JPH0154254B2 - - Google Patents

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JPH0154254B2
JPH0154254B2 JP57029600A JP2960082A JPH0154254B2 JP H0154254 B2 JPH0154254 B2 JP H0154254B2 JP 57029600 A JP57029600 A JP 57029600A JP 2960082 A JP2960082 A JP 2960082A JP H0154254 B2 JPH0154254 B2 JP H0154254B2
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JP
Japan
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web
roll
guide
winding
surf ace
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Masateru Tokuno
Tetsuya Sawada
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Rengo Co Ltd
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Rengo Co Ltd
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Priority to AT0057783A priority patent/AT381917B/de
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Publication of JPH0154254B2 publication Critical patent/JPH0154254B2/ja
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    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
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    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41898—Cutting threading tail and leading it to new core

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻取ウエブを製造するサーフエースワ
インダに関する。
サーフエースワインダは、巻芯をドラムロール
の上に乗せてドラムロールの駆動回転により自転
させながら前記巻芯に送られてきたウエブを巻き
取つて次第に大きな巻取ウエブに巻き上げてゆく
装置で、大形巻取ウエブ製品を製造するのに向く
ものである。しかしながら従来この装置は、送り
込まれてきたウエブの送り込み及びウエブの巻取
を停止又はその速度を低下させることなく巻取ウ
エブ製品を連続的に製造することが困難な欠点が
あつた。
本発明の目的は、送り込まれてくるウエブの送
り込み及びウエブの巻取を停止又はその速度を低
下させることなく、高速で巻取ウエブ製品を連続
的に製造することができるようにしたサーフエー
スワインダを提供することにある。本発明の他の
目的は添付図面及び以下の詳細説明から明らかと
なる。
上記目的に従い本発明は、巻芯を遊転支持する
巻芯サポータと前記巻芯に巻取られた巻取ウエブ
に加圧接触するライダロールと前記巻取ウエブを
乗せて駆動回転する１対のドラムロールであつて
一方のドラムロールがロール表周面にウエブを吸
着できるようにしたものとを備えた複数のウエブ
巻取装置と、前記各ウエブ巻取装置のドラムロー
ルにウエブを案内できるようにしたウエブ案内手
段と、前記ウエブ案内手段の上流側に配置された
ウエブを切断するためのウエブ切断手段と、前記
ウエブ切断手段を経て前記ウエブ案内手段に前記
ウエブを送り込むためのウエブ送り込み手段と、
前記ウエブ切断手段によつて切断されたウエブの
新しい巻取始端部に接着面を形成する接着面形成
手段とからなり、前記ウエブ切断手段によつて切
