電子写真用感光体は、電荷発生物質を分散した
層に脂肪族アルコールを含有させたことから、高感度で
あるとともに前露光疲労による帯電性の低下が著しく小
さく、しかも帯電と露光の繰り返しにおいても帯電電位
が低下しないという顕著な作用効果を奏する。
層に脂肪族アルコールを含有させたことから、高感度で
あるとともに前露光疲労による帯電性の低下が著しく小
さく、しかも帯電と露光の繰り返しにおいても帯電電位
が低下しないという顕著な作用効果を奏する。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例1
〔電荷発生層用塗工液〕
表−1に示すアゾ顔料(顔料No1)5重量部と1.1
2−トチカンジオールの0.78重量%シクロヘキサノ
ン溶液160重量部とを72時間ボールミルで混合して
顔料分散液を得、ついでこの顔料分散液100重量部に
、攪拌しながら、メチルエチルケトン90重量部を追加
混合して電荷発生層塗工液とした。
2−トチカンジオールの0.78重量%シクロヘキサノ
ン溶液160重量部とを72時間ボールミルで混合して
顔料分散液を得、ついでこの顔料分散液100重量部に
、攪拌しながら、メチルエチルケトン90重量部を追加
混合して電荷発生層塗工液とした。
テトラヒドロフラン 800重斌部つぎに
、AQを真空蒸着した75μmのポリエステルフィルム
基板上に上記の電荷発生層用塗工液をブレード塗工し、
120℃で10分間加熱乾燥して約0.2μ屯の電荷発
生層を形成した。ついで、電荷発生層の上に上記組成の
電荷移動層用塗工液をブレード塗工し、120℃で20
分間加熱乾燥して約20μmの電荷移動層を形成し感光
体を作成した。
、AQを真空蒸着した75μmのポリエステルフィルム
基板上に上記の電荷発生層用塗工液をブレード塗工し、
120℃で10分間加熱乾燥して約0.2μ屯の電荷発
生層を形成した。ついで、電荷発生層の上に上記組成の
電荷移動層用塗工液をブレード塗工し、120℃で20
分間加熱乾燥して約20μmの電荷移動層を形成し感光
体を作成した。
実施例2
AQを真空蒸着した75μmのポリエステルフィルム基
板上に実施例1で用いた電荷移動層用塗工液を実施例1
と同様にしてブレード塗工し、ついで乾燥して約20μ
mの電荷移動層を形成した。ついで、この電荷移動層の
上に実施例1で用いた電荷発生層用塗工液をスプレー塗
工し、120℃で30分間加熱乾燥して約0.2μmの
電荷発生層を形成し感光体を作成した。
板上に実施例1で用いた電荷移動層用塗工液を実施例1
と同様にしてブレード塗工し、ついで乾燥して約20μ
mの電荷移動層を形成した。ついで、この電荷移動層の
上に実施例1で用いた電荷発生層用塗工液をスプレー塗
工し、120℃で30分間加熱乾燥して約0.2μmの
電荷発生層を形成し感光体を作成した。
実施例3
電荷移動層用塗工液のα−フェニルスチルベン化合物を
下記構造の化合物の変更した以外は実施例1と同様にし
て感光体を作成した。
下記構造の化合物の変更した以外は実施例1と同様にし
て感光体を作成した。
実施例4
電荷発生層用塗工液の作成に使用した1、12−ドデカ
ンジオールの0.78重量2シクロヘキサノン溶液をプ
ロピレングリコールの0.156重量%シクロヘキサノ
ン溶液とした以外は実施例2と同様にして感光体を作成
した。
ンジオールの0.78重量2シクロヘキサノン溶液をプ
ロピレングリコールの0.156重量%シクロヘキサノ
ン溶液とした以外は実施例2と同様にして感光体を作成
した。
実施例5
電荷発生層用塗工液の作成に使用したメチルエチルケト
ン90重量部をポリビニルブチラール(商品名:XYI
IL、ユニオンカーバイドプラスチック社製)の0.6
7重量%メチルエチルケトン溶液90重量部とした以外
は実施例4と同様にして感光体を作成した。
ン90重量部をポリビニルブチラール(商品名:XYI
IL、ユニオンカーバイドプラスチック社製)の0.6
7重量%メチルエチルケトン溶液90重量部とした以外
は実施例4と同様にして感光体を作成した。
実施例6
酸化アンチモン10重量%を含有する酸化スズの微粉8
重量部と酸化チタン白色顔料粉末5重量部とポリビニル
ブチラール(商品名: BL−1,積水化学社ilりの
12重量%メチルエチルケトン溶液68重量部とを72
時間ボールミルで処理し、次にメチルエチルケトン47
重量部を追加して48時間再びボールミルで処理した。
重量部と酸化チタン白色顔料粉末5重量部とポリビニル
ブチラール(商品名: BL−1,積水化学社ilりの
12重量%メチルエチルケトン溶液68重量部とを72
時間ボールミルで処理し、次にメチルエチルケトン47
重量部を追加して48時間再びボールミルで処理した。
次にこの顔料分散液80重量部を攪拌しながら8重量部
のトリレンジイソシアネートの20重量%メチルエチル
ケトン溶液を追加混合して光散乱用下引層塗工液とした
。
のトリレンジイソシアネートの20重量%メチルエチル
ケトン溶液を追加混合して光散乱用下引層塗工液とした
。
つぎに、AQを真空蒸着した75μ重のポリエステルフ
ィルム基板上に上記光散乱用下引層塗工液をブレード塗
工し、120℃で30分間加熱硬化して約2.5μmの
光散乱用下引層を形成した。
ィルム基板上に上記光散乱用下引層塗工液をブレード塗
工し、120℃で30分間加熱硬化して約2.5μmの
光散乱用下引層を形成した。
次に、この光散乱用下引層の上に実施例1と同様にして
電荷発生層及び電荷移動層を形成した感光体を作成した
6 実施例7 実施例1において、電荷発生層塗工液のn−ステアリル
アルコールを1.12−ドデカンシールに代えた以外は
実施例1と同様にして感光体を作成した。
電荷発生層及び電荷移動層を形成した感光体を作成した
6 実施例7 実施例1において、電荷発生層塗工液のn−ステアリル
アルコールを1.12−ドデカンシールに代えた以外は
実施例1と同様にして感光体を作成した。
実施例8
AQを真空蒸着した75μmのポリエステルフィルム基
板上に実施例1で用いた電荷移動層用塗工液を実施例1
と同様にしてブレード塗工し、ついで乾燥して約20μ
mの電荷移動層を形成した。ついで、この電荷移動層の
上に実施例7で用いた電荷発生層用塗工液をスプレー塗
工し、120℃で30分間加熱乾燥して約0.2μlの
電荷発生層を形成し感光体を作成した。
板上に実施例1で用いた電荷移動層用塗工液を実施例1
と同様にしてブレード塗工し、ついで乾燥して約20μ
mの電荷移動層を形成した。ついで、この電荷移動層の
上に実施例7で用いた電荷発生層用塗工液をスプレー塗
工し、120℃で30分間加熱乾燥して約0.2μlの
電荷発生層を形成し感光体を作成した。
実施例9
電荷移動層用塗工液のα−フェニルスチルベン化合物を
下記構造の化合物の変更した以外は実施例7と同様にし
て感光体を作成した。
下記構造の化合物の変更した以外は実施例7と同様にし
て感光体を作成した。
実施例10
電荷発生層用塗工液の作成に使用した1、12−ドデカ
ンジオールの0.78重量%シクロヘキサノン溶液をプ
ロピレングリコールの0.156重量ぶシクロヘキサノ
ン溶液とした以外は実施例8と同様にして感光体を作成
した。
ンジオールの0.78重量%シクロヘキサノン溶液をプ
ロピレングリコールの0.156重量ぶシクロヘキサノ
ン溶液とした以外は実施例8と同様にして感光体を作成
した。
実施例11
電荷発生層用塗工液の作成に使用したメチルエチルケト
ン90重量部をポリビニルブチラール(商品名: XY
I比、ユニオンカーバイドプラスチック社製)の0.6
7重量でメチルエチルケトン溶液90重量部とした以外
は実施例10と同様にして感光体を作成した。
ン90重量部をポリビニルブチラール(商品名: XY
I比、ユニオンカーバイドプラスチック社製)の0.6
7重量でメチルエチルケトン溶液90重量部とした以外
は実施例10と同様にして感光体を作成した。
実施例12
酸化アンチモン10Qi%を含有する酸化スズの微粉8
重量部と酸化チタン白色顔料粉末5重量部とポリビニル
ブチラール(商品名: BL−1、種水化学社製)の1
2重量%メチルエチルケトン溶液68重量部とを72時
間ボールミルで処理し、次にメチルエチルケトン47重
量部を追加して48時間再びボールミルで処理した。次
にこの顔料分散液80重量部を攪拌しながら8重量部の
トリレンジイソシアネートの20重量%メチルエチルケ
トン溶液を追加混合して光散乱用下引層塗工液とした。
重量部と酸化チタン白色顔料粉末5重量部とポリビニル
ブチラール(商品名: BL−1、種水化学社製)の1
2重量%メチルエチルケトン溶液68重量部とを72時
間ボールミルで処理し、次にメチルエチルケトン47重
量部を追加して48時間再びボールミルで処理した。次
にこの顔料分散液80重量部を攪拌しながら8重量部の
トリレンジイソシアネートの20重量%メチルエチルケ
トン溶液を追加混合して光散乱用下引層塗工液とした。
つぎに、^Ωを真空蒸着した75μIのポリエステルフ
ィルム基板上に上記光散乱用下引層塗工液をブレード塗
工し、120℃で30分間加熱硬化して約2.5μmの
光散乱用下引層を形成した。
ィルム基板上に上記光散乱用下引層塗工液をブレード塗
工し、120℃で30分間加熱硬化して約2.5μmの
光散乱用下引層を形成した。
次に、この光散乱用下引層の上に実施例7と同様にして
電荷発生層及び電荷移動層を形成した感光体を作成した
。
電荷発生層及び電荷移動層を形成した感光体を作成した
。
比較例1〜2
電荷発生層用塗工液のn−ステアリルアルコールをポリ
ビニルブチラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバ
イドプラスチック社製)にした以外は各々実施例1及び
実施例2と同様にして感光体を作成した。
ビニルブチラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバ
イドプラスチック社製)にした以外は各々実施例1及び
実施例2と同様にして感光体を作成した。
比較例3
電荷発生層用塗工液のn−ステアリルアルコールをポリ
ビニルブチラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバ
イドプラスチック社製)にした以外は実施例4と同様に
して感光体を作成した。
ビニルブチラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバ
イドプラスチック社製)にした以外は実施例4と同様に
して感光体を作成した。
比較例4
電荷発生層用塗工液のn−ステアリルアルコールをポリ
エステル(商品名:バイロン200.東洋結社m>にし
た以外は実施例1と同様にして感光体を作成した。
エステル(商品名:バイロン200.東洋結社m>にし
た以外は実施例1と同様にして感光体を作成した。
比較例5
電荷発生層用塗工液作成時のn−ステアリルアルコール
の0.78重量%シクロヘキサノン溶液をポリビニルブ
チラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバイドプラ
スチック社製)の5.88重量でシクロヘキサノン溶液
にした以外は実施例1と同様にして感光体を作成した。
の0.78重量%シクロヘキサノン溶液をポリビニルブ
チラール(商品名:XYHL、ユニオンカーバイドプラ
スチック社製)の5.88重量でシクロヘキサノン溶液
にした以外は実施例1と同様にして感光体を作成した。
以上の様にして作成した電子写真用感光体を、静電複写
紙試験装置(川口電機製作所■、SP 428型)を使
用して、次の様に電子写真特性を評価した。まず、各感
光体に一6KVのコロナ放電を20秒間行なって、その
間にコロナ放電開始2秒後の帯電電位V、 (volt
)を測定し、その後、暗所に放電して表面電位が一80
0■になった時点でタングステン光を照射して1表面型
位が一400Vに光減衰するのに必要な露光量5(lu
x 5ee)を求めた。その後1色部度2856″にの
タングステン光を100000 lux see照射の
後、再び前記と同様に光疲労後の帯電電位v2′(wa
it)及び露光量S’(lux 5ee)を求めた0以
上の結果を表−1に示す。
紙試験装置(川口電機製作所■、SP 428型)を使
用して、次の様に電子写真特性を評価した。まず、各感
光体に一6KVのコロナ放電を20秒間行なって、その
間にコロナ放電開始2秒後の帯電電位V、 (volt
)を測定し、その後、暗所に放電して表面電位が一80
0■になった時点でタングステン光を照射して1表面型
位が一400Vに光減衰するのに必要な露光量5(lu
x 5ee)を求めた。その後1色部度2856″にの
タングステン光を100000 lux see照射の
後、再び前記と同様に光疲労後の帯電電位v2′(wa
it)及び露光量S’(lux 5ee)を求めた0以
上の結果を表−1に示す。
なお、第2図のタイプ感光体は÷7kvのコロナ放電を
20秒間行って、その間にコロナ放電開始2秒後の帯電
4位v2を測定し、その後、暗所に放置して表面電位が
+800vになった時点でタングステン光を照射して表
面電位が+400vの光減衰するのに必要な露光量Sを
求めた。その後前記と同様に1000001u叉 sec照射後光疲労後の帯電4位v2′及び露光量S′
を求めた。
20秒間行って、その間にコロナ放電開始2秒後の帯電
4位v2を測定し、その後、暗所に放置して表面電位が
+800vになった時点でタングステン光を照射して表
面電位が+400vの光減衰するのに必要な露光量Sを
求めた。その後前記と同様に1000001u叉 sec照射後光疲労後の帯電4位v2′及び露光量S′
を求めた。
第1図〜第4図は本発明に係る種々の電子写真用感光体
の模式断面図である。 1;電荷発生層 2;電荷移動層 3;導電性支持体 4;単層型感光層 5;下引層
の模式断面図である。 1;電荷発生層 2;電荷移動層 3;導電性支持体 4;単層型感光層 5;下引層
Claims (1)
- (1)導電性支持体上に電荷発生物質を分散した層を少
なくとも有する電子写真用感光体において、電荷発生物
質を分散した層が脂肪族アルコールを含有することを特
徴とする電子写真用感光体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5481087 | 1987-03-09 | ||
JP62-54810 | 1987-03-09 | ||
JP62-54806 | 1987-03-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01565A true JPH01565A (ja) | 1989-01-05 |
JPS64565A JPS64565A (en) | 1989-01-05 |
Family
ID=12981071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5454688A Pending JPS64565A (en) | 1987-03-09 | 1988-03-08 | Electrophotographic sensitive body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS64565A (ja) |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP5454688A patent/JPS64565A/ja active Pending
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