断されたウエブの新しい巻取始端部を、前記ウエ
ブ送り込み手段によつて前記ウエブ案内手段に送
り込み、さらに前記ウエブ案内手段によつて前記
ウエブ巻取装置の１台に選択的に案内するように
なつているサーフエースワインダを発明の要旨と
するものである。
本発明をその実施例に基いて以下に図示説明す
る。
本発明サーフエースワインダは、２台のウエブ
巻取装置１０(A)及び１０(B)と、ウエブ案内手段２
０と、ウエブ切断手段３０と、ウエブ送り込み手
段４０と、接着面形成手段５０と、駆動手段６０
とからなつている。
各ウエブ巻取装置１０は、１対の巻芯サポータ
１１とライダロール１２と１対のドラムロール１
３を備えている。巻芯サポータ１１は、紙管等の
巻芯（図示しない）を遊転支持する公転のもので
巻取ウエブ７０の外径の増大と共にフレーム８０
に沿つて上昇できるようになつている。ライダロ
ール１２は、油圧シリンダ１２１を介して巻取ウ
エブ７０に加圧接触して遊転又は駆動回転する公
知のもので、ウエブ巻取径により加圧力を加減し
て巻き固さを一定にできるようになつており、油
圧シリンダ１２１の代りもしくは油圧シリンダ１
２１に加えてカウンタウエイトを用いてもよい。
１対のドラムロール１３は巻取ウエブ７０を乗せ
て駆動回転できるようにしたもので、一方のドラ
ムロール１３のロール表周面には送り込まれてき
たウエブ７を吸着できるようにした吸引孔１３１
が多数設けられている。また、必要に応じウエブ
７を吸着できるようにしたドラムロール１３のロ
ール表周面と接触できるようなスクレーバ１３２
を設け、ロール表周面に吸着したウエブ７を剥離
できるようにしてもよい。１対のドラムロール１
３はいずれも同じ回転方向に回転する。
案内手段２０は、案内ロール２１１，２１２，
２１３，２１４及び２１５と丸孔２２１を多数設
けた複数本の案内ベルト２２と多数の吸引長孔２
３１１及び２３２１を設けたサクシヨンボツクス
２３１及び２３２を備えている。案内ロール２１
１は駆動回転するもので、案内ロール２１２及び
２１３は、各ウエブ巻取装置１０のウエブ７を吸
着できるようにしたドラムロール１３に案内ベル
ト２２を接触又は接近できるように昇降可能とな
つており、案内ロール２１４又は２１５は昇降す
ることができて案内ベルト２２の張力を加減する
張力調整ロールを兼ねている。サクシヨンボツク
ス２３１及び２３２は、案内ベルト２２に沿つて
配置され、案内ベルト２２の上のウエブ７を案内
ベルト２２の孔２２１を介して吸引できるように
なつている。サクシヨンボツクス２３１及び２３
２は不可欠なものではない。
案内手段２０は、走行ウエブ７をウエブ巻取装
置１０(A)及び１０(B)の吸着面を有するドラムロー
ル１３に案内するものであればよく、案内ベルト
２２の代りに第８図に示す案内バー２２Ｃのよう
なものでもよい。また、昇降可能な案内ロール２
１２及び２１３の代りに第７図に示す案内バー２
１２Ｂ及び２１３Ｂ又は第８図に示す案内バー２
１２Ｃ及び２１３Ｃでもよい。前述の案内バーは
それぞれ案内ベルト２２Ｂ又は案内バー２２Ｃに
沿つて伸び、一端を支点として回動し、他端を吸
着面を有するドラムロール１３に接触又は接近で
きるように上昇し、また前記ドラムロール１３か
ら離れて案内ベルト２２Ｂ又は案内バー２２Ｃの
下方に下降する。
ウエブ切断手段３０は、案内手段２０の上流側
に配置された上下１対の駆動回転ロールからな
り、上ロール３１はウエブ７を切断するための公
知の切断刃３１０を設けたロール、例えばスチー
ルロールからなり、下ロール３２に接近できるよ
うに昇降可能となつている。また上ロール３１に
対向して切断刃検知器３１２が配置される。切断
刃検知器３１２は、上ロール３１を下降させるた
め信号を発するために、切断指令信号を受けたの
ち、回転中の上ロール３１の切断刃３１０を検出
し、更に上ロール３１を上昇させるための信号を
発するため、前記切断刃３１０が一回転してきた
のを検出できるようにしたものである。下ロール
３２はウレタンゴム等のゴムロール面を有するも
のである。上ロール３１の昇降機構は、ロール軸
（図示しない）の両端部をシリンダのロツド（図
示しない）で支持し、前記ロツドを上下させるも
のからなる。
ウエブ送り込み手段４０は、ウエブ切断手段３
０の上流側に配置された上下一対の駆動回転ロー
ルからなり、上ロール４１は下ロール４２に接触
できるように昇降可能となつている。本例では上
ロール４１はゴムロール面、下ロール４２はスチ
ールロール面である。上ロール４１の昇降機構
は、ロール軸（図示しない）の両端部をシリンダ
のロツド（図示しない）で支持し、前記ロツドを
上下させるものからなる。前記昇降機構は不可欠
なものでない。ウエブ送り込み手段４０は、ウエ
ブ切断手段３０によつて切断されて前進できない
ウエブ７をウエブ巻取装置１０に向けて送り込む
ものであれば他の装置、例えば第１図及び第２図
に示す吸引手段を備えた案内手段２０と同様な装
置、或は、第９図に示す装置でもよい。第９図に
示すウエブ送り込み手段４０Ｂは、前述したウエ
ブ案内手段２０と同様なウエブ案内手段２０Ｄと
の間にウエブ７を挾持して常時走行できるように
したエンドレスベルト４０１Ｂからなる。なお、
ウエブ案内手段２０Ｄとは別にエンドレスベルト
４０１Ｂに対向するエンドレスベルト（図示しな
い）を設けることもできる。
接着面形成手段５０は、ウエブ切断手段３０に
より切断されたウエブ７の新しい巻取始端部であ
る切断端部７００(B)に巻芯へ接着するための接着
面を形成させるもので、糊噴射器（ホツトメルト
アプリケータ）５１と光電検知器５２とを備えて
いる。アプリケータ５１は、第５図に示すよう
に、光電検知器５２からの信号を受けて一定時間
経過したのち、一定時間、前記ウエブ７の切断端
部７００(B)に糊を噴射するもので、各ウエブ巻取
装置１０のウエブ吸着面を有するドラムロール１
３に対向して配置される。光電検知器５２は、前
記吸着面を有するドラムロール１３に吸着した前
記ウエブ７の切断端部７００(B)を検知してアプリ
ケータ５１を作動させるための信号を発するもの
である。切断された新しいウエブ７の切断端を案
内手段を経て糊噴射器５１を僅かに過ぎた位置ま
で走行させてから、一定時間、糊噴射器５１によ
つて糊を噴射させるような装置にしてもよい。接
着面形成手段５０は、また、ウエブ送り込み手段
４０の上ロール４１又は下ロール４２の表周面を
四弗化エチレン樹脂等で非粘着面処理し、この面
に両面接着テープを仮貼したのち、このロールに
接するウエブ７に前記両面接着テープを接着移転
してウエブ７に接着面を形成する装置でもよい。
本発明サーフエースワインダの駆動手段６０
は、第２図に示すウエブ巻取装置１０(A)及び１０
(B)の１対のドラムロール１３の駆動手段６１(A)及
び６１(B)、案内手段２０の案内ロール２１１、ウ
エブ切断手段３０の下ロール３２及びウエブ送り
込み手段４０の下ロール４２の駆動手段６２(A)並
びに第１図に示すウエブ送り込み手段４０の上ロ
ール４１の駆動手段６２(B)、ウエブ切断手段３０
の上ロール３１の駆動手段６２(C)からなる。駆動
手段６１(A)は、プーリ６１１、ベルト６１２、プ
ーリ６１３、ベベルギヤボツクス６１４、クラツ
チブレーキ６１５１、プーリ６１６１、ベルト６
１７１及びプーリ６１８１からなり、原動機軸６
１０からウエブ巻取装置１０(A)の一対のドラムロ
ール１３に原動力を遮断可能に伝動するようにな
つている。駆動手段６１(B)は、ベベルギヤボツク
ス６１９、クラツチブレーキ６１５２、プーリ６
１６２、ベルト６１７２及びプーリ６１８２から
なり、ベベルギヤボツクス６１４からウエブ巻取
装置１０(B)の１対のドラムロール１３に原動力を
遮断可能に伝動するようになつている。駆動手段
６２(A)は、ベベルギヤボツクス６２０、コーンプ
ーリ６２１１、ベルト６２２、コーンプーリ６２
１２、クラツチブレーキ６２３、ギヤ６２４、ギ
ヤ６２５、ギヤ６２６、ギヤ６２７及びギヤ６２
８からなり、ベベルギヤボツクス６１９からウエ
ブ送り込み手段４０の下ロール４２、ウエブ切断
手段３０の下ロール３２及び案内手段２０の案内
ロール２１１に原動力を遮断可能に伝動するよう
になつている。駆動手段６２(B)はギヤ４２１、ギ
ヤ６２９１１、ギヤ６２９２１及びギヤ４１１か
らなり、ウエブ送り込み手段４０の下ロール４２
からウエブ送り込み手段４０の上ロール４１に原
動力を伝動するようになつている。駆動手段６２
(C)は、ギヤ３２１、ギヤ６２９１２、ギヤ６２９
２２及びギヤ３１１からなり、ウエブ切断手段３
０の下ロール３２からウエブ切断手段３０の上ロ
ール３１に原動力を伝動するようになつている。
上記各駆動手段は公知装置であるので、これ以上
の詳細説明は省略する。また、駆動手段は上記に
限定されるものでないこと、クラツチブレーキ６
１５１，６１５２及び６２３が不可欠なものでな
いことは勿論である。
次に本発明サーフエースワインダの切替操作に
ついて説明する。
今、ウエブ巻取装置１０(A)が運転中でウエブ巻
取装置１０(B)が休止中の場合を例に挙げて説明す
ると、第３図に示すように、ウエブ巻取装置１０
(A)の１対のドラムロール１３反時計方向に駆動回
転されており、その上で巻取ウエブ７０(A)がフレ
ーム８０に沿つて上昇する巻芯サポータ１１に支
持された巻芯（図示しない）を軸に時計方向に自
転し、その上をライダロール１２が加圧接触して
回転している。ウエブ７はウエブ送り込み手段４
０の下ロール４２、切断手段３０の下ロール３２
及び案内手段２０を経てウエブ巻取装置１０(A)の
ウエブ吸着面を有するドラムロール１３から巻取
ウエブ７０(A)に送り込まれている。案内手段２０
の案内ベルト２２は進行を停止し、案内ロール２
１２及び２１３はいずれも下降しており、サクシ
ヨンボツクス２３１及び２３２は吸引孔２３１１
及び２３２１が吸引しない状態にある。また、ウ
エブ切断手段３０及びウエブ送り込み手段４０は
いずれも運転停止しており、それらの上下ロール
は離れている。
切替準備の指令信号がくると、運転停止中のウ
エブ巻取装置１０(B)において、巻芯サポータ１１
に支持された巻芯（図示しない）が１対のドラム
ロール１３上に乗せられ、次いでシリンダ１２１
によつてライダロール１２が下降してきて巻芯に
加圧接触し、１対のドラムロール１３が駆動手段
６１(B)のクラツチブレーキ６１５２の操作によつ
て駆動回転され、ウエブの走行速度と同調される
と共にウエブ吸着面を有するドラムロール１３は
吸引が開始される。駆動手段６２(A)のクラツチブ
レーキ６２３の操作によつて、案内手段２０の案
内ベルト２２が回動されると共にウエブ切断手段
３０の下ロール３２及びウエブ送り込み手段４０
の下ロール４２が回転され、同時に駆動手段６２
(B)及び６２(C)によつて、ウエブ切断手段３０の上
ロール３１及びウエブ送り込み手段４０の上ロー
ル４１が回転される。次いで、ウエブ送り込み手
段４０の上ロール４１が下ロール４２に接触する
ように下降し、サクシヨンボツクス２３２の吸引
も開始される。
切替指令信号がくると、ウエブ切断手段３０の
上ロール３１の刃３１０が最初に切断刃検知器３
１２を通過したとき上ロール３１を下降し、次い
で切断刃３１０が再び検知器３１２を通過したと
き上ロール３１を上昇させることにより、第４図
及び第５図に示すように、ウエブ７が切断され、
切断されたウエブ７の切断端部７００(A)は巻取ウ
エブ７０(A)に巻かれてゆくが、同時に案内ロール
２１２が上昇して案内ベルト２２を巻取装置１０
(B)のウエブ吸着面を存するドラムロール１３に接
触又は接近させるので、ウエブ７の新しい巻取始
端部である切断端部７００(B)は装置１０(B)のウエ
ブ吸着面を有するドラムロール１３のロール表周
面に吸着されて光電管検知器５２に検出される。
この検出信号によつて一定時間後にアプリケータ
５１を一定時間作動させて、ウエブ７の巻取始端
部７００(B)は糊付けされ巻芯に接着し巻き取られ
る。装置１０(B)の１対のドラム１３で巻取ウエブ
７０(B)が回転し始めると、駆動手段６１(A)のクラ
ツチブレーキ６１５１を切り駆動手段６２(A)のク
ラツチブレーキ６２３を切り、同時にサクシヨン
ボツクス２３２の吸引停止、案内ロール２１２の
下降、ウエブ送り込み手段４０の上ロール４１の
上昇を行う。また第６図に示すように、ウエブ巻
取装置１０(A)のライダロール１２をシリンダ１２
１により上昇させたのち、公知のキツカーロール
９０を矢印１００方向に回動して巻取ウエブ製品
７０(A)を１対のドラムロール１３上からおろし切
替作業を終了する。
なお、巻取ウエブ７０(B)のウエブ巻き取りが終
了した場合の切替作業も上述した場合と同様であ
るのでその説明は省略する。
以上の説明で明らかなように、本発明サーフエ
ースワインダは、一方のウエブ巻取装置から他方
のウエブ巻取装置への切替作業をウエブの送り込
み及び巻取を何ら停止又はその速度を低下させる
ことなく遂行することに成功し、高速で大形巻取
ウエブ製品を連続製造することが可能となつた。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明サーフエースワインダの全体説
明図、第２図は一部を取り除き、一部を切り欠い
て主要部を示した平面図、第３図乃至第６図は切
替操作の各説明図、第７図及び第８図は別の案内
手段を示した説明図、第９図は別のウエブ送り込
み手段を示した説明図である。 １０(A)，１０(B)……ウエブ巻取装置、１１……
巻芯サポータ、１２……ライダロール、１３……
ドラムロール、２０，２０Ｂ，２０Ｃ……ウエブ
案内手段、２１１，２１２，２１３，２１４，２
１５……案内ロール、２２，２２Ｂ……案内ベル
ト、２３１，２３２……サクシヨンボツクス、２
２Ｃ……案内バー、２１２Ｂ，２１３Ｂ，２１２
Ｃ，２１３Ｃ……昇降バー、３０……ウエブ切断
手段、３１……上ロール、３１０……切断刃、３
１２……切断刃検知器、３２……下ロール、４
０，４０Ｂ……ウエブ送り込み手段、４１……上
ロール、４２……下ロール、５０……接着面形成
手段、５１……糊噴射器、５２……光電検知器、
７……ウエブ、７０(A)，７０(B)……巻取ウエブ、
７００(A)……ウエブ切断端部、７００(B)……ウエ
ブ切断端部（ウエブの新しい巻取始端部）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 巻芯を遊転支持する巻芯サポータと前記巻芯
    に巻取られた巻取ウエブに加圧接触するライダロ
    ールと前記巻取ウエブを乗せて駆動回転する１対
    のドラムロールであつて一方のドラムロールがロ
    ール表周面にウエブを吸着できるようにしたもの
    とをそれぞれ備えた複数のウエブ巻取装置と、前
    記各ウエブ巻取装置のドラムロールにウエブを案
    内できるようにしたウエブ案内手段と、前記ウエ
    ブ案内手段の上流側に配置されたウエブを切断す
    るためのウエブ切断手段と、前記ウエブ切断手段
    を経て前記ウエブ案内手段に前記ウエブを送り込
    むためのウエブ送り込み手段と、前記ウエブ切断
    手段によつて切断されたウエブの新しい巻取始端
    部に接着面を形成する接着面形成手段とからな
    り、前記ウエブ切断手段によつて切断されたウエ
    ブの新しい巻取始端部を、前記ウエブ送り込み手
    段によつて前記ウエブ案内手段に送り込み、さら
    に前記ウエブ案内手段によつて前記ウエブ巻取装
    置の１台に選択的に案内するようになつているサ
    ーフエースワインダ。 ２ 前記ウエブ案内手段が、複数本の案内ベルト
    と、前記案内ベルトを案内する案内ロールとから
    なり、前記案内ロールのうち前記ウエブ巻取装置
    のウエブ吸着面を有するドラムロール近くに配置
    されたものが前記案内ベルトを前記ドラムロール
    に接触又は接近できるように昇降可能となつてい
    る特許請求の範囲第１項記載のサーフエースワイ
    ンダ。 ３ 前記ウエブ案内手段が、複数本の案内ベルト
    と、前記案内ベルトを案内する案内ロールと、前
    記案内ベルトに沿つて伸び一端を支点とし、他端
    を前記ウエブ巻取装置のウエブ吸着面を有するド
    ラムロールに接触又は接近できるように回動可能
    にしたバーとからなつている特許請求の範囲第１
    項記載のサーフエースワインダ。 ４ 前記ウエブ案内手段が、複数本の案内バー
    と、前記案内バーに沿つて伸び一端を支点とし、
    多端を前記ウエブ巻取装置のウエブ吸着面を有す
    るドラムロールに接触又は接近できるように回動
    可能にしたバーとからなつている特許請求の範囲
    第１項記載のサーフエースワインダ。 ５ 前記ウエブ送り込み手段が、互に接触回転で
    きるようにした上下１対の駆動回転ロールからな
    つている特許請求の範囲第１項、第２項、第３項
    又は第４項記載のサーフエースワインダ。 ６ 前記ウエブ送り込み手段が、上下に配置され
    て前記ウエブを挟持して送り出せるようにした１
    対のエンドレスベルトからなつている特許請求の
    範囲第１項、第２項、第３項又は第４項記載のサ
    ーフエースワインダ。 ７ 前記接着面形成手段が、前記ウエブ巻取装置
    の吸着面を有するドラムロールに対向して配置さ
    れたウエブに糊付けするための糊噴射器からなつ
    ている特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、
    第４項、第５項又は第６項記載のサーフエースワ
    インダ。
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